CN214926989U - 一种洗眼液瓶口吹针的冷却结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种洗眼液瓶口吹针的冷却结构，其技术方案要点是：包括第一主体，所述第一主体具有顶槽；气管，所述气管设置在所述顶槽的内部，所述气管的内部底面开设有底孔，所述底孔的内部设置有针头；冷却组件，所述冷却组件设置在所述第一主体的一侧，用于对所述气管与所述针头进行降温，通过设置气管，通过气管使吹塑的气体通过针头吹入到洗眼液瓶中，使洗眼液瓶注塑完成，通过冷却组件可以对气管与针头一同降温，通过进水口使冷却水进入到第一主体内部，通过底孔使冷却水进入到第二主体内部，使冷却水充满在第一主体与第二主体中，对气管与针头进行降温，通过安装孔使冷却水流入到隔离管中，可以对针头的前端位置进行有效的冷却。

Description

一种洗眼液瓶口吹针的冷却结构

技术领域

本实用新型涉及塑料容器成型设备技术领域，具体涉及一种洗眼液瓶口吹针的冷却结构。

背景技术

常规的塑料中空吹瓶设备，产品吹塑成型是靠吹针对已经置于模具内的塑料管坯进行吹气，使管坯胀大、贴紧模腔，然后冷却定型后成型，由于管坯是从塑料模头热塑挤出，本身自带热量，故在吹气成型的过程中，为使吹针与制品瓶口成型位置可以冷却定型，需对吹针进行冷却。

现有的吹针冷却装置，只能对吹针的末端进行冷却，无法对吹针的前端进行冷却，只能通过热传导的方式对吹针前端进行冷却，而热传导的冷却效率很低，往往会导致吹针与洗眼液瓶口粘粘，从而影响产品质量，为此我们提出了一种洗眼液瓶口吹针的冷却结构。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种洗眼液瓶口吹针的冷却结构，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种洗眼液瓶口吹针的冷却结构，包括：第一主体，所述第一主体具有顶槽；气管，所述气管设置在所述顶槽的内部，所述气管的内部底面开设有底孔，所述底孔的内部设置有针头；冷却组件，所述冷却组件设置在所述第一主体的一侧，用于对所述气管与所述针头进行降温。

通过采用上述技术方案，通过气管使吹塑的气体通过针头吹入到洗眼液瓶中，从而使洗眼液瓶注塑完成，但传统的吹针装置无法对有效的对针头进行降温，而是采用热传导的方式来对针头进行降温，这种方法的冷却效率很低，会使针头与瓶口粘在一起影响产品质量，通过冷却组件可以对气管与针头一同降温，避免针头与瓶口粘在一起。

较佳的，所述冷却组件包括：进水口，所述进水口开设在所述第一主体的一侧，所述第一主体的另一侧开设有出水口，所述第一主体的内部底面开设有底孔；第二主体，所述第二主体设置在所述第一主体的底面，所述第二主体的顶面开设有连接孔，所述底孔的位置与所述连接孔的位置相对应，所述第二主体内部底面开设有安装孔；隔离管，所述隔离管设置在所述安装孔的内部，所述隔离管的内部设置有温度感应模块，所述隔离管的内部底面开设有出针孔。

通过采用上述技术方案，通过进水口使冷却水进入到第一主体内部，通过底孔使冷却水进入到第二主体内部，使冷却水充满在第一主体与第二主体中，可以有效的对气管与针头进行降温，通过安装孔使冷却水流入到隔离管中，可以对针头的前端位置进行有效的冷却，通过隔离管可以避免针头直接接触到洗眼液瓶的瓶口，防止针头与瓶口粘粘，通过隔离管内部安装的温度感应模块可以检测到针头温度，但温度过高时提高冷却水的流动速度，从而提高了对针头的冷却，提升装置的实用性。

较佳的，所述冷却结构还包括吹气机构，所述吹气机构设置在所述第一主体的外圆壁面，用于对洗眼液瓶进行吹气注塑。

通过采用上述技术方案，洗眼液瓶注塑过程中需要气流才能完成洗眼液瓶的注塑，通过吹气机构使气体流入到洗眼液瓶中完成注塑。

较佳的，所述吹气机构包括：输气孔，所述输气孔开设在所述第一主体的外圆壁面；进气孔，所述进气孔开设在所述气管的外圆壁面，所述进气孔的内圆壁面设置有输气腔。

通过采用上述技术方案，通过输气孔使气体进入输气腔中，通过输气腔使气体通过进气孔使气体进入到气管中。

较佳的，所述气管的顶面设置有螺纹块。

通过采用上述技术方案，通过螺纹块使吹针装置固定在工作台上，便于后续对洗眼液瓶进行注塑。

较佳的，所述顶槽开设在所述第一主体的顶面。

通过采用上述技术方案，通过顶槽使气管安装在第一主体的内部。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

