CN211992502U - 一种带有防溢螺旋输送装置的抛丸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有防溢螺旋输送装置的抛丸装置，包括第一电机，所述第一电机的右侧固定连接有转轴，且转轴的右侧通过轴承座传动安装在第二侧板的内壁，所述转轴的表面固定连接有叶片，所述第二侧板的右侧顶端固定连接有进料口，所述第二侧板的顶端固定连接有顶板，且顶板的正反两面铰接有第一侧板，所述第一侧板的底端插设在底板的表面，且底板的底端固定连接有底座。本实用新型设置有输送机构，通过将固定仓设置成倾斜角度，同时螺旋轴转动对钢丸进行传动运输，通过设置有固定机构，旋钮在转动中带动转杆运动，铰接块运动中拉动第一侧板运动，从而将设备侧面打开，方便维修处理。

Description

一种带有防溢螺旋输送装置的抛丸装置

技术领域

本实用新型涉及抛丸装置技术领域，具体为一种带有防溢螺旋输送装置的抛丸装置。

背景技术

抛丸机是利用抛丸器抛出的高速钢丸清理或强化铸件表面的铸造设备，螺旋输送器是抛丸机系统中必不可少的组成部分，螺旋输送器的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而将物料在水平、倾斜或垂直方向上进行输送。

现在市面上的抛丸机大多数采用的是输送带类的输送装置进行是传送的，钢丸在传送中容易推积溢出，影响装置的输送效率，同时还影响装置的使用使用寿命，因此亟需一种带有防溢螺旋输送装置的抛丸装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有防溢螺旋输送装置的抛丸装置，以解决上述背景技术中提出的水平输送带运输钢丸容易溢出掉落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有防溢螺旋输送装置的抛丸装置，包括第一电机，所述第一电机的右侧固定连接有转轴，且转轴的右侧通过轴承座传动安装在第二侧板的内壁，所述转轴的表面固定连接有叶片，所述第二侧板的右侧顶端固定连接有进料口，所述第二侧板的顶端固定连接有顶板，且顶板的正反两面铰接有第一侧板，所述第一侧板的底端插设在底板的表面，且底板的底端固定连接有底座，所述第一电机的底端固定安装有输送机构，且输送机构上设置有螺旋轴，所述顶板上固定安装有固定机构，且固定机构上设置有转杆，所述底座的顶端右侧插设有滑块，且滑块的右侧固定连接有弹簧，所述滑块的左侧顶端固定连接有挡板，且挡板插设在底板的内壁。

优选的，所述输送机构包括固定仓、螺旋轴、出料口、第二电机、固定块和出料口，所述固定仓的内壁通过轴承座传动安装有螺旋轴，且螺旋轴的左侧固定连接有第二电机，且第二电机固定安装在固定块的表面，所述固定块的右侧固定连接有固定仓，所述固定仓的右侧底端固定连接有出料口。

优选的，所述顶板的底端表面设置有凸块，且凸块均匀等距离分布在顶板的底端表面。

优选的，所述固定机构包括转杆、旋钮、限位块和铰接块，所述转杆的顶端固定连接有旋钮，所述转杆的底端固定连接有限位块，且限位块插设在铰接块的表面，所述铰接块的底端的铰接在第一侧板的表面。

优选的，所述铰接块的表面与限位块相对应的位置处开设有环形滑槽，且环形滑槽的内壁与限位块的表面相接触，所述限位块与铰接块的连接关系为转动连接。

优选的，所述顶板的内壁与转杆相对应的位置处开设有通孔，且通孔的内壁设置有内螺纹，所述转杆的表面装配有外螺纹，所述转杆的外螺纹与顶板的内螺纹相适配。

优选的，所述底板的内壁与挡板相对应的位置处开设有卡槽，且卡槽的内壁与挡板的表面相接触，所述底板与挡板的连接关系为卡合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有输送机构，通过将固定仓设置成倾斜角度，同时螺旋轴转动对钢丸进行传动运输，通过设置有固定机构，旋钮在转动中带动转杆运动，铰接块运动中拉动第一侧板运动，从而将设备侧面打开，方便维修处理。

