CN214935996U - 一种易拉罐灌装封盖一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种易拉罐灌装封盖一体机，所述易拉罐灌装封盖一体机包括基座，所述基座上设置有输罐装置以及灌装机，所述灌装机的出料口连接星轮组，所述星轮组由星齿组合而成，所述星齿连接转轴，所述转轴连接马耳他十字机芯组件，所述马耳他十字机芯组件连接电机且所述马耳他十字机芯组件连接从动杆，所述从动杆连接锥齿轮组，所述锥齿轮组连接转盘，所述转盘上设置有铰接杆，所述铰接杆通过连接杆连接升降板，所述升降板上转动设置有转动套筒且所述转动套筒滑动设置在所述从动杆上，所述转动套筒连接连板，所述连板上设置有缓冲组件，所述缓冲组件连接按压板，所述按压板的一侧设置有橡胶板，本实用新型设计新颖，结构简单，实用性强。

Description

一种易拉罐灌装封盖一体机

技术领域

本实用新型涉及易拉罐灌装封盖领域，具体是一种易拉罐灌装封盖一体机。

背景技术

易拉罐灌装机是根据国内大、中型罐头厂、饮料厂实际情况，参照瑞士最先进的灌装、封罐同类产品而设计制造的新一代灌装、封罐机组的系列产品，易拉罐封盖机具有封罐质量好、安全性能高、结构简单紧凑、操作维修方便，体积小、重量轻、噪音低、更换少量配件可封大小口径的罐；

目前的灌装机和卷封机（封盖机）是独立分开的，中间通过链道连接。为了减少中间链道行程，减少氧气含量进入，提高酒质，提出一种易拉罐灌装封盖一体机，来实现易拉罐灌装和封盖一体完成。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种易拉罐灌装封盖一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种易拉罐灌装封盖一体机，所述易拉罐灌装封盖一体机包括基座，所述基座上设置有输罐装置以及与所述输罐装置适配的灌装机，所述灌装机的出料口连接星轮组，所述星轮组由多个星齿相互组合而成，所述星齿连接转动设置在所述基座上的转轴，所述转轴通过一号皮带连接转动设置在所述基座和安装板之间的马耳他十字机芯组件，所述安装板通过竖板与所述基座固定连接，所述马耳他十字机芯组件连接固定设置在所述基座上的电机且所述马耳他十字机芯组件通过二号皮带连接设置在所述安装板上的从动杆，所述从动杆连接设置在所述从动杆和导向杆之间的锥齿轮组，所述导向杆固定设置在所述安装板上，所述锥齿轮组连接设置在所述导向杆上的转盘，所述转盘上固定设置有铰接杆，所述铰接杆通过连接杆连接滑动设置在所述导向杆上的升降板，所述升降板上转动设置有内部中空的转动套筒且所述转动套筒通过限位组件滑动设置在所述从动杆上，所述转动套筒的一端连接连板，所述连板上设置有缓冲组件，所述缓冲组件的一端连接按压板，所述按压板的一侧设置有橡胶板。

作为本实用新型进一步的方案：所述马耳他十字机芯组件包括与所述电机输出轴连接且转动设置在所述基座和所述安装板之间的传动杆和固定设置在所述传动杆上的主动轮以及与所述主动轮适配且转动设置在所述基座上的从动轮，所述从动轮通过一号皮带连接所述转轴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述锥齿轮组包括固定设置在所述从动杆上的一号锥齿轮以及与所述一号锥齿轮啮合且转动设置在所述导向杆上的二号锥齿轮，所述二号锥齿轮连接所述转盘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位组件包括固定设置在所述从动杆上的限位块以及与所述限位块适配且设置在所述转动套筒内壁上的限位槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲组件包括对称设置在所述连板上的固定筒和与所述固定筒适配的伸缩筒以及设置在所述连板和所述按压板之间的弹性组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性组件包括与所述连板连接的弹簧套筒和设置在所述弹簧套筒内的弹簧以及插入设置在所述弹簧套筒内且与所述弹簧连接的支撑杆，所述支撑杆连接所述按压板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，在使用时，当灌装机完成灌装后，装满饮料的易拉罐进入星齿组中，此时电机转动，并在马耳他十字机芯组件的作用下，通过一号皮带带动星齿间歇性周期性转动，同时，马耳他十字机芯组件通过二号皮带带动从动杆转动，从动杆通过锥齿轮组带动转盘转动，转盘通过连接杆带动升降板上下往复运动，升降板与转动套筒转动连接，带动转动套筒上下往复运动，同时在限位组件的作用下，转动套筒跟随从动杆旋转，转动套筒向下旋转运动，带动缓冲组件向下旋转运动，按压瓶盖将其与瓶身按压在一起，实现封装，结构简单，实用性强。

