CN214935611U - 一种有自动润滑功能的慢速绞车 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种有自动润滑功能的慢速绞车，包括慢速绞车支撑架、存储箱和油箱，所述慢速绞车支撑架通过第一转轴转动连接有绞车辊筒，且绞车辊筒上缠绕有钢绳，同时钢绳贯穿在辅助限位组件内，所述驱动机构位于慢速绞车支撑架后侧，所述存储箱固定在慢速绞车支撑架左侧，所述存储箱右侧内壁上滑动连接有高度调节组件，所述油箱固定在存储箱上侧，所述存储箱通过第二输油管与油箱相连通。该有自动润滑功能的慢速绞车，设置有高度调节组件，在液压缸的辅助作用下可对润滑组件的高度进行调节，这样便于钢绳对其进行润滑工作，同样在不需要对钢绳进行润滑时，润滑组件可与钢绳分离，从而起到节约润滑油的作用。

Description

一种有自动润滑功能的慢速绞车

技术领域

本实用新型涉及绞车技术领域，具体为一种有自动润滑功能的慢速绞车。

背景技术

慢速绞车是煤矿井下所使用的一种特制的防爆绞车，可以缓慢但是稳定的完成复杂的卷扬任务，是当代煤矿必不可少的机械装备，慢速绞车采用电动控制,一般用作超重设备的提升牵引,大型设备的拆除安装及调向,危险区域设备的回收等。

现有的慢速绞车上的钢绳长时间使用后需要对钢绳进行润滑处理，现实生活中在对钢绳进行润滑时，需要人为进行操作，因钢绳较长，整个润滑工作量过多，从而导致维护工作效率过低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种有自动润滑功能的慢速绞车，以解决上述背景技术中提出的现有的慢速绞车上的钢绳长时间使用后需要对钢绳进行润滑处理，现实生活中在对钢绳进行润滑时，需要人为进行操作，因钢绳较长，整个润滑工作量过多，从而导致维护工作效率过低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有自动润滑功能的慢速绞车，包括慢速绞车支撑架、驱动机构、存储箱和油箱，

慢速绞车支撑架，所述慢速绞车支撑架通过第一转轴转动连接有绞车辊筒，且绞车辊筒上缠绕有钢绳，同时钢绳贯穿在辅助限位组件内，所述驱动机构位于慢速绞车支撑架后侧，且驱动机构输出端转动连接有第一转轴；

存储箱，所述存储箱固定在慢速绞车支撑架左侧，且存储箱左右两侧均固定有辅助限位组件，所述存储箱右侧内壁上滑动连接有高度调节组件，且高度调节组件左侧固定有润滑组件；

油箱，所述油箱固定在存储箱上侧，且油箱和存储箱内部下侧均固定有喷油组件，所述存储箱通过第二输油管与油箱相连通，且油箱上侧固定有控制箱。

优选的，所述辅助限位组件包括第一支撑板、第二转轴和传输辊，所述第一支撑板通过第二转轴转动连接有传输辊。

优选的，所述传输辊设置有两组，且两组传输辊对称设置。

优选的，所述高度调节组件包括液压缸、支撑块、滑块和滑道，所述液压缸通过活塞杆固定有支撑块，且支撑块右侧固定有滑块，同时滑块滑动连接有滑道。

优选的，所述润滑组件包括第二支撑板、第三转轴、滑轮和海绵垫，所述第二支撑板通过第三转轴转动连接有滑轮，且滑轮上转动连接有海绵垫。

优选的，所述喷油组件包括第一输油管、加压泵和出油喷头，所述第一输油管上固定有加压泵，且第一输油管一端与出油喷头相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该有自动润滑功能的慢速绞车，

(1)设置有高度调节组件，在液压缸的辅助作用下可对润滑组件的高度进行调节，这样便于钢绳对其进行润滑工作，同样在不需要对钢绳进行润滑时，润滑组件可与钢绳分离，从而起到节约润滑油的作用；

(2)设置有辅助限位组件和润滑组件，辅助限位组件内的两组传输辊可在钢绳移动时带动传输辊转动，这样可对钢绳进行保护，两组滑轮上海绵垫的设置可对钢绳润滑更加彻底，避免钢绳生锈，确保安全。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型高度调节组件在存储箱内分布结构示意图。

图中：1、慢速绞车支撑架，2、第一转轴，3、绞车辊筒，4、钢绳，5、驱动机构，6、存储箱，7、辅助限位组件，701、第一支撑板，702、第二转轴， 703、传输辊，8、高度调节组件，801、液压缸，802、支撑块，803、滑块，804、滑道，9、润滑组件，901、第二支撑板，902、第三转轴，903、滑轮，904、海绵垫，10、喷油组件，1001、第一输油管，1002、加压泵，1003、出油喷头，11、油箱，12、第二输油管，13、控制箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种有自动润滑功能的慢速绞车，如图1和图2所示，慢速绞车支撑架1通过第一转轴2转动连接有绞车辊筒3，且绞车辊筒3上缠绕有钢绳4，同时钢绳4贯穿在辅助限位组件7内，辅助限位组件7包括第一支撑板701、第二转轴702和传输辊703，第一支撑板 701通过第二转轴702转动连接有传输辊703，传输辊703设置有两组，且两组传输辊703对称设置，在钢绳4通过传输辊703之间时，传输辊703在第二转轴702的辅助作用下进行转动，这样操作就可对钢绳4进行保护，延长钢绳4 的使用年限，驱动机构5位于慢速绞车支撑架1后侧，且驱动机构5输出端转动连接有第一转轴2。

