CN219532723U - 夹具及拉力机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种夹具及拉力机，夹具包括夹持构件，夹持构件用于夹持连接片的连接端，夹持构件包括：第一夹持部、第二夹持部和基部，第一夹持部及第二夹持部均与基部相接，且第一夹持部和第二夹持部沿第一方向相对设置；第一夹持部朝向第二夹持部的表面设置有第一凹部，第一凹部贯通第一夹持部沿第二方向的两侧表面；第二夹持部朝向第一夹持部的表面设置有第二凹部，第二凹部贯通第二夹持部沿第二方向的两侧表面；连接端沿第一方向的两端分别卡设于第一凹部和第二凹部。本申请中的夹具能可靠夹持连接端沿第一方向的两侧，从而对连接端提供稳定的夹持力，从而提升后续拉力测量结果的准确性。

Description

夹具及拉力机

技术领域

本申请属于电池技术领域，尤其涉及一种夹具及拉力机。

背景技术

在电池的制备过程中，一般需要将电池单体的极耳和连接片焊接固定，再将连接片与电极的顶盖盖板焊接固定，以形成电池的电极。其中，连接片与极耳之间连接的可靠性与电池的使用寿命关系密切，在进行电池制备过程中通常需要对二者之间的连接处进行拉力测试。

如图1所示，连接片通常形成有至少一个连接端，连接端与极耳层叠设置并相接，由于连接端结构尺寸较小，且在连接端设有多个的状态下，多个连接端沿第一方向间隔设置，两个相邻的连接端之间的距离较近，常见的夹具无法沿第一方向对连接端进行有效夹持，故现有技术中对极耳与连接片之间连接处进行拉力测试时，只能手持连接端沿第一方向的两侧，无法保证向连接端施加的作用力的稳定性，导致测量结果误差较大。

实用新型内容

本申请实施例提供一种夹具及拉力机，能可靠夹持连接端沿第一方向的两侧，从而对连接端提供稳定的夹持力，从而提升后续拉力测量结果的准确性。

本申请提供了一种夹具，其中，所述夹具包括夹持构件，所述夹持构件用于夹持连接片的连接端，所述夹持构件包括：第一夹持部、第二夹持部和基部，所述第一夹持部及所述第二夹持部均与所述基部相接，且所述第一夹持部和所述第二夹持部沿第一方向相对设置；所述第一夹持部朝向所述第二夹持部的表面设置有第一凹部，所述第一凹部贯通所述第一夹持部沿第二方向的两侧表面；所述第二夹持部朝向所述第一夹持部的表面设置有第二凹部，所述第二凹部贯通所述第二夹持部沿所述第二方向的两侧表面；所述连接端沿所述第一方向的两端分别卡设于所述第一凹部和所述第二凹部；所述第一方向与所述第二方向垂直。

如上所述的夹具，其中，所述第一夹持部与所述基部固定相接，所述第二夹持部与所述基部固定相接。

如上所述的夹具，其中，所述第一夹持部与所述基部活动相接，所述第一夹持部能相对于所述基部沿所述第一方向往复移动；和/或，所述第二夹持部与所述基部活动相接，所述第二夹持部能相对于所述基部沿所述第一方向往复移动。

如上所述的夹具，其中，所述夹持构件还包括紧定组件，所述紧定组件与所述第一夹持部和/或所述第二夹持部相接，所述紧定组件能固定所述第一夹持部、所述第二夹持部及所述基部的相对位置。

如上所述的夹具，其中，所述第一凹部的内表面和所述第二凹部的内表面设有防滑结构。

如上所述的夹具，其中，所述第一凹部沿第三方向的尺寸及所述第二凹部沿所述第三方向的尺寸均等于所述连接端沿所述第三方向的尺寸；所述第一方向、所述第二方向及所述第三方向相互垂直。

