CN102367650A - 一种钢管拱桥的施工方法 - Google Patents

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范学功
李宏涛
徐建宁
刘帮新
曾凡福
解叶龙
念家香
张战通
张军剑
胡艳
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Abstract

本发明公开了一种钢管拱桥的施工方法,它包括:步骤1,施工第一桥墩和第二桥墩,且在第一桥墩上浇筑现浇梁;步骤2,在对应第二桥墩的一侧上将多段钢梁固定拼装成钢梁中间段;步骤3,运送钢梁中间段至设计位置,且钢梁中间段二端分别撑设在第一桥墩和第二桥墩;步骤4,在第二桥墩上浇筑现浇梁;步骤5,将二合拢段分别对接合拢在中间段二端,形成主梁。本发明主梁主体部分施工在陆地上完成,因而具备了安全、高效、占用航道时间少、施工精度高的优点。

Description

一种钢管拱桥的施工方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种钢管拱桥的施工方法。 背景技术
[0002] 现有钢管拱桥的施工方法,它包括:步骤1,施工二桥墩,在二桥墩上浇筑现浇梁; 步骤2,在第一桥墩装接第一合拢段;步骤3,在航道上设临时支架,在临时支架上焊接钢梁直至第二桥墩;步骤4,在第二桥墩上焊接钢梁和第二合拢段形成主梁。采用上述施工方法存在有如下不足:除二合拢段外其它段钢梁都需在临时支架上施工,须长期占用航道,施工不便,施工成本高。
发明内容
[0003] 本发明提供了一种钢管拱桥的施工方法,其克服了背景技术中现有钢管拱桥的施工方法所存在的不足。
[0004] 本发明解决其技术问题的所采用的技术方案是:
[0005] 一种钢管拱桥的施工方法,它包括:
[0006] 步骤1,施工第一桥墩(1)和第二桥墩O),且在第一桥墩上浇筑现浇梁(7);
[0007] 步骤2,在对应第二桥墩O)的一侧上将多段钢梁固定拼装成钢梁中间段(5);
[0008] 步骤3,运送钢梁中间段(¾至设计位置,且钢梁中间段二端分别撑设在第一桥墩 (1)和第二桥墩⑵;
[0009] 步骤4,在第二桥墩(¾上浇筑现浇梁;
[0010] 步骤5,将二合拢段分别对接合拢在中间段(¾ 二端,形成主梁。
[0011] 一较佳实施例之中:
[0012] 所述步骤2,在对应第二桥墩O)的一侧上将多段钢梁固定拼装成钢梁中间段 (5),将多段拱管拼装成拱管中间段(15),所述钢梁中间段(¾和拱管中间段(1¾组合在一起成拱梁中段组合02);
[0013] 所述步骤3中,运送拱梁中段组合0¾至设计位置;
[0014] 所述施工方法还包括:
[0015] 步骤6,在主梁上设置吊装单元(25),在主梁二侧设置拱管边节段07);
[0016] 步骤7,通过吊装单元吊接拱管中间段(15)至设计位置,固接一拱管中间段(15) 和二拱管边节段(XT)以形成拱肋09)。
[0017] 一较佳实施例之中:所述步骤3包括:
[0018] 步骤31,利用垂直移动设备将拱梁中段组合0¾运至移梁平车上,移梁平车包括前支点(30)和后支点(31),前支点(30)和后支点(31)连接在位于第二桥墩 ⑵上的轨道;
[0019] 步骤32,移梁平车运送拱梁中段组合0¾向河道方向移动,直至前支点 (30)移至轨道终点,且,拱梁中段组合0¾前端前伸;[0020] 步骤33,拱梁中段组合0¾前端撑在运输船04)上;
