CN109142043A - 一种拉伸夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种拉伸夹具,特别是涉及夹具技术领域,包括两个夹板,两个所述夹板对接夹持待拉伸试件,两个所述夹板相对接的表面为夹持面,所述夹持面的竖直方向上设置有弧面凹槽,所述弧面凹槽贯穿所述夹板,所述弧面凹槽的表面上沿所述弧面凹槽的轴向方向设置有多个卡接槽,所述卡接槽与待拉伸钢筋的凸起部相匹配,所述夹持面的表面设置有多个齿状结构。本发明中的拉伸夹具对试件夹紧时更加稳定,避免试件滑脱,使得测量数据准确,还可以用于夹持不同种类的试件。
Description
技术领域
本发明涉及夹具技术领域,特别是涉及一种拉伸夹具。
背景技术
拉伸试验中将试件固定在试验机夹头内,开机拉伸,直至试件拉断,试验过程中绘制或打印荷载-变形曲线,由曲线和指针读出或打印出屈服荷载和极限荷载。但是由于夹持试件的夹具经常因为夹不紧而滑脱,或者因为夹具夹得不很稳,造成测量数据不是很准确。
发明内容
为解决以上技术问题,本发明提供一种拉伸夹具,对试件夹紧时更加稳定,避免试件滑脱,使得测量数据准确,还可以用于夹持不同种类的试件。
为实现上述目的,本发明提供了如下方案:
本发明提供一种拉伸夹具,包括两个夹板,两个所述夹板对接夹持待拉伸试件,两个所述夹板相对接的表面为夹持面,所述夹持面的竖直方向上设置有弧面凹槽,所述弧面凹槽贯穿所述夹板,所述弧面凹槽的表面上沿所述弧面凹槽的轴向方向设置有多个卡接槽,所述卡接槽与待拉伸钢筋的凸起部相匹配,所述夹持面的表面设置有多个齿状结构。
优选地,所述齿状结构沿所述弧面凹槽轴向方向向上倾斜设置。
优选地,所述齿状结构的倾斜面与所述夹持面之间的夹角为30°。
优选地,所述齿状结构均匀分布于所述夹持面上。
优选地,所述弧面凹槽设置于所述夹持面的中部。
本发明相对于现有技术取得了以下技术效果:
本发明的拉伸夹具,弧面凹槽上的卡接槽与待拉伸钢筋的凸起部相匹配,在夹持钢筋时,钢筋表面的凸起部与夹具的卡接槽紧密嵌合,同时,钢筋表面相对于凸起部的凹部与弧面凹槽表面相对于卡接槽的凸部相接触,使得钢筋的外表面与夹具完全接触,对钢筋夹紧时更加稳定,避免钢筋滑脱,使得测量数据准确。本发明的拉伸夹具,夹持面的表面设置有多个齿状结构,使得拉伸夹具在用于夹持钢筋试件的同时,还可用于夹持板材试件,实现了一组夹具用于夹持不同种类的试件,提高了拉伸夹具的适用范围,节省材料和费用。
进一步地,齿状结构沿弧面凹槽轴向方向向上倾斜设置,增加了夹持板材试件进行拉伸试验时的向反力,使得板材试件不会松脱,保证测量数据准确。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中钢筋拉伸夹具的结构示意图;
图2为本发明中拉伸夹具的结构示意图;
图3为本发明中齿状结构的端面结构示意图;
图4为采用现有技术中的钢筋拉伸夹具进行拉伸试验得出的荷载-变形曲线图;
图5为采用本发明中拉伸夹具进行拉伸试验得出的荷载-变形曲线图。
