CN214933190U - 一种防倾斜薄煤层刮板输送机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防倾斜薄煤层刮板输送机装置，涉及刮板输送机技术领域。包括固定底座和输送机通道，所述固定通道与输送机通道之间通过倾角调节机构活动连接，所述倾角调节机构包括驱动盒，所述驱动盒的内壁固定安装有电机，所述驱动盒的内壁转动连接有转轴。该防倾斜薄煤层刮板输送机装置，通过设置倾角调节机构，利用电机通过转轴促使升降板带动延伸杆进行高度调节，使得顶出杆带动滚轮在滑槽的内部进行滑动，促使输送机通道可根据工作情况来调节自身的倾斜角度，使得输送机通道可始终平行于地面，使得该装置具备了防倾斜的优点，从而避免了刮板输送机的出料口与出料通道之间产生缝隙的情况。

Description

一种防倾斜薄煤层刮板输送机装置

技术领域

本实用新型涉及刮板输送机技术领域，具体为一种防倾斜薄煤层刮板输送机装置。

背景技术

随着综采技术的日益提高，回采产量的增加，配采比例的失调，薄煤层和极薄煤层开采速度的不相适应的矛盾日益突出。特别是煤层厚度低于0.8米的极薄煤层大多数被丢弃，造成煤矿资源的极大浪费。随着国内中厚煤层资源的日益枯竭，充分利用井下赋存的煤炭资源，极薄煤层的开采势在必行。

现有技术中，在刮板输送机在工作过程中会产生振动，使得刮板输送机的底座嵌入地面以下，这样就会导致刮板输送机的运输通道与地面之间不处于平行线上，从而造成刮板输送机的出料口与出料通道之间产生缝隙。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防倾斜薄煤层刮板输送机装置，具备防倾斜的优点，解决了产生缝隙的问题。

为实现上述防倾斜的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防倾斜薄煤层刮板输送机装置，包括固定底座和输送机通道，所述固定通道与输送机通道之间通过倾角调节机构活动连接。

所述倾角调节机构包括驱动盒，所述驱动盒的内壁固定安装有电机，所述驱动盒的内壁转动连接有转轴，所述电机与转轴之间通过传动带传动连接，所述转轴的表面滑动连接有升降板，所述升降板的顶端固定安装有延伸杆，所述延伸杆的顶端延伸至输送机通道的内部并与输送机通道的内壁滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定底座的顶部固定安装有辅助立杆，所述辅助立杆的顶端与输送机通道的底部相铰接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴的表面开设有闭合槽，所述升降板的内部滚动连接有滚珠，所述滚珠位于闭合槽的开口处并与闭合槽滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动盒内壁的底部固定安装有伸缩套杆，所述伸缩套杆的表面套设有弹簧，所述伸缩套杆的顶端与升降板的底部搭接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降板的外侧固定安装有滑轮，所述滑轮的另一端与驱动盒的内壁滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送机通道的内部开设有滑槽，所述延伸杆的顶端转连接有滚轮，所述滚轮位于滑槽的内部并与滑轨的内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防倾斜薄煤层刮板输送机装置，具备以下有益效果：

该防倾斜薄煤层刮板输送机装置，通过设置倾角调节机构，利用电机通过转轴促使升降板带动延伸杆进行高度调节，使得顶出杆带动滚轮在滑槽的内部进行滑动，促使输送机通道可根据工作情况来调节自身的倾斜角度，使得输送机通道可始终平行于地面，使得该装置具备了防倾斜的优点，从而避免了刮板输送机的出料口与出料通道之间产生缝隙的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构侧视图；

图3为本实用新型的驱动盒结构示意图。

图中：1、固定底座；2、输送机通道；3、辅助立杆；4、倾角调节机构；5、驱动盒；6、电机；7、转轴；8、闭合槽；9、升降板；10、伸缩套杆；11、滑轮；12、滚珠；13、延伸杆；14、滚轮；15、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型公开了一种防倾斜薄煤层刮板输送机装置，包括固定底座1和输送机通道2，所述固定通道与输送机通道2之间通过倾角调节机构4活动连接。

所述固定底座1的顶部固定安装有辅助立杆3，所述辅助立杆3的顶端与输送机通道2的底部相铰接。

所述倾角调节机构4包括驱动盒5，所述驱动盒5的内壁固定安装有电机6，所述驱动盒5的内壁转动连接有转轴7，所述电机6与转轴7之间通过传动带传动连接，所述转轴7的表面滑动连接有升降板9，所述升降板9的顶端固定安装有延伸杆13，所述延伸杆13的顶端延伸至输送机通道2的内部并与输送机通道2的内壁滑动连接。

