CN214927912U - 一种高精度高稳定性的贴合结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度高稳定性的贴合结构，包括支撑面板、CCD组件、下贴合载具、上贴合载具、自动对位UVW平台、上顶伺服电机和气缸，所述支撑面板的底面上安装有架体，架体内部设有上滑板和下滑板，下贴合载具安装于自动对位UVW平台上，上贴合载具设置于下贴合载具上端，下滑板通过上顶伺服电机上下驱动，上滑板、下贴合载具和自动对位UVW平台通过气缸上下驱动，架体的后方设有导轨固定支架，导轨固定支架上设有定位上滑板和下滑板的定位机构。本实用新型结构简单，CCD组件配合自动对位UVW平台保证对位精，下滑板、上滑板、导轨固定支架上锁着交叉滚子导轨，其保证下贴合载具上升贴合时的高平稳性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域，具体涉及一种高精度高稳定性的贴合结构。
背景技术
对于现在电容屏类3C产品需要做的更薄，所以要求其零件做的更薄但其也变得更脆弱，这要求贴合设备需要达到更精密、更稳定、更可控的功能，该结构能在低成本的条件下完成更好的对位精度、更稳定的贴合效果、更易控制的贴合压力以完成客户苛刻的需求。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高精度高稳定性的贴合结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种高精度高稳定性的贴合结构，包括支撑面板、CCD组件、下贴合载具、上贴合载具、自动对位UVW平台、上顶伺服电机和气缸，所述支撑面板的中心处设有安装口，支撑面板的底面上安装有架体，架体内部设有上滑板和下滑板，自动对位UVW平台设置于安装口中，自动对位UVW平台下端安装于上滑板上，下贴合载具安装于自动对位UVW平台上，上贴合载具设置于下贴合载具上端，上顶伺服电机安装于架体下端，下滑板通过上顶伺服电机上下驱动，上滑板、下贴合载具和自动对位UVW平台通过气缸上下驱动，架体的后方设有导轨固定支架，导轨固定支架上设有定位上滑板和下滑板的定位机构。
作为优选的技术方案，下滑板上设有安装孔，安装孔中安装有螺母，气缸下端安装于下滑板的顶面上，气缸的活塞杆上安装有压力传感器，压力传感器的顶部和上滑板的底面相抵，上顶伺服电机的转轴上安装有丝杆，丝杆螺纹连接与螺母中。
作为优选的技术方案，定位机构包括一条以上的上交叉滚子导轨、下交叉滚子导轨和长交叉滚子导轨，长交叉滚子导轨分别安装于导轨固定支架的两侧，上交叉滚子导轨安装于上滑板的两侧，并均与长交叉滚子导轨滑动连接，下交叉滚子导轨安装于下滑板的两侧，并均与长交叉滚子导轨滑动连接。
作为优选的技术方案，CCD组件设置于上贴合载具上端。
本实用新型的有益效果是：
1.CCD组件配合自动对位UVW平台保证对位精，其精度能达到0.04mm；
2.下滑板、上滑板、导轨固定支架上锁着交叉滚子导轨，其保证下贴合载具上升贴合时的高平稳性、高平行度以及高刚性，从而保证贴合受力效果均匀；
3.上顶伺服电机推动上顶贴合的方式能精确控制两产品间距，而气缸则能在贴合时作为弹性缓冲，给气缸配备高精度调压阀则能改变贴合压力，再配合压力传感器则能实时监控及控制产品贴合压力。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的左视图；
图3为本实用新型的侧视图；
图4为本实用新型中上、下滑板的安装结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型的一种新型的一种高精度高稳定性的贴合结构，包括支撑面板1、CCD组件2、下贴合载具3、上贴合载具4、自动对位UVW平台5、上顶伺服电机6和气缸8，所述支撑面板1的中心处设有安装口，支撑面板1的底面上安装有架体，架体内部设有上滑板12和下滑板11，自动对位UVW平台5设置于安装口中，自动对位UVW平台5下端安装于上滑板12上，下贴合载具3安装于自动对位UVW平台5上，上贴合载具4设置于下贴合载具3上端，上顶伺服电机6安装于架体下端，下滑板11通过上顶伺服电机6上下驱动，上滑板12、下贴合载具3和自动对位UVW平台5通过气缸8上下驱动，架体的后方设有导轨固定支架10，导轨固定支架10上设有定位上滑板12和下滑板11的定位机构。
