CN214926041U - 一种聚氯乙烯加工用快速上料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚氯乙烯加工用快速上料装置，包括上料箱，所述上料箱内侧底部的右侧活动安装有传动轴，所述上料箱后侧的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与传动轴的后侧固定连接，所述传动轴的表面套设有输送带，所述输送带的内部套设有位于传动轴右侧的从动轴，所述传动轴的表面套设有稳固架。本实用新型通过设置上料箱、传动轴、第一电机、输送带、从动轴、稳固架、高度调节架、高度调节机构、上料盒、吊装架和闸板阀的配合使用，解决了现有聚氯乙烯上料装置上料速度慢，采用螺旋杆上料递增速度慢，混合时的材料需求大时会受到影响，降低了混合加工效率的问题，具备了上料速度快的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚氯乙烯加工技术领域，具体为一种聚氯乙烯加工用快速上料装置。
背景技术
聚氯乙烯，是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂；或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物，氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物统称之为氯乙烯树脂；PVC曾是世界上产量最大的通用塑料，应用非常广泛，在建筑材料、工业制品、日用品、地板革、地板砖、人造革、管材、电线电缆、包装膜、瓶、发泡材料、密封材料、纤维等方面均有广泛应用，聚氯乙烯混合生产时需要进行上料。
现有聚氯乙烯上料装置上料速度慢，采用螺旋杆上料递增速度慢，混合时的材料需求大时会受到影响，降低了混合加工效率。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种聚氯乙烯加工用快速上料装置，具备了上料速度快的优点，解决了现有聚氯乙烯上料装置上料速度慢，采用螺旋杆上料递增速度慢，混合时的材料需求大时会受到影响，降低了混合加工效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚氯乙烯加工用快速上料装置，包括上料箱，所述上料箱内侧底部的右侧活动安装有传动轴，所述上料箱后侧的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与传动轴的后侧固定连接，所述传动轴的表面套设有输送带，所述输送带的内部套设有位于传动轴右侧的从动轴，所述传动轴的表面套设有稳固架，所述传动轴和从动轴的表面均与稳固架活动连接，所述上料箱的右侧设置有高度调节架，所述高度调节架的顶部固定连接有高度调节机构，所述输送带的表面固定连接有上料盒，所述从动轴的表面套设有吊装架，所述上料箱的底部固定连接有闸板阀。
作为本实用新型优选的，所述高度调节机构包括第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有蜗杆，所述高度调节架的顶部固定连接有限位架，所述限位架的内部通过轴销活动安装有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述蜗轮的正面固定连接有收卷轴，所述收卷轴的表面固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳远离收卷轴的一端与吊装架的顶部固定连接。
作为本实用新型优选的，所述高度调节机构包括第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有蜗杆，所述高度调节架的顶部固定连接有限位架，所述限位架的内部通过轴销活动安装有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述蜗轮的正面固定连接有收卷轴，所述收卷轴的表面固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳远离收卷轴的一端与吊装架的顶部固定连接。
作为本实用新型优选的，所述高度调节架内侧的底部固定连接有定位板，所述定位板的顶部固定连接有拉簧，所述拉簧的顶端与吊装架的底部固定连接。
作为本实用新型优选的，所述上料箱左侧的顶部通过合页活动安装有密封门，所述密封门左侧的底部固定连接有把手。
作为本实用新型优选的，所述上料箱的正面镶嵌有观察窗，所述观察窗的表面开设有刻度线。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置上料箱、传动轴、第一电机、输送带、从动轴、稳固架、高度调节架、高度调节机构、上料盒、吊装架和闸板阀的配合使用，解决了现有聚氯乙烯上料装置上料速度慢，采用螺旋杆上料递增速度慢，混合时的材料需求大时会受到影响，降低了混合加工效率的问题，具备了上料速度快的优点。