附图说明

图1为易拉罐灌装封盖一体机一种实施例的结构示意图。

图2为图1中A-A的结构示意图。

图3为图2中B处的结构放大示意图。

图4为易拉罐灌装封盖一体机一种实施例中马耳他十字机芯的连接关系示意图。

图中：1-星齿、2-安装板、3-基座、4-竖板、5-电机、6-传动杆、7-主动轮、8-从动轮、9-一号皮带、10-转轴、11-二号皮带、12-从动杆、13-一号锥齿轮、14-二号锥齿轮、15-转盘、16-铰接杆、17-连接杆、18-升降板、19-导向杆、20-转动套筒、21-连板、22-弹簧套筒、23-弹簧、24-支撑杆、25-固定筒、26-伸缩筒、27-按压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

另外，本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1~4，本实用新型实施例中，一种易拉罐灌装封盖一体机，所述易拉罐灌装封盖一体机包括所述易拉罐灌装封盖一体机包括基座3，所述基座3上设置有输罐装置以及与所述输罐装置适配的灌装机，所述灌装机的出料口连接星轮组，所述星轮组由多个星齿1相互组合而成，所述星齿1连接转动设置在所述基座3上的转轴10，所述转轴10通过一号皮带9连接转动设置在所述基座3和安装板2之间的马耳他十字机芯组件，所述安装板2通过竖板4与所述基座3固定连接，所述马耳他十字机芯组件连接固定设置在所述基座3上的电机5且所述马耳他十字机芯组件通过二号皮带11连接设置在所述安装板2上的从动杆12，所述从动杆12连接设置在所述从动杆12和导向杆19之间的锥齿轮组，所述导向杆19固定设置在所述安装板2上，所述锥齿轮组连接设置在所述导向杆19上的转盘15，所述转盘15上固定设置有铰接杆16，所述铰接杆16通过连接杆18连接滑动设置在所述导向杆19上的升降板18，所述升降板18上转动设置有内部中空的转动套筒20且所述转动套筒20通过限位组件滑动设置在所述从动杆12上，所述转动套筒20的一端连接连板21，所述连板21上设置有缓冲组件，所述缓冲组件的一端连接按压板27，所述按压板27的一侧设置有橡胶板。

在本实用新型实施例中，在使用时，当所述灌装机完成灌装后，装满饮料的易拉罐进入所述星齿组中，此时所述电机5转动，并在所述马耳他十字机芯组件的作用下，通过所述一号皮带9带动所述星齿1间歇性周期性转动，同时，所述马耳他十字机芯组件通过所述二号皮带11带动所述从动杆12转动，所述从动杆12通过所述锥齿轮组带动所述转盘15转动，所述转盘15通过所述连接杆17带动所述升降板18上下往复运动，所述升降板18与所述转动套筒20转动连接，带动所述转动套筒20上下往复运动，同时在所述限位组件的作用下，所述转动套筒20跟随所述从动杆12旋转，所述转动套筒20向下旋转运动，带动所述缓冲组件向下旋转运动，按压瓶盖将其与瓶身按压在一起，实现封装，结构简单，使用性强。

作为本实用新型的一种实施例，所述马耳他十字机芯组件包括与所述电机5输出轴连接且转动设置在所述基座3和所述安装板2之间的传动杆6和固定设置在所述传动杆6上的主动轮7以及与所述主动轮7适配且转动设置在所述基座3上的从动轮8，所述从动轮8通过一号皮带9连接所述转轴10。

在本实用新型实施例中，在使用时，当所述电机5转动时，带动所述主动轮7转动，所述主动轮7与所述从动轮8适配，并通过一号皮带9带动所述转轴10间歇性转动，实现所述星齿1间歇性转动。

作为本实用新型的一种实施例，所述锥齿轮组包括固定设置在所述从动杆12上的一号锥齿轮13以及与所述一号锥齿轮13啮合且转动设置在所述导向杆19上的二号锥齿轮14，所述二号锥齿轮14连接所述转盘15。

在本实用新型实施例中，在使用时，当所述从动杆12转动时，带动所述一号锥齿轮13转动，使得与所述一号锥齿轮13啮合的二号锥齿轮14转动，从而带动所述转盘15转动。

作为本实用新型的一种实施例，所述限位组件包括固定设置在所述从动杆12上的限位块以及与所述限位块适配且设置在所述转动套筒20内壁上的限位槽。

在本实用新型实施例中，在使用时，当所述从动杆12转动时，在所述限位块和所述限位槽的作用下，实现所述转动套筒20跟随所述从动杆12转动的同时可以在所述从动杆12上往复运动。

