CN214923356U - 一种圆管外圆抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆管外圆抛光机，包括一结构主体，所述结构主体包括柜体，所述柜体上端面设置有夹紧机构以及抛光机构；所述夹紧机构件包括工作台，所述工作台左右两侧均设有第一驱动电机，所述第一驱动电机电性连接有第一滑轨，所述第一滑轨上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块上设有第一安装板，所述第一安装板上端面设有第二驱动电机，所述第二驱动电机电性连接有旋转轴，所述旋转轴连接有夹具；所述抛光机构件包括支撑柱，所述支撑柱上设有横梁，所述横梁上设有第二安装板，所述第二安装板上下设有第二滑轨，所述第二滑轨上滑动连接有第二滑块，所述第二滑块和第三滑块上设有第二连接板，所述第二连接板上设有抛光组件。

Description

一种圆管外圆抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体为一种圆管外圆抛光机。

背景技术

圆管抛光机也叫无心抛光机，无心外圆抛光机，外圆抛光机，可分为单组圆管抛光机和多工位圆管抛光机。圆管抛光机主要用于五金制造，车辆配件，钢木家具，仪表机械，标准件及电镀前后等行业的除锈和抛光，是对圆管，圆棍，细长轴抛光的最佳选择。圆管抛光机加工的工件具有高亮度且不会影响工件的原有尺寸，特别适合对无心磨床加工后工件的高亮抛光。

由于现有的抛光机在抛光的过程，都是采用人为对圆管进行固定，由于人为的固定容易出现偏差，从而造成加工精度不高；同时圆管在抛光的过程中不能对圆管进行旋转，至于出现抛光不均匀现象；此外，现有抛光机只能对特定的圆管进行抛光，不适用不同直径以及不同长度的圆管进行抛光，从而降低了抛光机的普遍使用性。

实用新型内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种圆管外圆抛光机，能有效的解决背景技术提出的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种圆管外圆抛光机，包括一结构主体，包括一结构主体，所述结构主体包括柜体，所述柜体上端面设置有夹紧机构以及抛光机构；

所述夹紧机构件包括设置于所述柜体上端面的工作台，所述工作台左右两侧均固定设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机电性连接有第一滑轨，且所述第一滑轨上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块上端面固定设置有第一安装板，所述第一安装板上端面固定设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机电性连接有旋转轴，所述旋转轴固定连接有夹具；

所述抛光机构件包括安装于所述柜体上端面的支撑柱，所述支撑柱上固定设置有若干根横梁，所述横梁上固定安装有第二安装板，所述第二安装板上下固定设置有第二滑轨，所述第二滑轨上滑动连接有第二滑块，所述第二安装板左侧固定设置有第三驱动电机，所述第三驱动电机电性连接有丝杆，所述丝杆上滑动连接有第三滑块，所述第二滑块以及第三滑块上设置有第一连接板，所述第一连接板上固定设置有抛光组件，所述抛光组件包括设置于所述连接板上端面的第四驱动电机，所述第四驱动电机电性连接有抛光轮安装座，所述抛光轮安装座内安装有抛光轮。

作为进一步产阐述，所述夹具包括与所述旋转轴固定连接的第二连接板，所述第二连接板上下两端均设有与第二连接板活动连接的夹板，所述夹板之间设有压缩弹簧。

作为进一步产阐述，所述夹板与所述第二连接板之间具有一倾斜角度。

作为进一步产阐述，所述柜体上端面还设置有控制器，所述控制器均与所述第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机以及第四驱动电机信号连接。

作为进一步产阐述，所述柜体上端面还设置有碎屑收纳盒，并且所述碎屑收纳盒位于所述夹具下方。

作为进一步产阐述，所述柜体下端面四个边角处固定设置有升降地脚杯以及万向行走轮。

作为进一步产阐述，所述升降地脚杯底面固定粘贴有防滑橡胶垫，所述万向行走轮侧壁设置有止轮器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过使用了压缩弹簧，可以弹性的进行调节，使得夹具能够适应不同直径大小的圆管进行抛光，同时，设置了第一滑轨与第二滑块，使得抛光机能够使用不同长度的圆管，从而提高了抛光机的普遍实用性；此外,通过第二驱动带动旋转轴，旋转轴从而带动夹具进行旋转，使得使得圆管能够进行全面的抛光，避免了人为的对圆管进行固定和旋转，从而造成抛光面不平整，而且能够一次性实现对圆管的抛光，工作效率高，不需要返工。

