CN214939866U - 一种靠船构件安装平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风电基础设施施工技术领域，尤其涉及一种靠船构件安装平台。该靠船构件安装平台包括：爬梯，竖直设置于所述容置空间内；挂架结构，设置于所述爬梯的顶部，并与所述爬梯呈夹角设置，所述挂架结构用于挂接于所述U型构件上；工作平台，所述工作平台水平设置，所述工作平台的一端连接于所述爬梯。本实用新型通过设置挂架结构与靠船构件的U型构件挂接，能够实现靠船构件安装平台依靠自身结构进行固定的效果；通过设置水平延伸的工作平台与爬梯连接，能够实现施工人员到达承台底部进行施工，方便安装承台底部的靠船构件抱箍、方便拆装靠船构件安装平台的效果。

Description

一种靠船构件安装平台

技术领域

本实用新型涉及风电基础设施施工技术领域，尤其涉及一种靠船构件安装平台。

背景技术

海上风电基础施工的基础型式呈多样化。多桩式高桩承台基础作为海上风电基础施工的常用型式，其结构型式更为稳定。靠船构件是用于专门承受船舶在靠码头时撞击力和挤靠力的构件。

如图1所示，为保障后期风电设施维修养护，方便维修人员上下多桩式高桩承台基础，多桩式高桩承台基础上需设置整体式靠船构件。多桩式高桩承台基础把包括承台8以及支撑承台8的钢管桩9，靠船构件包括主体6以及与主体6连接的U型构件7，U型构件7的开口朝向主体6，并与所述主体6围成容置空间。靠船构件通常采用预埋件和抱箍型式，分别与承台8侧面和承台8下方的钢管桩9进行连接。安装在钢管桩9上的抱箍10位于承台8下部，其中心与承台8边缘存在一定距离，吊装吊具无法到达，且易受潮汐、涌浪等不利条件影响。因此，靠船构件的抱箍10安装及现场连接钢管焊接工作较为困难，施工人员安装及焊接作业条件受限。

因此，亟需一种可克服上述问题的靠船构件安装平台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种靠船构件安装平台，解决多桩式高桩承台的承台底部安装靠船构件抱箍难的问题，使施工更为方便，此外，安装平台可依靠自身结构进行固定，减少吊装船舶的使用，并且方便拆装。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种靠船构件安装平台，靠船构件包括主体以及与主体连接的U型构，所述U型构件的开口朝向所述主体，并与所述主体围成容置空间，所述靠船构件安装平台包括：爬梯，竖直设置于所述容置空间内；挂架结构，设置于所述爬梯的顶部，并与所述爬梯呈夹角设置，所述挂架结构用于挂接于所述U型构件上；工作平台，所述工作平台水平设置，所述工作平台的一端连接于所述爬梯。

作为可选方案，所述挂架结构包括环形框架，所述环形框架搭接于所述U型构件上。

作为可选方案，所述挂架结构远离所述爬梯的一端设置有止挡部，所述止挡部向靠近所述工作平台一侧延伸。

作为可选方案，所述挂架结构和所述工作平台上均设置有吊装吊耳。

作为可选方案，还包括斜支撑件，所述斜支撑件一端连接于所述爬梯，另一端连接于所述工作平台。

作为可选方案，所述挂架结构由工字型钢制成。

作为可选方案，所述工作平台包括：两条纵筋，两条所述纵筋相对设置；多个横筋，多个所述横筋相互平行间隔设置，多个所述横筋设置于两条所述纵筋之间，且两端分别连接对应侧的所述纵筋。

作为可选方案，所述工作平台还包括网板，所述网板铺设在所述的两条纵筋之间，所述网板的两侧与所述纵筋连接，所述网板搭接在所述横筋上。

作为可选方案，所述挂架结构与所述爬梯焊接固定。

作为可选方案，所述工作平台的数量为至少两个，至少两个所述工作平台沿爬梯的高度方向设置。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过设置挂架结构与靠船构件的U型构件挂接，爬梯与挂架结构连接，能够实现靠船构件安装平台依靠自身结构进行固定的效果；通过设置水平延伸的工作平台与爬梯连接，能够实现施工人员到达承台底部进行施工，方便安装承台底部的靠船构件抱箍、方便拆装靠船构件安装平台的效果。