作为本实用新型的一种实施例，所述缓冲组件包括对称设置在所述连板21上的固定筒25和与所述固定筒25适配的伸缩筒26以及设置在所述连板21和所述按压板27之间的弹性组件。

在本实用新型实施例中，在使用时，当马耳他十字机芯组件停止时，此时刚好升降板18运动到最低点，在缓冲组件的作用下按压瓶盖，同时设置的固定筒25和伸缩筒26使得所述转动套筒20的扭矩可以传递给所述按压板27，同时在所述弹性组件的作用下，避免下压力度过大，破坏瓶身结构。

作为本实用新型的一种实施例，所述弹性组件包括与所述连板21连接的弹簧套筒22和设置在所述弹簧套筒22内的弹簧23以及插入设置在所述弹簧套筒22内且与所述弹簧23连接的支撑杆24，所述支撑杆24连接所述按压板27。

在本实用新型实施例中，在使用时，当所述转动套筒20运动到最低点时，所述按压板27与瓶盖接触，在所述弹簧23的作用下，避免下压力度过大，破坏瓶身结构，同时使得瓶盖对于瓶身有一定的下压力，方便封装。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种易拉罐灌装封盖一体机，所述易拉罐灌装封盖一体机包括基座(3)，所述基座(3)上设置有输罐装置以及与所述输罐装置适配的灌装机，所述灌装机的出料口连接星轮组，所述星轮组由多个星齿(1)相互组合而成，其特征在于，所述星齿(1)连接转动设置在所述基座(3)上的转轴(10)，所述转轴(10)通过一号皮带(9)连接转动设置在所述基座(3)和安装板(2)之间的马耳他十字机芯组件，所述安装板(2)通过竖板(4)与所述基座(3)固定连接，所述马耳他十字机芯组件连接固定设置在所述基座(3)上的电机(5)且所述马耳他十字机芯组件通过二号皮带(11)连接设置在所述安装板(2)上的从动杆(12)，所述从动杆(12)连接设置在所述从动杆(12)和导向杆(19)之间的锥齿轮组，所述导向杆(19)固定设置在所述安装板(2)上，所述锥齿轮组连接设置在所述导向杆(19)上的转盘(15)，所述转盘(15)上固定设置有铰接杆(16)，所述铰接杆(16)通过连接杆(17)连接滑动设置在所述导向杆(19)上的升降板(18)，所述升降板(18)上转动设置有内部中空的转动套筒(20)且所述转动套筒(20)通过限位组件滑动设置在所述从动杆(12)上，所述转动套筒(20)的一端连接连板(21)，所述连板(21)上设置有缓冲组件，所述缓冲组件的一端连接按压板(27)，所述按压板(27)的一侧设置有橡胶板。

2.根据权利要求1所述的一种易拉罐灌装封盖一体机，其特征在于，所述马耳他十字机芯组件包括与所述电机(5)输出轴连接且转动设置在所述基座(3)和所述安装板(2)之间的传动杆(6)和固定设置在所述传动杆(6)上的主动轮(7)以及与所述主动轮(7)适配且转动设置在所述基座(3)上的从动轮(8)，所述从动轮(8)通过一号皮带(9)连接所述转轴(10)。

3.根据权利要求1所述的一种易拉罐灌装封盖一体机，其特征在于，所述锥齿轮组包括固定设置在所述从动杆(12)上的一号锥齿轮(13)以及与所述一号锥齿轮(13)啮合且转动设置在所述导向杆(19)上的二号锥齿轮(14)，所述二号锥齿轮(14)连接所述转盘(15)。

4.根据权利要求1所述的一种易拉罐灌装封盖一体机，其特征在于，所述限位组件包括固定设置在所述从动杆(12)上的限位块以及与所述限位块适配且设置在所述转动套筒(20)内壁上的限位槽。

5.根据权利要求1所述的一种易拉罐灌装封盖一体机，其特征在于，所述缓冲组件包括对称设置在所述连板(21)上的固定筒(25)和与所述固定筒(25)适配的伸缩筒(26)以及设置在所述连板(21)和所述按压板(27)之间的弹性组件。

6.根据权利要求5所述的一种易拉罐灌装封盖一体机，其特征在于，所述弹性组件包括与所述连板(21)连接的弹簧套筒(22)和设置在所述弹簧套筒(22)内的弹簧(23)以及插入设置在所述弹簧套筒(22)内且与所述弹簧(23)连接的支撑杆(24)，所述支撑杆(24)连接所述按压板(27)。

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