CN207662107U - 一种水产饲料加工用烘干设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水产饲料加工用烘干设备,包括第一承压板,所述凹槽的内部底端固定安装有电动液压杆,所述电动液压杆的下端固定安装有万向轮,所述第一承压板的上表面固定安装有减震弹簧,所述空气预热箱的内部嵌入安装有电加热管,所述空气预热箱的底部一侧固定连接有鼓风机,所述烘干筒的内部顶端固定安装有温度传感器。本实用新型通过采用热风烘干的方式,并在热风输送至烘干筒之前,让热风与潮湿的水产饲料相接触,并且烘干筒可以转动,使得水产饲料可以均匀受热,相比其他方式,这种方式更加节能,烘干效率高,通过电动液压杆,可在不影响烘干设备正常移动的前提下,对烘干设备正常工作时的稳定性能做进一步提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及水产饲料加工领域,具体为一种水产饲料加工用烘干设备。
背景技术
水产饲料是供给水产品食用的饲料产品的一种,是一种结合水生生物特点而研制的一种饲料,水产饲料的一部分加工程序需要借助烘干设备来完成。
但是目前市场上的水产饲料加工用烘干设备结构复杂,且功能单一,水产饲料加工常用烘干设备的烘干方式一般为远红外烘干和微波烘干,这两种烘干方式一方面烘干效率低,烘干时间长,另一方面烘干效果差,烘干不均匀,使得水产饲料的出厂质量较差;由于烘干装置的体积较大,且质量较重,为了便于烘干设备的移动,在烘干设备的底部都安装有滚轮,但是由于滚轮自身结构无法满足烘干设备在正常工作时所需要的稳定性能,使得烘干设备在正常工作时容易发生移动;水产饲料烘干温度的要求较为苛刻,温度较高时,会影响水产饲料的口感,温度较低时,又无法达到较好的烘干效果,由于烘干设备没有设置温度监控系统,使得温度无法控制,烘干设备在正常工作时,会产生较大幅度的震动,震动不仅影响烘干设备的正常工作,还会造成烘干设备内部零部件发生松动,缩短烘干设备的使用寿命。
发明内容
本实用新型提供一种水产饲料加工用烘干设备,可以有效解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水产饲料加工用烘干设备,包括第一承压板,所述第一承压板的下表面开设有凹槽,所述凹槽的内部底端固定安装有电动液压杆,所述电动液压杆的下端固定安装有万向轮,所述第一承压板的上表面固定安装有减震弹簧,且第一承压板的上表面靠近减震弹簧的一侧位置处固定安装有伸缩杆,所述减震弹簧与伸缩杆的上端均固定安装有第二承压板,所述第二承压板的上表面固定安装有空气预热箱,所述空气预热箱的上表面固定开设有进气口,且空气预热箱的内部嵌入安装有电加热管,所述空气预热箱的底部一侧固定连接有鼓风机,所述鼓风机的后表面固定连接有输气管,所述第一承压板的上表面靠近鼓风机的一侧位置处固定安装有支撑杆,所述支撑杆的上端固定安装有储料箱,所述输气管的一端转动连接有烘干筒,所述烘干筒的内部顶端固定安装有温度传感器,所述烘干筒的外部套接有套筒,且烘干筒的外部靠近套筒的一侧的位置处固定安装有从动齿轮,所述烘干筒的一端固定安装有轴承,所述轴承的内部转动连接有气料输送管,所述气料输送管的一端固定安装有滞留盒,所述滞留盒的内部滑动连接有滤网,所述滞留盒的一侧固定安装有出气管,且滞留盒的下表面固定安装有出料槽,所述第一承压板的上表面靠近支撑杆的一侧位置处固定安装有托辊,且第一承压板的上表面靠近托辊的一侧位置处固定安装有伺服电机,所述伺服电机的一端固定安装有主动齿轮,所述空气预热箱的前表面固定安装有SE300控制面板,且SE300控制面板的前表面靠近SE300控制面板的一侧位置处固定安装有S7-200PLC控制器,所述SE300控制面板的输出端分别与电动液压杆、电加热管、鼓风机、温度传感器和伺服电机的输入端电性连接,所述温度传感器的输出端与S7-200PLC控制器的输入端电性连接,所述S7-200PLC控制器的输出端与电加热管的输入端电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述输气管的上表面与储料箱的下表面之间通过输料管固定连接,所述输气管和输料管之间与储料箱与输料管之间均通过螺栓固定连接,螺栓的数量为八个。