CN112146975A - 一种剪切试验夹具 - Google Patents

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王文智
张宣佳
黄河源
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Abstract

本发明涉及剪切试验工具领域，具体涉及一种剪切试验夹具，适用于“T型”试样的剪切强度测试，包括横向夹持件和竖向夹持件，竖向夹持件由相对接的第一上夹板、第二上夹板构成，且第一上夹板与第二上夹板之间设有一定深度的用于容纳试验件的容纳槽；横向夹持件由相对接的第一固定板、第二固定板构成，且第一固定板与第二固定板之间均设有一定深度的用于容纳试验件的容纳槽；横向夹持件和竖向夹持件上均开设有若干用于固定试样的螺栓孔。本发明能够根据“T型”试样的尺寸、厚度、剪切面调节夹持位置及厚度，通过螺栓的固定增强试验的稳定性；夹具施力部分与固定部分无接触，消除了夹具间摩擦力的影响，提高剪切试验过程的可靠性和结果的准确性。

Description

一种剪切试验夹具
技术领域
本发明涉及剪切试验工具领域，具体涉及一种剪切试验夹具。
背景技术
剪切试验是测试材料力学性能的基本试验方法之一，虽然剪切试验测试结果的可靠性取决于诸多因素，但是剪切夹具是其中最基本也是最重要的设备之一。
很多像纤维增强体，有机玻璃等材料，需要测试它的层间剪切强度以及板材胶截面的粘结强度，试样通常会采用“T型”。一般的“T型”试验件夹具夹持端上下相互垂直，不能满足当前大多数试验机平行的夹头。现有剪切测试中，很难保证其力的作用平面与剪切面处在同一面，容易出现偏心，产生弯矩，对试验结果的准确性造成影响。由于试验件的复杂性，尺寸多样。一般的一套夹具只能对某一固定形状和尺寸的试样装夹测试，测试范围较小。且在试验过程中夹具间存在相互摩擦，其摩擦力对试验结果有影响。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种剪切试验夹具，满足“T型”试样的测试要求，能够根据“T型”试样的尺寸、厚度、剪切面调节夹持位置及厚度，通过螺栓的固定增强试验的稳定性；夹具施力部分与固定部分无接触，消除了夹具间摩擦力的影响，提高剪切试验过程的可靠性和结果的准确性。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种剪切试验夹具，适用于“T型”试样的剪切强度测试，包括横向夹持件和竖向夹持件，竖向夹持件由相对接的第一上夹板、第二上夹板构成，且第一上夹板与第二上夹板之间设有一定深度的用于容纳试验件的容纳槽；横向夹持件由相对接的第一固定板、第二固定板构成，且第一固定板与第二固定板之间均设有一定深度的用于容纳试验件的容纳槽；横向夹持件和竖向夹持件上均开设有若干用于固定试样的螺栓孔。
进一步地，所述的横向夹持件的夹持端垂直于竖向夹持件的夹持端方向。
进一步地，所述的第一上夹板和第二上夹板下部分成反对称状，上部分成对称状；第一下固定板与第二下固定板成对称状。
进一步地，所述的第一上夹板和第二上夹板的上端面与下端面相互垂直。
进一步地，所述的第一固定板、第二固定板呈板状。
进一步地，所述第一下固定板与第二下固定板形成的夹持腔呈U形。
本发明具有以下有益效果：
1)夹具施力部分与固定部分分开无接触，消除了夹具间摩擦力的影响。
2)采用螺栓连接，使试样固定牢固不易滑移、松动。
3)两块夹板及固定板采用分开夹持，能够根据“T型”试样的尺寸、厚度、剪切面调节夹持位置及厚度，能够满足不同尺寸范围的试样。
4)装夹完成后，上下夹持端相互平行，解决了试验机“T型”试样夹具的困难。
5)结构简单便于制造。
附图说明
图1为本发明实施例的一种剪切试验夹具的爆炸图。
图2为本发明实施例的一种剪切试验夹具的使用状态示意图。
图3为本发明实施例的一种剪切试验夹具的装配图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
如图1-图3所示，本发明提供了一种剪切试验夹具，适用于“T型”试样的剪切强度测试，包括横向夹持件和竖向夹持件，竖向夹持件由相对接的第一上夹板3、第二上夹板4构成，且第一上夹板3与第二上夹板4之间设有一定深度的用于容纳试验件的容纳槽；横向夹持件由相对接的第一固定板1、第二固定板2构成，且第一固定板1与第二固定板2之间均设有一定深度的用于容纳试验件的容纳槽；横向夹持件和竖向夹持件上均开设有若干用于固定试样5的螺栓孔。
本实施例中，所述的横向夹持件的夹持端垂直于竖向夹持件的夹持端方向。
本实施例中，所述的第一上夹板3和第二上夹板4下部分成反对称状，上部分成对称状；第一下固定板1与第二下固定板2成对称状。
本实施例中，所述的第一上夹板3和第二上夹板4采用如图1所示的S型，与试样连接面及下固定板留一定的空隙距离，使之既能做拉伸剪切又能做压缩剪切，满足双向力作用，其上端面与下端面相互垂直。
本实施例中，所述的第一固定板1、第二固定板2呈板状
本实施例中，所述第一下固定板1与第二下固定板2形成的夹持腔呈U形。
本具体实施使用时，将“T型”试样腹板端放入第一上夹板3与第二夹板4之间的容纳槽内，底板放入第一固定板1与第二固定板2的容纳槽内，分别用螺栓固定试样、上夹板以及试样5、下固定板，然后将上夹板由试验机的上夹头夹持，下固定板由试验机下夹头夹持，即可开始进行剪切强度测试，值得注意的是，本发明加载轴线与试验件底面位于同一水平面。
本发明中，为能够准确测试试样5的抗剪切性能，需将试样5的夹持面与夹具完全接触，并用螺栓拧紧固定，防止产生偏心、松动及滑移。夹具与试样5装夹完成后，若下固定板夹持端的两个固定板之间有一定缝隙，可在缝隙中放入一定厚度的垫片。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本发明的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

Claims (6)

1.一种剪切试验夹具，其特征在于：适用于“T型”试样的剪切强度测试，包括横向夹持件和竖向夹持件，竖向夹持件由相对接的第一上夹板(3)、第二上夹板(4)构成，且第一上夹板(3)与第二上夹板(4)之间设有一定深度的用于容纳试验件的容纳槽；横向夹持件由相对接的第一固定板(1)、第二固定板(2)构成，且第一固定板(1)与第二固定板(2)之间均设有一定深度的用于容纳试验件的容纳槽；横向夹持件和竖向夹持件上均开设有若干用于固定试样(5)的螺栓孔。
2.如权利要求1所述的一种剪切试验夹具，其特征在于：所述的横向夹持件的夹持端垂直于竖向夹持件的夹持端方向。
3.如权利要求1所述的一种剪切试验夹具，其特征在于：所述的第一上夹板(3)和第二上夹板(4)下部分成反对称状，上部分成对称状；第一下固定板(1)与第二下固定板(2)成对称状。
4.如权利要求1所述的一种剪切试验夹具，其特征在于：所述的第一上夹板(3)和第二上夹板(4)的上端面与下端面相互垂直。
5.如权利要求1所述的一种剪切试验夹具，其特征在于：所述的第一固定板(1)、第二固定板(2)呈板状。
6.如权利要求1所述的一种剪切试验夹具，其特征在于：所述第一下固定板(1)与第二下固定板(2)形成的夹持腔呈U形。
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