(1)本实用新型设置有输送机构，通过将固定仓设置成倾斜角度，同时螺旋轴转动对钢丸进行传动运输，通过挡板将底板封闭，避免传统水平输送装置在进行运输容易推积溢出，使钢丸掉落的事情发生，从而提高工作效率。

(2)该装置通过设置有固定机构，旋钮在转动中带动转杆运动，从而对铰接块施加拉力，铰接块运动中拉动第一侧板运动，从而将设备侧面打开，方便对内部进行维修处理。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型的固定机构结构正视剖面示意图；

图4为本实用新型的结构右视剖面示意图。

图中：1、第一电机；2、叶片；3、底座；4、输送机构；41、固定仓；42、螺旋轴；43、出料口；44、第二电机；45、固定块；5、转轴；6、进料口；7、固定机构；71、转杆；72、旋钮；73、限位块；74、铰接块；8、顶板；9、第一侧板；10、第二侧板；11、底板；12、弹簧；13、滑块；14、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种带有防溢螺旋输送装置的抛丸装置，包括第一电机1，第一电机1的右侧固定连接有转轴5，且转轴5的右侧通过轴承座传动安装在第二侧板10的内壁，转轴5的表面固定连接有叶片2，第二侧板10的右侧顶端固定连接有进料口6，第二侧板10的顶端固定连接有顶板8，顶板8的底端表面设置有凸块，且凸块均匀等距离分布在顶板8的底端表面，凸块的底端为圆弧状，使钢丸在装置内部与沙子进行时与弧形面相碰撞，在对钢丸进行保护的同时，提高摩擦的效果。

顶板8的正反两面铰接有第一侧板9，第一侧板9的底端插设在底板11的表面，且底板11的底端固定连接有底座3，第一电机1的底端固定安装有输送机构4，且输送机构4上设置有螺旋轴42，输送机构4包括固定仓41、螺旋轴42、出料口43、第二电机44、固定块45和出料口43，固定仓41的内壁通过轴承座传动安装有螺旋轴42，且螺旋轴42的左侧固定连接有第二电机44，且第二电机44固定安装在固定块45的表面，固定块45的右侧固定连接有固定仓41，固定仓41的右侧底端固定连接有出料口43。

顶板8上固定安装有固定机构7，且固定机构7上设置有转杆71，顶板8的内壁与转杆71相对应的位置处开设有通孔，且通孔的内壁设置有内螺纹，转杆71的表面装配有外螺纹，转杆71的外螺纹与顶板8的内螺纹相适配，顶板8对转杆71起到限位固定的作用，同时转杆71的外螺纹与顶板8相互配合，从而控制转杆71的升降，固定机构7包括转杆71、旋钮72、限位块73和铰接块74，转杆71的顶端固定连接有旋钮72，转杆71的底端固定连接有限位块73，且限位块73插设在铰接块74的表面，铰接块74的表面与限位块73相对应的位置处开设有环形滑槽，且环形滑槽的内壁与限位块73的表面相接触，限位块73与铰接块74的连接关系为转动连接，限位块73在铰接块74表面的环形滑槽转动，从而使转杆71上升拉动铰接块74运动，继而控制第一侧板9的闭合紧密度。

铰接块74的底端的铰接在第一侧板9的表面，底座3的顶端右侧插设有滑块13，且滑块13的右侧固定连接有弹簧12，滑块13的左侧顶端固定连接有挡板14，且挡板14插设在底板11的内壁，底板11的内壁与挡板14相对应的位置处开设有卡槽，且卡槽的内壁与挡板14的表面相接触，底板11与挡板14的连接关系为卡合连接，挡板14插设在底板11内部，从而将底板11底端的通孔封闭，避免在对钢丸加工时掉落。