如上所述的夹具，其中，所述夹具还包括定位构件，所述定位构件具有底部及两个壁部，两个所述壁部均与所述底部相接，且两个所述壁部沿所述第一方向间隔设置，两个所述壁部及所述底部围合形成定位凹部，所述定位凹部沿所述第二方向贯通所述定位构件，所述夹持构件设于所述定位凹部中；至少一个所述壁部连接设有夹紧组件，所述夹紧组件的一部分能与所述第一夹持部背离所述第二夹持部的一侧相抵接，或所述夹紧组件能与所述第二夹持部背离所述第一夹持部的一侧相抵接。

如上所述的夹具，其中，所述夹紧组件包括夹紧片及驱动件，所述夹紧片设于所述定位凹部中，所述驱动件与所述夹紧片相接，所述驱动件能驱动所述夹紧片沿所述第一方向往复移动并对所述夹紧片进行定位。

如上所述的夹具，其中，两所述壁部分别连接设有所述夹紧组件，两所述夹紧组件的夹紧片于所述定位凹部的内部沿所述第一方向相对设置。

如上所述的夹具，其中，沿所述第一方向，所述基部的两端分别延伸形成有延伸部，其中一个所述延伸部凸出于所述第一夹持部背离所述第二夹持部的一侧表面，其中另一个所述延伸部凸出于所述第二夹持部背离所述第一夹持部的一侧表面；在所述夹持构件定位于所述定位凹部中的状态下，一个所述夹紧片与所述第一夹持部背离所述第二夹持部的一侧相抵，另一个所述夹紧片与所述第二夹持部背离所述第一夹持部的一侧相抵；沿所述第三方向，两所述夹紧片的投影分别落入两所述延伸部的投影中。

另一方面，本申请还提供了一种拉力机，其中，所述拉力机包括上述的夹具。

本申请提供的夹具及拉力机，通过在夹具的夹持构件上设置沿第一方向相对的第一凹部和第二凹部，并使第一凹部贯穿第一夹持部沿第二方向的两侧表面，且第二凹部贯穿第二夹持部沿第二方向的两侧表面，能使连接片的一个连接端沿第二方向插入第一凹部与第二凹部之间，且使连接端沿第一方向的两侧分别卡设于第一凹部和第二凹部中，此时能有效将连接端夹持定位；此时可以沿垂直于连接片的方向向极耳施加拉力，以对极耳与连接端之间连接处进行拉力测试。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中连接片的结构示意图；

图2为本申请实施例的夹具的夹持构件的结构示意图；

图3为本申请实施例的夹具的夹持构件中夹持有连接片时的结构示意图；

图4为本申请实施例的夹具的定位构件的结构示意图。

附图标号说明：

10、连接片；11、连接端；20、夹持构件；21、第一夹持部；211、第一凹部；22、第二夹持部；221、第二凹部；23、基部；231、延伸部；24、防滑结构；30、定位构件；31、底部；32、壁部；33、定位凹部；34、夹紧组件；341、夹紧片；342、驱动件；343、把手；35、导向孔；36、导向杆；40、连接件；

X、第一方向；Y、第二方向；Z、第三方向。

具体实施方式

下面将详细描述本申请的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本申请进行进一步详细描述。应理解，此处所描述的具体实施例仅意在解释本申请，而不是限定本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本申请的示例来提供对本申请更好的理解。

如图2和图3所示，本申请实施例提供了一种夹具，其中，夹具包括夹持构件20，夹持构件20用于夹持连接片10的连接端11，夹持构件20包括第一夹持部21、第二夹持部22和基部23，第一夹持部21及第二夹持部22均与基部23相接，且第一夹持部21和第二夹持部22沿第一方向X相对设置；第一夹持部21朝向第二夹持部22的表面设置有第一凹部211，第一凹部211贯通第一夹持部21沿第二方向Y的两侧表面；第二夹持部22朝向第一夹持部21的表面设置有第二凹部221，第二凹部221贯通第二夹持部22沿第二方向Y的两侧表面；连接端11沿第一方向X的两端分别卡设于第一凹部211和第二凹部221；第一方向X与第二方向Y垂直。