[0021] 步骤34,通过运输船04)和后支点(31)运送拱梁中段组合0¾向第一桥墩(1) 方向移动;
[0022] 步骤35,拱梁中段组合0¾前端通过前支点连接在位于第一桥墩(1)的轨道上;
[0023] 步骤36,通过前支点和后支点(31)运送运送拱梁中段组合0¾至设计位置。
[0024] 一较佳实施例之中:
[0025] 所述步骤33,运输船04)运至预定位置,运输船04)支撑台位于拱梁中段组合 (22)前端之正下,从运输船04)中向外抽水使运输船上浮,使拱梁中段组合0¾前端撑在运输船04)的支撑台;
[0026] 所述步骤35,在拱梁中段组合0¾之位于支撑台之前的部分连接前支点,往运输船04)内注水使运输船下沉,使拱梁中段组合0¾前端通过前支点连接在位于第一桥墩 (1)的轨道上,然后撤出运输船04)。
[0027] 一较佳实施例之中:
[0028] 所述步骤6,在主梁上设置吊装单元(25),在主梁二侧设置拱脚预埋段(¾),再将拱管边节段(XT)和拱脚预埋段08)临时连接在一起;
[0029] 所述步骤7,通过吊装单元0¾吊接拱管中间段(1¾至设计位置,合拢固接拱脚预埋段(¾)、拱管边节段(Xi)和拱管中间段(1¾以形成拱肋09)。
[0030] 本技术方案与背景技术相比,它具有如下优点:
[0031] 1、施工过程中,先将多段钢梁拼装成钢梁中间段,然后运输钢梁中间段至设计位置,再合拢二合拢段和钢梁中间段,则能克服背景技术所存在的不足,且产生如下有益效果:a、安全、高效;b、占用航道时间少;C、施工精度高;
[0032] 2、钢梁中间段和拱管中间段组合在一起成拱梁中段组合,然后运输至设计位置, 主梁施工后,在主梁上架设吊装单元,通过吊装单元将拱管中间段吊至设计位置,再合拢拱肋,拱肋施工无需占用航道,施工高效安全;
[0033] 3、拱管边节段和拱脚预埋段先临时连接在一起,接着吊装单元将拱管中间段吊至设计位置,然后再固接拱脚预埋段、拱管边节段和拱管中间段,则误差积累等级低,施工精度高;
[0034] 4、通过运输船浮沉运方式运输拱梁中段组合,占用航道时间少,占用航道少,架设速度快,安全性高;通过抽水或注水使运输船接触支撑或下移脱离拱梁中段组合,操作方便、简介、成本低。
附图说明
[0035] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0036] 图1绘示了纵移轨道纵向布置图。
[0037] 图2绘示了纵移轨道断面布置图。
[0038] 图3绘示了临时拱座结构图。
[0039] 图4绘示了临时钢支墩横向结构图。
[0040] 图5绘示了拱梁组合结构图。
[0041] 图6绘示了图5拱梁组合结构图1-1截面图。[0042] 图7绘示了图5拱梁组合结构图A结构放大图。
[0043] 图8绘示了拱梁中段组合拼装完成后纵向示意图。
[0044] 图9绘示了拱梁中段组合移至移梁平车后纵向示意图。
[0045] 图10绘示了拱梁中段组合前支点转移至运输船后纵向示意图。
[0046] 图11绘示了拱梁中段组合前支点移至第一桥墩后纵向示意图。
[0047] 图12绘示了拱梁中段组合移至设计位置后纵向示意图。
[0048] 图13绘示了拱梁安装完成后纵向示意图。
[0049] 图14绘示了主跨钢梁上的拼装支墩完成后纵向示意图。
[0050] 图15绘示了拱管边节段拼接完成后纵向示意图。