2、本实用新型通过设置第二电机、蜗杆、限位架、蜗轮、收卷轴和钢丝绳，便于使用者启动第二电机带动蜗杆旋转，蜗杆带动蜗轮旋转，蜗轮旋转带动收卷轴旋转，收卷轴旋转带动钢丝绳进行收卷或放卷，钢丝绳收放卷可带动吊装架上下移动，吊装架带动从动轴上下移动，从动轴上下移动后调整了输送位置，提高了物料输送的适配度。
3、本实用新型通过设置定位螺栓，便于使用者旋转定位螺栓安装拆卸上料盒，方便维修更换上料盒。
4、本实用新型通过设置定位板和拉簧，便于使用者通过定位板固定拉簧，拉簧通过拉力将吊装架向下拉扯，使吊装架高度调整后更加稳定，避免输送时抖动影响输送物料的稳定性。
5、本实用新型通过设置密封门和把手，便于使用者通过把手打开密封门，便于将上料箱填满，使上料箱物料充盈，便于长时间的输送，相比现有上料结构的上料斗增大了很多空间，便于一次性存储较多物料，避免上料过程中物料中断影响加工。
6、本实用新型通过设置观察窗和刻度线，便于使用者通过刻度线观察储存量，观察窗便于使用者观察上料箱内部的物料。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型上料箱的左视结构示意图；
图3为本实用新型高度调节架的左视结构示意图；
图4为本实用新型上料盒的立体结构示意图。
图中：1、上料箱；2、传动轴；3、第一电机；4、输送带；5、从动轴；6、稳固架；7、高度调节架；8、高度调节机构；81、第二电机；82、蜗杆；83、限位架；84、蜗轮；85、收卷轴；86、钢丝绳；9、上料盒；10、吊装架；11、闸板阀；12、定位螺栓；13、定位板；14、拉簧；15、密封门；16、把手；17、观察窗；18、刻度线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示，本实用新型提供的一种聚氯乙烯加工用快速上料装置，包括上料箱1，上料箱1内侧底部的右侧活动安装有传动轴2，上料箱1后侧的底部固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端与传动轴2的后侧固定连接，传动轴2的表面套设有输送带4，输送带4的内部套设有位于传动轴2右侧的从动轴5，传动轴2的表面套设有稳固架6，传动轴2和从动轴5的表面均与稳固架6活动连接，上料箱1的右侧设置有高度调节架7，高度调节架7的顶部固定连接有高度调节机构8，输送带4的表面固定连接有上料盒9，从动轴5的表面套设有吊装架10，上料箱1的底部固定连接有闸板阀11。
参考图1，高度调节机构8包括第二电机81，第二电机81的输出端固定连接有蜗杆82，高度调节架7的顶部固定连接有限位架83，限位架83的内部通过轴销活动安装有蜗轮84，蜗轮84与蜗杆82啮合，蜗轮84的正面固定连接有收卷轴85，收卷轴85的表面固定连接有钢丝绳86，钢丝绳86远离收卷轴85的一端与吊装架10的顶部固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置第二电机81、蜗杆82、限位架83、蜗轮84、收卷轴85和钢丝绳86，便于使用者启动第二电机81带动蜗杆82旋转，蜗杆82带动蜗轮84旋转，蜗轮84旋转带动收卷轴85旋转，收卷轴85旋转带动钢丝绳86进行收卷或放卷，钢丝绳86收放卷可带动吊装架10上下移动，吊装架10带动从动轴5上下移动，从动轴5上下移动后调整了输送位置，提高了物料输送的适配度。
参考图1，上料盒9靠近输送带4的一侧螺纹连接有定位螺栓12，定位螺栓12靠近输送带4的一端贯穿上料盒9并延伸至输送带4的内部。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置定位螺栓12，便于使用者旋转定位螺栓12安装拆卸上料盒9，方便维修更换上料盒9。
参考图3，高度调节架7内侧的底部固定连接有定位板13，定位板13的顶部固定连接有拉簧14，拉簧14的顶端与吊装架10的底部固定连接。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置定位板13和拉簧14，便于使用者通过定位板13固定拉簧14，拉簧14通过拉力将吊装架10向下拉扯，使吊装架10高度调整后更加稳定，避免输送时抖动影响输送物料的稳定性。
参考图1，上料箱1左侧的顶部通过合页活动安装有密封门15，密封门15左侧的底部固定连接有把手16。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置密封门15和把手16，便于使用者通过把手16打开密封门15，便于将上料箱1填满，使上料箱1物料充盈，便于长时间的输送，相比现有上料结构的上料斗增大了很多空间，便于一次性存储较多物料，避免上料过程中物料中断影响加工。
参考图1，上料箱1的正面镶嵌有观察窗17，观察窗17的表面开设有刻度线18。
