CN214925307U - 一种用于木板加工的数控封边设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于木板加工的数控封边设备，包括工作台和机架，工作台上设置有上料装置一、上料装置二和上胶装置，上料装置一包括安装在工作台上方的压板、设置在压板底部的压辊、安装在工作台一侧的托板、设置在工作台上的传送带一和设置在托板上的传送带二；机架上设置有与传送带一齐平的平板，上料装置二包括设置在工作台远离托板一侧的转盘、设置在平板上的传送辊和从动辊；机架上设置有滑槽，压板滑动安装在滑槽中，机架上设置有驱动压板竖直移动的驱动件。本申请具有方便进行木质板材封边，提升工作效率的效果。

Description

一种用于木板加工的数控封边设备

技术领域

本申请涉及木材加工设备的技术领域，尤其是涉及一种用于木板加工的数控封边设备。

背景技术

目前，木板加工的过程中，需要对加工后的板材进行封边作业，将成型的胶条粘接在木板的边缘，再将多余的胶条切除，实现木板的封边。

相关技术中多使用手动封边的方式，在对木板进行传送时，在木板上附着粘胶，在木板前进的过程中手动将胶条粘接在木板的边缘，实现木板的封边作业。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷，手动进行木板的粘胶封边作业，工作效率较低，工作强度较大，操作较为不便。

实用新型内容

为了方便进行木板的封边加工，提升工作效率，本申请提供一种用于木板机构的数控封边设备。

本申请提供的一种用于木板加工的数控封边设备，采用如下的技术方案：

一种用于木板加工的数控封边设备，包括工作台和机架，工作台上设置有上料装置一、上料装置二和上胶装置，上料装置一包括安装在工作台上方的压板、设置在压板底部的压辊、安装在工作台一侧的托板、设置在工作台上的传送带一和设置在托板上的传送带二；机架上设置有与传送带一齐平的平板，上料装置二包括设置在工作台远离托板一侧的转盘、设置在平板上的传送辊和从动辊；机架上设置有滑槽，压板滑动安装在滑槽中，机架上设置有驱动压板竖直移动的驱动件。

通过采用上述技术方案，使用了工作台和机架的结构作为主体，上料装置一用于进行木板的上料，将木板放置在托板和工作台的上方，在压板下压，在传送带一和传送带二的作用下，使得木板前进；上料装置二用于进行胶条的上料，将胶条放置在转盘上，将胶条贴近木板，在传送辊的驱动下，使得胶条前进，通过上胶装置进行上胶，方便进行木板的封边作业，提升了工作效率。

优选的，驱动件包括转动安装在机架上的蜗杆、转动安装在工作台上的螺纹杆和设置在螺纹杆上的蜗轮，螺纹杆穿过压板并和压板螺纹配合，蜗轮与蜗杆啮合。

通过采用上述技术方案，增加了蜗杆、螺纹杆和蜗轮的结构，在使用时转动蜗杆可以带动蜗轮以及螺纹杆转动，螺纹杆和压板配合，竖杆的结构进行导向，在转动时可以驱动压板进行竖直移动，方便木材送入到压板的下方，并通过压板的下压对木板进行定位。

优选的，上胶装置包括设置在工作台上的储胶箱、设置在储胶箱中的加热管、设置在储胶箱中的推料板；储胶箱上设置有上胶管和连接罩，连接罩上转动安装有上胶辊，上胶管底部与储胶箱连通，上胶管顶部开口延伸至储胶箱上方并朝向上胶辊设置，上胶辊与压板之间留有间隔。

通过采用上述技术方案，增加了工作台上的储胶箱的结构，用于存放粘胶，使用加热管的结构可以对胶水进行加热，方便胶水的流动，增加了推料板的结构来推动胶水前进，在推料板和气压的作用下，使得胶水进入到了上胶管中，通过上胶管的开口流出，上胶辊沾上的胶水，在转动时将胶水涂抹到了板材上，用于板材边缘和胶条进行粘接。

优选的，平板上设置有导向板，导向板位于储胶箱上方，导向板倾斜设置，倾斜的方向为逐渐靠近压板并向传送辊方向倾斜；在平板上设置有连接柱，连接柱上设置有弹性片，弹性片与导向板相抵。