[0051] 图16绘示了拱肋拼接完成后纵向示意图。
具体实施方式
[0052] 一种钢管拱桥的施工方法,请查阅图8至图16,它包括:
[0053] 步骤1,施工第一桥墩1和第二桥墩2,在第一桥墩1上浇筑现浇梁7 ;而且,本实施例之中,还施工了第一引桥和第二引桥,第一引桥接通第一桥墩,第二引桥接通第二桥墩;
[0054] 步骤2,在对应第二桥墩2的一侧上,例如第二引桥,将多段钢梁固定拼装成钢梁中间段5,在第二桥墩2上将多段拱管拼装成拱管中间段15,所述钢梁中间段5和拱管中间段15组合在一起成拱梁中段组合22,所述拱管中间段15位于钢梁中间段5之上;其中:
[0055] 施工钢梁纵移轨道,钢梁纵移轨道设置在第二引桥位置。请查阅图1和图2,所述轨道纵梁由第二桥墩2、临时钢墩3和钢管桩4支撑。且布置临时钢墩3以减小轨道纵梁跨度,临时钢墩3采用由8根Φ 377 X 8mm钢管组成的格构柱,基础采用60cm厚混凝土扩大基础。河道内还采用钢管桩4作支撑。在第二桥墩2和钢管桩4之顶端安置横向分配梁; 在分配梁上放置贝雷梁纵梁11,并使得贝雷梁纵梁11之贝雷片的横向中心位置与钢管桩4 中心线重合;在贝雷片上搭设工字钢做横梁10,横梁上排列两根滑移轨道梁9,在两根滑移轨道梁9上铺设移梁轨道8。所述移梁轨道8采用钢压板与滑移轨道梁9连接,这样使移梁平车23的移动荷载通过以上结构传递至第二桥墩2和钢管桩4上。根据钢梁截面的特点以及移梁施工条件的要求,在钢梁两侧纵腹板部位设置轨道8,它们沿桥梁中心线两两对称,它们在整个水平移动中起承重导向和径向限制构件水平位移的作用。由于轨道移动距离较长,接轨道需进行分段现场拼接施工,轨道接头处采用钢轨用头夹板进行连接牢固。
[0056] 请查阅图3至图7,钢梁拼装平台利用纵向贝雷梁作为支架,在贝雷梁上安装临时支墩钢垫梁13,临时支墩钢垫梁13上安装钢支墩12,钢支墩12上垫楔形方木及橡胶板,在此平台上将钢梁标准段和中间的非标梁段一次预拼制作,连接成钢梁中间段5。钢梁中间段 5拼接完成后,进行拱管中间段15的拼接。钢管拱拱肋采用圆端形钢管结构在上、下以钢板连接形成,横向分成三个仓,主拱圈材质为Q345qC,本实施例之中,例如:拱肋截面高1.6 米,宽2. 5米,长89. 3米,总重约为203吨;拱肋钢板厚度为22mm ;和混凝土拱脚相接处,有 Im长段拱肋钢结构在混凝土中预埋,埋入深度为0. 5m ;拱轴线采用二次抛物线,高20m,矢跨比1/5,抛物线方程为:Y =-0. 000008X2+0. 8X。拱肋每幅分为若干拱段。在拱段制作完成后在生产工厂内进行整拱厂内预拼装。根据起吊运输能力、钢管拱结构受力及现场地形条件,将预拼装后的钢管拱分段,将其区分为若干拱管节段和两个拱管边节段27以及两个预埋段观,并将所有分段运至桥位处。根据钢管拱分段长度确定钢梁中间段5上支架搭设位置,在适当位置搭设两处格构式钢管碗扣支架平台14进行拱管中间段15拼装。将拱管节段吊装至支架上进行拼装并进行整体焊接,完成拱管中间段15的拼接。在拱管中间段15 脚位置设置临时拱座19,临时拱座19采用钢板20组成,与钢管拱竖向钢板对应,与钢梁顶板21焊接。在拱管中间临段15上若干吊杆孔处安装精轧螺纹钢16,螺母17将其与钢梁吊耳18时连接,此时拱管中间段15位于钢梁中间段5之上,钢梁中间段5和拱管中间段15 组合在一起成拱梁中段组合22。
