CN214926444U - 一种凉鞋生产用pvc立式注塑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种凉鞋生产用PVC立式注塑机，包括工作台、滑杆和电热丝，工作台顶端的内部固定有下模槽，上模槽的顶端均固定有液压推杆，上模槽的顶端固定有导管，工作台顶端两侧的内部均设置有出料结构，出料结构包括压板、传动杆、推板、连接杆和伸缩弹簧，连接杆均插设在下模槽内部的两侧，连接杆的顶端固定有推板。本实用新型上模槽通过传动杆带动压板移动，使压板向下挤压伸缩弹簧，同时压板经过连接杆带动推板向下移动，凉鞋成型后，将下模槽与上模槽分离，通过伸缩弹簧推动连接杆向上运动，使推板将成型的凉鞋顶出，由此实现了此装置的便捷出料功能，便于工作人员取出凉鞋，节省人力。

Description

一种凉鞋生产用PVC立式注塑机

技术领域

本实用新型涉及凉鞋加工技术领域，特别涉及一种凉鞋生产用PVC立式注塑机。

背景技术

凉鞋是一种简易的鞋制品，穿着舒适清凉，因此常使用于夏季，而随着使的发展，凉鞋演变出不同的材质，此装置的设立对PVC材质的凉鞋进行生产加工，提高凉鞋的生产效率，降低人力的使用；

中国专利授权公告号CN211416055U，公告日2020年09月04日，公开了一种PVC材料用的新型注塑机，立式注塑机主体中部为注塑平台；立式注塑机主体一侧面中部与下料斜板的一端相铰接，且连接位置水平高度低于注塑平台；下料斜板的另一端安装有限位铰链；限位铰链的另一端与所述套袋框一侧边缘顶面相连接；套袋框为铜质矩形框；套袋框的另一侧边缘上安装有多个固定夹子；下料斜板的两侧设置有护沿竖板，所述护沿竖板靠近立式注塑机主体背面的侧面底端安装有圆柱铰链；支撑杆的一端与圆柱铰链相连接；立式注塑机主体一侧靠近背面的位置开有一排卡孔；卡孔与支撑杆处于同一竖直平面上；本实用新型能够方便注塑零件的收集，降低操作人员劳动强度，省时省力；

上述中现有的技术方案存在以下缺陷；上述技术方案中装置加工凉鞋时，不便取出凉鞋的缺陷，使装置在使用时，凉鞋容易黏连在下模槽，使工作人员不便于取出凉鞋，导致装置的实用性较弱。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种凉鞋生产用PVC立式注塑机，用以解决现有的凉鞋生产用PVC立式注塑机不便取出凉鞋的缺陷。

（二）实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种凉鞋生产用PVC立式注塑机，包括工作台、滑杆和电热丝，所述工作台顶端的内部固定有下模槽，所述工作台的一侧安装有控制板，所述工作台的顶端均固定有滑杆，所述滑杆的外侧套设有上模槽，所述上模槽的顶端均固定有液压推杆，所述上模槽的顶端固定有导管，所述导管的外侧均设置有电热丝，所述导管的一侧连接有注塑管，所述工作台顶端两侧的内部均设置有出料结构，所述出料结构包括压板、传动杆、推板、连接杆和伸缩弹簧，所述连接杆均插设在下模槽内部的两侧，所述连接杆的顶端固定有推板。

优选的，所述下模槽的底端设置有冷却机构，所述冷却机构包括鳍片、散热风扇、导热铜板和隔栏网，所述导热铜板固定在下模槽的底端，所述导热铜板的底端均固定有鳍片，所述导热铜板的两侧均设置有散热风扇，且散热风扇的一侧设置有隔栏网。

优选的，所述鳍片在导热铜板的底端设置有若干组，且若干组鳍片在导热铜板的底端呈等间距分布。

优选的，所述连接杆的外侧固定有压板，且压板底端的一侧固定有伸缩弹簧，所述压板顶端的一侧固定有传动杆。

优选的，所述连接杆贯穿下模槽与推板相连接，所述连接杆在下模槽的垂直中心线上呈对称分布。

优选的，所述导管的内部设置有加压机构，所述加压机构包括挡板、活塞、气动推缸和密封圈，所述气动推缸安装在导管顶端的内部，所述气动推缸的底端固定有活塞，且活塞的外侧均套设有密封圈，所述活塞底端的一侧设置有挡板。

优选的，所述挡板与导管之间构成转动结构，所述活塞与导管之间构成滑动结构。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该凉鞋生产用PVC立式注塑机不仅实现了便捷出料，实现了快速成型，而且实现了加压注射：

（1）上模槽通过传动杆带动压板移动，使压板向下挤压伸缩弹簧，同时压板经过连接杆带动推板向下移动，凉鞋成型后，将下模槽与上模槽分离，通过伸缩弹簧推动连接杆向上运动，使推板将成型的凉鞋顶出，由此实现了此装置的便捷出料功能，便于工作人员取出凉鞋，节省人力；

