CN213084633U - 一种矿渣微粉输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种矿渣微粉输送装置，包括输送带，所述输送带下方设有接料箱，接料箱底部设有排料口，排料口设有阀门，接料箱一端通过支架连接排料槽，排料槽的顶部与输送带的出料端接触，接料箱内设有清扫机构，所述清扫机构包括支撑架，支撑架上设有辊刷，辊刷通过驱动机构驱动，接料箱侧壁设有供支撑架和辊刷的转轴穿过的竖向调节孔，接料箱外侧设有支撑板，支撑板和支撑架之间设有伸缩机构。该装置能够对输送带上粘附的原料以及输送过程中掉落的原料进行收集，减少原料浪费。

Description

一种矿渣微粉输送装置

技术领域

本实用新型属矿渣微粉生产加工设备领域，特别涉及一种矿渣微粉输送装置。

背景技术

矿渣微粉又称为矿粉、粒化高炉矿渣粉。中国产的矿粉主要用于混凝土掺合料，由专业的工厂生产，制作混凝土时加入到混凝土中，掺量以占混凝土中水泥质量计。一般生产矿粉时也可以加入部分的石膏，以SO3%计，一般为2%。

现有的矿渣微粉生产过程中，需要应用到传输装置对矿渣原料进行转运，由于矿渣原料本身含有一定水分，在传输过程中，将导致部分矿渣原料粘在皮带上，导致矿渣原料散落在生产车间内，对作业环境及人体造成危害。

而且一般的带式输送机为了减少输送带与支架之间的磨损，输送带边沿与支架之间留存一定的间隙，但是在传送的过程中，由于输送带无法进行平稳的运输，会存在一定的抖动，造成矿渣微粉会从间隙内掉出，造成扬尘以及原料的浪费。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种矿渣微粉输送装置，能够对输送带上粘附的原料以及输送过程中掉落的原料进行收集，减少原料浪费。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种矿渣微粉输送装置，包括输送带，所述输送带下方设有接料箱，接料箱底部设有排料口，排料口设有阀门，接料箱一端通过支架连接排料槽，排料槽的顶部与输送带的出料端接触，接料箱内设有清扫机构，所述清扫机构包括支撑架，支撑架上设有辊刷，辊刷通过驱动机构驱动，接料箱侧壁设有供支撑架和辊刷的转轴穿过的竖向调节孔，接料箱外侧设有支撑板，支撑板和支撑架之间设有伸缩机构。

优选的方案中，所述支撑架包括竖向支架和与竖向支架连接的横向支架，辊刷的转轴安装在竖向支架上，竖向支架外侧设有与伸缩机构连接的受力板。

优选的方案中，所述竖向支架一侧设有滑块，接料箱上设有与滑块配合的滑槽。

优选的方案中，所述伸缩机构为气缸。

优选的方案中，所述排料槽底部设有连接板，支架与连接板铰接，接料箱端部和排料槽底部均设有挂板，挂板上设有连接孔，弹簧挂设在挂板的连接孔内。

优选的方案中，所述驱动机构为减速电机。

优选的方案中，所述输送带上方设有防尘罩，防尘罩与接料箱连接。

本实用新型提供的一种矿渣微粉输送装置，该既能实现对矿渣微粉的输送，同时在输送过程中对掉落的矿粉以及输送带回程落下的矿粉进行收集，减少浪费以及环境污染。通过辊刷的转动对输送带进行清扫，一方面对矿粉清扫后能使其落入接料箱中储存，另一方面由于设置在接料箱中，能够减少清扫时影响环境。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2 为图1沿A-A面的剖视图；

图3为支撑架与接料箱的安装示意图；

图中：输送带1，接料箱2，支架3，排料槽4，支撑架5，辊刷6，驱动机构7，支撑板8，伸缩机构9，连接板10，挂板11，弹簧12，防尘罩13，排料口201，竖向调节孔202，滑槽203，竖向支架501，横向支架502，受力板503，滑块504。

具体实施方式

如图1~2所示，一种矿渣微粉输送装置，包括输送带1，所述输送带1下方设有接料箱2，接料箱2顶部开口，底部设有排料口201，排料口201设有阀门，接料箱2一端通过支架3连接排料槽4，排料槽4倾斜设置，排料槽4的顶部与输送带1的出料端接触，排料槽4的宽度大于输送带1筛网宽度，接料箱2内设有清扫机构，所述清扫机构包括支撑架5，支撑架5上设有辊刷6，具体的，辊刷6的转轴通过轴承转动安装在支撑架5上，辊刷6通过驱动机构7驱动，在本实施例中，驱动机构7为减速电机，减速电机也可以用电机和皮带传动机构等代替，接料箱2侧壁设有供支撑架5和辊刷6的转轴穿过的竖向调节孔202，接料箱2外侧设有支撑板8，支撑板8和支撑架5之间设有伸缩机构9。

