CN208513722U - 方便加工的钢衬四氟管铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种方便加工的钢衬四氟管铣床，应用在管件加工机械领域中，解决了人工打磨，加工效率低的技术问题，其技术方案要点是包括机架、沿机架长度方向滑移设置的夹持组件以及设置在机架一端且沿机架宽度方向滑移的铣刀组件，所述夹持组件包括两相对设置在沿机架长度方向延伸的滑轨以及与滑轨滑移配合的滑移夹紧件；所述铣刀组件包括沿机架宽度方向延伸的导轨组件以及滑移设置在导轨组件上的旋转铣刀；具有技术效果减少人工劳动量，节约成本。

Description

方便加工的钢衬四氟管铣床

技术领域

本实用新型涉及管件加工机械领域，特别涉及一种方便加工的钢衬四氟管铣床。

背景技术

钢衬四氟管，又称钢衬聚四氟乙烯PTFE管道，享有“塑料王”的美誉，具有优异的耐温性能和耐腐蚀性能，可长期在高温极限负压工况下稳定运行，在许多蒸馏等高温高负压系统中得到广泛应用。

制作钢衬四氟管时，首先将PTFE粉末推压成四氟管道，将它强行拉入无缝钢管中，形成无间隙紧衬；为了消除压力，将它放在炉中，加温至180℃进行恒温处理，使之适应在180℃以下的温度中使用；在加工过程中，比较重要的工序是加工四氟管道的密封面，现有技术中，对四氟管道密封面的加工大多停留在人工打磨，加工效率低，产品精度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种方便加工的钢衬四氟管铣床，取代了人工打磨的方式，减少人工成本，加工效率高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种方便加工的钢衬四氟管铣床，包括机架、沿机架长度方向滑移设置的夹持组件以及设置在机架一端且沿机架宽度方向滑移的铣刀组件，其特征在于：所述夹持组件包括两相对设置在沿机架长度方向延伸的滑轨以及与滑轨滑移配合的滑移夹紧件；所述铣刀组件包括沿机架宽度方向延伸的导轨组件以及滑移设置在导轨组件上的旋转铣刀。

通过采用上述技术方案，滑移夹紧件能够在滑轨上滑动，面对不同长度的钢衬四氟管，滑移夹紧件能够在钢衬四氟管的两端对钢衬四氟管进行夹紧，从而使得钢衬四氟管得到很好的固定。旋转铣刀能够在导轨组件上滑动，在移动过程中，转动的铣刀打磨被夹持组件固定住的钢衬四氟管的密封面，实现设备打磨，减少人工劳动量，提高生产效率和打磨质量。

本实用新型进一步设置为：所述滑移夹紧件包括两相对设置的滑块，所述滑块上设有L形底座，所述L形底座上设有固定设置在滑块一端的限位轮以及用于调节与限位轮间距离的调节轮。

通过采用上述技术方案，滑块上端面安装L形底座，滑块能够在滑轨上移动，从而带动L形底座在滑轨上移动。L形底座上安装调节轮和限位轮，限位轮固定在L形底座上，调节轮活动连接在L形底座上，从调节轮和限位轮之间间距可以调节，最终起到夹紧钢衬四氟管的作用。

本实用新型进一步设置为：所述调节轮的侧壁上凸出设有连接座，所述L形底座的竖直端开设有螺纹孔，所述螺纹孔内连接有第一丝杠，所述第一丝杠的一端螺纹连接在连接座内、另一端延伸出螺纹孔并连接有手轮，所述第一丝杠上在靠近手轮的一端设有锁紧螺母。

通过采用上述技术方案，调节轮的外壁上焊接连接座，连接座中加工螺纹孔，第一丝杠一端螺纹连接在底座上的螺纹孔中，第一丝杠螺纹连接在L形板的竖板上，从而实现调节轮水平方向上的移动。第一丝杠远离调节轮一端固定连接有手轮，手轮便于手动转动第一丝杠。第一丝杠上还装配有锁紧螺母，锁紧螺母用于锁定第一丝杠的位置，当钢衬四氟管被调节轮和限位轮锁紧时，锁紧螺母进一步锁定，避免钢衬四氟管在加工过程中位置发生移动。

本实用新型进一步设置为：所述调节轮朝向限位轮一侧且靠近调节轮底部的侧壁上设有弹性抵紧块。

通过采用上述技术方案，由于钢衬四氟管是空心的，在受到很大的夹紧力时会导致钢衬四氟管变形，而夹紧力过小，钢衬四氟管固定不牢靠。弹性抵紧块具有弹性，具有缓冲的作用，避免钢衬四氟管被夹紧的变形，同时又能起到夹紧的作用。

本实用新型进一步设置为：所述导轨组件包括第二驱动电机、与第二驱动电机相连的第二丝杠、与第二丝杠螺纹配合的定位套筒以及与定位套筒相连的滑座，所述滑座内设有水平贯穿的开口，所述机架上设有用于穿过开口以引导滑座滑移的导向板，所述旋转铣刀设置在滑块上。