通过采用上述技术方案，增加了导向板、连接柱和弹性片的结构，在使用时，胶条通过导向板和弹性片之间，在弹性片的弹力之下，胶条被挤压和限位，方便胶条在之后与木板进行粘接。

优选的，平板上设置有限位架，限位架位于导向板和传送辊之间，平板上设置有限位板，限位板顶部开设有槽口，在平板上设置有立杆，立杆上套设有限位杆，限位杆竖直滑动，限位杆一端滑动安装在槽口中。

通过采用上述技术方案，增加了限位架的结构，限位架上安装有限位板，用于对前进过程中的胶条进行导向，同时通过槽口和限位杆的结构，限位杆下压在胶条的顶部，使得胶条在前进时不容易出现竖直方向上的错位。

优选的，平板上转动安装有导向辊，导向辊竖直设置并且转动方向与传送辊转动方向相反，导向辊位于导向板和限位架之间。

通过采用上述技术方案，增加了导向辊的结构，导向辊位于限位板和压板之间，在使用时导向辊的转动实现了对胶条的挤压和限位，方便后续的封边过程。

优选的，工作台一侧滑动安装有活动杆，活动杆沿托板宽度方向滑动，活动杆端部设置有竖杆，托板底部与竖杆顶部连接。

通过采用上述技术方案，增加了活动杆和竖杆的结构，活动杆可以进行水平滑动，改变托板的水平位置，适用于不同宽度的木板进行使用。

优选的，在机架上设置有防护罩，防护罩上设置有风管，风管一端开口朝向工作台设置，风管连接有风机。

通过采用上述技术方案，增加了防护罩和风管的结构，并使用风管连接风机，可以通过风管来抽取防护罩下方的空气，维持工作环境的空气质量。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

使用了工作台和机架的结构作为主体，上料装置一用于进行木板的上料，将木板放置在托板和工作台的上方，在压板下压，在传送带一和传送带二的作用下，使得木板前进；上料装置二用于进行胶条的上料，将胶条放置在转盘上，将胶条贴近木板，在传送辊的驱动下，使得胶条前进，通过上胶装置进行上胶，方便进行木板的封边作业，提升了工作效率；

通过储胶箱的结构用于储存胶水，加热管进行加热，使用推料板的结构进行推料，胶水进入到上胶管中并通过上胶辊沾染到木板的边缘，用于进行胶条和木板的粘接；

使用了限位架、限位板和导向板的结构，对前进的胶条进行有效的导向和限位，方便上胶作业的顺利进行。

附图说明

图1是申请实施例的主体结构示意图；

图2是申请实施例的背面结构示意图；

图3是图2中A部分放大示意图；

图4是申请实施例中上胶装置截面示意图。

附图标记说明：1、工作台；10、传送带一；11、螺纹杆；12、蜗轮；13、活动杆；14、竖杆；2、机架；21、防护罩；22、风管；23、横板；24、蜗杆；3、压板；31、压辊；4、托板；41、传送带二；5、平板；51、传送辊；52、从动辊；53、限位架；54、导向板；55、连接柱；56、弹性片；57、限位板；58、立杆；59、限位杆；6、转盘；7、储胶箱；71、上胶管；72、连接罩；73、上胶辊；74、推料板；75、加热管；8、导向辊。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

参照图1，本申请实施例公开一种用于木板加工的数控封边设备，包括工作台1和工作台1上的机架2，工作台1上安装有上料装置一、上料装置二和上胶装置。

参照图1、图2，上料装置一包括压板3、压辊31、托板4、传送带一10以及传送带二41，在工作台1上安装有竖直的竖杆14，压板3两端与竖杆14滑动相连并且沿着竖直方向进行滑动，在工作台1上安装有驱动压板3进行竖直移动的驱动件。压辊31转动安装在压板3的底部，并且压辊31在压板3底部安装有多个，压辊31的轴线沿着工作台1的宽度方向设置，下压时压辊31与待加工的木板顶部相抵，在对木板进行限位的同时，方便木板前进。传送带一10安装在工作台1上，并且传送带一10的长度方向与工作台1相同，在工作台1中安装有驱动传送带一10转动的驱动电机，传送带一10用于进行木板的传送，传送带二41安装在托板4上，并且传送带一10、传送带二41的长度方向以及转动方向相同，方便待加工的板材进行移动。

