CN214922904U - 石油钻杆接头倾斜端面打磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石油钻杆接头加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种石油钻杆接头倾斜端面打磨机；可以适用于不同型号的钻杆进行打磨，降低使用局限性，提高实用性；包括基座，基座上设置有钻杆支撑装置和钻杆打磨装置，钻杆支撑装置包括支撑台、转盘、旋转电机和电动卡盘，钻杆打磨装置包括支撑板、竖板、固定框、驱动气缸和安装框，固定框的前侧内壁和后侧内壁上均设置有条形槽，条形槽内安装有楔形导向板，安装框位于固定框内，安装框的前端和后端均设置有支撑轮，安装框的顶端设置有弹性压紧装置，安装框的右端安装有打磨电机，打磨电机的右侧输出端安装有打磨轮，还包括两组直线导轨、两组滑块、推板和活塞杆。

Description

石油钻杆接头倾斜端面打磨机

技术领域

本实用新型涉及石油钻杆接头加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种石油钻杆接头倾斜端面打磨机。

背景技术

众所周知，石油钻杆的接头为了方便安装，一般设计成倾斜端面，石油钻杆接头在加工过程中需要对接头的倾斜端面进行打磨，之前对于钻杆接头的倾斜端面打磨一般通过人工借助打磨工具进行，后来有了半自动打磨机，可以对钻杆接头的倾斜端面进行打磨，但是其只能对单一型号的钻杆进行打磨，使用局限性较高，导致实用性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种石油钻杆接头倾斜端面打磨机，可以适用于不同型号的钻杆进行打磨，降低使用局限性，提高实用性。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：石油钻杆接头倾斜端面打磨机，包括基座，所述基座上设置有钻杆支撑装置和钻杆打磨装置，所述钻杆支撑装置包括支撑台、转盘和旋转电机，所述支撑台的底端与基座顶端固定连接，所述旋转电机安装于支撑台的右端，旋转电机的左侧输出端穿过支撑台并与转盘连接，所述转盘的左端安装有电动卡盘，所述钻杆打磨装置包括支撑板、竖板、固定框、驱动气缸和安装框，所述竖板的底端与支撑板的顶端固定连接，所述固定框安装于竖板的右端顶部，并在固定框的前侧内壁和后侧内壁上均设置有条形槽，所述条形槽内安装有楔形导向板，所述安装框位于固定框内，安装框的前端和后端均设置有支撑轮，两组支撑轮分别与两组楔形导向板的顶端贴紧，安装框的顶端设置有弹性压紧装置，安装框的右端安装有打磨电机，所述打磨电机的右侧输出端安装有打磨轮，安装框的左端设置有两组竖直方向的直线导轨，并在两组直线导轨上均滑动设置有滑块，滑块的左端安装有推板，所述驱动气缸安装于竖板的左端，驱动气缸的右侧输出端设置有活塞杆，所述活塞杆的右端穿过竖板并与推板的左端连接。

优选的，所述楔形导向板的右端设置有固定板，所述固定板与固定框通过螺栓固定连接。

优选的，所述弹性压紧装置包括压板、多组定位杆和多组压紧弹簧，固定框的顶端设置有多组上下贯通的穿孔，所述多组定位杆的底端分别穿过多组压紧弹簧并与压板的顶端连接，多组定位杆的顶端分别穿过多组穿孔至固定框的上方，并在多组定位杆的上半区域均螺装设置有限位螺母，所述压板的底端可转动设置有多组钢珠，所述钢珠的底端与安装框的顶端贴紧，所述多组压紧弹簧的顶端均与固定框的内顶壁贴紧，多组压紧弹簧的底端均与压板的顶端贴紧。

优选的，所述基座的顶端设置有两组水平方向的滑轨，所述支撑板滑动安装于两组滑轨上，基座的顶端左侧设置有驱动电机，所述驱动电机的右侧输出端设置有丝杠，支撑板的底端安装有螺纹管，所述丝杠的右端螺装穿过螺纹管。