通过采用上述技术方案，第二驱动电机带动第二丝杠转动，第二丝杠上螺纹连接有滑块，滑块上固定有旋转铣刀；当第二丝杠转动时，滑块在第二丝杠上移动，在滑块的进给和后退的过程中，旋转铣刀完成对钢衬四氟管的打磨。第二驱动电机完成滑块的移动，代替人工，减少劳动量提高生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述旋转铣刀包括随导轨组件同步滑移的第一驱动电机、与第一驱动电机的电机轴相连的转盘以及凸出设置在转盘圆周壁上的铣刀。

通过采用上述技术方案，第一驱动电机带动转盘转动，转盘上固定有铣刀，从而实现电动打磨，提高打磨的效率。

本实用新型进一步设置为：所述转盘远离第一驱动电机的一侧设有十字槽，所述转盘的圆周端壁上设有与十字槽相连通的安装槽，所述铣刀插接在安装槽内。

通过采用上述技术方案，十字槽对应放置四把铣刀，这里的铣刀可以由车刀代替，四把车刀同时加工一个平面，保证被加工面能够获得一个平整的表面。

本实用新型进一步设置为：所述第一驱动电机上电连接有脚踏开关

通过采用上述技术方案，踏压下脚踏开关，第一驱动电机开始工作；松开脚踏开关，第一驱动电机停止工作。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型公开了一种方便加工的钢衬四氟管铣床，该铣床用于打磨钢衬四氟管端面，代替原来的人工打磨，减少人工劳动量，提高效率。

2、滑移夹紧件对钢衬四氟管起到夹持作用。

附图说明

图1是本实施例的整体的结构示意图；

图2是本实施例的滑轨与滑移夹紧件位置关系示意图；

图3是本实施例的滑移夹紧件的机构示意图；

图4是图3中A处放大图；

图5是本实施例铣刀组件的结构示意图；

图6是本实施例导轨组件的结构示意图；

图7是本实施例旋转铣刀的机构示意图。

附图标记：1、机架；11、支撑架；2、夹持组件；21、滑移夹紧件；211、滑块；212、L形底座；2121、螺纹孔；213、限位轮； 214、调节轮；2141、弹性抵紧块；215、连接座；216、第一丝杠； 217、手轮；218、锁紧螺母；219、导向螺母；22、滑轨；221、燕尾槽；3、铣刀组件；31、导轨组件；311、第二驱动电机；312、第二丝杠；313、定位套筒；314、滑座；3141、开口；315、导向板；32、旋转铣刀；321、第一驱动电机；322、转盘；323、十字槽；324、安装槽；325、铣刀；4、脚踏开关；5、螺栓；6、钢衬四氟管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：参考图1，一种方便加工的钢衬四氟管铣床，包括机架1，机架1上设置用于夹持钢衬四氟管6的夹持组件2、用于打磨钢衬四氟管6的铣刀组件3。

参考图2，夹持组件2包括固定在机架1（参考图1）上的两条平行的滑轨22，滑轨22上安装滑移夹紧件21，滑移夹紧件21能够沿着滑轨22方向滑移。

参考图2，滑移夹紧件21包括滑块211、位于滑块211上表面的L形底座212，滑块211与L形底座212用螺栓5固定连接。滑轨22中加工燕尾槽221，滑块211滑移连接在燕尾槽221中，L形底座212下端面落在滑轨22的上端面上。松掉螺栓5，滑块211能够在燕尾槽221中滑动，L形底座212在滑轨22上端面上滑动；旋紧螺栓5，L形底座212与滑轨22将滑轨22夹紧，从而将L形底座212和滑块211固定在滑轨22上。

参考图3，滑移夹紧件21还包括固定在L形底座212水平板末端的限位轮213、活动连接在L形底座212上的调节轮 214，调节轮 214外壁上焊接连接座215，连接座215上螺纹连接有第一丝杠216；L形底座212竖直板上加工螺纹孔2121（参考图2），L形底座212竖直板上还焊接与螺纹孔2121同心的导向螺母219，第一丝杠216螺纹连接在导向螺母219和螺纹孔中，第一丝杠216另一端固定连接有手柄。转动手柄，第一丝杠216在L形座上水平移动，从而带动调节轮 214在L形底座212上水平移动，从而调节调节轮 214与限位轮213之间的间距。

参考图3和图4，第一丝杠216上在靠近手轮217的一端设有锁紧螺母218；调节轮214朝向限位轮213一侧且靠近调节轮 214底部的侧壁上设有弹性抵紧块2141。当钢衬四氟管6（参考图1）放置在调节轮 214与限位轮213之间时，转动手柄，弹性抵紧块2141抵触在钢衬四氟管6上，当钢衬四氟管6被抵紧后，旋紧锁紧螺母218，进一步对钢衬四氟管6起到加强锁紧的作用。

