CN219670023U - 安装在墩柱上使用的吊挂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了安装在墩柱上使用的吊挂装置，包括拉绳和吊架，所述吊架通过现场组装的方式套在墩柱上，所述拉绳是多根，所述拉绳连接于所述墩柱与吊架之间，所述拉绳拉住所述吊架使所述吊架定位在所述墩柱的上部，还包括至少一根轨道梁，所述轨道梁安装于所述吊架上，电动葫芦安装在所述轨道梁上并可沿所述轨道梁来回行走。吊架制作简单，整体结构轻盈，并且操作简便，极大减小施工难度。拉绳将吊架悬挂于墩柱上部，不影响围堰施工，消除了歪拉斜吊的安全隐患，并且避免了平板驳船可能对桥梁墩柱的碰撞伤害。运送施工材料的船只不会因为潮水导致不能靠岸或者无法通行的情况，人员和材料运输不受水位高低潮位限制。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种吊挂装置，特别是涉及一种安装在墩柱上使用的吊挂装置。
背景技术
对桥墩修复/改造的施工过程中，采用钢围堰进行施工是常见的方式，而进行海上钢围堰的传统施工方法是使用平板驳船配合起重机对组件进行吊装安装。但是，起重吊装的平板驳船租赁费用高，施工成本大，而且平板驳船受海水潮汐影响大，低潮位时船舶无法靠岸，且人员及材料运输复杂。另外，若是桥面高度低，则桥梁高度也低就会导致起重机的起吊高度不足，从而不能达到施工条件，即无法采用平板驳船吊装的方法进行施工。可见，传统的平板驳船起重吊装的方式不仅成本高、施工难度大、受潮汐影响，而且还不适用于对高度小的桥墩进行施工。
实用新型内容
本实用新型提供了一种安装在墩柱上使用的吊挂装置，其克服了背景技术所存在的不足。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
安装在墩柱上使用的吊挂装置，包括拉绳和吊架，所述吊架通过现场组装的方式套在墩柱上，所述拉绳是多根，所述拉绳连接于所述墩柱与吊架之间，所述拉绳拉住所述吊架使所述吊架定位在所述墩柱的上部，还包括至少一根轨道梁，所述轨道梁安装于所述吊架上，电动葫芦安装在所述轨道梁上并可沿所述轨道梁来回行走。
一较佳实施例之中：所述轨道梁固定在所述吊架下方，所述轨道梁水平朝所述吊架外侧延伸形成一段悬挑臂。
一较佳实施例之中：所述悬挑臂的长度是1-2米。
一较佳实施例之中：所述轨道梁是多根，对称分布于所述吊架上。
一较佳实施例之中：所述吊架包括内框、外框以及连接在内框和外框之间的多根连杆，所述内框套住所述墩柱，所述外框是矩形，两根长度大的轨道梁分别连接在所述外框前后侧边上，长度大的轨道梁两端均形成悬挑臂，一根长度短的轨道梁连接在所述外框左侧边和内框之间，另一根长度短的轨道梁连接在所述外框右侧边和内框之间。
一较佳实施例之中：所述吊架还包括加强框，所述加强框套住所述墩柱并位于所述内框上方，所述加强框与所述内框及外框之间通过连杆进行连接。
一较佳实施例之中：所述拉绳从所述墩柱的顶端跨过，所述拉绳挂在所述墩柱上，所述拉绳的两端分别拉住所述吊架。
一较佳实施例之中：还包括多个对称分布的手拉葫芦，所述手拉葫芦牵引在所述墩柱和所述吊架之间。
一较佳实施例之中：还包括用于防止所述吊架晃动的多个限位件，所述限位件连接所述吊架和墩柱，这些所述限位件从前后左右四个方向限制住所述吊架。
一较佳实施例之中：所述限位件是顶杆，或者对拉杆。
本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：
1.吊架可由工字钢、槽钢、方钢管等常见材料制作，且可以重复利用，制作成本低，大大降低了施工成本，吊架制作及施工成本对比平板驳船起重吊装施工成本大大减少。吊架制作简单，整体结构轻盈，并且操作简便，极大减小施工难度。
2.拉绳将吊架悬挂于墩柱上部，不影响围堰施工。另一方面，不会出现平板驳船配合起重机不能停泊到桥梁下的情况，消除了歪拉斜吊的安全隐患，并且避免了平板驳船可能对桥梁墩柱的碰撞伤害。
3.运送施工材料的船只不会因为潮水导致不能靠岸或者无法通行的情况，人员和材料运输不受水位高低潮位限制。
4.轨道梁延伸形成一段悬挑臂，从而电动葫芦可以移动到围堰外部，用于起吊围堰外船只上的材料，即起吊范围更大。
5.加强框与内框及外框之间通过连杆进行连接，可以极大提高吊架的强度和承重能力。
6.拉绳从墩柱的顶端跨过，直接拉住吊架，利用墩柱来传递受重，结构简单。
7.增设手拉葫芦，一方面可以通过手拉葫芦轻松地将吊架提升到需要高度，然后由拉绳进行牵拉定位，之后手拉葫芦还能起到双重保护的效果。
8.限位件能防止吊架晃动，使得起吊过程更平稳、更安全。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1绘示了安装在墩柱上使用的吊挂装置的主视示意图。
