CN114232451A - 一种高度可调节的箱梁吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高度可调节的箱梁吊装装置，具体涉及桥梁施工技术领域，包括横梁，所述横梁的顶面设置有储液室，所述储液室的一侧设置有提升室，所述提升室的内部绕接有提升钢绳，且提升室的底面固定安装有润滑室；本发明润滑液顺着出口由伸缩橡胶管进入到喷淋头中，喷淋头对吸水清洁布浸湿，通过吸水清洁布可对提升升降的提升钢绳的外表面润滑处理，避免提升钢绳的外表面出现生锈的现象，弧形推块与吸水清洁布设计成拆卸式结构，通过螺栓件与定位槽的设计，便于对吸水清洁布的更换，保证提升钢绳的润滑效果；通过液压缸推动压板的运动，可适应不同高度的待起吊混凝土预制工件，满足多种场景的使用需要。
Description
技术领域
本发明涉及桥梁施工技术领域，具体为一种高度可调节的箱梁吊装装置。
背景技术
钢箱梁又叫钢板箱形梁，是大跨径桥梁常用的结构形式，钢箱梁一般由顶板、底板、腹板、和横隔板、纵隔板及加劲肋等通过全焊接的方式连接而成。
图1为现有技术的结构示意图，通过挂钩板高度可调的设置，便于起吊不同坡度的大跨径钢箱梁，增加了适用性；通过插拔连接的设置，便于进行挂钩板高度的调节，增加了使用的便利性；通过可拆卸式的拼装设置，便于进行拆装转移和维修，增加了运输和维修的便利性，但是在对混凝土预制工件进行起吊时，钢绳裸露在外界环境中，容易造成表面出现生锈的现象，缺乏对钢绳的润滑作用，这在一定程度上影响着吊装质量。
发明内容
本发明的目的在于提供了一种高度可调节的箱梁吊装装置，由气缸推动弧形推块在传动腔的内壁上滑动，润滑液顺着出口由伸缩橡胶管进入到喷淋头中，喷淋头对吸水清洁布浸湿，通过吸水清洁布可对提升升降的提升钢绳的外表面润滑处理，避免提升钢绳的外表面出现生锈的现象，弧形推块与吸水清洁布设计成拆卸式结构，通过螺栓件与定位槽的设计，可快速对吸水清洁布与弧形推块分离，便于对吸水清洁布的更换，保证提升钢绳的润滑效果，以解决上述背景技术中提到的问题。
本发明可以通过以下技术方案实现：一种高度可调节的箱梁吊装装置，包括横梁，所述横梁的顶面设置有储液室，所述储液室的一侧设置有提升室，所述提升室的内部绕接有提升钢绳，且提升室的底面固定安装有润滑室，所述提升钢绳的一端穿过横梁和润滑室的内部并通过吊钩连接有吊装框架；
所述润滑室的内部设有传动腔，且润滑室的一侧表面安装有气缸，所述传动腔的内壁滑动连接有与气缸活塞杆端部固接的弧形推块，所述弧形推块的顶面安装有L形板，且弧形推块的内壁安装有与提升钢绳外表面贴合的吸水清洁布，所述L形板的顶部底面安装有喷淋头，所述喷淋头与储液室通过伸缩橡胶管连通。
本发明的进一步技术改进在于：所述弧形推块的内壁设有定位槽，所述吸水清洁布的外壁设置有螺栓件，所述螺栓件与定位槽螺纹连接，所述吸水清洁布与喷淋头竖直共线设置。
本发明的进一步技术改进在于：所述横梁的底面固定连接有两个支架，所述支架的底面固定连接有基板，两个所述支架通过加强梁连接。
本发明的进一步技术改进在于：所述吊装框架的顶面安装有起吊块，且吊装框架的底面设置有包覆块，所述起吊块与吊钩相连。
本发明的进一步技术改进在于：所述吊装框架的内腔顶面安装有液压缸，且吊装框架的内壁设有导轨，所述液压缸的伸缩端固定连接有压板，所述压板的侧壁上设置有与导轨滑动相连的导向块。
本发明的进一步技术改进在于：所述压板的底面上设有空腔，所述空腔的内部安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有压杆，所述压杆的底端固定连接有压板，所述压板的底面设置有缓冲垫。
与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
1、提升钢绳在升降的同时，由气缸推动弧形推块在传动腔的内壁上滑动，此时弧形推块带动着L形板以及喷淋头向着提升钢绳的方向靠近，润滑液顺着出口由伸缩橡胶管进入到喷淋头中，电磁阀定量控制润滑液的流出，保证润滑液的供给，喷淋头对吸水清洁布浸湿，当吸水清洁布与提升钢绳的外表面贴合，通过吸水清洁布可对提升升降的提升钢绳的外表面润滑处理，避免提升钢绳的外表面出现生锈的现象，延长提升钢绳的使用寿命，弧形推块与吸水清洁布设计成拆卸式结构，当吸水清洁布的表面出现破损时，通过螺栓件与定位槽的设计，可快速对吸水清洁布与弧形推块分离，便于对吸水清洁布的更换，保证提升钢绳的润滑效果；