如图1和图3所示，存储箱6固定在慢速绞车支撑架1左侧，且存储箱6 左右两侧均固定有辅助限位组件7，存储箱6右侧内壁上滑动连接有高度调节组件8，且高度调节组件8左侧固定有润滑组件9，高度调节组件8包括液压缸801、支撑块802、滑块803和滑道804，液压缸801通过活塞杆固定有支撑块802，且支撑块802右侧固定有滑块803，同时滑块803滑动连接有滑道804，在液压缸801的辅助作用下带动支撑块802向下进行移动，支撑块802向下进行移动支撑块802上的滑块803在滑道804内进行移动，这样操作可对下侧润滑组件9 的高度进行调节，在不需要润滑时，可与钢绳4分离，从而起到节约润滑油的作用。

如图1和图3所示，油箱11固定在存储箱6上侧，且油箱11和存储箱6 内部下侧均固定有喷油组件10，存储箱6通过第二输油管12与油箱11相连通，且油箱11上侧固定有控制箱13，润滑组件9包括第二支撑板901、第三转轴902、滑轮903和海绵垫904，第二支撑板901通过第三转轴902转动连接有滑轮903，且滑轮903上转动连接有海绵垫904，喷油组件10包括第一输油管1001、加压泵1002和出油喷头1003，第一输油管1001上固定有加压泵1002，且第一输油管1001一端与出油喷头1003相连通，在需要对钢绳4进行进行润滑维护时，在高度调节组件8的辅助作用下带动第二支撑板901上的滑轮903相对移动，最后与钢绳4贴合，在加压泵1002的辅助作用下润滑油通过出油喷头1003对滑轮903上的海绵垫904进行喷油处理，在钢绳4移动时，海绵垫904上的润滑油就可对钢绳4进行润滑，整个工作不需要人为操作，提高整个维护工作效率，同时多余的润滑油可掉落至存储箱6内部下侧进行存储并循环使用，避免润滑油浪费。

工作原理：在使用该有自动润滑功能的慢速绞车时，接通外部电源，在慢速绞车支撑架1上驱动机构5的辅助作用下通过第一转轴2带动绞车辊筒3转动，这样操作就可将钢绳4带动第一支撑板701上的传输辊703在第二转轴702 的辅助作用下进行转动，最后钢绳4缠绕在绞车辊筒3上，在存储箱6上侧控制箱13的辅助作用下启动液压缸801，在液压缸801的辅助作用下带动支撑块 802及支撑块802上的滑块803在滑道804中进行移动，这样就可带动润滑组件 9相对进行移动，最后第二支撑板901上的滑轮903对钢绳4进行限位贴合，在存储箱6和油箱11内加压泵1002的辅助作用下润滑油通过第一输油管1001进入出油喷头1003，这样出油喷头1003就可对滑轮903及海绵垫904进行喷油处理，在钢绳4移动时，在第三转轴902的辅助作用下，滑轮903上的海绵垫904 转动，这样就可对钢绳4进行喷油处理，确保润滑质量，多余的润滑油存储在存储箱6中，在第二输油管12上加压泵1002的辅助作用下就可将润滑油抽入油箱11中继续使用，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种有自动润滑功能的慢速绞车，包括慢速绞车支撑架(1)、驱动机构(5)、存储箱(6)和油箱(11)，其特征在于：

慢速绞车支撑架(1)，所述慢速绞车支撑架(1)通过第一转轴(2)转动连接有绞车辊筒(3)，且绞车辊筒(3)上缠绕有钢绳(4)，同时钢绳(4)贯穿在辅助限位组件(7)内，所述驱动机构(5)位于慢速绞车支撑架(1)后侧，且驱动机构(5)输出端转动连接有第一转轴(2)；

存储箱(6)，所述存储箱(6)固定在慢速绞车支撑架(1)左侧，且存储箱(6)左右两侧均固定有辅助限位组件(7)，所述存储箱(6)右侧内壁上滑动连接有高度调节组件(8)，且高度调节组件(8)左侧固定有润滑组件(9)；

油箱(11)，所述油箱(11)固定在存储箱(6)上侧，且油箱(11)和存储箱(6)内部下侧均固定有喷油组件(10)，所述存储箱(6)通过第二输油管(12)与油箱(11)相连通，且油箱(11)上侧固定有控制箱(13)。

2.根据权利要求1所述的一种有自动润滑功能的慢速绞车，其特征在于：所述辅助限位组件(7)包括第一支撑板(701)、第二转轴(702)和传输辊(703)，所述第一支撑板(701)通过第二转轴(702)转动连接有传输辊(703)。

3.根据权利要求2所述的一种有自动润滑功能的慢速绞车，其特征在于：所述传输辊(703)设置有两组，且两组传输辊(703)对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种有自动润滑功能的慢速绞车，其特征在于：所述高度调节组件(8)包括液压缸(801)、支撑块(802)、滑块(803)和滑道(804)，所述液压缸(801)通过活塞杆固定有支撑块(802)，且支撑块(802)右侧固定有滑块(803)，同时滑块(803)滑动连接有滑道(804)。

5.根据权利要求1所述的一种有自动润滑功能的慢速绞车，其特征在于：所述润滑组件(9)包括第二支撑板(901)、第三转轴(902)、滑轮(903) 和海绵垫(904)，所述第二支撑板(901)通过第三转轴(902)转动连接有滑轮(903)，且滑轮(903)上转动连接有海绵垫(904)。

6.根据权利要求1所述的一种有自动润滑功能的慢速绞车，其特征在于：所述喷油组件(10)包括第一输油管(1001)、加压泵(1002)和出油喷头(1003)，所述第一输油管(1001)上固定有加压泵(1002)，且第一输油管(1001)一端与出油喷头(1003)相连通。

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