附图标记说明:1、夹板;2、弧面凹槽;3、卡接槽;4、齿状结构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种拉伸夹具,对试件夹紧时更加稳定,避免试件滑脱,使得测量数据准确,还可以用于夹持不同种类的试件。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图2所示,本实施例提供一种拉伸夹具,包括两个夹板1,两个夹板1对接夹持待拉伸试件,两个夹板1相对接的表面为夹持面,夹持面的竖直方向上设置有弧面凹槽2,弧面凹槽2贯穿夹板1,弧面凹槽2的表面上沿弧面凹槽的轴向方向设置有多个卡接槽3,卡接槽3与待拉伸钢筋的凸起部相匹配,夹持面的表面设置有多个齿状结构4。于本具体实施例中,弧面凹槽2设置于夹持面的中部。
在夹持钢筋时,钢筋表面的多个凸起部与夹具的多个卡接槽3相对应并紧密嵌合,同时,钢筋表面相对于凸起部的凹部与弧面凹槽2表面相对于卡接槽3的凸部相接触,使得钢筋的外表面与夹具完全接触,对钢筋夹紧时更加稳定,避免钢筋滑脱。
通过在夹持面的表面设置有多个齿状结构4,使得拉伸夹具在用于夹持钢筋试件的同时,还可用于夹持板材试件,实现了一组夹具用于夹持不同种类的试件,提高了拉伸夹具的适用范围。
进一步地,齿状结构4沿弧面凹槽2轴向方向向上倾斜设置,增加了夹持板材试件进行拉伸试验时的向反力,使得板材试件不会松脱,保证测量数据准确。具体地,如图3所示,齿状结构4的端面结构底部的过渡圆弧半径为20mm,齿状结构4的倾斜面与夹持面之间的夹角为30°。
为了在夹紧时对板材试件施加均匀的夹持力,齿状结构4均匀分布于夹持面上。
如图1所示,现有技术中的钢筋拉伸夹具凹槽上的螺纹牙很密集,螺纹牙直接夹在钢筋表面的凸起部,钢筋表面相对于凸起部的凹下去的部位就夹不到了,对钢筋的夹持过程中钢筋容易滑动,夹持过程不稳定。
本实施例中进行钢筋拉伸试验时取长度为350mm左右钢筋,将试件固定在试验机夹头内,开机拉伸。拉伸速度:屈服前,6-60MPa/s;屈服后,试验机活动夹头的移动速度为不大于0.48(L-2h)/min,直至试件拉断。
如图4所示,使用现有技术中的钢筋拉伸夹具对钢筋进行拉伸试验时,由于夹不紧而使得试件滑脱,获得荷载-变形曲线不平滑,造成测量数据不准确。
如图5所示,使用本实施例中的拉伸夹具进行钢筋拉伸试验时,获得荷载-变形曲线平滑,证明整个过程夹具夹得很稳,没有造成滑脱现象,得出的测量数据准确。
由此可见,与现有技术中的钢筋拉伸夹具相比,本实施例中的拉伸夹具对钢筋夹紧时更加稳定,避免钢筋滑脱,使得测量数据准确。同时,本实施例中的拉伸夹具还可用于夹持板材试件,实现了一组夹具用于夹持不同种类的试件,提高了拉伸夹具的适用范围,节省材料和费用。
本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (5)
1.一种拉伸夹具,其特征在于,包括两个夹板,两个所述夹板对接夹持待拉伸试件,两个所述夹板相对接的表面为夹持面,所述夹持面的竖直方向上设置有弧面凹槽,所述弧面凹槽贯穿所述夹板,所述弧面凹槽的表面上沿所述弧面凹槽的轴向方向设置有多个卡接槽,所述卡接槽与待拉伸钢筋的凸起部相匹配,所述夹持面的表面设置有多个齿状结构。
2.根据权利要求1所述的拉伸夹具,其特征在于,所述齿状结构沿所述弧面凹槽轴向方向向上倾斜设置。
3.根据权利要求2所述的拉伸夹具,其特征在于,所述齿状结构的倾斜面与所述夹持面之间的夹角为30°。
4.根据权利要求1所述的拉伸夹具,其特征在于,所述齿状结构均匀分布于所述夹持面上。
5.根据权利要求1所述的拉伸夹具,其特征在于,所述弧面凹槽设置于所述夹持面的中部。
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