通过设置气管，通过气管使吹塑的气体通过针头吹入到洗眼液瓶中，从而使洗眼液瓶注塑完成，但传统的吹针装置无法对有效的对针头进行降温，而是采用热传导的方式来对针头进行降温，这种方法的冷却效率很低，会使针头与瓶口粘在一起影响产品质量，通过冷却组件可以对气管与针头一同降温，避免针头与瓶口粘在一起，通过进水口使冷却水进入到第一主体内部，通过底孔使冷却水进入到第二主体内部，使冷却水充满在第一主体与第二主体中，可以有效的对气管与针头进行降温，通过安装孔使冷却水流入到隔离管中，可以对针头的前端位置进行有效的冷却。

通过设置隔离管，通过隔离管可以避免针头直接接触到洗眼液瓶的瓶口，防止针头与瓶口粘粘，通过隔离管内部安装的温度感应模块可以检测到针头温度，但温度过高时提高冷却水的流动速度，从而提高了对针头的冷却，提升装置的实用性，通过输气孔使气体进入输气腔中，通过输气腔使气体通过进气孔使气体进入到气管中，通过螺纹块使吹针装置固定在工作台上，便于后续对洗眼液瓶进行注塑。

附图说明

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型第一主体拆分结构示意图；

图3是本实用新型气管拆分结构示意图；

图4是本实用新型隔离管拆分结构示意图。

附图标记：1、第一主体；2、顶槽；3、气管；4、底孔；5、针头；6、进水口；7、出水口；8、流动孔；9、第二主体；10、连接孔；11、安装孔；12、隔离管；13、温度感应模块；14、出针孔；15、输气孔；16、进气孔；17、输气腔；18、螺纹块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1、图2、图3和图4，一种洗眼液瓶口吹针的冷却结构，包括第一主体1，第一主体1为圆柱形中空结构，第一主体1的顶面开设有顶槽2，顶槽2为圆形槽；顶槽2的内部固定连接有气管3，气管3为圆柱形中空结构，底孔4开设在气管3的内部底面，底孔4为圆形通孔，针头5固定连接在底孔4的内圆壁面，针头5为现有结构在此不做赘述；第一主体1的外圆壁面设置有冷却组件，用于对气管3与针头5进行降温，通过气管3使吹塑的气体通过针头5吹入到洗眼液瓶中，从而使洗眼液瓶注塑完成，冷却组件包括进水口6，第一主体1的外圆壁面开设有进水口6，进水口6为圆形槽，出水口7开设在第一主体1的外圆壁面，出水口7为圆形槽，流动孔8开设在第一主体1的内部底面，流动孔8为圆形通孔；第一主体1的底面固定连接有第二主体9，第二主体9为圆柱形中空结构，连接孔10开设在第二主体9的顶面，连接孔10为圆形通孔，流动孔8的位置与连接孔10的位置相对应，安装孔11开设在第二主体9内部底面，安装孔11为圆形通孔，气管3穿过底孔4延伸至第二主体9的内部；安装孔11的内圆壁面固定连接有隔离管12，隔离管12圆柱形中空结构且顶面为敞口，通过进水口6使冷却水进入到第一主体1内部，通过底孔4使冷却水进入到第二主体9内部，使冷却水充满在第一主体1与第二主体9中，可以有效的对气管3与针头5进行降温，通过安装孔11使冷却水流入到隔离管12中，可以对针头5的前端位置进行有效的冷却，通过隔离管12可以避免针头5直接接触到洗眼液瓶的瓶口，防止针头5与瓶口粘粘，温度感应模块13固定连接在隔离管12的内部，温度感应模块13为现有结构在此不做赘述，通过温度感应模块13可以检测到针头5温度，但温度过高时提高冷却水的流动速度，从而提高了对针头5的冷却，提升装置的实用性，出针孔14开设在隔离管12的内部底面，出针孔14为圆形通孔，针头5穿过安装孔11延伸至隔离管12中，通过出针孔14延伸至外部对洗眼液瓶口进行出气注塑。