参照图1、图2，在工作台1上安装有水平的活动杆13，活动杆13的长度方向沿着工作台1的宽度方向设置，并且活动杆13沿着工作台1的宽度方向进行滑动，活动杆13端部设置有竖杆14，托板4底部与竖杆14顶部连接。托板4的水平位置可以进行调节，适用于不同宽度的木板进行加工。在机架2的顶部安装有防护罩21，防护罩21上安装有风管22，风管22的底部开口朝向工作台1设置，风管22连接有风机，通过风管22的结构可以抽取工作台1上的有害气体，利于维持工作环境的健康。

参照图1、图2，驱动件包括转动安装在机架2上的蜗杆24，转动安装在工作台1上的螺纹杆11和固定连接在螺纹杆11上的蜗轮12，蜗杆24水平设置并且长度方向沿着工作台1的长度方向设置，机架2上固定安装有横板23，横板23位于压板3的上方并且长度方向与压板3相同，蜗杆24沿着自身的轴线方向进行转动。螺纹杆11竖直设置并且沿着自身的轴线转动，螺纹管11贯穿压板3并与压板3螺纹配合，用于进行压板的驱动。螺纹杆11穿过横板23并与横板23转动相连，使得螺纹杆11的结构更加稳定。螺纹杆11上的蜗轮12和螺纹杆11的轴线重合，蜗杆24与蜗轮12啮合，通过蜗杆24的转动可以带动蜗轮12以及螺纹杆11进行转动，实现了对压板3的驱动，使得压板3可以在竖直方向上进行移动，方便将木板送入到压板3的下方并在压板3下移之后对木板进行压紧。

参照图1、图2，机架2上固定安装有平板5，平板5顶部和传送带一10顶部齐平。上料装置二用于进行胶条的上料，上料装置二包括安装在工作台1远离托板4一侧的转盘6、安装在平板5上的传送辊51和多处从动辊52，传送辊51和从动辊52位于平板5顶部并且竖直设置，工作台1内部安装有驱动传送辊51转动的传动电机。转盘6的轴线竖直设置，转盘6的顶部安装有短轴，将胶条卷在短轴上，用于进行胶条的上料。

参照图2、图3，在平板5上安装有有导向板54，导向板54倾斜设置，倾斜的方向为逐渐靠近压板3并向传送辊51方向倾斜。在平板5上安装有连接柱55，导向板54位于压板3和连接柱55之间，连接柱55上设置有弹性片56，弹性片56与导向板54相抵。胶条穿过导向板54和弹性片56之间，方便对胶条进行导向和限位，便于后续的上胶作业。在平板5上安装有限位架53，限位架53位于导向板54和传送辊51之间，在限位架53上成型有供胶条通过的通孔，在限位架53的通孔处安装有切刀。在平板5的顶部固定安装有限位板57，限位板57的顶部成型有竖直的槽口，在平板5上固定安装有立杆58，立杆58上套设有水平的限位杆59，限位杆59沿着竖直方向进行滑动，限位杆59的一端滑动安装在槽口中并沿竖直方向滑动，胶条通过限位板57处时，限位杆59在槽口中下压，对胶条进行竖直方向上的限位，方便进行后续的上胶作业。

参照图2、图3，同时在平板5上还安装有导向辊8，导向辊8竖直设置并且沿自身的轴线转动，导向辊8的转动方向与传送辊51相反。导向辊8位于导向板54和限位架53之间，胶条通过导向辊8和限位板57之间，导向辊8对胶条进行挤压，方便胶条通过并对胶条进行限位，便于后续的胶条与木板边缘进行粘接。

参照图4，上胶装置用于将胶水送入到木板和胶条之间，实现胶条和木板之间的粘接。上胶装置包括安装在工作台1上的储胶箱7、安装在储胶箱7内的加热管75、安装在储胶箱7内的推料板74、竖直安装在储胶箱7上的上胶管71。储胶箱7顶部固定安装有连接罩72，连接罩72中转动安装有竖直的上胶辊73。储胶箱7中安装有驱动推料板74水平移动的水平气缸，推料板74和储胶箱7的内壁相抵，推料板74推动胶水移动，上胶管71的底部延伸至储胶箱7中，通过加热管75进行加热，在推料板74的推动下进入到上胶管71中，上胶管71的顶部开口延伸至储胶箱7上方的连接罩72中并朝向上胶辊73设置，胶水被挤出之后沾到上胶辊73上，通过上胶辊73的转动将胶水沾到木板上，用于进行木板和胶条之间的粘接。