[0057] 步骤3,运送拱梁中段组合22至设计位置,且钢梁中间段5 二端分别撑设在第一桥墩1和第二桥墩2,具体来说,它包括:
[0058] 步骤31,请查阅图8和图9,利用垂直移动设备将拱梁中段组合22运至移梁平车 23上,移梁平车23包括前支点30和后支点31,前支点30和后支31点连接在位于第二桥墩2上的轨道且能沿轨道前后移动;具体来说:利用千斤顶顶升拱梁中段组合22,使拱梁中段组合22脱离钢支墩12,接着拆除钢支墩12。根据滑移轨道的布置情况及箱梁的结构特点,利用滑移纵梁作为油缸的顶升反力点及油缸与钢垫块的转换平台。将移梁平车23移动至拱梁中段组合22底就位,利用千斤顶将拱梁中段组合22落在移梁平车23上。
[0059] 步骤32,请查阅图9和图10,移梁平车23运送拱梁中段组合22向河道方向移动, 直至前支点30移至轨道终点,且,拱梁中段组合22前端前伸出轨道;
[0060] 步骤33,请查阅图9和图10,对运输船M进行注水加载,使运输船M下沉,使运输船M之支撑台顶面低于拱梁中段组合22底面(10-20) cm,再将运输船M驶入预定位置, 运输船M之支撑台位于拱梁中段组合22前端之正下,然后从运输船M中向外抽水使运输船M上浮,使拱梁中段组合22前端撑在运输船M的支撑台之上;
[0061] 步骤34,请查阅图10和图11,通过运输船M和后支点31运送拱梁中段组合22 向第一桥墩1方向移动;具体来说:拱梁中段组合22浮运时采用前点辅助拖拉,拖拉设备采用慢速卷扬机,放置于第一桥墩现浇梁7位置,前点拖拉点设置在运输船M上。在运输船24两端及钢梁端部两侧设置八字缆风绳,以保证拱梁中段组合22运输时前点位置偏移过大,缆风绳锚固在第一桥墩1所在岸边地锚上。
[0062] 步骤35,请查阅图11和图12,待拱梁中段组合22脱离滑道上前支点5-lOcm后, 拆除滑道上前支点30,将前支点移至拱梁中段组合22之位于支撑台之前的部分,完成支点转换,往运输船M内注水使运输船下沉,使拱梁中段组合22前端通过前支点连接在位于第一桥墩的轨道上,然后撤出运输船M ;
[0063] 步骤36,请查阅图12,通过前支点和后支点运送运送拱梁中段组22合至设计位置;
[0064] 步骤4,在第二桥墩2上浇筑现浇梁;
[0065] 步骤5,将二合拢段分别对接合拢在中间段5 二端,形成主梁,本实施例之中,根据需要,还在主梁内设混凝土板;
[0066] 步骤6,请查阅图13-图16,在主梁上设置吊装单元25,在主梁二侧设置拱脚预埋段28,再将拱管边节段27和拱脚预埋段28临时连接在一起。本实施例之中,采用钢丝绳捆扎好待吊的拱管边节段27,再将履带吊旋转至拱管边节段27上方,挂好钢丝绳。缓慢起吊拱管边节段27,使拱管边节段27脱离平板车,浮吊转身将拱管边节段27下放至主跨钢梁上的拼装支墩沈上,并将其与拱脚预埋段观对接并临时固结。
[0067] 步骤7,请查阅图13-图16,通过吊装单元25吊接拱管中间段15至设计位置,合拢固接拱脚预埋段观、拱管边节段27和拱管中间段15以形成拱肋四。具体来说:在钢梁上拼装吊装单元25,将拱管中间段15提升高度位置,所述高度位置高于设计位置(例如高出设计高度约50cm)。将拱管中间段15进行横移,使得拱管中间段15平面位置上就位。将拱管中间段15缓慢落位,将拱管中间段15两端与已安装的拱管边节段27进行对位,同时进行临时固结。解除吊装单元25的吊钩(本实施例之中,拉紧拱管中间段15两侧八字缆风绳,吊装单元25吊钩解除),拆除吊装单元25。在拱管中间段15吊装完成后,调整钢管拱线型,并将两个接头处利用定位码板临时连接,然后进行环缝焊接。本实施例之中,焊接顺序是先焊接跨中2条焊缝。最后焊接拱脚环缝。焊接完成后,严格按照规范对焊缝进行探伤检测。在焊缝检查合格,线型复测符合规定后,进行拼装支墩26的拆除,完成拱肋四安装。