2、压板向下运动的同时，首先缓冲垫与待起吊混凝土预制工件的顶面贴合，由压块推动压杆，压杆对复位弹簧产生缓冲力，通过液压缸推动压板的运动，可适应不同高度的待起吊混凝土预制工件，满足多种场景的使用需要。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为现有技术的结构示意图
图2为本发明的外部结构示意图；
图3为本发明润滑室与提升钢绳的结构连接示意图；
图4为本发明弧形推块与吸水清洁布的俯视连接结构示意图；
图5为本发明吊装框架的剖视图；
图6为本发明图5中A部分的结构放大示意图。
图中：1、基板；2、支架；3、横梁；4、提升室；5、润滑室；6、提升钢绳；7、吊装框架；8、起吊块；9、包覆块；10、压板；11、储液室；12、传动腔；13、气缸；14、弧形推块；15、L形板；16、喷淋头；17、吸水清洁布；18、螺栓件；19、定位槽；20、液压缸；22、导轨；23、导向块；24、复位弹簧；25、压杆；26、压块；27、缓冲垫。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。
请参阅图2-图3所示，一种高度可调节的箱梁吊装装置，包括横梁3，横梁3的顶面设置有储液室11，储液室11的一侧设置有提升室4，提升室4的内部绕接有提升钢绳6，且提升室4的底面固定安装有润滑室5，提升钢绳6的一端穿过横梁3和润滑室5的内部并通过吊钩连接有吊装框架7；
润滑室5的内部设有传动腔12，且润滑室5的一侧表面安装有气缸13，传动腔12的内壁滑动连接有与气缸13活塞杆端部固接的弧形推块14，弧形推块14的顶面安装有L形板15，且弧形推块14的内壁安装有与提升钢绳6外表面贴合的吸水清洁布17，L形板15的顶部底面安装有喷淋头16，喷淋头16与储液室11通过伸缩橡胶管连通，储液室11的出口处设置电磁阀，便于定量控制润滑液的流出。
请参阅图2所示，横梁3的底面固定连接有两个支架2，支架2的底面固定连接有基板1，两个支架2通过加强梁连接。
由加强梁连接着两个支架2，增加了横梁3与基板1之间的稳定性，强度更高，其中的基板1固定在已经安装好的预制混凝土工件上。
在实际使用过程中，由提升室4驱动提升钢绳6的升降运动，提升钢绳6穿过横梁3和润滑室5的内部，提升着吊装框架7运动，提升钢绳6在升降的同时，由气缸13推动弧形推块14在传动腔12的内壁上滑动，此时弧形推块14带动着L形板15以及喷淋头16向着提升钢绳6的方向靠近，而储液室11出口处的电磁阀打开，润滑液顺着出口由伸缩橡胶管进入到喷淋头16中，电磁阀定量控制润滑液的流出，保证润滑液的供给，喷淋头16对吸水清洁布17浸湿，当吸水清洁布17与提升钢绳6的外表面贴合，通过吸水清洁布17可对提升升降的提升钢绳6的外表面润滑处理，避免提升钢绳6的外表面出现生锈的现象，延长提升钢绳6的使用寿命。
请参阅图3和图4所示，弧形推块14的内壁设有定位槽19，吸水清洁布17的外壁设置有螺栓件18，螺栓件18与定位槽19螺纹连接，吸水清洁布17与喷淋头16竖直共线设置。
弧形推块14与吸水清洁布17设计成拆卸式结构，当吸水清洁布17的表面出现破损时，通过螺栓件19与定位槽18的设计，可快速对吸水清洁布17与弧形推块14分离，便于对吸水清洁布17的更换，保证提升钢绳6的润滑效果。
请参阅图2所示，吊装框架7的顶面安装有起吊块8，且吊装框架7的底面设置有包覆块9，起吊块8与吊钩相连。
吊装框架7从待起吊混凝土预制工件的侧面进入，其中包覆块9与待起吊混凝土预制工件的底部贴合，吊钩与起吊块8的配合使用，可将吊装框架7起吊升降。
请参阅图2和图5所示，吊装框架7的内腔顶面安装有液压缸20，且吊装框架7的内壁设有导轨22，液压缸20的伸缩端固定连接有压板10，压板10的侧壁上设置有与导轨22滑动相连的导向块23。