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述空气预热箱的内壁设置有保温层,保温层为一种橡胶材质的构件。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滞留盒与滤网之间设置有滑槽,所述滤网的数量为两个,滑槽的数量为四个,所述滞留盒的前表面转动连接有防护门,所述滞留盒与防护门之间通过合页连接,合页的数量为两个,防护门的内部嵌入安装有视窗。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述主动齿轮的上端与从动齿轮的下端啮合连接,且主动齿轮与从动齿轮的齿轮数目比为一比五。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
1、本实用新型采用热风烘干的方式,并在热风输送至烘干筒之前,让热风与潮湿的水产饲料相接触,并且烘干筒可以转动,使得水产饲料可以均匀受热,相比较常用的远红外烘干和微波烘干的方式,这种方式更加节能,环保,且烘干效率高,效果好。
2、本实用新型通过电动液压杆,可在不影响烘干设备正常移动的前提下,对烘干设备正常工作时的稳定性能做进一步提升,避免了因滚轮自身结构无法满足烘干设备在正常工作时所需要的稳定性能,使得烘干设备在正常工作时容易发生移动的问题。
3、本实用新型通过温度传感器和控制器所组成的温控系统,可精确控制烘干筒内部气流的温度,避免了因温度较高会影响水产饲料的口感,温度较低时,又无法达到较好的烘干效果的问题。
4、本实用新型通过减震弹簧,可减少烘干设备在正常工作时所产生的震动,一方面避免了震动会影响烘干设备正常工作的问题,另一方面避免了震动会让烘干设备内部零部件发生松动的问题,延长了烘干设备的正常使用寿命。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的外部结构示意图;
图中标号:1、第一承压板;2、凹槽;3、电动液压杆;4、万向轮;5、减震弹簧;6、伸缩杆;7、第二承压板;8、空气预热箱;9、进气口;10、电加热管;11、鼓风机;12、输气管;13、支撑杆;14、储料箱;15、烘干筒;16、温度传感器;17、套筒;18、从动齿轮;19、轴承;20、气料输送管;21、滞留盒;22、滤网;23、出气管;24、出料槽;25、托辊;26、伺服电机;27、主动齿轮;28、SE300控制面板;29、S7-200PLC控制器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案,一种水产饲料加工用烘干设备,包括第一承压板1,第一承压板1的下表面开设有凹槽2,凹槽2的内部底端固定安装有电动液压杆3,电动液压杆3的下端固定安装有万向轮4,第一承压板1的上表面固定安装有减震弹簧5,且第一承压板1的上表面靠近减震弹簧5的一侧位置处固定安装有伸缩杆6,减震弹簧5与伸缩杆6的上端均固定安装有第二承压板7,第二承压板7的上表面固定安装有空气预热箱8,空气预热箱8的上表面固定开设有进气口9,且空气预热箱8的内部嵌入安装有电加热管10,空气预热箱8的底部一侧固定连接有鼓风机11,鼓风机11的后表面固定连接有输气管12,第一承压板1的上表面靠近鼓风机11的一侧位置处固定安装有支撑杆13,支撑杆13的上端固定安装有储料箱14,输气管12的一端转动连接有烘干筒15,烘干筒15的内部顶端固定安装有温度传感器16,烘干筒15的外部套接有套筒17,且烘干筒15的外部靠近套筒17的一侧的位置处固定安装有从动齿轮18,烘干筒15的一端固定安装有轴承19,轴承19的内部转动连接有气