本实施例中，下滑板11上设有安装孔，安装孔中安装有螺母，气缸8下端安装于下滑板11的顶面上，气缸8的活塞杆上安装有压力传感器9，压力传感器9的顶部和上滑板12的底面相抵，上顶伺服电机6的转轴上安装有丝杆7，丝杆7螺纹连接与螺母中。
本实施例中，定位机构包括一条以上的上交叉滚子导轨、下交叉滚子导轨和长交叉滚子导轨13，长交叉滚子导轨分别安装于导轨固定支架10的两侧，上交叉滚子导轨安装于上滑板12的两侧，并均与长交叉滚子导轨13滑动连接，下交叉滚子导轨安装于下滑板11的两侧，并均与长交叉滚子导轨13滑动连接。
本实施例中，CCD组件2设置于上贴合载具4上端。
将两个需要贴合的产品分别置于下贴合载具3，上贴合吸板4上，CCD组件2同时拍照上下层两产品计算偏差值，自动对位UVW平台5根据偏差值带动下贴合载具3上的产品进行位置的调整，位置调整完成后上顶伺服电机6带动丝杆7转动，丝杆7带动下滑板11上升，下滑板11带着气缸8上升，而气缸8处于伸出状态顶着压力传感器9托着上滑板12、自动对位UVW平台5、下贴合载具3同时上升，达到下贴合载具3上的产品与上贴合吸板4上的产品完成贴合。
压力传感器9固定于上滑板12下方切处于气缸8正上方，自动对位UVW平台5固定于上滑板12上方，下贴合载具3则置于自动对位UVW平台5上，使贴合压力能完全传于压力传感器9上，导轨固定支架10、下滑板11、上滑板12由交叉滚子导轨固定在一起使其有着更低的阻力，使贴合压力的控制更精确。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种高精度高稳定性的贴合结构，其特征在于：包括支撑面板(1)、CCD组件(2)、下贴合载具(3)、上贴合载具(4)、自动对位UVW平台(5)、上顶伺服电机(6)和气缸(8)，所述支撑面板(1)的中心处设有安装口，支撑面板(1)的底面上安装有架体，架体内部设有上滑板(12)和下滑板(11)，自动对位UVW平台(5)设置于安装口中，自动对位UVW平台(5)下端安装于上滑板(12)上，下贴合载具(3)安装于自动对位UVW平台(5)上，上贴合载具(4)设置于下贴合载具(3)上端，上顶伺服电机(6)安装于架体下端，下滑板(11)通过上顶伺服电机(6)上下驱动，上滑板(12)、下贴合载具(3)和自动对位UVW平台(5)通过气缸(8)上下驱动，架体的后方设有导轨固定支架(10)，导轨固定支架(10)上设有定位上滑板(12)和下滑板(11)的定位机构。
2.根据权利要求1所述的高精度高稳定性的贴合结构，其特征在于：下滑板(11)上设有安装孔，安装孔中安装有螺母，气缸(8)下端安装于下滑板(11)的顶面上，气缸(8)的活塞杆上安装有压力传感器(9)，压力传感器(9)的顶部和上滑板(12)的底面相抵，上顶伺服电机(6)的转轴上安装有丝杆(7)，丝杆(7)螺纹连接与螺母中。
3.根据权利要求1所述的高精度高稳定性的贴合结构，其特征在于：定位机构包括一条以上的上交叉滚子导轨、下交叉滚子导轨和长交叉滚子导轨(13)，长交叉滚子导轨分别安装于导轨固定支架(10)的两侧，上交叉滚子导轨安装于上滑板(12)的两侧，并均与长交叉滚子导轨(13)滑动连接，下交叉滚子导轨安装于下滑板(11)的两侧，并均与长交叉滚子导轨(13)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的高精度高稳定性的贴合结构，其特征在于：CCD组件(2)设置于上贴合载具(4)上端。
Priority Applications (1)
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Family Applications (1)
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2020
- 2020-12-21 CN CN202023098348.9U patent/CN214927912U/zh active Active
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