（2）通过导热铜板将下模槽受到的热量导出，加速PVC塑料液冷却成型，同时鳍片加速导热铜板热量的散失，通过启动散热风扇带动气流使空气流动，由此实现了此装置的快速成型功能，减少凉鞋成型的时间，通过装置的加工效率；

（3）通过气动推缸推动活塞向下移动挤压PVC塑料液，使PVC塑料液加速注入上模槽与下模槽的内部，通过挡板防止PVC塑料液经过注塑管回流，通过密封圈防止PVC塑料液外漏，由此实现了此装置的加压注射功能，提高注塑效率，增强此装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的冷却机构三维结构示意图；

图4为本实用新型的图2中A处局部剖面放大结构示意图；

图5为本实用新型的加压机构正视剖面结构示意图。

图中的附图标记说明：1、工作台；2、冷却机构；201、鳍片；202、散热风扇；203、导热铜板；204、隔栏网；3、下模槽；4、出料结构；401、压板；402、传动杆；403、推板；404、连接杆；405、伸缩弹簧；5、上模槽；6、滑杆；7、液压推杆；8、注塑管；9、加压机构；901、挡板；902、活塞；903、气动推缸；904、密封圈；10、导管；11、电热丝；12、控制板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种凉鞋生产用PVC立式注塑机，包括工作台1、滑杆6和电热丝11，工作台1顶端的内部固定有下模槽3，工作台1的一侧安装有控制板12，工作台1的顶端均固定有滑杆6，滑杆6的外侧套设有上模槽5，上模槽5的顶端均固定有液压推杆7，该液压推杆7的型号可为DYTZ27000，液压推杆7的输入端通过导线与控制板12的输出端电性连接，上模槽5的顶端固定有导管10，导管10的外侧均设置有电热丝11，导管10的一侧连接有注塑管8，工作台1顶端两侧的内部均设置有出料结构4，出料结构4包括压板401、传动杆402、推板403、连接杆404和伸缩弹簧405，连接杆404均插设在下模槽3内部的两侧，连接杆404的顶端固定有推板403，连接杆404的外侧固定有压板401，且压板401底端的一侧固定有伸缩弹簧405，压板401顶端的一侧固定有传动杆402，连接杆404贯穿下模槽3与推板403相连接，便于连接杆404推动推板403移动，连接杆404在下模槽3的垂直中心线上呈对称分布，通过左右两组连接杆404均匀的施力，防止凉鞋在下模槽3的内部倾斜卡住，不便于出料；

具体地，如图1、图2和图4所示，使用时，通过上模槽5推动传动杆402向下移动，使传动杆402带动压板401移动，同时压板401向下挤压伸缩弹簧405，使伸缩弹簧405受力收缩，同时压板401通过连接杆404带动推板403向下移动与下模槽3内部的孔隙贴合，凉鞋成型后，将下模槽3与上模槽5分离，使伸缩弹簧405做复位运动，推动连接杆404向上运动，使连接杆404带动推板403将成型的凉鞋顶出；

下模槽3的底端设置有冷却机构2，冷却机构2包括鳍片201、散热风扇202、导热铜板203和隔栏网204，导热铜板203固定在下模槽3的底端，导热铜板203的底端均固定有鳍片201，导热铜板203的两侧均设置有散热风扇202，该散热风扇202的型号可为DC9225，散热风扇202的输入端通过导线与控制板12的输出端电性连接，且散热风扇202的一侧设置有隔栏网204，鳍片201在导热铜板203的底端设置有若干组，且若干组鳍片201在导热铜板203的底端呈等间距分布，通过设立多组鳍片201增加导热铜板203的散热面积，提高导热铜板203的散热效率；

具体地，如图1、图2和图3所示，使用时，通过导热铜板203将下模槽3受到的热量导出，加速下模槽3内部PVC塑料液冷却成型，同时通过鳍片201增加导热铜板203的散热面积，加速导热铜板203热量的散失，通过启动散热风扇202带动气流穿过鳍片201的表面，加速热量的散失；

导管10的内部设置有加压机构9，加压机构9包括挡板901、活塞902、气动推缸903和密封圈904，气动推缸903安装在导管10顶端的内部，该气动推缸903的型号可为CJSC32，气动推缸903的输入端通过导线与控制板12的输出端电性连接，气动推缸903的底端固定有活塞902，且活塞902的外侧均套设有密封圈904，活塞902底端的一侧设置有挡板901，挡板901与导管10之间构成转动结构，使挡板901便于将注塑管8开启封闭，活塞902与导管10之间构成滑动结构；

