CN205157317U - 全自动变形测量装置夹持臂 - Google Patents

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CN205157317U CN201521037364.3U CN201521037364U CN205157317U CN 205157317 U CN205157317 U CN 205157317U CN 201521037364 U CN201521037364 U CN 201521037364U CN 205157317 U CN205157317 U CN 205157317U
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盛小金
董秀莉
李严
胡国林
兰雄侯
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Abstract

本实用新型属于材料拉伸测试技术领域,为解决现有技术中夹持臂的弹簧片容易损坏,且两相对的刀片容易错位,对安装要求高等不足,提供一种全自动变形测量装置夹持臂,所述夹持臂与全自动变形测量装置固定连接,所述夹持臂依次包括锁紧螺母、第一连接块、连接杆、第二连接块、手臂连接块、夹持手指,其中所述第二连接块的两端分别连接一手臂连接块,所述每个手臂连接块内各有一扭簧,每一所述扭簧的一个扭臂连接在一手臂连接块内,每一所述扭簧的另一个扭臂连接夹持手指。本实用新型提供的夹持臂具有测量准确度高、装配效率高、性能稳定、抗震性好、使用寿命长等有益效果。

Description

全自动变形测量装置夹持臂
技术领域
本实用新型涉及材料拉伸测试技术领域,具体涉及一种全自动变形测量装置夹持臂。
背景技术
在工程材料拉伸测试实践中,对材料试样或零件拉伸后的变形进行准确的测量非常重要。如在进行材料拉伸试验中,跟踪试样,直至试样断裂,我们必须对该试样材料在进行拉伸时的变形量进行准确测量。
现有的变形测量装置的夹持臂使用弹簧片,在夹紧试样时,夹持臂的两相对的刀片容易错位,且弹簧片容易损坏,对安装要求高。使用这样的夹持臂夹持试样,变形测量值会相对试样的真实变形值具有较大的偏差,使得测试结果精度降低,甚至不可接受。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有变形装置夹持臂的上述弹簧片易损坏、装配效率低、测量准确度不高的问题,公开了一种新的全自动变形测量装置夹持臂。
本实用新型的技术方案如下:
一种全自动变形测量装置夹持臂,所述夹持臂与全自动变形测量装置固定连接,其特征在于,所述夹持臂依次包括锁紧螺母、第一连接块、连接杆、第二连接块、手臂连接块、夹持手指,其中所述第二连接块的两端分别连接一手臂连接块,所述每个手臂连接块内各有一扭簧,所述扭簧的一个扭臂连接在手臂连接块内,所述扭簧的另一个扭臂连接夹持手指。
优选地,所述每个手臂连接块上、下各有一扭簧。
优选地,所述上、下扭簧的中心由转销固定。
优选地,所述扭簧的端面与轴承相连并由螺母固定。
优选地,所述每一夹持手指上设有两根固定杆,所述固定杆向所述夹持手指的内侧伸出。
优选地,所述固定杆与球轴承接触,所述球轴承分别固定于固定块的上下两端。
优选地,所述固定块固定推杆的一端,所述推杆的另一端依次穿过所述第二连接块、连接杆、第一连接块,并与所述全自动变形测量装置的凸轮推动的滑块联动。
本实用新型的有益效果在于:通过将夹持臂的弹簧片改为扭簧,使得夹紧试样时两个刀刃口相对不错位,在拉伸试验过程中跟踪试样,直至试样断裂,测量试样的变形,测量准确度高。同时装配效率高,性能稳定,抗震性好,使用寿命长。
附图说明:
图1为本实用新型夹持臂的立体图;
图2为本实用新型夹持臂的右侧图;
图3为本实用新型夹持臂的主视图;
图4为本实用新型夹持臂的仰视图;
图5为本图4中A的放大图;
图6为本实用新型夹持臂的俯视图;
图7为图6中B的放大图。
具体实施方式:
为使本实用新型的技术方案便于理解,以下结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
本实用新型提供一种全自动变形测量装置夹持臂,参见图2,夹持臂的一端设有压簧11和推杆12,全自动变形测量装置通过推杆12与夹持臂固定连接。参见图1,本实用新型的夹持臂从右向左依次包括锁紧螺母1、第一连接块2、连接杆3、第二连接块4、手臂连接块5、夹持手指6。第二连接块4的两端分别连接一手臂连接块5,各手臂连接块5内设有一扭簧14。
在一个实施例中,如图3所示,每个手臂连接块5内上、下各设有一扭簧14。上、下扭簧14的中心由转销15固定。扭簧14的端面与轴承13相连并由螺母12固定。扭簧14的一个扭臂连接在手臂连接块5内,扭簧14的另一个扭臂连接夹持手指6。夹持手指6上设有两根固定杆9,固定杆9向夹持手指6的内侧伸出。优选地,固定杆9与球轴承8接触,球轴承8分别固定于固定块11的上下两端。
在一个实施例中,如图4-5所示,每个夹持手指6均设有拉簧支柱16,拉簧支柱16的两端设有拉钩以钩住拉簧10使得夹紧手指6夹紧。如图6-7所示,还设有推杆17,推杆17的一端与固定块11固定连接,推杆17的另一端依次穿过第二连接块4、连接杆3、第一连接块2,并与全自动变形测量装置的凸轮推动的滑块联动。
在实际操作中,当全自动变形测量装置的凸轮转至最大直径处推动滑块平移时,滑块推动推杆17向前移动,与推杆17固定连接的固定块11受力,再通过球轴承8将受力传递给固定杆9,从而使两夹持手指6张开,刀片7松开试样。当全自动变形测量装置的凸轮转至最小直径处,压簧11带动推杆17向后移动,与推杆17固定连接的固定块11同时向后移动,两夹持手指6上的拉簧支柱16钩住两根拉簧10回缩收紧,使得两夹持手指相应夹紧,从而试样被刀片7夹紧。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例,并非对本发明作任何形式上和实质上的限制,凡熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用以上所揭示的技术内容,而作出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本发明的等效实施例;同时,凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变,均仍属于本发明的技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种全自动变形测量装置夹持臂,所述夹持臂与全自动变形测量装置固定连接,其特征在于,所述夹持臂依次包括锁紧螺母、第一连接块、连接杆、第二连接块、手臂连接块、夹持手指,其中所述第二连接块的两端分别连接一手臂连接块,所述每个手臂连接块内各有一扭簧,每一所述扭簧的一个扭臂连接在一手臂连接块内,每一所述扭簧的另一个扭臂连接夹持手指。
2.如权利要求1所述的夹持臂,其特征在于,所述每个手臂连接块的上、下各有一扭簧。
3.如权利要求2所述的夹持臂,其特征在于,上、下的两所述扭簧的中心由转销固定。
4.如权利要求1所述的夹持臂,其特征在于,所述扭簧的端面与轴承相连并由螺母固定。
5.如权利要求1所述的夹持臂,其特征在于,所述夹持手指上设有一固定杆,所述固定杆向所述夹持手指的内侧伸出。
6.如权利要求5所述的夹持臂,其特征在于,所述固定杆与球轴承接触,所述球轴承分别固定于固定块的上下两端。
7.如权利要求6所述的夹持臂,其特征在于,所述固定块固定推杆的一端,所述推杆的另一端依次穿过所述第二连接块、连接杆、第一连接块,并与所述全自动变形测量装置的凸轮推动的滑块联动。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2022109830A1 (zh) * 2020-11-25 2022-06-02 苏州昇特智能科技有限公司 一种用于测量复合材料界面性能的夹具装置

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