附图说明

图1为本实用新型一种圆管外圆抛光机的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种圆管外圆抛光机的前视图；

图3为本实用新型一种圆管外圆抛光机的左视图；

图4为本实用新型一种圆管外圆抛光机的图2中的A处放大图。

图中标号：2、柜体；3、夹紧机构；4、抛光机构；5、工作台；6、第一驱动电机；7、第一滑轨；8、第一滑块；9、第一安装板；10、第二驱动电机；11、旋转轴；12、夹具；13、支撑柱；14、横梁；15、第二安装板；16、第二滑轨；17、第二滑块；18、第三驱动电机；19、丝杆；20、第三滑块；21、抛光组件；22、第四驱动电机；23、抛光轮安装座；24、抛光轮；25、第二连接板；26、夹板；27、压缩弹簧；28、控制器；29、碎屑收纳盒；30、升降地脚杯；31、万向行走轮；32、防滑橡胶垫；33、止轮器；34、第一连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种圆管外圆抛光机，包括一结构主体，所述结构主体包括柜体2，所述柜体2上端面设置有夹紧机构3以及抛光机构4；

所述夹紧机构3件包括设置于所述柜体2上端面的工作台5，所述工作台5左右两侧均固定设置有第一驱动电机6，所述第一驱动电机6电性连接有第一滑轨7，且所述第一滑轨7上滑动连接有第一滑块8，所述第一滑块8上端面固定设置有第一安装板9，所述第一安装板9上端面固定设置有第二驱动电机10，所述第二驱动电机10电性连接有旋转轴11，所述旋转轴11固定连接有夹具12；

所述抛光机构4件包括安装于所述柜体2上端面的支撑柱13，所述支撑柱13上固定设置有若干根横梁14，所述横梁14上固定安装有第二安装板15，所述第二安装板15上下固定设置有第二滑轨16，所述第二滑轨16上滑动连接有第二滑块17，所述第二安装板15左侧固定设置有第三驱动电机18，所述第三驱动电机18电性连接有丝杆19，所述丝杆19上滑动连接有第三滑块20，所述第二滑块17以及第三滑块20上设置有第一连接板34，所述第一连接板34上固定设置有抛光组件21，所述抛光组件21包括设置于所述第一连接板34上端面的第四驱动电机22，所述第四驱动电机22电性连接有抛光轮24安装座23，所述抛光轮24安装座23内安装有抛光轮24。

所述夹具12包括与所述旋转轴11固定连接的第二连接板25，所述第二连接板25上下两端均设有与第二连接板25活动连接的夹板26，所述夹板26之间设有压缩弹簧27，所述夹板26与所述第二连接板25之间具有一倾斜角度，通过使用了压缩弹簧27，可以弹性的进行调节，使得夹具12能够适应不同直径大小的圆管进行抛光，从而提高了抛光机1的普遍实用性。

所述柜体2上端面还设置有控制器28，所述控制器28均与所述第一驱动电机6、第二驱动电机10、第三驱动电机18以及第四驱动电机22信号连接。

所述柜体2上端面还设置有碎屑收纳盒29，并且所述碎屑收纳盒29位于所述夹具12下方，通过琐屑盒的设置且碎屑盒位于夹具12下方，在工作期间，抛光轮24会与工件之间摩擦并产生大量碎屑，从而使得抛光过程中的碎屑能够落入到碎屑收纳盒29内，避免碎屑散落到工作台5各处导致难于清理。

所述柜体2下端面四个边角处固定设置有升降地脚杯30以及万向行走轮31，所述升降地脚杯30底面固定粘贴有防滑橡胶垫32，所述万向行走轮31侧壁设置有止轮器33，通过升降地脚杯30防滑橡胶垫32、万向行走轮31以及止轮器33的的设置，可将抛光机1推送至所需要的地方，改善了传统抛光机1不能移动的现象，通过止轮器33能够将抛光机1锁紧在原地，当抛光机1锁紧到原地时，即可下降升降地脚杯30，使得抛光机1能够与地面平稳的接触，同时防滑橡胶垫32能够避免抛光机1在抛光的过程中出现滑动以及晃动的现象。

