CN219346138U - 风电设备用固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风电设备用固定夹具。本实用新型的风电设备用固定夹具包括驱动件、第一夹持件、第二夹持件和挡止件，第一夹持件套设在驱动件的外周侧；第二夹持件螺纹装配在驱动件的外周侧，第二夹持件用于在驱动件转动时朝向第一夹持件移动，以将测试设备和格栅平台夹持固定；挡止件用于约束第一夹持件和第二夹持件的间距。本实用新型的风电设备用固定夹具中，驱动件转动的过程中能够带动第二夹持件朝向第一夹持件移动，从而将风电测试设备和格栅平台夹持在一起，设置挡止件够约束第一夹持件和第二夹持件的件间距，使得对风电测试设备的固定更为牢固，能够解决现有技术中的固定方式操作繁琐、固定效果不好的问题。

Description

风电设备用固定夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体涉及一种风电设备用固定夹具。

背景技术

海上风电机组的套笼平台为钢格栅结构，在对分电机组进行测试时需要将测试设备固定在钢格栅平台上。相关技术中的固定方法为：通过绳索将测试设备捆绑在钢格栅平台上，或者通过螺栓、垫片等坚固件对测试设备进行固定。上述固定方法存在操作过程繁琐、固定效果不稳定等问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本实用新型实施例提出一种风电设备用固定夹具，该风电设备用固定夹具能够将风电测试设备夹持在格栅平台上，便于对风电测试设备进行固定。

本实用新型实施例的风电设备用固定夹具包括驱动件、第一夹持件、第二夹持件和挡止件，所述第一夹持件套设在所述驱动件的外周侧；所述第二夹持件螺纹装配在所述驱动件的外周侧，所述第二夹持件用于在所述驱动件转动时沿着所述驱动件朝向所述第一夹持件移动，以使所述第一夹持件和所述第二夹持件能够将测试设备和格栅平台夹持固定；所述挡止件螺纹装配在所述驱动件的外周侧，所述挡止件用于对所述第一夹持件挡止限位以约束所述第一夹持件和所述第二夹持件的间距。

本实用新型实施例的风电设备用固定夹具中，第二夹持件与驱动件螺纹连接，驱动件转动的过程中能够带动第二夹持件朝向第一夹持件移动，从而将风电测试设备和格栅平台夹持在一起，实现对风电测试平台的固定。设置挡止件够约束第一夹持件和第二夹持件的件间距，使得对风电测试设备的固定更为牢固。本实用新型实施例的风电设备用固定夹具操作较为方便，且对风电测试设备的固定效果较好，能够解决现有技术中的固定方式操作繁琐、固定效果不好的问题。

在一些实施例中，所述第一夹持件设有止转槽，部分所述第二夹持件用于在沿着所述驱动件移动时止转配合于所述止转槽内并沿着所述止转槽可移动。

在一些实施例中，所述第一夹持件包括筒体和第一夹持部，所述筒体套设在所述驱动件的外周侧，所述第一夹持部固定连接于所述筒体的外周侧，且所述止转槽设于所述筒体。

在一些实施例中，所述第一夹持部垂直于所述筒体并沿着所述筒体的径向延伸。

在一些实施例中，所述第一夹持部设有V型槽。

在一些实施例中，所述第二夹持件包括固定连接的滑动部和第二夹持部，所述滑动部螺纹装配在所述驱动件的外周侧并处于所述筒体内，所述第二夹持部配合于所述止转槽内，并能够沿着所述止转槽移动。

在一些实施例中，所述第二夹持部设有V型槽；

和/或，所述第二夹持部的长度小于所述第一夹持部的长度。

在一些实施例中，所述驱动件为螺杆，所述第二夹持件螺纹装配于所述螺杆的外周侧。

在一些实施例中，所述风电设备用固定夹具包括用于转动所述螺杆的旋转把手，所述旋转把手固定连接于所述螺杆远离所述第二夹持件的一端，且所述旋转把手垂置于所述螺杆设置。

在一些实施例中，所述挡止件为防松螺母，所述防松螺母螺纹装配于所述螺杆的外周侧并处于所述旋转把手和所述第一夹持件之间，所述防松螺母用于对所述第一夹持件挡止限位以约束所述第一夹持件和所述第二夹持件的间距。

