CN205735952U - 一种吹塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种吹塑机，包括操作台、注射机、转轴、入料斗、入料斗固定装置、料筒、螺杆、喷头、吹塑模具、水冷系统和电磁加热装置，所述操作台的一端设有注射机，所述注射机和所述转轴的一端连接，所述转轴设置在所述料筒内部的一侧，所述料筒内侧的另一侧设有螺杆，所述料筒设有螺杆的一侧的末端连接有喷头，所述喷头的一侧连接有吹塑模具；所述吹塑模具下方的操作台内部设有水冷系统，所述水冷系统包括冷却外罩、水管、水泵和储水箱，所述冷却外罩包裹在吹塑模具外部，所述冷却外罩通过所述水管依次连接到所述水泵和储水箱。

Description

一种吹塑机

技术领域

本实用新型涉及一种塑料成型设备，特别是涉及一种吹塑机。

背景技术

吹塑工艺在第二次世界大战期间，开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期，随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展，吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升，有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等，所得之中空容器广泛用作工业包装容器。吹塑也称中空吹塑，一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或注射成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。在塑料吹塑过程中，当产品热吹成型后，因为温度很高，需要对此进行冷却操作，目前多数采用空气泵进行冷却，空气泵先对空气进行压缩，然后空气泵对着成型的塑料制品吹气，吹出的空气为高速流动的冷空气，因此能对热塑后的产品进行冷却，但这种方法成本较高，而且吹出的冷空气冷却完只能排放掉，形成一种浪费。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种吹塑机，包括操作台、注射机、转轴、入料斗、入料斗固定装置、料筒、螺杆、喷头、吹塑模具、水冷系统和电磁加热装置，本吹塑机的水冷系统能够达到不次于空气泵的冷却效果，同时又有着较低的成本和节能环保等优势。为达到上述技术效果，本实用新型具体通过以下技术方案实现：

一种吹塑机，包括操作台、注射机、转轴、入料斗、入料斗固定装置、料筒、螺杆、喷头、吹塑模具、水冷系统和电磁加热装置，所述操作台的一端设有注射机，所述注射机和所述转轴的一端连接，所述转轴设置在所述料筒内部的一侧，所述料筒内侧的另一侧设有螺杆，所述料筒设有螺杆的一侧的末端连接有喷头，所述喷头的一侧连接有吹塑模具；所述料筒上方设有入料斗固定装置，所述入料斗固定装置上设有所述入料斗，所述操作台上、料筒的下方设有电磁加热装置，所述吹塑模具下方的操作台内部设有水冷系统，所述水冷系统包括冷却外罩、水管、水泵和储水箱，所述冷却外罩包裹在吹塑模具外部，所述冷却外罩通过所述水管依次连接到所述水泵和储水箱。

进一步地，在上述技术方案中，所述吹塑模具上方设有进气孔和排气孔。

进一步地，在上述技术方案中，所述注射机下方的操作台内部设有电控箱。

进一步地，在上述技术方案中，所述电控箱上设有电源总开关。

实用新型有益效果

本实用新型具有如下有益效果：本吹塑机将原有的空气泵冷却方法换成水冷系统冷却方法，这种方法有着如下优点：

（1）.冷却效果好：对所加工塑料进行热吹后，开启水泵，热导液将会在冷却外罩、水泵和储水箱之间通过水管高速流动，这样一来，起到了很好地冷却效果。

（2）.不产生多余浪费:原有技术中的空气泵所放出的冷空气，在冷却以后将会被排到空气中，形成一种浪费，而本吹塑机的水冷系统通过导热液的反复循环，很好地达到了节约能源的效果。

（3）.水冷系统的生产成本较空气泵的要低许多，更加适合投入到大规模生产。

（4）.操作简单、使用快捷，原有的空气泵需要将空气压缩之后才能达到冷却效果，而本水冷系统即开即用，且使用方便，大大提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图中，1、操作台；2、注射机；3、转轴；4、入料斗；5、入料斗固定装置；6、料筒；7、螺杆；8、喷头；9、电磁加热装置；10、吹塑模具；11、进气孔；12、排气孔；13、冷却外罩；14、水管；15、水泵；16、储水箱；17、电控箱；18、电源总开关；19、水冷系统。

具体实施方式

实施例1：如图1所示，一种吹塑机，包括操作台1、注射机2、转轴3、入料斗4、入料斗固定装置5、料筒6、螺杆7、喷头8、吹塑模具10、水冷系统19和电磁加热装置9，操作台1的一端设有注射机2，注射机2和转轴3的一端连接，转轴3设置在料筒6内部的一侧，料筒6内侧的另一侧设有螺杆7，料筒6设有螺杆7的一侧的末端连接有喷头8，喷头8的一侧连接有吹塑模具10；料筒6上方设有入料斗固定装置5，入料斗固定装置5上设有入料斗4，操作台1上、料筒6的下方设有电磁加热装置9，吹塑模具10下方的操作台1内部设有水冷系统19，水冷系统19包括冷却外罩13、水管14、水泵15和储水箱16，冷却外罩13包裹在吹塑模具10外部，冷却外罩13通过水管14依次连接到水泵15和储水箱16。

吹塑模具10上方设有进气孔11和排气孔12。

注射机2下方的操作台1内部设有电控箱17。

电控箱17上设有电源总开关18。

以上所述仅是本实用新型的优选实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以优选实施例披露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，应当可以利用上述揭示的技术内容作出些许改变或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (4)

1.一种吹塑机，其特征在于：包括操作台、注射机、转轴、入料斗、入料斗固定装置、料筒、螺杆、喷头、吹塑模具、电控箱、水冷系统和电磁加热装置，所述操作台的一端设有注射机，所述注射机和所述转轴的一端连接，所述转轴设置在所述料筒内部的一侧，所述料筒内侧的另一侧设有螺杆，所述料筒设有螺杆的一侧的末端连接有喷头，所述喷头的一侧连接有吹塑模具；所述料筒上方设有入料斗固定装置，所述入料斗固定装置上设有所述入料斗，所述操作台上、料筒的下方设有电磁加热装置，所述吹塑模具下方的操作台内部设有水冷系统，所述水冷系统包括冷却外罩、水管、水泵和储水箱，所述冷却外罩包裹在吹塑模具外部，所述冷却外罩通过所述水管依次连接到所述水泵和储水箱。

2.根据权利要求1所述一种吹塑机，其特征在于：所述吹塑模具上方设有进气孔和排气孔。

3.根据权利要求1所述一种吹塑机，其特征在于：所述注射机下方的操作台内部设有电控箱。

4.根据权利要求1所述一种吹塑机，其特征在于：所述电控箱上设有电源总开关。