本申请实施例中的夹具的夹持构件20用于夹持连接片10的其中一个连接端11，连接片10具有两个连接端11(请参见图1)，且两个连接端11沿第一方向X间隔设置，两个连接端11之间具有一定的空间。

夹持构件20的第一夹持部21和第二夹持部22在对一个连接端11进行夹持时，第一夹持部21和第二夹持部22中的一个位于两个连接端11之间的空间中，抵住所需夹持的连接端11沿第一方向X的一侧，第一夹持部21和第二夹持部22中的另一个则抵住所需夹持的连接端11沿第一方向X的另一侧；而且第一夹持部21的第一凹部211和第二夹持部22的第二凹部221相对设置，所需夹持的连接端11沿第一方向X的两侧分别卡设于第一凹部211和第二凹部221内，第一凹部211和第二凹部221在第三方向Z上能对连接端11沿第一方向X的两侧进行限位，此时拉力机对垂直于连接片10的方向向极耳施加拉力进行极耳与连接端11之间连接处的拉力测试时，连接端11不会沿垂直于连接片10的方向移动，使连接端11与极耳之间连接处的拉力能够得到准确的测量。

如图3所示，第三方向Z为图3中的由上到下的方向，第一方向X和第二方向Y均与第三方向Z垂直，且第一方向X与第二方向Y垂直。

具体实施时，在对其中一个连接端11与极耳之间的拉力测量完毕后，可将连接端11由沿第二方向Y分别贯通于第一夹持部21和第二夹持部22的第一凹部211和第二凹部221内沿第二方向Y抽出，再将另一个连接端11沿第二方向Y卡设于第一凹部211和第二凹部221内，以使另一个连接端11的两端卡设于第一凹部211和第二凹部221，实现对另一个连接端11与极耳之间的拉力测量。

如图2和图3所示，本申请实施例提供的夹具，其中，第一夹持部21与基部23固定相接，第二夹持部22与基部23固定相接，第一夹持部21与第二夹持部22之间的距离固定，适用于对尺寸固定的连接端11进行拉力测试。

固定相接的连接方式能够提升第一夹持部21与基部23之间以及第二夹持部22与基部23之间的连接强度，使第一夹持部21和第二夹持部22稳定夹持连接端11，从而提升拉力测试的准确度。

本申请其他实施例提供的夹具，其中，第一夹持部21与基部23活动相接，第一夹持部21能相对于基部23沿第一方向X往复移动；和/或，第二夹持部22与基部23活动相接，第二夹持部22能相对于基部23沿第一方向X往复移动。

活动相接的连接方式能够使第一夹持部21和第二夹持部22沿第一方向X的距离可调节，使夹持构件20可夹持沿第一方向X具有不同尺寸的连接端11，提升了夹具的适用性。

具体实施时，在第一夹持部21和第二夹持部22夹紧连接端11的过程中，可沿第一方向X移动第一夹持部21或第二夹持部22，或者同时移动第一夹持部21和第二夹持部22，缩小第一夹持部21和第二夹持部22沿第一方向X的距离，以使连接端11被夹紧在第一夹持部21和第二夹持部22之间。

可选地，基部23沿第一方向X延伸，且在基部23的表面，可设置沿第一方向X延伸的滑轨，第一夹持部21与第二夹持部22的底部设有滑块，滑块嵌入滑轨中，以使第一夹持部21或第二夹持部22能够沿着滑轨沿第一方向X滑动，以调整第一夹持部21和第二夹持部22之间的距离直至与连接端11沿第一方向X的尺寸相等，实现连接端11的夹紧。

本申请其他实施例提供的夹具，其中，夹持构件20还包括紧定组件，紧定组件与第一夹持部21和/或第二夹持部22相接，紧定组件能固定第一夹持部21、第二夹持部22及基部23的相对位置，以对第一夹持部21及第二夹持部22之间的距离进行保持。