具体地，如图1、图2和图5所示，使用时，通过控制控制板12启动气动推缸903，使气动推缸903推动活塞902向下移动，使活塞902向下挤压PVC塑料液，增加PVC塑料液受到的压力，使PVC塑料液加速注入上模槽5与下模槽3的内部，通过活塞902向下挤压挡板901，使挡板901将注塑管8封闭，防止PVC塑料液经过注塑管8回流，通过密封圈904防止PVC塑料液经过活塞902与导管10之间的缝隙外漏。

工作原理：本实用新型在使用时，该装置外接电源，首先，将装置搬运至使用区域，通过启动液压推杆7，使液压推杆7推动上模槽5与下模槽3闭合，通过注塑管8将PVC塑料液导入导管10的内部，通过电热丝11对PVC塑料液进行加热，通过控制控制板12启动气动推缸903，使气动推缸903推动活塞902向下移动，使活塞902向下挤压PVC塑料液，增加PVC塑料液受到的压力，使PVC塑料液加速注入上模槽5与下模槽3的内部，通过活塞902向下挤压挡板901，使挡板901将注塑管8封闭，防止PVC塑料液经过注塑管8回流，通过密封圈904防止PVC塑料液经过活塞902与导管10之间的缝隙外漏，完成对装置的加压；

其次，当上模槽5与下模槽3的内部注满PVC塑料液后，通过导热铜板203将下模槽3受到的热量导出，加速下模槽3内部PVC塑料液冷却成型，同时通过鳍片201增加导热铜板203的散热面积，加速导热铜板203热量的散失，通过启动散热风扇202带动气流穿过鳍片201的表面，加速热量的散失，完成对装置的加速散热；

最后，当上模槽5下压时，通过上模槽5推动传动杆402向下移动，使传动杆402带动压板401移动，同时压板401向下挤压伸缩弹簧405，使伸缩弹簧405受力收缩，同时压板401通过连接杆404带动推板403向下移动与下模槽3内部的孔隙贴合，凉鞋成型后，将下模槽3与上模槽5分离，使伸缩弹簧405做复位运动，推动连接杆404向上运动，使连接杆404带动推板403将成型的凉鞋顶出，完成对装置的快速出料，最终完成该凉鞋生产用PVC立式注塑机的使用工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种凉鞋生产用PVC立式注塑机，包括工作台（1）、滑杆（6）和电热丝（11），其特征在于：所述工作台（1）顶端的内部固定有下模槽（3），所述工作台（1）的一侧安装有控制板（12），所述工作台（1）的顶端均固定有滑杆（6）；

所述滑杆（6）的外侧套设有上模槽（5），所述上模槽（5）的顶端均固定有液压推杆（7），所述上模槽（5）的顶端固定有导管（10）；

所述导管（10）的外侧均设置有电热丝（11），所述导管（10）的一侧连接有注塑管（8），所述工作台（1）顶端两侧的内部均设置有出料结构（4），所述出料结构（4）包括压板（401）、传动杆（402）、推板（403）、连接杆（404）和伸缩弹簧（405），所述连接杆（404）均插设在下模槽（3）内部的两侧，所述连接杆（404）的顶端固定有推板（403）。

2.根据权利要求1所述的一种凉鞋生产用PVC立式注塑机，其特征在于：所述下模槽（3）的底端设置有冷却机构（2），所述冷却机构（2）包括鳍片（201）、散热风扇（202）、导热铜板（203）和隔栏网（204），所述导热铜板（203）固定在下模槽（3）的底端，所述导热铜板（203）的底端均固定有鳍片（201），所述导热铜板（203）的两侧均设置有散热风扇（202），且散热风扇（202）的一侧设置有隔栏网（204）。

3.根据权利要求2所述的一种凉鞋生产用PVC立式注塑机，其特征在于：所述鳍片（201）在导热铜板（203）的底端设置有若干组，且若干组鳍片（201）在导热铜板（203）的底端呈等间距分布。

4.根据权利要求1所述的一种凉鞋生产用PVC立式注塑机，其特征在于：所述连接杆（404）的外侧固定有压板（401），且压板（401）底端的一侧固定有伸缩弹簧（405），所述压板（401）顶端的一侧固定有传动杆（402）。

5.根据权利要求4所述的一种凉鞋生产用PVC立式注塑机，其特征在于：所述连接杆（404）贯穿下模槽（3）与推板（403）相连接，所述连接杆（404）在下模槽（3）的垂直中心线上呈对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种凉鞋生产用PVC立式注塑机，其特征在于：所述导管（10）的内部设置有加压机构（9），所述加压机构（9）包括挡板（901）、活塞（902）、气动推缸（903）和密封圈（904），所述气动推缸（903）安装在导管（10）顶端的内部，所述气动推缸（903）的底端固定有活塞（902），且活塞（902）的外侧均套设有密封圈（904），所述活塞（902）底端的一侧设置有挡板（901）。

7.根据权利要求6所述的一种凉鞋生产用PVC立式注塑机，其特征在于：所述挡板（901）与导管（10）之间构成转动结构，所述活塞（902）与导管（10）之间构成滑动结构。

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