料输送管20,气料输送管20的一端固定安装有滞留盒21,滞留盒21的内部滑动连接有滤网22,滞留盒21的一侧固定安装有出气管23,且滞留盒21的下表面固定安装有出料槽24,第一承压板1的上表面靠近支撑杆13的一侧位置处固定安装有托辊25,且第一承压板1的上表面靠近托辊25的一侧位置处固定安装有伺服电机26,伺服电机26的一端固定安装有主动齿轮27,空气预热箱8的前表面固定安装有SE300控制面板28,且SE300控制面板28的前表面靠近SE300控制面板28的一侧位置处固定安装有S7-200PLC控制器29,SE300控制面板28的输出端分别与电动液压杆3、电加热管10、鼓风机11、温度传感器16和伺服电机26的输入端电性连接,温度传感器16的输出端与S7-200PLC控制器29的输入端电性连接,S7-200PLC控制器29的输出端与电加热管10的输入端电性连接。
进一步的,输气管12的上表面与储料箱14的下表面之间通过输料管固定连接,输气管12和输料管之间与储料箱14与输料管之间均通过螺栓固定连接,螺栓的数量为八个,为了便于让水产饲料与热风充分混合,空气预热箱8的内壁设置有保温层,保温层为一种橡胶材质的构件,为了提高空气预热箱8的保温性能,滞留盒21与滤网22之间设置有滑槽,滤网22的数量为两个,滑槽的数量为四个,滞留盒21的前表面转动连接有防护门,滞留盒21与防护门之间通过合页连接,合页的数量为两个,防护门的内部嵌入安装有视窗,为了便于更换滤网22,主动齿轮27的上端与从动齿轮18的下端啮合连接,且主动齿轮27与从动齿轮18的齿轮数目比为一比五,为了便于成比例传动。
本实用新型的工作原理及使用流程:将待烘干的水产饲料添加至储料箱14中,通过SE300控制面板28,可让电加热管10正常工作,电加热管10可以预热空气预热箱8中的空气,打开SE300控制面板28,让鼓风机11正常工作,鼓风机11将空气预热箱8中预热的空气通过输气管12输送至烘干筒15内部,在输送的过程中,储料箱14中的水产饲料通过输料管与输气管12混合,一同进入烘干筒15内部,此时SE300控制面板28可让伺服电机26转动,伺服电机26通过带动主动齿轮27、从动齿轮18的转动,在托辊25的作用下,进而带动烘干筒15转动,从而实现水产饲料与热风接触均匀,进而实现烘干均匀的目的,烘干后的水产饲料,在气流的作用下,通过气料输送管20,输送至滞留盒21中,经过滤网22的过滤后,水产饲料与热风分离,水产饲料从出料槽24排出,热风从出气管23排出,在整个烘干的过程中,温度传感器16时刻监测烘干筒15的内部温度,当温度传感器16所监测到的温度低于设定值时,温度传感器16将这一信号传递给S7-200PLC控制器29,S7-200PLC控制器29主动接通电加热管10的电源,让加热管10正常加热,当温度传感器16所监测到的温度高于设定值时,同理,可让加热管10停止加热,进而实现温控的目的,通过SE300控制面板28,可让电动液压杆3伸长,电动液压杆3带动万向轮4伸至凹槽2的外部,此时,只有万向轮4与地面相接触,便可移动,同理可让万向轮4缩至凹槽2的内部,让第一承压板1与地面相接触,增大了接触面积,从而提高了稳定性能,减震弹簧5可减少烘干设备在正常工作时所产生的震动,降低烘干设备的震动幅度,从而达到减震目的。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种水产饲料加工用烘干设备,包括第一承压板(1),其特征在于:所述第一承压板(1)的下表面开设有凹槽(2),所述凹槽(2)的内部底端固定安装有电动液压杆(3),所述电动液压杆(3)的下端固定安装有万向轮(4),所述第一承压板(1)的上表面固定安装有减震弹簧(5),且第一承压板(1)的上表面靠近减震弹簧(5)的一侧位置处固定安装有伸缩杆(6),所述减震弹簧(5)与伸缩杆(6)的上端均固定安装有第二承压板(7),所述第二承压板(7)的上表面固定安装有空气预热箱(8),所述空气预热箱(8