优选的，所述基座的顶端设置有支撑座，并在支撑座的顶端设置有两组对钻杆进行支撑的辅助轮。

优选的，还包括调节螺杆，所述支撑座的顶端设置有矩形槽，并在矩形槽内滑动设置有前滑板和后滑板，所述两组辅助轮分别安装于前滑板和后滑板的顶端，前滑板和后滑板的中部分别设置有前后贯通的前螺纹孔和后螺纹孔，所述调节螺杆的前半区域和后半区域分别设置有第一外螺纹结构和第二外螺纹结构，调节螺杆的后端螺装穿过后螺纹孔并与调节槽的后侧壁可转动连接，调节螺杆的前端螺装穿过前螺纹孔并伸出至支撑座的前方。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了石油钻杆接头倾斜端面打磨机，具备以下有益效果：

1、该石油钻杆接头倾斜端面打磨机，通过电动卡盘将钻杆的一端固定，然后通过旋转电机带动电动卡盘和钻杆转动，通过调节支撑板的位置，使得楔形导向板的位置与钻杆接头的位置对齐，然后通过驱动气缸推动推板，通过推板推动安装框向右移动，通过支撑轮与楔形导向板的配合，使得安装框一边向右移动一边在竖直方向发生位移，从而使得安装框和打磨电机可以沿楔形导向板的斜面进行移动，从而完成对钻杆接头倾斜端面的打磨，根据不同规格的钻杆，只需更换上匹配的楔形导向板即可，楔形导向板的斜面角度与钻杆接头的倾斜端面倾斜角度一致，所以可以保证对接头倾斜端面的打磨效果；

2、该石油钻杆接头倾斜端面打磨机，通过直线导轨和滑块的配合，可以保证安装框在竖直方向上发生位移，通过弹性压紧装置使得打磨轮可以与钻杆接头的倾斜端面紧贴，保证打磨效果。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的正视结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图；

图4是本实用新型去掉安装框后的立体结构示意图；

图5是本实用新型安装框、弹性压紧装置和驱动气缸连接的立体结构示意图；

图6是本实用新型图5的平面结构示意图；

附图中标记：1、基座；2、支撑台；3、转盘；4、旋转电机；5、电动卡盘；6、支撑板；7、竖板；8、固定框；9、驱动气缸；10、安装框；11、条形槽；12、楔形导向板；13、支撑轮；14、打磨电机； 15、打磨轮；16、直线导轨；17、滑块；18、推板；19、活塞杆；20、固定板；21、压板；22、定位杆；23、压紧弹簧；24、限位螺母；25、钢珠；26、滑轨；27、驱动电机；28、丝杠；29、螺纹管；30、支撑座；31、辅助轮；32、调节螺杆；33、矩形槽；34、前滑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型的石油钻杆接头倾斜端面打磨机，包括基座1，所述基座1上设置有钻杆支撑装置和钻杆打磨装置，所述钻杆支撑装置包括支撑台2、转盘3和旋转电机4，所述支撑台2的底端与基座1顶端固定连接，所述旋转电机4安装于支撑台2的右端，旋转电机4的左侧输出端穿过支撑台2并与转盘3连接，所述转盘3 的左端安装有电动卡盘5，所述钻杆打磨装置包括支撑板6、竖板7、固定框8、驱动气缸9和安装框10，所述竖板7的底端与支撑板6的顶端固定连接，所述固定框8安装于竖板7的右端顶部，并在固定框 8的前侧内壁和后侧内壁上均设置有条形槽11，所述条形槽11内安装有楔形导向板12，所述安装框10位于固定框8内，安装框10的前端和后端均设置有支撑轮13，两组支撑轮13分别与两组楔形导向板12的顶端贴紧，安装框10的顶端设置有弹性压紧装置，安装框 10的右端安装有打磨电机14，所述打磨电机14的右侧输出端安装有打磨轮15，安装框10的左端设置有两组竖直方向的直线导轨16，并在两组直线导轨16上均滑动设置有滑块17，滑块17的左端安装有推板18，所述驱动气缸9安装于竖板7的左端，驱动气缸9的右侧输出端设置有活塞杆19，所述活塞杆19的右端穿过竖板7并与推板 18的左端连接；通过电动卡盘5将钻杆的一端固定，然后通过旋转电机4带动电动卡盘5和钻杆转动，通过调节支撑板6的位置，使得楔形导向板12的位置与钻杆接头的位置对齐，然后通过驱动气缸9 推动推板18，通过推板18推动安装框10向右移动，通过支撑轮13 与楔形导向板12的配合，使得安装框10一边向右移动一边在竖直方向发生位移，从而使得安装框10和打磨电机14可以沿楔形导向板 12的斜面进行移动，从而完成对钻杆接头倾斜端面的打磨，根据不同规格的钻杆，只需更换上匹配的楔形导向板12即可，楔形导向板 12的斜面角度与钻杆接头的倾斜端面倾斜角度一致，所以可以保证对接头倾斜端面的打磨效果