第一夹持部21和第二夹持部22相对于基部23沿第一方向X移动，当第一夹持部21与第二夹持部22之间沿第一方向X的距离适合于连接端11卡设在第一夹持部21和第二夹持部22之间时，通过紧定组件将第一夹持部21和第二夹持部22分别与基部23相固定，能够保证连接端11卡设于第一夹持部21和第二夹持部22之间时，第一夹持部21和第二夹持部22之间的距离保持稳定，使连接端11在拉力测量过程中不会产生移动，提高了拉力测量的准确度。

可选地，紧定组件为螺栓，在第一夹持部21和第二夹持部22的底面分别设置定位孔，在基部23设置沿第一方向X延伸且沿第三方向Z贯通的条形孔，螺栓贯穿条形孔后与定位孔旋接，通过调整螺栓旋入定位孔的深度，可以使螺栓头顶抵于基部23的底面上，从而对第一夹持部21和/或第二夹持部22进行定位。

如图2所示，本申请实施例提供的夹具，其中，第一凹部211的内表面和第二凹部221的内表面设有防滑结构24。连接端11卡设于第一凹部211和第二凹部221时，与第一凹部211和第二凹部221的内表面均相接触，防滑结构24的设置可减少连接端11于第一凹部211及第二凹部221中沿第三方向Z滑动，且防止连接端11沿第二方向Y由第一凹部211和第二凹部221的内表面滑出。

可选地，第一凹部211的内表面和第二凹部221的内表面为凹凸不平的粗糙面，粗糙的防滑结构24使连接端11与内表面接触时产生摩擦力，防滑结构24的设置可减少连接端11于第一凹部211及第二凹部221中沿第三方向Z滑动，且防止连接端11沿第二方向Y由第一凹部211和第二凹部221的内表面滑出。

可选地，可在第一凹部211的内表面和第二凹部221的内表面均设置摩擦力较大的防滑垫，例如橡胶或硅胶等材质制成的防滑垫，粘设于第一凹部与第二凹部中，可减少连接端11于第一凹部211及第二凹部221中沿第三方向Z滑动，且防止连接端11沿第二方向Y由第一凹部211和第二凹部221的内表面滑出。

本申请实施例提供的夹具，其中，第一凹部211沿第三方向Z的尺寸及第二凹部221沿第三方向Z的尺寸均等于连接端11沿第三方向Z的尺寸。沿第三方向Z，连接端11的两侧表面均与第一凹部211的两侧表面和第二凹部221的两侧表面相贴合，使连接端11沿第三方向Z无法移动，进一步提升拉力测试结果的准确性。

如图4所示，本申请实施例提供的夹具，其中，夹具还包括定位构件30，定位构件30具有底部31及两个壁部32，两个壁部32均与底部31相接，且两个壁部32沿第一方向X间隔设置，两个壁部32及底部31围合形成定位凹部33，定位凹部33沿第二方向Y贯通定位构件30，夹持构件20设于定位凹部33中，定位凹部33的设置为夹持构件20提供了容纳空间，使夹持构件20能够定位安装于定位构件30。

本申请实施例中，至少一个壁部32连接设有夹紧组件34，夹紧组件34的一部分能与第一夹持部21背离第二夹持部22的一侧相抵接，和/或，夹紧组件34能与第二夹持部22背离第一夹持部21的一侧相抵接。

当夹紧组件34的一部分与第一夹持部21背离第二夹持部22的一侧相抵接时，第二夹持部22背离第一夹持部21的一侧与壁部32或夹紧组件34的一部分相抵接；或者当夹紧组件34的一部分与第二夹持部22背离第一夹持部21的一侧相抵接时，第一夹持部21背离第二夹持部22的一侧与壁部32或夹紧组件34的一部分相抵接；或者第一夹持部21背离第二夹持部22的一侧以及第二夹持部22背离第一夹持部21的一侧均与夹紧组件34相抵接。在此三种情况下，定位构件30可通过夹紧组件34将夹持构件20在第一方向X上夹紧，实现夹持构件20的定位和安装，使连接端11能够稳定卡设于夹持构件20的第一凹部211和第二凹部221内。