本申请实施例一种用于木板加工的数控封边设备，其实施原理为：将压板3的高度调整到合适的位置，滑动托板4使其与工作台1之间的间隔达到合适的大小。

将胶条绕卷在托盘上的短轴上，将胶条依穿过弹性片56与导向板54之间、限位板57与导向辊8之间、传送辊51与压板3之间。将待加工的木板放到工作台1和托板4上方，在传送带一10的带动下使得木板前进。胶条和木板前进时会相互靠近，通过上胶装置将胶水送入到胶条和木板之间，可以进行胶条与木板的粘接，实现封边。之后将木板端部多余部分的封边胶条截断，就可以实现板材的封边加工，提升工作效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于木板加工的数控封边设备，包括工作台(1)和机架(2)，其特征在于：工作台(1)上设置有上料装置一、上料装置二和上胶装置，上料装置一包括安装在工作台(1)上方的压板(3)、设置在压板(3)底部的压辊(31)、安装在工作台(1)一侧的托板(4)、设置在工作台(1)上的传送带一(10)和设置在托板(4)上的传送带二(41)；机架(2)上设置有与传送带一(10)齐平的平板(5)，上料装置二包括设置在工作台(1)远离托板(4)一侧的转盘(6)、设置在平板(5)上的传送辊(51)和从动辊(52)；机架(2)上设置有滑槽，压板(3)滑动安装在滑槽中，机架(2)上设置有驱动压板(3)竖直移动的驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种用于木板加工的数控封边设备，其特征在于：驱动件包括转动安装在机架(2)上的蜗杆(24)、转动安装在工作台(1)上的螺纹杆(11)和设置在螺纹杆（11）上的蜗轮(12)，螺纹杆(11)穿过压板(3)并和压板(3)螺纹配合，蜗轮(12)与蜗杆(24)啮合。

3.根据权利要求1所述的一种用于木板加工的数控封边设备，其特征在于：上胶装置包括设置在工作台(1)上的储胶箱（7）、设置在储胶箱（7）中的加热管(75)、设置在储胶箱（7）中的推料板(74)；储胶箱（7）上设置有上胶管(71)和连接罩(72)，连接罩(72)上转动安装有上胶辊(73)，上胶管(71)底部与储胶箱（7）连通，上胶管(71)顶部开口延伸至储胶箱（7）上方并朝向上胶辊(73)设置，上胶辊(73)与压板(3)之间留有间隔。

4.根据权利要求3所述的一种用于木板加工的数控封边设备，其特征在于：平板(5)上设置有导向板(54)，导向板(54)位于储胶箱（7）上方，导向板(54)倾斜设置，倾斜的方向为逐渐靠近压板(3)并向传送辊(51)方向倾斜；在平板(5)上设置有连接柱(55)，连接柱(55)上设置有弹性片(56)，弹性片(56)与导向板(54)相抵。

5.根据权利要求4所述的一种用于木板加工的数控封边设备，其特征在于：平板(5)上设置有限位架(53)，限位架(53)位于导向板(54)和传送辊(51)之间，平板(5)上设置有限位板(57)，限位板(57)顶部开设有槽口，在平板(5)上设置有立杆(58)，立杆(58)上套设有限位杆(59)，限位杆(59)竖直滑动，限位杆(59)一端滑动安装在槽口中。

6.根据权利要求5所述的一种用于木板加工的数控封边设备，其特征在于：平板(5)上转动安装有导向辊(8)，导向辊(8)竖直设置并且转动方向与传送辊（51）转动方向相反，导向辊(8)位于导向板(54)和限位架(53)之间。

7.根据权利要求1所述的一种用于木板加工的数控封边设备，其特征在于：工作台(1)一侧滑动安装有活动杆(13)，活动杆(13)沿托板(4)宽度方向滑动，活动杆(13)端部设置有竖杆(14)，托板(4)底部与竖杆(14)顶部连接。

8.根据权利要求1所述的一种用于木板加工的数控封边设备，其特征在于：在机架(2)上设置有防护罩(21)，防护罩(21)上设置有风管(22)，风管(22)一端开口朝向工作台(1)设置，风管(22)连接有风机。

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