[0068] 以上所述,仅为本发明较佳实施例而已,故不能依此限定本发明实施的范围,即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本发明涵盖的范围内。

Claims (5)

1. 一种钢管拱桥的施工方法,其特征是:它包括:步骤1,施工第一桥墩(1)和第二桥墩O),且在第一桥墩上浇筑现浇梁(7); 步骤2,在对应第二桥墩O)的一侧上将多段钢梁固定拼装成钢梁中间段(5); 步骤3,运送钢梁中间段(¾至设计位置,且钢梁中间段二端分别撑设在第一桥墩(1) 和第二桥墩O);步骤4,在第二桥墩(¾上浇筑现浇梁;步骤5,将二合拢段分别对接合拢在中间段(¾ 二端,形成主梁。
2.根据权利要求1所述的钢管拱桥的施工方法,其特征是:所述步骤2,在对应第二桥墩的一侧上将多段钢梁固定拼装成钢梁中间段(5),将多段拱管拼装成拱管中间段(15),所述钢梁中间段(¾和拱管中间段(1¾组合在一起成拱梁中段组合(22);所述步骤3中,运送拱梁中段组合0¾至设计位置; 所述施工方法还包括:步骤6,在主梁上设置吊装单元(25),在主梁二侧设置拱管边节段07); 步骤7,通过吊装单元吊接拱管中间段(1¾至设计位置,固接一拱管中间段(1¾和二拱管边节段(XT)以形成拱肋09)。
3.根据权利要求2所述的钢管拱桥的施工方法,其特征是:所述步骤3包括:步骤31,利用垂直移动设备将拱梁中段组合0¾运至移梁平车上,移梁平车(23)包括前支点(30)和后支点(31),前支点(30)和后支点(31)连接在位于第二桥墩(2) 上的轨道;步骤32,移梁平车运送拱梁中段组合0¾向河道方向移动,直至前支点(30)移至轨道终点,且,拱梁中段组合0¾前端前伸;步骤33,拱梁中段组合0¾前端撑在运输船04)上;步骤34,通过运输船04)和后支点(31)运送拱梁中段组合0¾向第一桥墩(1)方向移动;步骤35,拱梁中段组合0¾前端通过前支点连接在位于第一桥墩(1)的轨道上; 步骤36,通过前支点和后支点(31)运送运送拱梁中段组合0¾至设计位置。
4.根据权利要求3所述的钢管拱桥的施工方法,其特征是:所述步骤33,运输船04)运至预定位置,运输船04)支撑台位于拱梁中段组合02) 前端之正下,从运输船04)中向外抽水使运输船上浮,使拱梁中段组合0¾前端撑在运输船04)的支撑台;所述步骤35,在拱梁中段组合0¾之位于支撑台之前的部分连接前支点,往运输船(24)内注水使运输船下沉,使拱梁中段组合0¾前端通过前支点连接在位于第一桥墩(1) 的轨道上,然后撤出运输船04)。
5.根据权利要求2或3或4所述的钢管拱桥的施工方法,其特征是:所述步骤6,在主梁上设置吊装单元(25),在主梁二侧设置拱脚预埋段(观),再将拱管边节段(XT)和拱脚预埋段08)临时连接在一起;所述步骤7,通过吊装单元0¾吊接拱管中间段(1¾至设计位置,合拢固接拱脚预埋段(¾)、拱管边节段(27)和拱管中间段(15)以形成拱肋(29) 0
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