CN214931293U - 一种胶水包装碾平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种胶水包装碾平装置，它包括有安装在输送带上方的固定支臂，固定支臂后端顶部竖直固定有动力气缸，动力气缸的活塞杆顶部安装有碾平支臂，固定支臂前端延伸至输送带上方，输送带上方的固定支臂上设有上下贯穿的碾平动力槽，碾平动力槽前端设有第一转轴，碾平动力槽后端设有第二转轴，第一转轴上安装有活动碾平臂，活动碾平臂上部设有碾平限位槽，活动碾平臂底部安装有活动碾平板，第二转轴上安装有与活动碾平板配合使用的固定碾平组件。采用本方案后的结构合理、使用效果好、一次即可将瓶（管）口压扁和碾平。

Description

一种胶水包装碾平装置

技术领域

本实用新型涉及胶水技术领域，尤其是指一种胶水包装碾平装置。

背景技术

传统的胶水包装瓶（管）在灌胶后，先通过夹钳夹扁瓶（管）口，再通过气缸带动滑块将其碾平，这种方式工序多，结构复杂。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构合理、使用效果好的胶水包装碾平装置。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种胶水包装碾平装置，它包括有安装在输送带上方的固定支臂，固定支臂后端顶部竖直固定有动力气缸，动力气缸的活塞杆顶部安装有碾平支臂，固定支臂前端延伸至输送带上方，输送带上方的固定支臂上设有上下贯穿的碾平动力槽，碾平动力槽前端设有第一转轴，碾平动力槽后端设有第二转轴，第一转轴上安装有活动碾平臂，活动碾平臂上部设有碾平限位槽，碾平支臂前端安装有碾平限位销，碾平限位销一端延伸至碾平限位槽内；活动碾平臂底部安装有活动碾平板，第二转轴上安装有与活动碾平板配合使用的固定碾平组件。

所述的固定碾平组件包括有铰接成“7”字形的碾平动力臂，碾平动力臂横臂其中一端设有第二转轴孔，第二转轴孔与第二转轴套合，碾平动力臂的横臂另一端向后与碾平调节螺杆底部铰接，碾平调节螺杆顶部向上穿过碾平支臂后与碾平调节螺母啮合；碾平动力臂的竖臂向下与碾平轮连接，碾平动力臂的竖臂中部设有向后下方倾斜的推力板，推力板上沿板体长度方向设有推力槽，碾平支臂上安装有推力支杆，推力支杆底部向下与推力销一端连接，推力销另一端位于推力槽内；碾平动力臂的横臂底部安装有固定碾平板。

所述的固定碾平板、活动碾平板底部相对延伸形成碾平夹板，两块碾平夹板之间形成碾平定位区。

所述的碾平调节螺杆上套装有碾平缓冲弹簧，碾平缓冲弹簧底部与碾平动力臂的横臂顶部抵触，碾平缓冲弹簧顶部与碾平支臂底部抵触。

所述的活动碾平臂顶部向上延伸形成限位端，限位端沿竖直方向设有弧形的碾平限位槽，碾平限位槽内弧面向前。

所述的第一转轴、第二转轴端部分别通过相应的轴承与固定支臂连接。

本实用新型在采用上述方案后，当输送带带动胶水包装瓶（管）行至碾平定位区时，动力气缸的活塞杆收缩带动碾平支臂下行，碾平支臂上的碾平限位销在碾平限位槽的限位作用下带动活动碾平臂动作，使活动碾平臂下部向固定碾平板方向行走，在碾平支臂下行的同时通过碾平调节螺杆向下推动碾平动力臂的横臂，使碾平动力臂的竖臂带动固定碾平板向活动碾平臂方向行走，从而通过固定碾平板、活动碾平臂上的碾平夹板将胶水包装瓶（管）夹住，动力气缸的活塞杆继续下行，通过碾平支臂带动推力支杆，通过推力支杆上的推力销在推力槽内运动，通过推力板将碾平动力臂竖臂前推（活动碾平臂方向），从而通过碾平轮将定位后的胶水包装瓶（管）端部碾平，采用本方案后的结构合理、使用效果好、一次即可将瓶（管）口压扁和碾平。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1，本实施例所述的一种胶水包装碾平装置包括有安装在输送带上方的固定支臂1，固定支臂1后端顶部竖直固定有动力气缸，动力气缸的活塞杆顶部安装有碾平支臂2，固定支臂1前端延伸至输送带上方，输送带上方的固定支臂1上设有上下贯穿的碾平动力槽，碾平动力槽前端设有第一转轴3，碾平动力槽后端设有第二转轴4，第一转轴3、第二转轴4端部分别通过相应的轴承与固定支臂1连接。第一转轴3上安装有活动碾平臂5，活动碾平臂5上部设有碾平限位槽6，活动碾平臂5顶部向上延伸形成限位端，限位端沿竖直方向设有弧形的碾平限位槽6，碾平限位槽6内弧面向前。碾平支臂2前端安装有碾平限位销7，碾平限位销7一端延伸至碾平限位槽6内；活动碾平臂5底部安装有活动碾平板8，第二转轴4上安装有与活动碾平板8配合使用的固定碾平组件。

固定碾平组件包括有铰接成“7”字形的碾平动力臂9，碾平动力臂9横臂其中一端设有第二转轴孔，第二转轴孔与第二转轴4套合，碾平动力臂9的横臂另一端向后与碾平调节螺杆10底部铰接，碾平调节螺杆10顶部向上穿过碾平支臂2后与碾平调节螺母啮合；碾平调节螺杆10上套装有碾平缓冲弹簧11，碾平缓冲弹簧11底部与碾平动力臂9的横臂顶部抵触，碾平缓冲弹簧11顶部与碾平支臂2底部抵触。碾平动力臂9的竖臂向下与碾平轮12连接，碾平动力臂9的竖臂中部设有向后下方倾斜的推力板13，推力板13上沿板体长度方向设有推力槽14，碾平支臂2上安装有推力支杆15，推力支杆15底部向下与推力销16一端连接，推力销16另一端位于推力槽14内；碾平动力臂9的横臂底部安装有固定碾平板17。固定碾平板17、活动碾平板8底部相对延伸形成碾平夹板18，两块碾平夹板18之间形成碾平定位区。

本实施例在采用上述方案后，当输送带带动胶水包装瓶（管）行至碾平定位区时，动力气缸的活塞杆收缩带动碾平支臂下行，碾平支臂上的碾平限位销在碾平限位槽的限位作用下带动活动碾平臂动作，使活动碾平臂下部向固定碾平板方向行走，在碾平支臂下行的同时通过碾平调节螺杆向下推动碾平动力臂的横臂，使碾平动力臂的竖臂带动固定碾平板向活动碾平臂方向行走，从而通过固定碾平板、活动碾平臂上的碾平夹板将胶水包装瓶（管）夹住，动力气缸的活塞杆继续下行，通过碾平支臂带动推力支杆，通过推力支杆上的推力销在推力槽内运动，通过推力板将碾平动力臂竖臂前推（活动碾平臂方向），从而通过碾平轮将定位后的胶水包装瓶（管）端部碾平，采用本实施例后的结构合理、使用效果好、一次即可将瓶（管）口压扁和碾平。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种胶水包装碾平装置，其特征在于：它包括有安装在输送带上方的固定支臂（1），固定支臂（1）后端顶部竖直固定有动力气缸，动力气缸的活塞杆顶部安装有碾平支臂（2），固定支臂（1）前端延伸至输送带上方，输送带上方的固定支臂（1）上设有上下贯穿的碾平动力槽，碾平动力槽前端设有第一转轴（3），碾平动力槽后端设有第二转轴（4），第一转轴（3）上安装有活动碾平臂（5），活动碾平臂（5）上部设有碾平限位槽（6），碾平支臂（2）前端安装有碾平限位销（7），碾平限位销（7）一端延伸至碾平限位槽（6）内；活动碾平臂（5）底部安装有活动碾平板（8），第二转轴（4）上安装有与活动碾平板（8）配合使用的固定碾平组件。

2.根据权利要求1所述的一种胶水包装碾平装置，其特征在于：固定碾平组件包括有铰接成“7”字形的碾平动力臂（9），碾平动力臂（9）横臂其中一端设有第二转轴孔，第二转轴孔与第二转轴（4）套合，碾平动力臂（9）的横臂另一端向后与碾平调节螺杆（10）底部铰接，碾平调节螺杆（10）顶部向上穿过碾平支臂（2）后与碾平调节螺母啮合；碾平动力臂（9）的竖臂向下与碾平轮（12）连接，碾平动力臂（9）的竖臂中部设有向后下方倾斜的推力板（13），推力板（13）上沿板体长度方向设有推力槽（14），碾平支臂（2）上安装有推力支杆（15），推力支杆（15）底部向下与推力销（16）一端连接，推力销（16）另一端位于推力槽（14）内；碾平动力臂（9）的横臂底部安装有固定碾平板（17）。

3.根据权利要求1所述的一种胶水包装碾平装置，其特征在于：固定碾平板（17）、活动碾平板（8）底部相对延伸形成碾平夹板（18），两块碾平夹板（18）之间形成碾平定位区。

4.根据权利要求1所述的一种胶水包装碾平装置，其特征在于：碾平调节螺杆（10）上套装有碾平缓冲弹簧（11），碾平缓冲弹簧（11）底部与碾平动力臂（9）的横臂顶部抵触，碾平缓冲弹簧（11）顶部与碾平支臂（2）底部抵触。

5.根据权利要求1所述的一种胶水包装碾平装置，其特征在于：活动碾平臂（5）顶部向上延伸形成限位端，限位端沿竖直方向设有弧形的碾平限位槽（6），碾平限位槽（6）内弧面向前。

6.根据权利要求1所述的一种胶水包装碾平装置，其特征在于：第一转轴（3）、第二转轴（4）端部分别通过相应的轴承与固定支臂（1）连接。

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