附图说明

图1是本实用新型实施例的风电设备用固定夹具的立体视图。

图2是本实用新型实施例的风电设备用固定夹具的正视图。

图3是本实用新型实施例的风电设备用固定夹具的侧视图。

图4是本实用新型实施例的风电设备用固定夹具的俯视图。

附图标记：

1、螺杆；2、第一夹持件；21、筒体；211、止转槽；22、第一夹持部；3、第二夹持件；31、滑动部；32、第二夹持部；4、防松螺母；5、旋转把手；6、V型槽。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图4所示，本实用新型实施例的风电设备用固定夹具包括驱动件、第一夹持件2、第二夹持件3和挡止件。

如图1所示，第一夹持件2套设在驱动件的外周侧；第二夹持件3螺纹装配在驱动件的外周侧，第二夹持件3用于在驱动件转动时沿着驱动件朝向第一夹持件2移动，以使第一夹持件2和第二夹持件3能够将测试设备和格栅平台夹持固定。

驱动件可以为外周设有螺纹的螺杆1，第一夹持件2、第二夹持件3可以包括夹爪或者夹板等。具体地，第一夹持件2可以设有通孔，并通过通孔套装在螺杆1的外周，第二夹持件3与螺杆1螺纹连接并构成螺旋传动机构。螺杆1在转动时，第二夹持件3能够沿着螺杆1朝向第一夹持件2移动以夹住测试设备和格栅平台。

如图1所示，挡止件螺纹装配在驱动件的外周侧，挡止件用于对第一夹持件2挡止限位以约束第一夹持件2和第二夹持件3的间距。具体地，挡止件可以为防松螺母4，通过设置防松螺母4对第一夹持件2进行挡止，使得第一夹持件2和第二夹持件3的间距能够保持不变，进而使得测试设备和格栅平台的固定更为牢固。

本实用新型实施例的风电设备用固定夹具中，第二夹持件3与螺杆1螺纹连接，螺杆1转动的过程中能够带动第二夹持件3朝向第一夹持件2移动，从而将风电测试设备和格栅平台夹持在一起，实现对风电测试平台的固定。设置挡止件够约束第一夹持件2和第二夹持件3的件间距，使得对风电测试设备的固定更为牢固。本实用新型实施例的风电设备用固定夹具操作较为方便，且对风电测试设备的固定效果较好，能够解决现有技术中的固定方式操作繁琐、固定效果不好的问题。

在一些实施例中，如图1、图2所示，第一夹持件2设有止转槽211，部分第二夹持件3用于在沿着驱动件移动时止转配合于止转槽211内并沿着止转槽211可移动。设置止转槽211能够在驱动件转动时限制第二夹持件3随着驱动件转动，进而使得驱动件和第二夹持件3之间具有较好的传动效果。将止转槽211设于第一夹持件2使得整个风电设备用固定夹具结构更为紧凑。

在一些实施例中，如图1、图3所示，第一夹持件2包括筒体21和第一夹持部22，筒体21套设在驱动件的外周侧，第一夹持部22固定连接于筒体21的外周侧，且止转槽211设于筒体21。具体地，止转槽211可以开设在筒体21的筒壁上，且止转槽211的延伸方向可以正对于第一夹持部22，以使得第二夹持件3在沿着止转槽211移动时能够正对于第一夹持部22，夹持效果更好。筒体21的设置便于套装第一夹持件2，以及便于止转槽211的布置。

在一些实施例中，如图1、图3所示，第一夹持部22垂直于筒体21并沿着筒体21的径向延伸。具体地，第一夹持部22可以为夹爪、夹板等，将第一夹持部22垂直于筒体21设置便于第一夹持部22和风电设备形成挡止，夹持更为牢固。

在一些实施例中，如图1、图4所示，第一夹持部22设有V型槽6。设置V型槽6能够适配于风电设备的底部支架，便于通过夹持住底部支架实现对风电设备的固定。

在一些实施例中，如图1、图2所示，第二夹持件3包括固定连接的滑动部31和第二夹持部32，滑动部31螺纹装配在驱动件的外周侧并处于筒体21内，第二夹持部32配合于止转槽211内，并能够沿着止转槽211移动。具体地，滑动部31可以为六棱柱状的滑块，滑块与驱动件螺纹连接并处于筒体21内，第二夹持部32固定连接在滑块的一个面上，并沿着筒体21的径向由止转槽211中伸出。