附图说明

图1是靠船构件在多桩式高桩承台基础上安装完成时的结构示意图；

图2是本实用新型提供的靠船构件安装平台在施工时的结构示意图；

图3是本实用新型提供的靠船构件安装平台的主视图；

图4是本实用新型实施例提供的靠船构件安装平台的侧视图；

图5是本实用新型实施例提供的靠船构件安装平台中工作平台的俯视图。

图中：

1、挂架结构；11、止挡部；

2、爬梯；

3、工作平台；31、纵筋；32、横筋；33、网板；

4、吊装吊耳；

5、斜支撑件；

6、主体；

7、U型构件；

8、承台；

9、钢管桩；

10、抱箍。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

本实用新型中限定了一些方位词，在未作出相反说明的情况下，所使用的方位词如“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”，这些方位词是为了便于理解而采用的，因而不构成对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实施例提供了一种靠船构件安装平台，用于安装靠船构件，但不限于此，还可以用于其他建筑施工工作中，以简化靠船构件安装平台的装卸与方便施工。

如图1、图2和图3所示，本实施例提供的靠船构件安装平台包括爬梯2、挂架结构1和工作平台3。爬梯2可以竖直设置于靠船构件的主体6和U型构件7围成的容置空间内；挂架结构1可以设置于爬梯2的顶部，并与爬梯2呈夹角设置，挂架结构1用于挂接于U型构件7上；工作平台3可以水平设置，工作平台3的一端连接于爬梯2。

本实施例通过在爬梯2顶部设置挂架结构1，并与爬梯2呈夹角设置，使挂架结构1能挂接于靠船构件的U型构件7，不需要额外设置紧固件或其他固定结构固定，拆装方便。施工人员可以在工作平台3走动，以便靠近钢管桩9进行安装作业。工人在工作平台3上施工时会产生向下的压力，由于工作平台3与爬梯2连接，爬梯2会受到向靠船构件主体6的压力，爬梯2设置在容置空间内，可以通过主体6和U型构件7的限位保持位置稳定，有利于提高靠前构件安装平台的稳定性。

挂架结构1挂接于U型构件7时，U型构件7为靠船构件安装平台提供支撑力，由于U型构件7的开口朝向主体6，并与主体6围成容置空间，因此将挂架结构1置于容置空间内即可完成安装，从而实现简化靠船构件安装平台的效果。

靠船构件安装平台安装完成后，工作平台3由于是水平设置的，因此能伸到承台下方的钢管桩处，从而实现了方便靠船构件的抱箍的效果。

优选地，挂架结构1可以是环形框架，环形框架搭接于U型构件7上。环形框架7能减轻靠船构件安装平台的整体重量，使靠船构件安装平台得整体强度更高。具体地，环形框架可以为矩形框架，矩形框架通过四条钢材首尾焊接连接形成，加工方便。

优选地，挂架结构1远离爬梯2的一端设置有止挡部11，止挡部11向靠近工作平台3一侧延伸。止挡部11能保证挂架结构1挂接于U型构件7时不易脱落，使挂接效果更加牢固。

具体地，止挡部11可以为止挡板，止挡板一端与挂架结构1连接，一端向向靠近工作平台3一侧延伸，止挡板能限制挂架结构1的水平移动，保证挂架结构1不易脱落。

在其他实施例中，止挡部11可以设置有多个。

优选地，挂架结构1和工作平台3上均设置有吊装吊耳4，使得吊装和卸载靠船构件安装平台时更方便。具体地，在现场安装施工时，可以采用浮吊进行吊装，采用钢丝绳加卸扣作为吊具，将卸扣安装到吊装吊耳4上，吊装挂架结构1悬挂至靠船构件的U型构件7处挂接固定。待工作平台3延伸至承台8底部，调整工作平台3至水平状态，拆除卸扣。工作平台3安装到位后，施工人员可在工作平台3上进行靠船构件抱箍的安装及连接钢管焊接施工。

优选地，靠船构件安装平台还包括斜支撑件5，斜支撑件5一端连接于爬梯2，另一端连接于工作平台3。斜支撑件5、爬梯2与工作平台3的连接形成三角形，使爬梯2与工作平台3的连接更加牢固，从而工人在工作平台上的施工安全。

