CN211054385U - 挤出吹塑瓶成型模具 - Google Patents
挤出吹塑瓶成型模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211054385U CN211054385U CN201920550046.9U CN201920550046U CN211054385U CN 211054385 U CN211054385 U CN 211054385U CN 201920550046 U CN201920550046 U CN 201920550046U CN 211054385 U CN211054385 U CN 211054385U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- guide block
- conical structure
- die
- bottleneck
- osculum end
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型属于吹塑模具技术领域,尤其是涉及一种挤出吹塑瓶成型模具,包括相互契合的凹模(1),所述凹模(1)内的瓶口成型处设有锥形结构(2),所述锥形结构(2)的小口端与瓶口(3)连接,大口端连接导向块(4),所述导向块(4)内设有与锥形结构(2)的大口端直径相同的半圆形柱体凹槽(5),所述凹槽(5)与锥形结构(2)的大口端连接,本装置在原有薄型单一锥向瓶口成型镶块的基础上,在上部增加与锥形口径相同的导向块,使吹针进入模具后,胶料向上有一个稳定的走向,实现瓶口内壁的光滑和饱满,解决密封和封盖难题。
Description
技术领域
本实用新型属于吹塑模具技术领域,尤其是涉及一种挤出吹塑瓶成型模具。
背景技术
挤塑成型又称挤出成型,是热塑性塑料成型的重要方法之一;挤塑成型是将塑料原料加热,使之呈黏流状态,在加压的作用下,通过挤塑模具而成为截面与口模形状相仿的连续体,然后进行冷却定型为玻璃态,经切割而得到具有一定几何形状和尺寸的塑料制品。
在传统的挤塑成型阶段,由于模具瓶口处胶料的走向问题,会使冷却成型后的瓶口内壁不够光滑和饱满,同时还容易导致密封和封盖的困难,因此针对以上问题,需要设计一种新型挤出吹塑瓶成型模具。
实用新型内容
本实用新型为了有效的解决上述背景技术中的问题,提出了一种挤出吹塑瓶成型模具,具体技术方案如下:
一种挤出吹塑瓶成型模具,包括相互契合的凹模(1),所述凹模(1)内的瓶口成型处设有锥形结构(2),所述锥形结构(2)的小口端与瓶口(3)连接,大口端连接导向块(4),所述导向块(4)内设有与锥形结构(2)的大口端直径相同的半圆形柱体凹槽(5),所述凹槽(5)与锥形结构(2)的大口端连接;
优选地,所述导向块(4)设有用于与锥形结构(2)固定连接的定位孔(4-1);与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本装置在原有薄型单一锥向瓶口成型镶块的基础上,在上部增加与锥形口径相同的导向块,使吹针进入模具后,胶料向上有一个稳定的走向,实现瓶口内壁的光滑和饱满,解决密封和封盖难题。
附图说明
图1是本实用新型的局部结构示意图;、
图2时本实用新的模具型瓶口处主视图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明;
一种挤出吹塑瓶成型模具,包括相互契合的凹模1,所述凹模1内的瓶口成型处设有锥形结构2,所述锥形结构2的小口端与瓶口3连接,大口端连接导向块4,所述导向块4内设有与锥形结构2的大口端直径相同的半圆形柱体凹槽5,所述凹槽5与锥形结构2的大口端连接;所述导向块4设有用于与锥形结构2 固定连接的定位孔4-1;
本装置在原有薄型单一锥向瓶口成型镶块的基础上,在上部增加与锥形口径相同的导向块,使吹针进入模具后,胶料向上有一个稳定的走向,实现瓶口内壁的光滑和饱满,解决密封和封盖难题。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种挤出吹塑瓶成型模具,包括相互契合的凹模(1),其特征在于:所述凹模(1)内的瓶口成型处设有锥形结构(2),所述锥形结构(2)的小口端与瓶口(3)连接,大口端连接导向块(4),所述导向块(4)内设有与锥形结构(2)的大口端直径相同的半圆形柱体凹槽(5),所述凹槽(5)与锥形结构(2)的大口端连接。
2.根据权利要求1所述的挤出吹塑瓶成型模具,其特征在于,所述导向块(4)设有用于与锥形结构(2)固定连接的定位孔(4-1)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920550046.9U CN211054385U (zh) | 2019-04-22 | 2019-04-22 | 挤出吹塑瓶成型模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920550046.9U CN211054385U (zh) | 2019-04-22 | 2019-04-22 | 挤出吹塑瓶成型模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211054385U true CN211054385U (zh) | 2020-07-21 |
Family
ID=71593677
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920550046.9U Active CN211054385U (zh) | 2019-04-22 | 2019-04-22 | 挤出吹塑瓶成型模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211054385U (zh) |
-
2019
- 2019-04-22 CN CN201920550046.9U patent/CN211054385U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205343767U (zh) | 镶嵌式吹塑模具模口 | |
CN107914362B (zh) | 一种高效冷却式的塑料模具 | |
CN206765344U (zh) | 一种带自动切口的共挤吹塑模具 | |
CN106363879A (zh) | 一种伸缩柯 | |
CN211054385U (zh) | 挤出吹塑瓶成型模具 | |
CN203680788U (zh) | 用于带口管输液塑料瓶的吹塑成型设备 | |
CN106903864A (zh) | 一种带自动切口的共挤吹塑模具 | |
CN108568960B (zh) | 一种气压式便于脱模的模具 | |
CN203726804U (zh) | 塑料容器连续成型机 | |
CN2878032Y (zh) | 双流道配色膜吹塑机头 | |
CN206217090U (zh) | 一种伸缩柯 | |
CN213166779U (zh) | 一种线缆色条挤出模具 | |
CN109080109A (zh) | 一种组合型腔吹塑模具 | |
CN209079189U (zh) | 一种气囊医疗塑料中空成型机 | |
CN204687307U (zh) | 一种注塑机挤出装置 | |
CN208629884U (zh) | 一种塑料板条冷却定型模具 | |
CN113580536A (zh) | 一种通过挤出料胚形状改变无夹料的吹塑工艺 | |
CN205553160U (zh) | 一种医用pp输液瓶吹塑成型设备 | |
CN205255467U (zh) | 用于挤出成型塑胶开口管的模具 | |
CN205238521U (zh) | 一种附色胶带的橡胶管挤出模 | |
CN206825896U (zh) | 一种吹瓶模具 | |
CN102107521A (zh) | 一种吹塑机 | |
CN201613632U (zh) | 双模头吹塑机 | |
CN211763178U (zh) | 一种煤气表透视窗注塑模具 | |
CN217373224U (zh) | 一种制作橡胶塞的模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |