CN216732843U - 一种用于管道的注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管道注塑技术领域，且公开一种用于管道的注塑模具，包括底座，所述底座的顶部并位于中间的位置固定安装有底模具，所述底座的后侧壁固定安装有后安装架，所述后安装架的顶部固定安装有顶电动推杆，所述顶电动推杆的输出端贯穿后安装架并伸至底模具的上方。该用于管道的注塑模具，通过左电动推杆和连接杆的配合可以控制内模支撑装置向内部进行收缩，从而时支撑内板和支撑外套向内侧收缩与管道内壁脱离，从而便于进行后续的脱模工作，防止脱模时模具与管道内壁粘连导致管道损，通过风冷进行冷却的方式，气体流速较高，降低了管道内侧的温差，提高了管道冷却的均匀度，并且节约了水资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道注塑技术领域，具体为一种用于管道的注塑模具。
背景技术
一般的管道注塑机器的内模具与管道内壁贴合度较高，取出较为不便，在取出过程中容易导致管道损坏，给加工带来不便，并且冷却时通常是采用水冷的方式，水在模具内部流动速度较慢导致管道冷却的均匀度较差，冷却不均匀会影响管道的质量，水冷还会浪费大量的水资源，不便于环保。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于管道的注塑模具，解决了上诉背景技术提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于管道的注塑模具，包括底座，所述底座的顶部并位于中间的位置固定安装有底模具，所述底座的后侧壁固定安装有后安装架，所述后安装架的顶部固定安装有顶电动推杆，所述顶电动推杆的输出端贯穿后安装架并伸至底模具的上方，所述顶电动推杆的输出端固定安装有顶模具，所述底座的左侧壁固定安装有左电动推杆，所述底座的顶部并位于底模具左侧的位置固定安装有补风机，所述左电动推杆的输出端固定安装有连接杆，所述连接杆的外壁固定安装有连接插套，所述连接插套的靠右端活动插接有端部内模具，所述端部内模具的左侧壁并位于连接插套内侧的位置固定安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的左端与连接插套的右侧内壁固定安装，所述端部内模具的右侧设置有内模支撑装置。
优选的，所述内模支撑装置包括支撑内板、支撑外套、拉缩连线、收缩卡头和限位卡杆，所述支撑内板与端部内模具的右侧壁活动卡接，所述支撑外套套接在支撑内板的外壁，所述拉缩连线与支撑外套的内壁固定连接，所述拉缩连线的靠内端与连接杆的外壁固定连接，所述收缩卡头通过支杆与连接杆的右端固定安装，所述限位卡杆与支撑内板的内壁并位于连接杆右侧的位置固定安装。
优选的，所述连接插套的底部外壁开设有缺口，补风机的出风口正对连接插套底部缺口处。
优选的，所述支撑外套由软性钢材制成。
优选的，所述连接杆的右端为锥形，限位卡杆远离支撑内板的一端向右侧倾斜，连接杆的右端与限位卡杆的靠左侧壁适配。
优选的，所述收缩卡头的左侧壁开设有锥形凹槽。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于管道的注塑模具，具备以下有益效果：
1、该用于管道的注塑模具，通过左电动推杆和连接杆的配合可以控制内模支撑装置向内部进行收缩，从而时支撑内板和支撑外套向内侧收缩与管道内壁脱离，从而便于进行后续的脱模工作，防止脱模时模具与管道内壁粘连导致管道损坏。
2、该用于管道的注塑模具，通过风冷的方式由支撑内板和支撑外套的内部进行冷却，补风机将空气通过连接插套和端部内模具吹入至支撑外套的内部，气体向右流动将内部高温气体向右排出，气体冷却相对水冷冷却的方式，气体流速较高，降低了管道内侧的温差，提高了管道冷却的均匀度，并且节约了水资源。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型剖视结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处结构放大图。
其中：1、底座；2、底模具；3、后安装架；4、顶电动推杆；5、顶模具；6、左电动推杆；7、连接杆；8、连接插套；9、端部内模具；10、支撑弹簧；11、支撑内板；12、支撑外套；13、拉缩连线；14、收缩卡头；15、限位卡杆；16、补风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种用于管道的注塑模具，包括底座1，底座1的顶部并位于中间的位置固定安装有底模具2，底座1的后侧壁固定安装有后安装架3，后安装架3的顶部固定安装有顶电动推杆4，顶电动推杆4的输出端贯穿后安装架3并伸至底模具2的上方，顶电动推杆4的输出端固定安装有顶模具5，顶模具5的右侧壁固定安装有注塑管道，底座1的左侧壁固定安装有左电动推杆6，底座1的顶部并位于底模具2左侧的位置固定安装有补风机16，通过风冷的方式由支撑内板11和支撑外套12的内部进行冷却，补风机16将空气通过连接插套8和端部内模具9吹入至支撑外套12的内部，气体向右流动将内部高温气体向右排出，气体冷却相对水冷冷却的方式，气体流速较高，降低了管道内侧的温差，提高了管道冷却的均匀度，并且节约了水资源，左电动推杆6的输出端固定安装有连接杆7，连接杆7的外壁固定安装有连接插套8，连接插套8的靠右端活动插接有端部内模具9，端部内模具9的左侧壁并位于连接插套8内侧的位置固定安装有支撑弹簧10，支撑弹簧10的左端与连接插套8的右侧内壁固定安装，端部内模具9的右侧设置有内模支撑装置。
进一步的，内模支撑装置包括支撑内板11、支撑外套12、拉缩连线13、收缩卡头14和限位卡杆15，支撑内板11与端部内模具9的右侧壁活动卡接，支撑外套12套接在支撑内板11的外壁，拉缩连线13与支撑外套12的内壁固定连接，拉缩连线13的靠内端与连接杆7的外壁固定连接，收缩卡头14通过支杆与连接杆7的右端固定安装，限位卡杆15与支撑内板11的内壁并位于连接杆7右侧的位置固定安装，通过左电动推杆6和连接杆7的配合可以控制内模支撑装置向内部进行收缩，从而时支撑内板11和支撑外套12向内侧收缩与管道内壁脱离，从而便于进行后续的脱模工作，防止脱模时模具与管道内壁粘连导致管道损坏。
进一步的，连接插套8的底部外壁开设有缺口，补风机16的出风口正对连接插套8底部缺口处，补风机16通过缺口处将外界空气吹入至管道的内部进行降温散热。
进一步的，支撑外套12由软性钢材制成，使支撑外套12能够向内侧进行弯曲收缩，从而使支撑外套12与管道内壁分离，便于脱模的进行。
进一步的，连接杆7的右端为锥形，限位卡杆15远离支撑内板11的一端向右侧倾斜，连接杆7的右端与限位卡杆15的靠左侧壁适配，连接杆7向右移动时与限位卡杆15接触并推动限位卡杆15向外侧移动，限位卡杆15带动支撑内板11向外侧移动。
进一步的，收缩卡头14的左侧壁开设有锥形凹槽，连接杆7带动收缩卡头14向左侧移动时收缩卡头14与限位卡杆15的右侧壁接触，通过收缩卡头14推动限位卡杆15向内侧收缩，限位卡杆15带动支撑内板11向内侧收缩。
在使用时，顶电动推杆4带动顶模具5下移与底模具2的顶部贴合，通过注塑管道向顶模具5内部注入橡胶，注入完成后，通过补风机16向连接插套8内部吹风，气流进入至连接插套8内部后向右通过端部内模具9进入至支撑外套12的内侧，气流在内部向右侧流动对内部进行散热降温，高温气体通过右侧的端部内模具9和连接插套8排出，冷却完成后，控制左电动推杆6进行收缩，左电动推杆6带动连接杆7左移，连接杆7通过拉缩连线13拉动支撑外套12向内侧进行凹陷弯曲，支撑外套12向内凹陷时带动支撑内板11向内侧小幅度移动，当收缩卡头14左移与限位卡杆15右侧壁接触时推动限位卡杆15带动支撑内板11向内侧进行收缩，从而使支撑外套12与管道的内壁完全脱离，而后支撑弹簧10恢复形变后在连接插套8的拉动下向左移动，支撑弹簧10拉动端部内模具9向左移动，端部内模具9带动支撑内板11向左由管道的内部移动，而后控制顶电动推杆4向上收缩，顶电动推杆4带动顶模具5上移将模具打开，而后即可将底模具2内部管道取出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于管道的注塑模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部并位于中间的位置固定安装有底模具(2)，所述底座(1)的后侧壁固定安装有后安装架(3)，所述后安装架(3)的顶部固定安装有顶电动推杆(4)，所述顶电动推杆(4)的输出端贯穿后安装架(3)并伸至底模具(2)的上方，所述顶电动推杆(4)的输出端固定安装有顶模具(5)，所述底座(1)的左侧壁固定安装有左电动推杆(6)，所述底座(1)的顶部并位于底模具(2)左侧的位置固定安装有补风机(16)，所述左电动推杆(6)的输出端固定安装有连接杆(7)，所述连接杆(7)的外壁固定安装有连接插套(8)，所述连接插套(8)的靠右端活动插接有端部内模具(9)，所述端部内模具(9)的左侧壁并位于连接插套(8)内侧的位置固定安装有支撑弹簧(10)，所述支撑弹簧(10)的左端与连接插套(8)的右侧内壁固定安装，所述端部内模具(9)的右侧设置有内模支撑装置。
2.根据权利要求1所述的一种用于管道的注塑模具，其特征在于：所述内模支撑装置包括支撑内板(11)、支撑外套(12)、拉缩连线(13)、收缩卡头(14)和限位卡杆(15)，所述支撑内板(11)与端部内模具(9)的右侧壁活动卡接，所述支撑外套(12)套接在支撑内板(11)的外壁，所述拉缩连线(13)与支撑外套(12)的内壁固定连接，所述拉缩连线(13)的靠内端与连接杆(7)的外壁固定连接，所述收缩卡头(14)通过支杆与连接杆(7)的右端固定安装，所述限位卡杆(15)与支撑内板(11)的内壁并位于连接杆(7)右侧的位置固定安装。
3.根据权利要求1所述的一种用于管道的注塑模具，其特征在于：所述连接插套(8)的底部外壁开设有缺口，补风机(16)的出风口正对连接插套(8)底部缺口处。
4.根据权利要求2所述的一种用于管道的注塑模具，其特征在于：所述支撑外套(12)由软性钢材制成。
5.根据权利要求2所述的一种用于管道的注塑模具，其特征在于：所述连接杆(7)的右端为锥形，限位卡杆(15)远离支撑内板(11)的一端向右侧倾斜，连接杆(7)的右端与限位卡杆(15)的靠左侧壁适配。
6.根据权利要求2所述的一种用于管道的注塑模具，其特征在于：所述收缩卡头(14)的左侧壁开设有锥形凹槽。
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| CN202123301181.6U Active CN216732843U (zh) | 2021-12-21 | 2021-12-21 | 一种用于管道的注塑模具 |
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2021
- 2021-12-21 CN CN202123301181.6U patent/CN216732843U/zh active Active
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