CN214950343U - 一种材料加工用干燥装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种材料加工用干燥装置，包括壳体以及固接在壳体底部侧壁上的支撑杆，所述壳体的顶部侧壁上固接有连接壳，所述连接壳的顶部连接有进料壳，所述进料壳的顶部为倒置的圆台形结构，所述壳体的内腔中通过固定杆连接有内连接壳，所述内连接壳和壳体均为圆柱状结构，所述壳体套接在内连接壳表面，所述壳体上设置有搅拌组件，所述壳体的内壁以及内连接壳的内壁和外壁上分别固接有第二电加热板和第一电加热板。通过驱动电机带动驱动杆转动，从而带动驱动杆表面的搅拌叶片和搅拌杆转动，在搅拌转动的过程中利用第一电加热板和第二电加热板对材料进行加热干燥，配合搅拌提高干燥效率。

Description

一种材料加工用干燥装置

技术领域

本申请涉及建筑材料技术领域，尤其是一种材料加工用干燥装置。

背景技术

建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料。建筑材料种类繁多，大致分为：(1)无机材料，它包括金属材料(包括黑色金属材料和有色金属材料)和非金属材料(如天然石材、烧土制品、水泥、混凝土及硅酸盐制品等)。(2)有机材料，它包括植物质材料、合成高分子材料(包括塑料、涂料、粘胶剂)和沥青材料。(3)复合材料，它包括沥青混凝土、聚合物混凝土等，一般由无机非金属材料与有机材料复合而成。

一些建筑材料为颗粒状，有时需要与其他材料进行混合使用，当这些建筑材料的含水量较大时，可能会影响材料的正常使用，所以会通过干燥设备对其进行干燥，传统的干燥设备干燥速度较慢，有的也缺乏初步的筛分功能。因此，针对上述问题提出一种材料加工用干燥装置。

发明内容

在本实施例中提供了一种材料加工用干燥装置用于解决现有技术中传统的干燥设备干燥速度较慢，有的也缺乏初步的筛分功能的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种材料加工用干燥装置，包括壳体以及固接在壳体底部侧壁上的支撑杆，所述壳体的顶部侧壁上固接有连接壳，所述连接壳的顶部连接有进料壳，所述进料壳的顶部为倒置的圆台形结构，所述壳体的内腔中通过固定杆连接有内连接壳，所述内连接壳和壳体均为圆柱状结构，所述壳体套接在内连接壳表面，所述壳体上设置有搅拌组件，所述壳体的内壁以及内连接壳的内壁和外壁上分别固接有第二电加热板和第一电加热板。

进一步地，所述连接壳的顶部上设置有上料组件，所述上料组件包括进料管、安装支架、安装盘、第一电动推杆、推料杆和推料板，所述安装支架安装在连接壳的外壁上，所述安装支架的底部侧壁上固接有第一电动推杆。

进一步地，所述第一电动推杆的底部固接有安装盘，所述安装盘的底部固接有若干个均匀分布的推料杆，所述推料杆的底部设置有若干个均匀分布的进料管，所述进料管固接在进料壳的底部侧壁上，所述推料杆与进料管一一对应。

进一步地，所述推料杆的底端插接在进料管内腔中，所述推料杆的底部固接有推料板，所述推料板位于进料管内腔中。

进一步地，所述内连接壳的顶部固接有过滤壳，所述过滤壳为圆锥形结构，所述过滤壳位于进料壳的正下方，所述过滤壳上开设有若干个均匀分布的过滤通孔。

进一步地，所述搅拌组件包括驱动电机、驱动杆、搅拌叶片和搅拌杆，所述驱动电机的输出端上固接有驱动杆，所述驱动杆的顶部依次贯穿壳体底部侧壁和内连接壳底部侧壁，所述驱动杆的表面固接有多个搅拌叶片，所述搅拌叶片位于内连接壳内腔中。

进一步地，所述驱动杆上固接有两个对称设置的搅拌杆，所述搅拌杆为“L”字型结构，所述搅拌杆位于壳体和内连接壳之间的空腔处，所述第一电加热板和搅拌叶片依次间隔设置。

进一步地，所述搅拌杆的表面固接有搅拌叶片，所述搅拌叶片与第二电加热板依次间隔设置。

进一步地，所述内连接壳的内腔底部侧壁上塞有塞块，所述塞块的顶部固接有传动杆，所述传动杆的顶部固接至第二电动推杆，所述第二电动推杆固接在壳体的内壁上，所述塞块的正下方设置有出料管，所述出料管固接在壳体的底部侧壁上，所述出料管的直径为塞块的两倍以上。

进一步地，所述塞块的顶部为圆锥形结构，所述出料管上设置有阀门。

通过本申请上述实施例，通过驱动电机带动驱动杆转动，从而带动驱动杆表面的搅拌叶片和搅拌杆转动，在搅拌转动的过程中利用第一电加热板和第二电加热板对材料进行加热干燥，配合搅拌提高干燥效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的内部结构示意图；

图3为本申请一种实施例的上料组件结构示意图；

图4为本申请一种实施例的图3的A处局部放大结构示意图。

图中：1、壳体，2、连接壳，3、进料壳，4、进料管，5、安装支架，6、安装盘，7、第一电动推杆，8、推料杆，9、推料板，10、过滤壳，11、内连接壳，12、固定杆，13、驱动电机，14、驱动杆，15、搅拌叶片，16、搅拌杆，17、第一电加热板，18、第二电加热板，19、第二电动推杆，20、传动杆，21、塞块，22、出料管。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

本实施例中的一种材料加工用干燥装置中的上料组件可以适用于其他不同的干燥设备，例如，在本实施例提供了如下建筑材料加工用干燥装置，本实施例中的上料组件可以适用于以下建筑材料加工用干燥装置。

一种建筑材料加工用干燥装置，包括烘干区、爬坡皮带机和过滤区，爬坡皮带机一端安装于烘干区一侧，过滤区安装于爬坡皮带机一端；烘干区包括内烘干组件、外烘干组件、隔板、制动组件、支撑架、小滚珠和大滚珠，内烘干组件安装于外烘干组件内部，支撑架通过螺丝连接于烘干区外侧，制动组件安装于内烘干组件底部，隔板通过小滚珠与内烘干组件活动连接，大滚珠设于内烘干组件底部外侧；爬坡皮带机包括外罩、进料通孔和暖风机，外罩覆盖于爬坡皮带机顶部，外罩一端开设有进料通孔，暖风机安装于外罩顶部；过滤区包括箱体壳、出料孔、筛网、积料腔、出料口和阀门，出料孔开设于箱体壳一侧，筛网一侧通过螺丝连接于箱体壳一侧内壁，筛网另一侧通过出料孔探出，出料口通过螺丝安装于积料腔底部，出料口一端设有阀门。

进一步的，内烘干组件包括烘干炉、导热杆、搅拌扇叶A、搅拌扇叶B、齿条A和齿条B，导热杆和搅拌扇叶A分别通过螺丝连接于烘干炉上部外侧，搅拌扇叶B一端通过螺丝连接于烘干炉底部外侧，齿条A设于烘干炉底端内腔中部，齿条B设于烘干炉底端内腔上部，通过导热杆将烘干炉传导至需要烘干的细沙中，然后制动组件通过齿条A和齿条B带动内烘干组件转动，从而带动搅拌扇叶B和搅拌扇叶A搅拌细沙，使得受热均匀。

进一步的，外烘干组件包括电热管、导热杆A、底板、密封圈和过料口，导热杆A一端通过螺丝连接于外烘干组件内壁，电热管嵌入于外烘干组件侧壁内部，底板通过螺丝连接于外烘干组件底部，过料口开设于底板一端，密封圈安装于底板中心通孔处,接通电热管外部电源，通过导热杆A将电热管中的热量传导至细沙中进一步的烘干，通过密封圈防止细沙进入大滚珠处，然后通过过料口进入下到工序。

进一步的，隔板包括密封圈A、过料口A和沉孔，过料口A开设于沉孔一侧，密封圈A安装于沉孔顶部，通过过料口A细沙进入外烘干组件进行烘干，通过密封圈A防止细沙进入沉孔内部。

进一步的，制动组件包括电机、传动轴、大齿轮和小齿轮，传动轴一端通过螺丝连接于电机一端，大齿轮通过螺丝连接于传动轴中部，小齿轮通过螺丝连接于传动轴另一端，接通电机外部电源，通过电机带动传动轴转动，通过传动轴带动大齿轮和小齿轮转动。

进一步的，暖风机包括电机A、扇叶和电热管A，扇叶通过螺丝连接于电机A一端，电热管A安装于暖风机一端，电机A与电热管A电性连接，暖风机与爬坡皮带机电性连接，通过接通爬坡皮带机外部电源带动暖风机运行，通过扇叶转动将电热管A的热量送至爬坡皮带机中皮带上的细沙处进一步的吹干。