作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置观察窗17和刻度线18，便于使用者通过刻度线18观察储存量，观察窗17便于使用者观察上料箱1内部的物料。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者通过通过把手16打开密封门15，便于将上料箱1填满，使上料箱1物料充盈，便于长时间的输送，打开闸板阀11便于物料落入上料盒9的内部，然后启动第二电机81带动蜗杆82旋转，蜗杆82带动蜗轮84旋转，蜗轮84旋转带动收卷轴85旋转，收卷轴85旋转带动钢丝绳86进行收卷，钢丝绳86收卷可带动吊装架10向上移动，吊装架10带动从动轴5向上移动，从动轴5向上移动后调整了输送位置，便于对混合装置进行上料输送，同时输送量大，输送速度快，提高了输送效率。
综上所述：该聚氯乙烯加工用快速上料装置，通过设置上料箱1、传动轴2、第一电机3、输送带4、从动轴5、稳固架6、高度调节架7、高度调节机构8、上料盒9、吊装架10和闸板阀11的配合使用，解决了现有聚氯乙烯上料装置上料速度慢，采用螺旋杆上料递增速度慢，混合时的材料需求大时会受到影响，降低了混合加工效率的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种聚氯乙烯加工用快速上料装置，包括上料箱（1），其特征在于：所述上料箱（1）内侧底部的右侧活动安装有传动轴（2），所述上料箱（1）后侧的底部固定连接有第一电机（3），所述第一电机（3）的输出端与传动轴（2）的后侧固定连接，所述传动轴（2）的表面套设有输送带（4），所述输送带（4）的内部套设有位于传动轴（2）右侧的从动轴（5），所述传动轴（2）的表面套设有稳固架（6），所述传动轴（2）和从动轴（5）的表面均与稳固架（6）活动连接，所述上料箱（1）的右侧设置有高度调节架（7），所述高度调节架（7）的顶部固定连接有高度调节机构（8），所述输送带（4）的表面固定连接有上料盒（9），所述从动轴（5）的表面套设有吊装架（10），所述上料箱（1）的底部固定连接有闸板阀（11）。
2.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯加工用快速上料装置，其特征在于：所述高度调节机构（8）包括第二电机（81），所述第二电机（81）的输出端固定连接有蜗杆（82），所述高度调节架（7）的顶部固定连接有限位架（83），所述限位架（83）的内部通过轴销活动安装有蜗轮（84），所述蜗轮（84）与蜗杆（82）啮合，所述蜗轮（84）的正面固定连接有收卷轴（85），所述收卷轴（85）的表面固定连接有钢丝绳（86），所述钢丝绳（86）远离收卷轴（85）的一端与吊装架（10）的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯加工用快速上料装置，其特征在于：所述上料盒（9）靠近输送带（4）的一侧螺纹连接有定位螺栓（12），所述定位螺栓（12）靠近输送带（4）的一端贯穿上料盒（9）并延伸至输送带（4）的内部。
4.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯加工用快速上料装置，其特征在于：所述高度调节架（7）内侧的底部固定连接有定位板（13），所述定位板（13）的顶部固定连接有拉簧（14），所述拉簧（14）的顶端与吊装架（10）的底部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯加工用快速上料装置，其特征在于：所述上料箱（1）左侧的顶部通过合页活动安装有密封门（15），所述密封门（15）左侧的底部固定连接有把手（16）。
6.根据权利要求1所述的一种聚氯乙烯加工用快速上料装置，其特征在于：所述上料箱（1）的正面镶嵌有观察窗（17），所述观察窗（17）的表面开设有刻度线（18）。
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| CN202022693285.5U CN214926041U (zh) | 2020-11-20 | 2020-11-20 | 一种聚氯乙烯加工用快速上料装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN114484459A (zh) * | 2022-01-30 | 2022-05-13 | 陕西达刚装备科技有限公司 | 一种移动式垃圾焚烧设备 |
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2020
- 2020-11-20 CN CN202022693285.5U patent/CN214926041U/zh active Active
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