CN211222019U - 一种风温可控的吹塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种风温可控的吹塑模具,所述散热圈一侧设置有加热器,所述保护壳远离所述散热圈的一端表面固定连接有保护圈,所述保护圈远离所述加热器的一端固定连接有吹气管,保护壳靠近所述吹气管的一端表面固定连接有固定柱,所述吹气管内部连通有连通管,所述连通管远离所述吹气管的一端固定连接有橡胶管,橡胶管远离所述连通管的一端设置有模具卡板,模具卡板的两侧设置有一体成型的凹槽;有益效果:将橡胶管与注塑液内部相连接相通,随后关上保护圈,随后通过控制开关板打开加热器,这时加热器与加热管会对模具进行加热,加热到所需要的温度时,将吹气管对准吹气机进行吹塑,吹塑完毕后,关闭加热管与加热器,使其降温定型即可。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹塑模具卡板技术领域,具体来说,涉及一种风温可控的吹塑模具。
背景技术
吹塑也称中空吹塑,一种发展迅速的塑料加工方法。吹塑工艺在第二次世界大战期间,开始用于生产低密度聚乙烯小瓶。50年代后期,随着高密度聚乙烯的诞生和吹塑成型机的发展,吹塑技术得到了广泛应用。中空容器的体积可达数千升,有的生产已采用了计算机控制。适用于吹塑的塑料有聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚酯等,所得之中空容器广泛用作工业包装容器。根据型坯制作方法,吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑,新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。
而吹塑时需要依靠吹塑模具卡板进行,而一般的吹塑模具卡板在进行吹塑时不能够很好的调整风的温度,这样会导致模具卡板的适用范围会大大缩小。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种风温可控的吹塑模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种风温可控的吹塑模具,包括有保护壳、固定把手、加热器、固定孔、保护圈、连通管、橡胶管、挤压板、散热圈、保温板与加热管,所述散热圈一侧设置有加热器,所述保护壳远离所述散热圈的一端表面固定连接有保护圈,所述保护圈远离所述加热器的一端固定连接有吹气管,所述保护壳靠近所述吹气管的一端表面固定连接有固定柱,所述吹气管内部连通有连通管,所述连通管远离所述吹气管的一端固定连接有橡胶管,所述橡胶管远离所述连通管的一端设置有模具卡板,所述模具卡板的两侧设置有一体成型的凹槽,所述模具卡板通过螺丝螺母固定连接在保护壳的内表面,所述模具卡板与所述保护壳之间的间隙处固定连接有挤压板。
优选的,所述保护壳的侧表面通过螺丝螺母固定连接有固定把手,所述固定把手的一侧设置有固定孔。
优选的,所述固定孔与所述保护壳一体成型,且所述固定孔与所述保护壳的内部不相通。
优选的,所述固定孔一侧设置有控制开关板,所述控制开关板通过螺丝螺母固定在所述保护壳的侧表面,所述保护壳的一端侧表面固定连接有散热圈。
优选的,所述保护壳的内表面固定连接有保温板,所述加热器处于所述保护壳的内部连接有加热管,所述加热管与所述模具卡板相连接。
优选的,所述控制开关板与所述加热器电性相连,所述加热器与所述加热管电性相连。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)、使用前将注塑液倒进模具中进行,随后在使用时打开保护圈,将所需要使用的模具放入模具卡板中进行固定,通过凹槽额作用起到了一个固定作用;
(2)、将橡胶管与注塑液内部相连接相通,随后关上保护圈,随后通过控制开关板打开加热器,这时加热器与加热管会对模具进行加热,加热到所需要的温度时,将吹气管对准吹气机进行吹塑,吹塑完毕后,关闭加热管与加热器,使其降温定型即可。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种风温可控的吹塑模具的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种风温可控的吹塑模具的内部结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的一种风温可控的吹塑模具中模具卡板的结构示意图。
附图标记:1、保护壳;2、固定把手;3、散热圈;4、加热器;5、控制开关板;6、固定孔;7、保护圈;8、吹气管;9、连通管;10、固定柱;11、橡胶管;12、模具卡板;13、挤压板;14、保温板;15、加热管;16、凹槽。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出优选的描述:
请参阅图1-3,根据本实用新型实施例的一种风温可控的吹塑模具,包括有保护壳1、固定把手2、加热器4、固定孔6、保护圈7、连通管9、橡胶管11、挤压板13、散热圈3、保温板14与加热管15,所述散热圈3一侧设置有加热器4,所述保护壳1远离所述散热圈3的一端表面固定连接有保护圈7,所述保护圈7远离所述加热器4的一端固定连接有吹气管8,所述保护壳1靠近所述吹气管8的一端表面固定连接有固定柱10,所述吹气管8内部连通有连通管9,所述连通管9远离所述吹气管8的一端固定连接有橡胶管11,所述橡胶管11远离所述连通管9的一端设置有模具卡板12,所述模具卡板12的两侧设置有一体成型的凹槽16,所述模具卡板12通过螺丝螺母固定连接在保护壳1的内表面,所述模具卡板12与所述保护壳1之间的间隙处固定连接有挤压板13。
通过本实用新型的上述方案,使用前将注塑液倒进模具中进行,随后在使用时打开保护圈7,将所需要使用的模具放入模具卡板12中进行固定,通过凹槽16额作用起到了一个固定作用,将橡胶管11与注塑液内部相连接相通,随后关上保护圈7,随后通过控制开关板5打开加热器4,这时加热器4与加热管15会对模具进行加热,加热到所需要的温度时,将吹气管8对准吹气机进行吹塑,吹塑完毕后,关闭加热管15与加热器4,使其降温定型即可。
在具体应用时,所述保护壳1的侧表面通过螺丝螺母固定连接有固定把手2,所述固定把手2的一侧设置有固定孔6,所述固定孔6与所述保护壳1一体成型,且所述固定孔6与所述保护壳1的内部不相通,所述固定孔6一侧设置有控制开关板5,所述控制开关板5通过螺丝螺母固定在所述保护壳1的侧表面,所述保护壳1的一端侧表面固定连接有散热圈3,所述保护壳1的内表面固定连接有保温板14,所述加热器4处于所述保护壳1的内部连接有加热管15,所述加热管15与所述模具卡板12相连接,所述控制开关板5与所述加热器4电性相连,所述加热器4与所述加热管15电性相连。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,使用前将注塑液倒进模具中进行,随后在使用时打开保护圈7,将所需要使用的模具放入模具卡板12中进行固定,通过凹槽16额作用起到了一个固定作用,将橡胶管11与注塑液内部相连接相通,随后关上保护圈7,随后通过控制开关板5打开加热器4,这时加热器4与加热管15会对模具进行加热,加热到所需要的温度时,将吹气管8对准吹气机进行吹塑,吹塑完毕后,关闭加热管15与加热器4,使其降温定型即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种风温可控的吹塑模具,其特征在于,包括有保护壳(1)、固定把手(2)、加热器(4)、固定孔(6)、保护圈(7)、连通管(9)、橡胶管(11)、挤压板(13)、散热圈(3)、保温板(14)与加热管(15),所述散热圈(3)一侧设置有加热器(4),所述保护壳(1)远离所述散热圈(3)的一端表面固定连接有保护圈(7),所述保护圈(7)远离所述加热器(4)的一端固定连接有吹气管(8),所述保护壳(1)靠近所述吹气管(8)的一端表面固定连接有固定柱(10),所述吹气管(8)内部连通有连通管(9),所述连通管(9)远离所述吹气管(8)的一端固定连接有橡胶管(11),所述橡胶管(11)远离所述连通管(9)的一端设置有模具卡板(12),所述模具卡板(12)的两侧设置有一体成型的凹槽(16),所述模具卡板(12)通过螺丝螺母固定连接在保护壳(1)的内表面,所述模具卡板(12)与所述保护壳(1)之间的间隙处固定连接有挤压板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种风温可控的吹塑模具,其特征在于,所述保护壳(1)的侧表面通过螺丝螺母固定连接有固定把手(2),所述固定把手(2)的一侧设置有固定孔(6)。
3.根据权利要求1所述的一种风温可控的吹塑模具,其特征在于,所述固定孔(6)与所述保护壳(1)一体成型,且所述固定孔(6)与所述保护壳(1)的内部不相通。
4.根据权利要求1所述的一种风温可控的吹塑模具,其特征在于,所述固定孔(6)一侧设置有控制开关板(5),所述控制开关板(5)通过螺丝螺母固定在所述保护壳(1)的侧表面,所述保护壳(1)的一端侧表面固定连接有散热圈(3)。
5.根据权利要求1所述的一种风温可控的吹塑模具,其特征在于,所述保护壳(1)的内表面固定连接有保温板(14),所述加热器(4)处于所述保护壳(1)的内部连接有加热管(15),所述加热管(15)与所述模具卡板(12)相连接。
6.根据权利要求4所述的一种风温可控的吹塑模具,其特征在于,所述控制开关板(5)与所述加热器(4)电性相连,所述加热器(4)与所述加热管(15)电性相连。
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