在一些实施例中，如图1所示，第二夹持部32设有V型槽6。设置V型槽6便于在使用时伸入到格栅平台的间隙中，夹持效果更好。

和/或，第二夹持部32的长度小于第一夹持部22的长度。第二夹持部32较短便于伸入格栅平台的间隙中。

在一些实施例中，如图1、图2所示，驱动件为螺杆1，第二夹持件3螺纹装配于螺杆1的外周侧。螺杆1结构较为简单且具有螺纹，便于连接第二夹持件3。

在一些实施例中，如图1、图2所示，风电设备用固定夹具包括用于转动螺杆1的旋转把手5，旋转把手5固定连接于螺杆1远离第二夹持件3的一端，且旋转把手5垂置于螺杆1设置。设置旋转把手5便于操作者转动螺杆1。

在一些实施例中，如图1-图4所示，挡止件为防松螺母4，防松螺母4螺纹装配于螺杆1的外周侧并处于旋转把手5和第一夹持件2之间，防松螺母4用于对第一夹持件2挡止限位以约束第一夹持件2和第二夹持件3的间距。防松螺母4在螺杆1上的位置可调，在将风电设备的底部支架和格栅平台夹持完成后，通过旋拧防松螺母4可以使得第一夹持件2和第二夹持件3不松开，固定效果较好。

下面描述本实用新型实施例的风电设备用固定夹具的使用方法：先将第一夹持部22卡住风电设备的底部支架、第二夹持部32卡住格栅平台。随后通过旋转把手5旋拧螺杆1，第二夹持部32沿着止转槽211朝向第一夹持部22移动，并最终将风电设备、格栅平台夹持在一起。最后旋拧防松螺母4以挡止第一夹持件2，完成风电设备和格栅平台的固定。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体地限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种风电设备用固定夹具，其特征在于，包括：

驱动件；

第一夹持件，所述第一夹持件套设在所述驱动件的外周侧；

第二夹持件，所述第二夹持件螺纹装配在所述驱动件的外周侧，所述第二夹持件用于在所述驱动件转动时沿着所述驱动件朝向所述第一夹持件移动，以使所述第一夹持件和所述第二夹持件能够将测试设备和格栅平台夹持固定；

挡止件，所述挡止件螺纹装配在所述驱动件的外周侧，所述挡止件用于对所述第一夹持件挡止限位以约束所述第一夹持件和所述第二夹持件的间距。

2.根据权利要求1所述的风电设备用固定夹具，其特征在于，所述第一夹持件设有止转槽，部分所述第二夹持件用于在沿着所述驱动件移动时止转配合于所述止转槽内并沿着所述止转槽可移动。

3.根据权利要求2所述的风电设备用固定夹具，其特征在于，所述第一夹持件包括筒体和第一夹持部，所述筒体套设在所述驱动件的外周侧，所述第一夹持部固定连接于所述筒体的外周侧，且所述止转槽设于所述筒体。

4.根据权利要求3所述的风电设备用固定夹具，其特征在于，所述第一夹持部垂直于所述筒体并沿着所述筒体的径向延伸。

5.根据权利要求3所述的风电设备用固定夹具，其特征在于，所述第一夹持部设有V型槽。

6.根据权利要求3所述的风电设备用固定夹具，其特征在于，所述第二夹持件包括固定连接的滑动部和第二夹持部，所述滑动部螺纹装配在所述驱动件的外周侧并处于所述筒体内，所述第二夹持部配合于所述止转槽内，并能够沿着所述止转槽移动。

7.根据权利要求6所述的风电设备用固定夹具，其特征在于，所述第二夹持部设有V型槽；

和/或，所述第二夹持部的长度小于所述第一夹持部的长度。

8.根据权利要求1-7中任意一项所述的风电设备用固定夹具，其特征在于，所述驱动件为螺杆，所述第二夹持件螺纹装配于所述螺杆的外周侧。

9.根据权利要求8所述的风电设备用固定夹具，其特征在于，包括用于转动所述螺杆的旋转把手，所述旋转把手固定连接于所述螺杆远离所述第二夹持件的一端，且所述旋转把手垂置于所述螺杆设置。

10.根据权利要求9所述的风电设备用固定夹具，其特征在于，所述挡止件为防松螺母，所述防松螺母螺纹装配于所述螺杆的外周侧并处于所述旋转把手和所述第一夹持件之间，所述防松螺母用于对所述第一夹持件挡止限位以约束所述第一夹持件和所述第二夹持件的间距。

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