所述楔形导向板12的右端设置有固定板20，所述固定板20与固定框8通过螺栓固定连接；固定板20通过螺栓与固定框8连接，方便对楔形导向板12进行拆装更换。

所述弹性压紧装置包括压板21、多组定位杆22和多组压紧弹簧 23，固定框8的顶端设置有多组上下贯通的穿孔，所述多组定位杆 22的底端分别穿过多组压紧弹簧23并与压板21的顶端连接，多组定位杆22的顶端分别穿过多组穿孔至固定框8的上方，并在多组定位杆22的上半区域均螺装设置有限位螺母24，所述压板21的底端可转动设置有多组钢珠25，所述钢珠25的底端与安装框10的顶端贴紧，所述多组压紧弹簧23的顶端均与固定框8的内顶壁贴紧，多组压紧弹簧23的底端均与压板21的顶端贴紧；通过压紧弹簧23使得压板21对安装框10进行压紧，通过钢珠25方便安装框10左右移动。

所述基座1的顶端设置有两组水平方向的滑轨26，所述支撑板6 滑动安装于两组滑轨26上，基座1的顶端左侧设置有驱动电机27，所述驱动电机27的右侧输出端设置有丝杠28，支撑板6的底端安装有螺纹管29，所述丝杠28的右端螺装穿过螺纹管29；驱动电机27 带动丝杠28转动，通过丝杠28与螺纹管29的配合，对支撑板6进行水平调节，方便将楔形导向板12调节至于钻杆的接头位置相平处。

所述基座1的顶端设置有支撑座30，并在支撑座30的顶端设置有两组对钻杆进行支撑的辅助轮31，通过辅助轮31提高对钻杆的支撑效果。

还包括调节螺杆32，所述支撑座30的顶端设置有矩形槽33，并在矩形槽33内滑动设置有前滑板34和后滑板，所述两组辅助轮31 分别安装于前滑板34和后滑板的顶端，前滑板34和后滑板的中部分别设置有前后贯通的前螺纹孔和后螺纹孔，所述调节螺杆32的前半区域和后半区域分别设置有第一外螺纹结构和第二外螺纹结构，调节螺杆32的后端螺装穿过后螺纹孔并与调节槽的后侧壁可转动连接，调节螺杆32的前端螺装穿过前螺纹孔并伸出至支撑座30的前方；通过转动调节螺杆32，使得前滑板34和后滑板相对或者相背移动，从而对两组辅助轮31的间距进行调节，适用于对不同直径的钻杆进行支撑。