当然本实施例中的一种材料加工用干燥装置中的上料组件可以用其他不同的干燥设备。在此不再一一赘述，下面对本申请实施例的一种材料加工用干燥装置进行介绍。

请参阅图1-4所示，一种材料加工用干燥装置，包括壳体1以及固接在壳体1底部侧壁上的支撑杆，所述壳体1的顶部侧壁上固接有连接壳2，所述连接壳2的顶部连接有进料壳3，所述进料壳3的顶部为倒置的圆台形结构，所述壳体1的内腔中通过固定杆12连接有内连接壳11，所述内连接壳11和壳体1均为圆柱状结构，所述壳体1套接在内连接壳11表面，所述壳体1上设置有搅拌组件，所述壳体1的内壁以及内连接壳11的内壁和外壁上分别固接有第二电加热板18和第一电加热板17。

所述连接壳2的顶部上设置有上料组件，所述上料组件包括进料管4、安装支架5、安装盘6、第一电动推杆7、推料杆8和推料板9，所述安装支架5安装在连接壳2的外壁上，所述安装支架5的底部侧壁上固接有第一电动推杆7。

所述第一电动推杆7的底部固接有安装盘6，所述安装盘6的底部固接有若干个均匀分布的推料杆8，所述推料杆8的底部设置有若干个均匀分布的进料管4，所述进料管4固接在进料壳3的底部侧壁上，所述推料杆8与进料管4一一对应。

所述推料杆8的底端插接在进料管4内腔中，所述推料杆8的底部固接有推料板9，所述推料板9位于进料管4内腔中。

所述内连接壳11的顶部固接有过滤壳10，所述过滤壳10为圆锥形结构，所述过滤壳10位于进料壳3的正下方，所述过滤壳10上开设有若干个均匀分布的过滤通孔。

所述搅拌组件包括驱动电机13、驱动杆14、搅拌叶片15和搅拌杆16，所述驱动电机13的输出端上固接有驱动杆14，所述驱动杆14的顶部依次贯穿壳体1底部侧壁和内连接壳11底部侧壁，所述驱动杆14的表面固接有多个搅拌叶片15，所述搅拌叶片15位于内连接壳11内腔中。

所述驱动杆14上固接有两个对称设置的搅拌杆16，所述搅拌杆16为“L”字型结构，所述搅拌杆16位于壳体1和内连接壳11之间的空腔处，所述第一电加热板17和搅拌叶片15依次间隔设置。

所述搅拌杆16的表面固接有搅拌叶片15，所述搅拌叶片15与第二电加热板18依次间隔设置。

所述内连接壳11的内腔底部侧壁上塞有塞块21，所述塞块21的顶部固接有传动杆20，所述传动杆20的顶部固接至第二电动推杆19，所述第二电动推杆19固接在壳体1的内壁上，所述塞块21的正下方设置有出料管22，所述出料管22固接在壳体1的底部侧壁上，所述出料管22的直径为塞块21的两倍以上。

所述塞块21的顶部为圆锥形结构，所述出料管22上设置有阀门。

本申请在使用时，将所需干燥的建筑材料投入进料壳3中，进入进料壳3中的建筑材料通过多个进料管4进入连接壳2内腔中，进入连接壳2内腔中的材料下落至呈圆锥形结构的过滤壳10上，颗粒较小的材料经过过滤通孔进入内连接壳11内腔中，颗粒较大的材料经过过滤壳10掉落至壳体1和内连接壳11之间的空腔中完成对材料的初步筛分，通过驱动电机13带动驱动杆14转动，从而带动驱动杆14表面的搅拌叶片15和搅拌杆16转动，在搅拌转动的过程中利用第一电加热板17和第二电加热板18对材料进行加热干燥，配合搅拌提高干燥效率。

当材料通过进料管4进入连接内腔时，形成了多股进料的方式，便于后续的过滤，当材料含水量较大时，启动第一电动推杆7，利用电动推杆的伸缩带动推料杆8上竖直方向上做往复移动，从而将材料从依次从进料壳3和进料管4中推出，避免降低上料效率。

本申请的有益之处在于：

1、颗粒较大的材料经过过滤壳10掉落至壳体1和内连接壳11之间的空腔中完成对材料的初步筛分，通过驱动电机13带动驱动杆14转动，从而带动驱动杆14表面的搅拌叶片15和搅拌杆16转动，在搅拌转动的过程中利用第一电加热板17和第二电加热板18对材料进行加热干燥，配合搅拌提高干燥效率。