液压缸20推动压板10向下运动，此时导向块23在导轨22中运动，可实现压板10的平稳运动。
请参阅图5和图6所示，压板10的底面上设有空腔，空腔的内部安装有复位弹簧24，复位弹簧24的一端固定连接有压杆25，压杆25的底端固定连接有压块26，压块26的底面设置有缓冲垫27。
压板10向下运动的同时，首先缓冲垫27与待起吊混凝土预制工件的顶面贴合，由压块26推动压杆25，压杆25对复位弹簧24产生缓冲力，通过液压缸20推动压板10的运动，可适应不同高度的待起吊混凝土预制工件，满足多种场景的使用需要。
工作原理：
本发明在使用时，提升钢绳6在升降的同时，由气缸13推动弧形推块14在传动腔12的内壁上滑动，此时弧形推块14带动着L形板15以及喷淋头16向着提升钢绳6的方向靠近，润滑液顺着出口由伸缩橡胶管进入到喷淋头16中，电磁阀定量控制润滑液的流出，保证润滑液的供给，喷淋头16对吸水清洁布17浸湿，当吸水清洁布17与提升钢绳6的外表面贴合，通过吸水清洁布17可对提升升降的提升钢绳6的外表面润滑处理，避免提升钢绳6的外表面出现生锈的现象，延长提升钢绳6的使用寿命，弧形推块14与吸水清洁布17设计成拆卸式结构，当吸水清洁布17的表面出现破损时，通过螺栓件19与定位槽18的设计，可快速对吸水清洁布17与弧形推块14分离，便于对吸水清洁布17的更换，保证提升钢绳6的润滑效果；
压板10向下运动的同时，首先缓冲垫27与待起吊混凝土预制工件的顶面贴合，由压块26推动压杆25，压杆25对复位弹簧24产生缓冲力，通过液压缸20推动压板10的运动，可适应不同高度的待起吊混凝土预制工件，满足多种场景的使用需要。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种高度可调节的箱梁吊装装置，其特征在于：包括横梁(3)，所述横梁(3)的顶面设置有储液室(11)，所述储液室(11)的一侧设置有提升室(4)，所述提升室(4)的内部绕接有提升钢绳(6)，且提升室(4)的底面固定安装有润滑室(5)，所述提升钢绳(6)的一端穿过横梁(3)和润滑室(5)的内部并通过吊钩连接有吊装框架(7)；
所述润滑室(5)的内部设有传动腔(12)，且润滑室(5)的一侧表面安装有气缸(13)，所述传动腔(12)的内壁滑动连接有与气缸(13)活塞杆端部固接的弧形推块(14)，所述弧形推块(14)的顶面安装有L形板(15)，且弧形推块(14)的内壁安装有与提升钢绳(6)外表面贴合的吸水清洁布(17)，所述L形板(15)的顶部底面安装有喷淋头(16)，所述喷淋头(16)与储液室(11)通过伸缩橡胶管连通。
2.根据权利要求1所述的一种高度可调节的箱梁吊装装置，其特征在于，所述弧形推块(14)的内壁设有定位槽(19)，所述吸水清洁布(17)的外壁设置有螺栓件(18)，所述螺栓件(18)与定位槽(19)螺纹连接，所述吸水清洁布(17)与喷淋头(16)竖直共线设置。
3.根据权利要求1所述的一种高度可调节的箱梁吊装装置，其特征在于，所述横梁(3)的底面固定连接有两个支架(2)，所述支架(2)的底面固定连接有基板(1)，两个所述支架(2)通过加强梁连接。
4.根据权利要求1所述的一种高度可调节的箱梁吊装装置，其特征在于，所述吊装框架(7)的顶面安装有起吊块(8)，且吊装框架(7)的底面设置有包覆块(9)，所述起吊块(8)与吊钩相连。
5.根据权利要求1所述的一种高度可调节的箱梁吊装装置，其特征在于，所述吊装框架(7)的内腔顶面安装有液压缸(20)，且吊装框架(7)的内壁设有导轨(22)，所述液压缸(20)的伸缩端固定连接有压板(10)，所述压板(10)的侧壁上设置有与导轨(22)滑动相连的导向块(23)。
6.根据权利要求5所述的一种高度可调节的箱梁吊装装置，其特征在于，所述压板(10)的底面上设有空腔，所述空腔的内部安装有复位弹簧(24)，所述复位弹簧(24)的一端固定连接有压杆(25)，所述压杆(25)的底端固定连接有压块(26)，所述压块(26)的底面设置有缓冲垫(27)。
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