在使用时，通过电动卡盘5将钻杆的一端固定，然后通过旋转电机4带动电动卡盘5和钻杆转动，通过调节支撑板6的位置，使得楔形导向板12的位置与钻杆接头的位置对齐，然后通过驱动气缸9推动推板18，通过推板18推动安装框10向右移动，通过支撑轮13与楔形导向板12的配合，使得安装框10一边向右移动一边在竖直方向发生位移，从而使得安装框10和打磨电机14可以沿楔形导向板12的斜面进行移动，从而完成对钻杆接头倾斜端面的打磨，根据不同规格的钻杆，只需更换上匹配的楔形导向板12即可，楔形导向板12的斜面角度与钻杆接头的倾斜端面倾斜角度一致，所以可以保证对接头倾斜端面的打磨效果，通过压紧弹簧23使得压板21对安装框10进行压紧，通过钢珠25 方便安装框10左右移动，通过辅助轮31提高对钻杆的支撑效果，通过转动调节螺杆32，使得前滑板34和后滑板相对或者相背移动，从而对两组辅助轮31的间距进行调节，适用于对不同直径的钻杆进行支撑。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种石油钻杆接头倾斜端面打磨机，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)上设置有钻杆支撑装置和钻杆打磨装置，所述钻杆支撑装置包括支撑台(2)、转盘(3)和旋转电机(4)，所述支撑台(2)的底端与基座(1)顶端固定连接，所述旋转电机(4)安装于支撑台(2)的右端，旋转电机(4)的左侧输出端穿过支撑台(2)并与转盘(3)连接，所述转盘(3)的左端安装有电动卡盘(5)，所述钻杆打磨装置包括支撑板(6)、竖板(7)、固定框(8)、驱动气缸(9)和安装框(10)，所述竖板(7)的底端与支撑板(6)的顶端固定连接，所述固定框(8)安装于竖板(7)的右端顶部，并在固定框(8)的前侧内壁和后侧内壁上均设置有条形槽(11)，所述条形槽(11)内安装有楔形导向板(12)，所述安装框(10)位于固定框(8)内，安装框(10)的前端和后端均设置有支撑轮(13)，两组支撑轮(13)分别与两组楔形导向板(12)的顶端贴紧，安装框(10)的顶端设置有弹性压紧装置，安装框(10)的右端安装有打磨电机(14)，所述打磨电机(14)的右侧输出端安装有打磨轮(15)，安装框(10)的左端设置有两组竖直方向的直线导轨(16)，并在两组直线导轨(16)上均滑动设置有滑块(17)，滑块(17)的左端安装有推板(18)，所述驱动气缸(9)安装于竖板(7)的左端，驱动气缸(9)的右侧输出端设置有活塞杆(19)，所述活塞杆(19)的右端穿过竖板(7)并与推板(18)的左端连接。

2.根据权利要求1所述的石油钻杆接头倾斜端面打磨机，其特征在于，所述楔形导向板(12)的右端设置有固定板(20)，所述固定板(20)与固定框(8)通过螺栓固定连接。

3.根据权利要求2所述的石油钻杆接头倾斜端面打磨机，其特征在于，所述弹性压紧装置包括压板(21)、多组定位杆(22)和多组压紧弹簧(23)，固定框(8)的顶端设置有多组上下贯通的穿孔，所述多组定位杆(22)的底端分别穿过多组压紧弹簧(23)并与压板(21)的顶端连接，多组定位杆(22)的顶端分别穿过多组穿孔至固定框(8)的上方，并在多组定位杆(22)的上半区域均螺装设置有限位螺母(24)，所述压板(21)的底端可转动设置有多组钢珠(25)，所述钢珠(25)的底端与安装框(10)的顶端贴紧，所述多组压紧弹簧(23)的顶端均与固定框(8)的内顶壁贴紧，多组压紧弹簧(23)的底端均与压板(21)的顶端贴紧。

4.根据权利要求3所述的石油钻杆接头倾斜端面打磨机，其特征在于，所述基座(1)的顶端设置有两组水平方向的滑轨(26)，所述支撑板(6)滑动安装于两组滑轨(26)上，基座(1)的顶端左侧设置有驱动电机(27)，所述驱动电机(27)的右侧输出端设置有丝杠(28)，支撑板(6)的底端安装有螺纹管(29)，所述丝杠(28)的右端螺装穿过螺纹管(29)。

5.根据权利要求4所述的石油钻杆接头倾斜端面打磨机，其特征在于，所述基座(1)的顶端设置有支撑座(30)，并在支撑座(30)的顶端设置有两组对钻杆进行支撑的辅助轮(31)。

6.根据权利要求5所述的石油钻杆接头倾斜端面打磨机，其特征在于，还包括调节螺杆(32)，所述支撑座(30)的顶端设置有矩形槽(33)，并在矩形槽(33)内滑动设置有前滑板(34)和后滑板，所述两组辅助轮(31)分别安装于前滑板(34)和后滑板的顶端，前滑板(34)和后滑板的中部分别设置有前后贯通的前螺纹孔和后螺纹孔，所述调节螺杆(32)的前半区域和后半区域分别设置有第一外螺纹结构和第二外螺纹结构，调节螺杆(32)的后端螺装穿过后螺纹孔并与调节槽的后侧壁可转动连接，调节螺杆(32)的前端螺装穿过前螺纹孔并伸出至支撑座(30)的前方。

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