优选地，挂架结构1由工字型钢制成，能保证挂架结构的强度，从而保证挂架结构能牢固挂接于U型构件7。

优选地，挂架结构1与爬梯2焊接固定，使挂架结构1能稳定与爬梯2连接，从而保证靠船构件安装平台的稳定性。

如图4所示，具体地，爬梯2可以选择两根等长工钢平行布置，主体连接加固采用工钢，踏步采用等肢角钢等间距布置。

进一步地，工作平台3的数量可以设置为两个。优选地，两个工作平台3的长度不同，由上至下逐个缩短。钢管桩9为了更好地承重，采用倾斜支撑的方式，越靠近承台8的部分距离承台8的中心越近。因此工作平台3的长度由上而下逐个缩短的设置可以更好地配合钢管桩9的倾斜程度，同时能减轻靠船构件安装平台的整体重量，令安装更便利。一些实施例中，工作平台3可以设置有三个或更多，具体数量可以根据需要设定。多个工作平台3沿所述爬梯2的高度方向设置，保证靠船构件安装平台与钢管桩9有三个或更多的交汇处，保证在一次靠船构件安装平台的安装中，施工工人能同时安装有三个或更多的抱箍10，从而提高施工效率。

为提高工作平台3与爬梯2连接可靠性，工作平台3与爬梯2可以采用等肢角钢作为连接元件，通过焊接连接成整体。

一些实施例中，工作平台3与爬梯2连接处可以加劲板进行加固，进一步提高连接稳定性。

如图5所示，优选地，工作平台3包括两条纵筋31和多个横筋32。纵筋31相对设置，横筋32连接所述纵筋31。工作平台3上的横筋32和纵筋31相互连接，从而实现工作平台更牢固的效果，使施工人员施工时更安全。具体地，选择两根等长的工钢作为纵筋31平行布置，中部和尾端设置工钢作为横筋32进行连接加固，其他部位采用等肢角钢进行连接，以保证平台面板平整度。

优选地，工作平台3还包括网板33。网板33铺设在两条纵筋3之间，网板33的两侧与纵筋31连接，网板33搭接在横筋32上，从而使工作平台上可踩踏的面积更大，使工人施工能保持高效进行。具体地，网板33可以采用钢网片。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种靠船构件安装平台，靠船构件包括主体(6)以及与所述主体(6)连接的U型构件(7)，所述U型构件(7)的开口朝向所述主体(6)，并与所述主体(6)围成容置空间，其特征在于，所述靠船构件安装平台包括：

爬梯(2)，竖直设置于所述容置空间内；

挂架结构(1)，设置于所述爬梯(2)的顶部，并与所述爬梯(2)呈夹角设置，所述挂架结构(1)用于挂接于所述U型构件(7)上；

工作平台(3)，所述工作平台(3)水平设置，所述工作平台(3)的一端连接于所述爬梯(2)。

2.根据权利要求1所述的靠船构件安装平台，其特征在于，所述挂架结构(1)包括环形框架，所述环形框架搭接于所述U型构件(7)上。

3.根据权利要求1所述的靠船构件安装平台，其特征在于，所述挂架结构(1)远离所述爬梯(2)的一端设置有止挡部(11)，所述止挡部(11)向靠近所述工作平台(3)一侧延伸。

4.根据权利要求1所述的靠船构件安装平台，其特征在于，所述挂架结构(1)和所述工作平台(3)上均设置有吊装吊耳(4)。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的靠船构件安装平台，其特征在于，还包括：

斜支撑件(5)，所述斜支撑件(5)一端连接于所述爬梯(2)，另一端连接于所述工作平台(3)。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的靠船构件安装平台，其特征在于，所述挂架结构(1)由工字型钢制成。

7.根据权利要求1-4中任一项所述的靠船构件安装平台，其特征在于，所述工作平台(3)包括：

两条纵筋(31)，两条所述纵筋(31)相对设置；

多个横筋(32)，多个所述横筋(32)相互平行间隔设置，多个所述横筋(32)设置于两条所述纵筋(31)之间，且两端分别连接对应侧的所述纵筋(31)。

8.根据权利要求7所述的靠船构件安装平台，其特征在于，所述工作平台(3)还包括网板(33)，所述网板(33)铺设在所述的两条纵筋(31)之间，所述网板(33)的两侧与所述纵筋(31)连接，所述网板(33)搭接在所述横筋(32)上。

9.根据权利要求1-4中任一项所述的靠船构件安装平台，其特征在于，所述挂架结构(1)与所述爬梯(2)焊接固定。

10.根据权利要求1-4中任一项所述的靠船构件安装平台，其特征在于，所述工作平台(3)的数量为至少两个，至少两个所述工作平台(3)沿所述爬梯(2)的高度方向设置。

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