本申请实施例提供的夹具，其中，夹紧组件34包括夹紧片341及驱动件342，夹紧片341设于定位凹部33中，驱动件342与夹紧片341相接，驱动件342能驱动夹紧片341沿第一方向X往复移动并对夹紧片341进行定位。

夹紧片341在驱动件342的驱动作用下，可沿第一方向X移动至抵设在第一夹持部21背离第二夹持部22的一侧或第二夹持部22背离第一夹持部21的一侧，以使夹持构件20被夹紧片341(和壁部32)所夹紧，实现了夹持构件20的定位安装。

可选地，夹紧片341的用于夹紧夹持构件20的表面上设有防滑结构24，以提升夹紧片341与夹持构件20之间的摩擦力，有利于对夹持构件20与夹紧片341的相对位置进行保持。

具体地，驱动件342为丝杠，壁部32开设有螺纹孔，丝杠与壁部32螺纹旋接，丝杠的一端与夹紧片341相连接，在丝杠相对于壁部32沿第一方向X移动时，夹紧片341随丝杠一同沿第一方向X移动，直至夹紧片341紧贴夹持构件20；夹紧组件34还包括把手343，如图4所示，把手343设置在丝杠沿第一方向X远离壁部32的一端，以驱动丝杠旋转，以使丝杠驱动夹紧片341移动。

可选地，驱动件342为驱动电机和移动杆，壁部32开设有通孔，移动杆沿第一方向X穿设于壁部32，驱动电机与移动杆的一端相连接，移动杆的另一端与夹紧片341相连接，移动杆在驱动电机的驱动作用下，相对于壁部32沿第一方向X滑动，同时带动夹紧片341沿第一方向X移动，直至夹紧片341紧贴夹持构件20。

具体地，夹紧组件还包括导向孔35和导向杆36，导向孔35沿第一方向X贯穿于壁部32设置，导向杆36插设于导向孔35中，且导向杆36的一端与夹紧片341固定连接，通过导向杆36与上述实施例中的移动杆或丝杠，使夹紧片341与对应的壁部32之间具有两个连接点，对夹紧片的移动方向进行引导的同时还可以对夹紧片沿其他方向的移动进行限制，保证了夹紧片341在驱动件342的驱动作用沿第一方向X移动的过程中，不会发生转动。

本申请实施例提供的夹具，其中，两壁部32分别连接设有夹紧组件34，两夹紧组件34的夹紧片341于定位凹部33的内部沿第一方向X相对设置。两个夹紧片341均可沿第一方向X移动，可同时实现对夹持构件20的夹紧，提高了对夹持构件20的夹紧力。

本申请实施例提供的夹具，其中，沿第一方向X，基部23的两端分别延伸形成有延伸部231，其中一个延伸部231凸出于第一夹持部21背离第二夹持部22的一侧表面，其中另一个延伸部231凸出于第二夹持部22背离第一夹持部21的一侧表面；在夹持构件20定位于定位凹部33中的状态下，一个夹紧片341与第一夹持部21背离第二夹持部22的一侧相抵，另一个夹紧片341与第二夹持部22背离第一夹持部21的一侧相抵，在第一方向X上，两夹紧片341配合对夹持构件20进行固定。

沿第三方向Z，两夹紧片341的投影分别落入两延伸部231的投影中，两夹紧片341能够在第三方向Z上限制两延伸部231的移动，实现了对夹持构件20在第三方向Z上的固定，进一步提升了定位构件30对夹持构件20的定位效果。

本申请实施例还提供了一种拉力机，其中，拉力机包括上述的夹具。

本申请的拉力机所包括的夹具，通过在夹具的夹持构件20上设置沿第一方向X相对的第一凹部211和第二凹部221，并使第一凹部211贯穿第一夹持部21沿第二方向Y的两侧表面，且第二凹部221贯穿第二夹持部22沿第二方向Y的两侧表面，能使连接片10的一个连接端11沿第二方向Y插入第一凹部211与第二凹部221之间，且使连接端11沿第一方向X的两侧分别卡设于第一凹部211和第二凹部221中，此时能有效将连接端11夹持定位；此时可以沿垂直于连接片10的方向向极耳施加拉力，以对极耳与连接端11之间连接处进行拉力测试。