)的上表面固定开设有进气口(9),且空气预热箱(8)的内部嵌入安装有电加热管(10),所述空气预热箱(8)的底部一侧固定连接有鼓风机(11),所述鼓风机(11)的后表面固定连接有输气管(12),所述第一承压板(1)的上表面靠近鼓风机(11)的一侧位置处固定安装有支撑杆(13),所述支撑杆(13)的上端固定安装有储料箱(14),所述输气管(12)的一端转动连接有烘干筒(15),所述烘干筒(15)的内部顶端固定安装有温度传感器(16),所述烘干筒(15)的外部套接有套筒(17),且烘干筒(15)的外部靠近套筒(17)的一侧的位置处固定安装有从动齿轮(18),所述烘干筒(15)的一端固定安装有轴承(19),所述轴承(19)的内部转动连接有气料输送管(20),所述气料输送管(20)的一端固定安装有滞留盒(21),所述滞留盒(21)的内部滑动连接有滤网(22),所述滞留盒(21)的一侧固定安装有出气管(23),且滞留盒(21)的下表面固定安装有出料槽(24),所述第一承压板(1)的上表面靠近支撑杆(13)的一侧位置处固定安装有托辊(25),且第一承压板(1)的上表面靠近托辊(25)的一侧位置处固定安装有伺服电机(26),所述伺服电机(26)的一端固定安装有主动齿轮(27),所述空气预热箱(8)的前表面固定安装有SE300控制面板(28),且SE300控制面板(28)的前表面靠近SE300控制面板(28)的一侧位置处固定安装有S7-200PLC控制器(29),所述SE300控制面板(28)的输出端分别与电动液压杆(3)、电加热管(10)、鼓风机(11)、温度传感器(16)和伺服电机(26)的输入端电性连接,所述温度传感器(16)的输出端与S7-200PLC控制器(29)的输入端电性连接,所述S7-200PLC控制器(29)的输出端与电加热管(10)的输入端电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种水产饲料加工用烘干设备,其特征在于:所述输气管(12)的上表面与储料箱(14)的下表面之间通过输料管固定连接,所述输气管(12)和输料管之间与储料箱(14)与输料管之间均通过螺栓固定连接,螺栓的数量为八个。
3.根据权利要求1所述的一种水产饲料加工用烘干设备,其特征在于:所述空气预热箱(8)的内壁设置有保温层,保温层为一种橡胶材质的构件。
4.根据权利要求1所述的一种水产饲料加工用烘干设备,其特征在于:所述滞留盒(21)与滤网(22)之间设置有滑槽,所述滤网(22)的数量为两个,滑槽的数量为四个,所述滞留盒(21)的前表面转动连接有防护门,所述滞留盒(21)与防护门之间通过合页连接,合页的数量为两个,防护门的内部嵌入安装有视窗。
5.根据权利要求1所述的一种水产饲料加工用烘干设备,其特征在于:所述主动齿轮(27)的上端与从动齿轮(18)的下端啮合连接,且主动齿轮(27)与从动齿轮(18)的齿轮数目比为一比五。
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CN201721664736.4U CN207662107U (zh) | 2017-12-04 | 2017-12-04 | 一种水产饲料加工用烘干设备 |
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CN111397336A (zh) * | 2020-03-26 | 2020-07-10 | 孙磊 | 一种小麦烘干系统 |
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- 2017-12-04 CN CN201721664736.4U patent/CN207662107U/zh not_active Expired - Fee Related
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