具体工作原理：本实用新型提供的一种圆管外圆抛光机1，在使用时，操作者将抛光机1推送至所需要的地方，同时通过止轮器33使得抛光机1锁紧在原地，当抛光机1锁紧到原地时，即可下降升降地脚杯30，使得抛光机1能够与地面平稳的接触，同时防滑橡胶垫32能够避免抛光机1在抛光的过程中出现滑动以及晃动的现象，操作者将圆管放置到夹具12上，由于夹板26之间设有压缩弹簧27，可以弹性的进行调节，使得夹具12能够适应不同直径大小的圆管进行抛光，同时，操作者可根据圆管的长度控制第一驱动电机6上的滑块，使得夹具12能够夹紧圆管，当圆管夹紧完毕后，即可启动抛光机1，控制器28即可控制第四驱动电机22，第四驱动电机22从而带动抛光轮24进行转动，从而实现对圆管外圆进行抛光，当需要对圆管外圆进行左右抛光时，控制器28即可控制第三驱动电机18，第三驱动电机18从而带动丝杆19以及丝杆19上端的滑块进行左右移动，从而对圆管外圆进行左右抛光，当圆管外圆抛光完一面时，控制器28即可控制第二驱动电机10，第二驱动电机10带动旋转轴11进行旋转，从而带动夹具12上的圆管进行旋转，使得圆管能够进行全面的抛光，避免了人为的对圆管进行固定和旋转，从而造成抛光面不平整，此外，能够一次性实现对圆管的抛光，工作效率高，不需要返工。

综上所述，本实用新型通过使用了压缩弹簧27，可以弹性的进行调节，使得夹具12能够适应不同直径大小的圆管进行抛光，同时，设置了第一滑轨7与第二滑块17，使得抛光机1能够使用不同长度的圆管，从而提高了抛光机1的普遍实用性；此外,通过旋转轴11带动夹具12进行旋转，使得使得圆管能够进行全面的抛光，避免了人为的对圆管进行固定和旋转，从而造成抛光面不平整，而且能够一次性实现对圆管的抛光，工作效率高，不需要返工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种圆管外圆抛光机，其特征在于：包括一结构主体，所述结构主体包括柜体，所述柜体上端面设置有夹紧机构以及抛光机构；

所述夹紧机构件包括设置于所述柜体上端面的工作台，所述工作台左右两侧均固定设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机电性连接有第一滑轨，且所述第一滑轨上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块上端面固定设置有第一安装板，所述第一安装板上端面固定设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机电性连接有旋转轴，所述旋转轴固定连接有夹具；

所述抛光机构件包括安装于所述柜体上端面的支撑柱，所述支撑柱上固定设置有若干根横梁，所述横梁上固定安装有第二安装板，所述第二安装板上下固定设置有第二滑轨，所述第二滑轨上滑动连接有第二滑块，所述第二安装板左侧固定设置有第三驱动电机，所述第三驱动电机电性连接有丝杆，所述丝杆上滑动连接有第三滑块，所述第二滑块以及第三滑块上设置有第一连接板，所述第一连接板上固定设置有抛光组件，所述抛光组件包括设置于所述连接板上端面的第四驱动电机，所述第四驱动电机电性连接有抛光轮安装座，所述抛光轮安装座内安装有抛光轮。

2.根据权利要求1所述的一种圆管外圆抛光机，其特征在于：所述夹具包括与所述旋转轴固定连接的第二连接板，所述第二连接板上下两端均设有与第二连接板活动连接的夹板，所述夹板之间设有压缩弹簧。

3.根据权利要求2所述的一种圆管外圆抛光机，其特征在于：所述夹板与所述第二连接板之间具有一倾斜角度。

4.根据权利要求1所述的一种圆管外圆抛光机，其特征在于：所述柜体上端面还设置有控制器，所述控制器均与所述第一驱动电机、第二驱动电机、第三驱动电机以及第四驱动电机信号连接。

5.根据权利要求1所述的一种圆管外圆抛光机，其特征在于：所述柜体上端面还设置有碎屑收纳盒，并且所述碎屑收纳盒位于所述夹具下方。

6.根据权利要求1所述的一种圆管外圆抛光机，其特征在于：所述柜体下端面四个边角处固定设置有升降地脚杯以及万向行走轮。

7.根据权利要求6所述的一种圆管外圆抛光机，其特征在于：所述升降地脚杯底面固定粘贴有防滑橡胶垫，所述万向行走轮侧壁设置有止轮器。

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