通过设置倾角调节机构4，利用电机6通过转轴7促使升降板9带动延伸杆13进行高度调节，使得顶出杆带动滚轮14在滑槽15的内部进行滑动，促使输送机通道2可根据工作情况来调节自身的倾斜角度，使得输送机通道2可始终平行于地面，使得该装置具备了防倾斜的优点，从而避免了刮板输送机的出料口与出料通道之间产生缝隙的情况。

具体的，所述转轴7的表面开设有闭合槽8，所述升降板9的内部滚动连接有滚珠12，所述滚珠12位于闭合槽8的开口处并与闭合槽8滑动连接。

本实施方案中，利用滚珠12可通过闭合槽8的移动带动升降板9进行滑动。

具体的，所述驱动盒5内壁的底部固定安装有伸缩套杆10，所述伸缩套杆10的表面套设有弹簧，所述伸缩套杆10的顶端与升降板9的底部搭接。

本实施方案中，利用伸缩套杆10上弹簧的自动回弹性，促使伸缩套杆10可对升降板9的下降冲力进行缓冲。

具体的，所述升降板9的外侧固定安装有滑轮11，所述滑轮11的另一端与驱动盒5的内壁滑动连接。

本实施方案中，利用滑轮11跟随升降板9一同进行滑动，从而提高了升降板9的移动稳定性。

具体的，所述输送机通道2的内部开设有滑槽15，所述延伸杆13的顶端转连接有滚轮14，所述滚轮14位于滑槽15的内部并与滑轨的内壁滑动连接。

本实施方案中，在延伸杆13带动滚轮14上抬的过程中，会使得滚轮14在滑槽15的内部的相对位置进行变化，从而避免输送机通道2在转动过程中会卡死的情况。

本实用新型的工作原理及使用流程：

在使用时，先测量输送机通道2与地面是否平行，而后启动倾角调节机构4，使得电机6通过传动带带动转轴7进行转动，促使转轴7带动闭合槽8同步转动，使得闭合槽8通过滚珠12沿着闭合槽8的开口处进行滑动，促使滚珠12带动升降板9进行滑动，使得升降板9带动延伸杆13进行升降运动，使得延伸杆13带动滚轮14在滑槽15的内部进行滑动，使得输送机通过以辅助立杆3为圆心进行角度偏转，使得输送机通道2与地面可保持水平线。

综上所述，该防倾斜薄煤层刮板输送机装置，通过设置倾角调节机构4，利用电机6通过转轴7促使升降板9带动延伸杆13进行高度调节，使得顶出杆带动滚轮14在滑槽15的内部进行滑动，促使输送机通道2可根据工作情况来调节自身的倾斜角度，使得输送机通道2可始终平行于地面，使得该装置具备了防倾斜的优点，从而避免了刮板输送机的出料口与出料通道之间产生缝隙的情况。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防倾斜薄煤层刮板输送机装置，包括固定底座（1）和输送机通道（2），其特征在于：所述固定底座（1）与输送机通道（2）之间通过倾角调节机构（4）活动连接；所述倾角调节机构（4）包括驱动盒（5），所述驱动盒（5）的内壁固定安装有电机（6），所述驱动盒（5）的内壁转动连接有转轴（7），所述电机（6）与转轴（7）之间通过传动带传动连接，所述转轴（7）的表面滑动连接有升降板（9），所述升降板（9）的顶端固定安装有延伸杆（13），所述延伸杆（13）的顶端延伸至输送机通道（2）的内部并与输送机通道（2）的内壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种防倾斜薄煤层刮板输送机装置，其特征在于：所述固定底座（1）的顶部固定安装有辅助立杆（3），所述辅助立杆（3）的顶端与输送机通道（2）的底部相铰接。

3.根据权利要求1所述的一种防倾斜薄煤层刮板输送机装置，其特征在于：所述转轴（7）的表面开设有闭合槽（8），所述升降板（9）的内部滚动连接有滚珠（12），所述滚珠（12）位于闭合槽（8）的开口处并与闭合槽（8）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种防倾斜薄煤层刮板输送机装置，其特征在于：所述驱动盒（5）内壁的底部固定安装有伸缩套杆（10），所述伸缩套杆（10）的表面套设有弹簧，所述伸缩套杆（10）的顶端与升降板（9）的底部搭接。

5.根据权利要求1所述的一种防倾斜薄煤层刮板输送机装置，其特征在于：所述升降板（9）的外侧固定安装有滑轮（11），所述滑轮（11）的另一端与驱动盒（5）的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种防倾斜薄煤层刮板输送机装置，其特征在于：所述输送机通道（2）的内部开设有滑槽（15），所述延伸杆（13）的顶端转连接有滚轮（14），所述滚轮（14）位于滑槽（15）的内部并与滑轨的内壁滑动连接。

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