参照图1、图2和图3，第一主体1的外圆壁面设置有吹气机构，用于对洗眼液瓶进行吹气注塑，吹气机构包括输气孔15，第一主体1的外圆壁面开设有输气孔15，输气孔15为圆形槽；气管3的外圆壁面开设有进气孔16，进气孔16为圆形通孔，输气孔15的位置与进气孔16的位置相对应，输气腔17固定插接在进气孔16的内圆壁面，输气腔17为圆管形结构，输气腔17穿过输气孔15延伸至外部，通过输气孔15使气体进入输气腔17中，通过输气腔17使气体通过进气孔16使气体进入到气管3中，螺纹块18固定连接在气管3的顶面，螺纹块18为圆柱形结构且外圆壁面开设有螺纹，通过螺纹块18使吹针装置固定在工作台上，便于后续对洗眼液瓶进行注塑。

在使用时，通过气管3使吹塑的气体通过针头5吹入到洗眼液瓶中，从而使洗眼液瓶注塑完成，但传统的吹针装置无法对有效的对针头5进行降温，而是采用热传导的方式来对针头5进行降温，这种方法的冷却效率很低，会使针头5与瓶口粘在一起影响产品质量，通过冷却组件可以对气管3与针头5一同降温，避免针头5与瓶口粘在一起，通过进水口6使冷却水进入到第一主体1内部，通过底孔4使冷却水进入到第二主体9内部，使冷却水充满在第一主体1与第二主体9中，可以有效的对气管3与针头5进行降温，通过安装孔11使冷却水流入到隔离管12中，可以对针头5的前端位置进行有效的冷却。

通过设置隔离管12，通过隔离管12可以避免针头5直接接触到洗眼液瓶的瓶口，防止针头5与瓶口粘粘，通过隔离管12内部安装的温度感应模块13可以检测到针头5温度，但温度过高时提高冷却水的流动速度，从而提高了对针头5的冷却，提升装置的实用性，通过输气孔15使气体进入输气腔17中，通过输气腔17使气体通过进气孔16使气体进入到气管3中，通过螺纹块18使吹针装置固定在工作台上，便于后续对洗眼液瓶进行注塑。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种洗眼液瓶口吹针的冷却结构，其特征在于，包括：

第一主体(1)，所述第一主体(1)具有顶槽(2)；

气管(3)，所述气管(3)设置在所述顶槽(2)的内部，所述气管(3)的内部底面开设有底孔(4)，所述底孔(4)的内部设置有针头(5)；

冷却组件，所述冷却组件设置在所述第一主体(1)的一侧，用于对所述气管(3)与所述针头(5)进行降温。

2.根据权利要求1所述的一种洗眼液瓶口吹针的冷却结构，其特征在于，所述冷却组件包括：

进水口(6)，所述进水口(6)开设在所述第一主体(1)的一侧，所述第一主体(1)的另一侧开设有出水口(7)，所述第一主体(1)的内部底面开设有流动孔(8)；

第二主体(9)，所述第二主体(9)设置在所述第一主体(1)的底面，所述第二主体(9)的顶面开设有连接孔(10)，所述流动孔(8)的位置与所述连接孔(10)的位置相对应，所述第二主体(9)内部底面开设有安装孔(11)；

隔离管(12)，所述隔离管(12)设置在所述安装孔(11)的内部，所述隔离管(2)的内部设置有温度感应模块(13)，所述隔离管(12)的内部底面开设有出针孔(14)。

3.根据权利要求1所述的一种洗眼液瓶口吹针的冷却结构，其特征在于，所述冷却结构还包括吹气机构，所述吹气机构设置在所述第一主体(1)的外圆壁面，用于对洗眼液瓶进行吹气注塑。

4.根据权利要求3所述的一种洗眼液瓶口吹针的冷却结构，其特征在于，所述吹气机构包括：

输气孔(15)，所述输气孔(15)开设在所述第一主体(1)的外圆壁面；

进气孔(16)，所述进气孔(16)开设在所述气管(3)的外圆壁面，所述进气孔(16)的内圆壁面设置有输气腔(17)。

5.根据权利要求1所述的一种洗眼液瓶口吹针的冷却结构，其特征在于：所述气管(3)的顶面设置有螺纹块(18)。

6.根据权利要求1所述的一种洗眼液瓶口吹针的冷却结构，其特征在于：所述顶槽(2)开设在所述第一主体(1)的顶面。

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