工作原理：使用时，根据附图1、附图3和附图4，在使用时，工作人员将钢丸与磨沙从进料口6倒入，此时，相关领域的工作人员启动第一电机1，第一电机1带动转轴5运动，转轴5在转动中带动叶片2运动，叶片2在转动中使钢丸与磨沙互相碰撞摩擦，从而对钢丸进行打磨，打磨完成后，根据附图2，将滑块13向外拉出，滑块13在运动中将弹簧12压缩变形，同时，滑块13带动挡板14运动，挡板14在运动中脱离底板11的卡合，从而使底板11底端的通孔打开，钢丸从而通孔掉落至固定仓41内部，同时，工作人员启动第二电机44，第二电机44带动螺旋轴42转动，螺旋轴42在转动中带动钢丸运动，将钢丸传送至固定仓41右侧，从出料口43滑出，方便工作人员进行收集，当装置内部需要清理时，将旋钮72转动，旋钮72在转动中带动转杆71运动，转杆71带动限位块73在铰接块74表面运动，从而使铰接块74受力拉动第一侧板9运动，第一侧板9运动中向上旋转展开，从而方便工作人员清理，至此，操作完毕。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种带有防溢螺旋输送装置的抛丸装置，包括第一电机(1)，其特征在于：所述第一电机(1)的右侧固定连接有转轴(5)，且转轴(5)的右侧通过轴承座传动安装在第二侧板(10)的内壁，所述转轴(5)的表面固定连接有叶片(2)，所述第二侧板(10)的右侧顶端固定连接有进料口(6)，所述第二侧板(10)的顶端固定连接有顶板(8)，且顶板(8)的正反两面铰接有第一侧板(9)，所述第一侧板(9)的底端插设在底板(11)的表面，且底板(11)的底端固定连接有底座(3)，所述第一电机(1)的底端固定安装有输送机构(4)，且输送机构(4)上设置有螺旋轴(42)，所述顶板(8)上固定安装有固定机构(7)，且固定机构(7)上设置有转杆(71)，所述底座(3)的顶端右侧插设有滑块(13)，且滑块(13)的右侧固定连接有弹簧(12)，所述滑块(13)的左侧顶端固定连接有挡板(14)，且挡板(14)插设在底板(11)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种带有防溢螺旋输送装置的抛丸装置，其特征在于：所述输送机构(4)包括固定仓(41)、螺旋轴(42)、出料口(43)、第二电机(44)、固定块(45)和出料口(43)，所述固定仓(41)的内壁通过轴承座传动安装有螺旋轴(42)，且螺旋轴(42)的左侧固定连接有第二电机(44)，且第二电机(44)固定安装在固定块(45)的表面，所述固定块(45)的右侧固定连接有固定仓(41)，所述固定仓(41)的右侧底端固定连接有出料口(43)。

3.根据权利要求1所述的一种带有防溢螺旋输送装置的抛丸装置，其特征在于：所述顶板(8)的底端表面设置有凸块，且凸块均匀等距离分布在顶板(8)的底端表面。

4.根据权利要求1所述的一种带有防溢螺旋输送装置的抛丸装置，其特征在于：所述固定机构(7)包括转杆(71)、旋钮(72)、限位块(73)和铰接块(74)，所述转杆(71)的顶端固定连接有旋钮(72)，所述转杆(71)的底端固定连接有限位块(73)，且限位块(73)插设在铰接块(74)的表面，所述铰接块(74)的底端的铰接在第一侧板(9)的表面。

5.根据权利要求4所述的一种带有防溢螺旋输送装置的抛丸装置，其特征在于：所述铰接块(74)的表面与限位块(73)相对应的位置处开设有环形滑槽，且环形滑槽的内壁与限位块(73)的表面相接触，所述限位块(73)与铰接块(74)的连接关系为转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种带有防溢螺旋输送装置的抛丸装置，其特征在于：所述顶板(8)的内壁与转杆(71)相对应的位置处开设有通孔，且通孔的内壁设置有内螺纹，所述转杆(71)的表面装配有外螺纹，所述转杆(71)的外螺纹与顶板(8)的内螺纹相适配。

7.根据权利要求1所述的一种带有防溢螺旋输送装置的抛丸装置，其特征在于：所述底板(11)的内壁与挡板(14)相对应的位置处开设有卡槽，且卡槽的内壁与挡板(14)的表面相接触，所述底板(11)与挡板(14)的连接关系为卡合连接。

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