在本实施例中，伸缩机构9为气缸，气缸也可以用电动推杆等代替。

具体使用时，输送带1对矿渣微粉进行输送，输送过程中，从输送带和输送带的机架之间的缝隙掉落的物料落入接料箱2中储存；输送带1将物料输送至出料端时，由于排料槽4顶部与输送带接触，使输送带1上的物料沿排料槽4滑落，输送带2上粘附的矿粉回程时，落入接料箱2中储存；当输送完成后，输送带继续运行，通过伸缩机构9将支撑架5提高，使辊刷6与下方的输送带接触，启动驱动机构，使辊刷6转动，对输送带1进行清扫，清扫完成后，输送带和驱动机构关闭，伸缩机构9回缩，辊刷6离开输送带。

该装置既能实现对矿渣微粉的输送，同时在输送过程中对掉落的矿粉以及输送带回程落下的矿粉进行收集，减少浪费以及环境污染。通过辊刷6的转动对输送带1进行清扫，由于辊刷6设置接料箱2中并且设置在输送带1下方，一方面对矿粉清扫后能使其落入接料箱2中储存，另一方面由于设置在接料箱2中，能够减少清扫时影响环境。

优选的，在本实施例中，如图2所示，所述支撑架5包括竖向支架501和与竖向支架501连接的横向支架502，辊刷6的转轴安装在竖向支架501上，竖向支架501外侧设有与伸缩机构9连接的受力板503。

优选的，如图3所示，所述竖向支架501一侧设有滑块504，接料箱2上设有与滑块504配合的滑槽203。

通过滑槽203与滑块504的配合，能够提高支撑架5的运行稳定性。

所述输送带1上方设有防尘罩13，防尘罩13与接料箱2连接。

在本实施例中，防尘罩13为向下弯曲的弧形结构。

通过设置防尘罩13能够降低矿渣微粉在输送过程中对环境的影响。

实施例2：与实施例1不同的，所述排料槽4底部设有连接板10，支架3与连接板10铰接，接料箱2端部和排料槽4底部均设有挂板11，挂板11上设有连接孔，弹簧12挂设在挂板11的连接孔内。

通过弹簧12的拉力，使排料槽4沿支架3与连接板10的铰接位置转动，使排料槽4紧密接触，能够减少物料从排料槽4与输送带1之间的间隙漏出，同时排料槽4顶部能对输送带上的物料进行刮除。

Claims (7)

1.一种矿渣微粉输送装置，包括输送带（1），其特征在于：所述输送带（1）下方设有接料箱（2），接料箱（2）底部设有排料口（201），排料口（201）设有阀门，接料箱（2）一端通过支架（3）连接排料槽（4），排料槽（4）的顶部与输送带（1）的出料端接触，接料箱（2）内设有清扫机构，所述清扫机构包括支撑架（5），支撑架（5）上设有辊刷（6），辊刷（6）通过驱动机构（7）驱动，接料箱（2）侧壁设有供支撑架（5）和辊刷（6）的转轴穿过的竖向调节孔（202），接料箱（2）外侧设有支撑板（8），支撑板（8）和支撑架（5）之间设有伸缩机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉输送装置，其特征在于：所述支撑架（5）包括竖向支架（501）和与竖向支架（501）连接的横向支架（502），辊刷（6）的转轴安装在竖向支架（501）上，竖向支架（501）外侧设有与伸缩机构（9）连接的受力板（503）。

3.根据权利要求2所述的一种矿渣微粉输送装置，其特征在于：所述竖向支架（501）一侧设有滑块（504），接料箱（2）上设有与滑块（504）配合的滑槽（203）。

4.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉输送装置，其特征在于：所述伸缩机构（9）为气缸。

5.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉输送装置，其特征在于：所述排料槽（4）底部设有连接板（10），支架（3）与连接板（10）铰接，接料箱（2）端部和排料槽（4）底部均设有挂板（11），挂板（11）上设有连接孔，弹簧（12）挂设在挂板（11）的连接孔内。

6.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉输送装置，其特征在于：所述驱动机构（7）为减速电机。

7.根据权利要求1所述的一种矿渣微粉输送装置，其特征在于：所述输送带（1）上方设有防尘罩（13），防尘罩（13）与接料箱（2）连接。

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