具体地，如图4所示，夹具还包括连接件40，连接件40与定位构件30的底部31相连接，连接件40用于与拉力机的基架连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为了描述的方便和简洁，上述描述的系统、模块和单元的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。应理解，本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种夹具，其特征在于，所述夹具包括夹持构件，所述夹持构件用于夹持连接片的连接端，所述夹持构件包括：

第一夹持部、第二夹持部和基部，所述第一夹持部及所述第二夹持部均与所述基部相接，且所述第一夹持部和所述第二夹持部沿第一方向相对设置；

所述第一夹持部朝向所述第二夹持部的表面设置有第一凹部，所述第一凹部贯通所述第一夹持部沿第二方向的两侧表面；所述第二夹持部朝向所述第一夹持部的表面设置有第二凹部，所述第二凹部贯通所述第二夹持部沿所述第二方向的两侧表面；

所述连接端沿所述第一方向的两端分别卡设于所述第一凹部和所述第二凹部；

所述第一方向与所述第二方向垂直。

2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述第一夹持部与所述基部固定相接，所述第二夹持部与所述基部固定相接。

3.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述第一夹持部与所述基部活动相接，所述第一夹持部能相对于所述基部沿所述第一方向往复移动；和/或，所述第二夹持部与所述基部活动相接，所述第二夹持部能相对于所述基部沿所述第一方向往复移动。

4.根据权利要求3所述的夹具，其特征在于，所述夹持构件还包括紧定组件，所述紧定组件与所述第一夹持部和/或所述第二夹持部相接，所述紧定组件能固定所述第一夹持部、所述第二夹持部及所述基部的相对位置。

5.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述第一凹部的内表面和所述第二凹部的内表面设有防滑结构。

6.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述第一凹部沿第三方向的尺寸及所述第二凹部沿所述第三方向的尺寸均等于所述连接端沿所述第三方向的尺寸；

所述第一方向、所述第二方向及所述第三方向相互垂直。

7.根据权利要求6所述的夹具，其特征在于，所述夹具还包括定位构件，所述定位构件具有底部及两个壁部，两个所述壁部均与所述底部相接，且两个所述壁部沿所述第一方向间隔设置，两个所述壁部及所述底部围合形成定位凹部，所述定位凹部沿所述第二方向贯通所述定位构件，所述夹持构件设于所述定位凹部中；

至少一个所述壁部连接设有夹紧组件，所述夹紧组件的一部分能与所述第一夹持部背离所述第二夹持部的一侧相抵接，或所述夹紧组件能与所述第二夹持部背离所述第一夹持部的一侧相抵接。

8.根据权利要求7所述的夹具，其特征在于，所述夹紧组件包括夹紧片及驱动件，所述夹紧片设于所述定位凹部中，所述驱动件与所述夹紧片相接，所述驱动件能驱动所述夹紧片沿所述第一方向往复移动并对所述夹紧片进行定位。

9.根据权利要求8所述的夹具，其特征在于，两所述壁部分别连接设有所述夹紧组件，两所述夹紧组件的夹紧片于所述定位凹部的内部沿所述第一方向相对设置。

10.根据权利要求9所述的夹具，其特征在于，沿所述第一方向，所述基部的两端分别延伸形成有延伸部，其中一个所述延伸部凸出于所述第一夹持部背离所述第二夹持部的一侧表面，其中另一个所述延伸部凸出于所述第二夹持部背离所述第一夹持部的一侧表面；

在所述夹持构件定位于所述定位凹部中的状态下，一个所述夹紧片与所述第一夹持部背离所述第二夹持部的一侧相抵，另一个所述夹紧片与所述第二夹持部背离所述第一夹持部的一侧相抵；沿所述第三方向，两所述夹紧片的投影分别落入两所述延伸部的投影中。

11.一种拉力机，其特征在于，所述拉力机包括如权利要求1至10任一项所述的夹具。