图2绘示了图1所示安装在墩柱上使用的吊挂装置的俯视示意图。
图3绘示了图1所示安装在墩柱上使用的吊挂装置的仰视示意图。
图4绘示了图1所示安装在墩柱上使用的吊挂装置的侧视示意图(省略墩柱)。
具体实施方式
请参照图1至图4，安装在墩柱上使用的吊挂装置，包括拉绳(图未示)和吊架20，所述吊架20通过现场组装的方式套在墩柱30上，现场组装例如可以现场拼装、现场焊接、现场锁接等。所述拉绳是多根，所述拉绳连接于所述墩柱30与吊架20之间，所述拉绳拉住所述吊架20使所述吊架20定位在所述墩柱30的上部。还包括至少一根轨道梁40，所述轨道梁40安装于所述吊架20上，电动葫芦(图未示)安装在所述轨道梁40上并可沿所述轨道梁来回行走。由于吊架直接套装在墩柱上部，从而轨道梁上的电动葫芦可以方便对墩柱下部及周围的货物进行吊装，且不受高度限制。
优选地，所述轨道梁40固定在所述吊架20下方，所述轨道梁水平朝所述吊架外侧延伸形成一段悬挑臂。进一步优选地，所述悬挑臂的长度是1-2米，本实施例设定为1.5米。另外，本实施例的轨道梁40采用工字钢的结构，吊架20由方钢和槽钢焊接拼装而成，也可以是锁接拼装。
优选地，所述轨道梁40是多根，对称分布于所述吊架20上。
优选地，所述吊架20包括内框22、外框24以及连接在内框和外框之间的多根连杆，所述内框22套住所述墩柱30，所述外框24是矩形，两根长度大的轨道梁40分别连接在所述外框24前后侧边上，长度大的轨道梁两端均形成悬挑臂，一根长度短的轨道梁40连接在所述外框24左侧边和内框22之间，另一根长度短的轨道梁连接在所述外框24右侧边和内框22之间。
优选地，所述吊架20还包括加强框26，所述加强框26套住所述墩柱30并位于所述内框22上方，所述加强框与所述内框及外框之间通过连杆进行连接。
优选地，所述拉绳从所述墩柱30的顶端跨过，所述拉绳挂在所述墩柱上，所述拉绳的两端分别拉住所述吊架20。拉绳优选为钢丝绳。
优选地，还包括多个对称分布的手拉葫芦(图未示)，所述手拉葫芦牵引在所述墩柱30和所述吊架20之间。即吊架受到拉绳和手拉葫芦的双重保护。
优选地，还包括用于防止所述吊架20晃动的多个限位件50，所述限位件50连接所述吊架20和墩柱30，这些所述限位件50从前后左右四个方向限制住所述吊架。
优选地，所述限位件50是顶杆，或者对拉杆。顶杆可以直接支撑于墩柱30和吊架20之间。或者，墩柱30取孔后使用对拉杆也可以对吊架进行固定。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
Claims (10)
1.安装在墩柱上使用的吊挂装置，其特征在于：包括拉绳和吊架，所述吊架通过现场组装的方式套在墩柱上，所述拉绳是多根，所述拉绳连接于所述墩柱与吊架之间，所述拉绳拉住所述吊架使所述吊架定位在所述墩柱的上部，还包括至少一根轨道梁，所述轨道梁安装于所述吊架上，电动葫芦安装在所述轨道梁上并可沿所述轨道梁来回行走。
2.根据权利要求1所述的安装在墩柱上使用的吊挂装置，其特征在于：所述轨道梁固定在所述吊架下方，所述轨道梁水平朝所述吊架外侧延伸形成一段悬挑臂。
3.根据权利要求2所述的安装在墩柱上使用的吊挂装置，其特征在于：所述悬挑臂的长度是1-2米。
4.根据权利要求2所述的安装在墩柱上使用的吊挂装置，其特征在于：所述轨道梁是多根，对称分布于所述吊架上。
5.根据权利要求4所述的安装在墩柱上使用的吊挂装置，其特征在于：所述吊架包括内框、外框以及连接在内框和外框之间的多根连杆，所述内框套住所述墩柱，所述外框是矩形，两根长度大的轨道梁分别连接在所述外框前后侧边上，长度大的轨道梁两端均形成悬挑臂，一根长度短的轨道梁连接在所述外框左侧边和内框之间，另一根长度短的轨道梁连接在所述外框右侧边和内框之间。
6.根据权利要求5所述的安装在墩柱上使用的吊挂装置，其特征在于：所述吊架还包括加强框，所述加强框套住所述墩柱并位于所述内框上方，所述加强框与所述内框及外框之间通过连杆进行连接。
7.根据权利要求1所述的安装在墩柱上使用的吊挂装置，其特征在于：所述拉绳从所述墩柱的顶端跨过，所述拉绳挂在所述墩柱上，所述拉绳的两端分别拉住所述吊架。
8.根据权利要求1或7所述的安装在墩柱上使用的吊挂装置，其特征在于：还包括多个对称分布的手拉葫芦，所述手拉葫芦牵引在所述墩柱和所述吊架之间。
9.根据权利要求1所述的安装在墩柱上使用的吊挂装置，其特征在于：还包括用于防止所述吊架晃动的多个限位件，所述限位件连接所述吊架和墩柱，这些所述限位件从前后左右四个方向限制住所述吊架。
10.根据权利要求9所述的安装在墩柱上使用的吊挂装置，其特征在于：所述限位件是顶杆，或者对拉杆。
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