2、当材料通过进料管4进入连接内腔时，形成了多股进料的方式，便于后续的过滤，当材料含水量较大时，启动第一电动推杆7，利用电动推杆的伸缩带动推料杆8上竖直方向上做往复移动，从而将材料从依次从进料壳3和进料管4中推出，避免降低上料效率。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种材料加工用干燥装置，其特征在于：包括壳体(1)以及固接在壳体(1)底部侧壁上的支撑杆，所述壳体(1)的顶部侧壁上固接有连接壳(2)，所述连接壳(2)的顶部连接有进料壳(3)，所述进料壳(3)的顶部为倒置的圆台形结构，所述壳体(1)的内腔中通过固定杆(12)连接有内连接壳(11)，所述内连接壳(11)和壳体(1)均为圆柱状结构，所述壳体(1)套接在内连接壳(11)表面，所述壳体(1)上设置有搅拌组件，所述壳体(1)的内壁以及内连接壳(11)的内壁和外壁上分别固接有第二电加热板(18)和第一电加热板(17)。

2.根据权利要求1所述的一种材料加工用干燥装置，其特征在于：所述连接壳(2)的顶部上设置有上料组件，所述上料组件包括进料管(4)、安装支架(5)、安装盘(6)、第一电动推杆(7)、推料杆(8)和推料板(9)，所述安装支架(5)安装在连接壳(2)的外壁上，所述安装支架(5)的底部侧壁上固接有第一电动推杆(7)。

3.根据权利要求2所述的一种材料加工用干燥装置，其特征在于：所述第一电动推杆(7)的底部固接有安装盘(6)，所述安装盘(6)的底部固接有若干个均匀分布的推料杆(8)，所述推料杆(8)的底部设置有若干个均匀分布的进料管(4)，所述进料管(4)固接在进料壳(3)的底部侧壁上，所述推料杆(8)与进料管(4)一一对应。

4.根据权利要求3所述的一种材料加工用干燥装置，其特征在于：所述推料杆(8)的底端插接在进料管(4)内腔中，所述推料杆(8)的底部固接有推料板(9)，所述推料板(9)位于进料管(4)内腔中。

5.根据权利要求4所述的一种材料加工用干燥装置，其特征在于：所述内连接壳(11)的顶部固接有过滤壳(10)，所述过滤壳(10)为圆锥形结构，所述过滤壳(10)位于进料壳(3)的正下方，所述过滤壳(10)上开设有若干个均匀分布的过滤通孔。

6.根据权利要求1所述的一种材料加工用干燥装置，其特征在于：所述搅拌组件包括驱动电机(13)、驱动杆(14)、搅拌叶片(15)和搅拌杆(16)，所述驱动电机(13)的输出端上固接有驱动杆(14)，所述驱动杆(14)的顶部依次贯穿壳体(1)底部侧壁和内连接壳(11)底部侧壁，所述驱动杆(14)的表面固接有多个搅拌叶片(15)，所述搅拌叶片(15)位于内连接壳(11)内腔中。

7.根据权利要求6所述的一种材料加工用干燥装置，其特征在于：所述驱动杆(14)上固接有两个对称设置的搅拌杆(16)，所述搅拌杆(16)为“L”字型结构，所述搅拌杆(16)位于壳体(1)和内连接壳(11)之间的空腔处，所述第一电加热板(17)和搅拌叶片(15)依次间隔设置。

8.根据权利要求7所述的一种材料加工用干燥装置，其特征在于：所述搅拌杆(16)的表面固接有搅拌叶片(15)，所述搅拌叶片(15)与第二电加热板(18)依次间隔设置。

9.根据权利要求1所述的一种材料加工用干燥装置，其特征在于：所述内连接壳(11)的内腔底部侧壁上塞有塞块(21)，所述塞块(21)的顶部固接有传动杆(20)，所述传动杆(20)的顶部固接至第二电动推杆(19)，所述第二电动推杆(19)固接在壳体(1)的内壁上，所述塞块(21)的正下方设置有出料管(22)，所述出料管(22)固接在壳体(1)的底部侧壁上，所述出料管(22)的直径为塞块(21)的两倍以上。

10.根据权利要求9所述的一种材料加工用干燥装置，其特征在于：所述塞块(21)的顶部为圆锥形结构，所述出料管(22)上设置有阀门。

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