参考图5，铣刀组件3包括导轨组件31、旋转铣刀32。机架1上固定有支撑架11，支撑架11上设置导轨组件31，导轨组件31上安装有旋转铣刀32。

参考图6，导轨组件31包括第二驱动电机311，第二驱动电机311的电机轴连接有第二丝杠312，第二丝杠312上螺纹配合有定位套筒313，定位套筒313固定相连有滑座314。第二驱动电机311转动，带动第二丝杠312转动，从而实现定位套筒313在第二丝杠312上滑移。

参考图5和图6，机架1上固定有支撑架11，支撑架11上设置导向板315，滑座314内加工有水平贯穿的开口3141，滑座314通过开口3141滑移连接导向板315上。

参考图7，滑座314上固定有旋转铣刀32，旋转铣刀32包括第一驱动电机321、与第一驱动电机321的电机轴相连的转盘322、设置在转盘322圆周壁上的铣刀325。转盘322远离第一驱动电机321的一侧加工十字槽323，十字槽323上加工安装槽324，铣刀325固定连接在安装槽324内。第一驱动电机321转动，带动转盘322转动，从而使得固定在转盘322上的铣刀325转动，从而加工钢衬四氟管6（参考图5）的端面。

参考图7，第一驱动电机321由脚踏开关4来控制启停。

操作步骤简述：将第一丝杠216安装在L形底座212上，然后将手柄和调节轮 214安装在第一丝杠216上；调节滑移夹紧件21在滑轨22上的位置，并用螺栓5将滑块211和L形底座212固定在滑轨22上。将钢衬四氟管6放在L形底座212上，调节好位置，转动手柄将钢衬四氟管6固定好。触压脚踏开关4，第一驱动电机321转动，带动转盘322和固定在转盘322上的铣刀325转动；第二驱动电机311带动，带动旋转铣刀32水平移动，在移动的过程中将钢衬四氟管6端面打磨平整。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种方便加工的钢衬四氟管铣床，包括机架(1)、沿机架(1)长度方向滑移设置的夹持组件(2)以及设置在机架(1)一端且沿机架(1)宽度方向滑移的铣刀组件(3)，其特征在于：所述夹持组件(2)包括两相对设置在沿机架(1)长度方向延伸的滑轨(22)以及与滑轨(22)滑移配合的滑移夹紧件(21)；所述铣刀组件(3)包括沿机架(1)宽度方向延伸的导轨组件(31)以及滑移设置在导轨组件(31)上的旋转铣刀(32)。

2.根据权利要求1所述的方便加工的钢衬四氟管铣床，其特征在于：所述滑移夹紧件(21)包括两相对设置的滑块(211)，所述滑块(211)上设有L形底座（212），所述L形底座（212）上设有固定设置在滑块(211)一端的限位轮(213)以及用于调节与限位轮(213)间距离的调节轮( 214)。

3. 根据权利要求2所述的方便加工的钢衬四氟管铣床，其特征在于：所述调节轮(214)的侧壁上凸出设有连接座(215)，所述L形底座的竖直端开设有螺纹孔(2121)，所述螺纹孔(2121)内连接有第一丝杠(216)，所述第一丝杠(216)的一端螺纹连接在连接座(215)内、另一端延伸出螺纹孔(2121)并连接有手轮(217)，所述第一丝杠(216)上在靠近手轮(217)的一端设有锁紧螺母(2161)。

4. 根据权利要求3所述的方便加工的钢衬四氟管铣床，其特征在于：所述调节轮(214)朝向限位轮(213)一侧且靠近调节轮( 214)底部的侧壁上设有弹性抵紧块(2141)。

5.根据权利要求1所述的方便加工的钢衬四氟管铣床，其特征在于：所述导轨组件(31)包括第二驱动电机(311)、与第二驱动电机(311)相连的第二丝杠(312)、与第二丝杠(312)螺纹配合的定位套筒(313)以及与定位套筒(313)相连的滑座(314)，所述滑座(314)内设有水平贯穿的开口(3141)，所述机架(1)上设有用于穿过开口(3141)以引导滑座(314)滑移的导向板(315)，所述旋转铣刀(32)设置在滑块(211)上。

6.根据权利要求5所述的方便加工的钢衬四氟管铣床，其特征在于：所述旋转铣刀(32)包括随导轨组件(31)同步滑移的第一驱动电机(321)、与第一驱动电机(321)的电机轴相连的转盘(322)以及凸出设置在转盘(322)圆周壁上的铣刀(325)。

7.根据权利要求6所述的方便加工的钢衬四氟管铣床，其特征在于：所述转盘(322)远离第一驱动电机(321)的一侧设有十字槽(323)，所述转盘(322)的圆周端壁上设有与十字槽(323)相连通的安装槽(324)，所述铣刀(325)插接在安装槽(324)内。

8.根据权利要求7所述的方便加工的钢衬四氟管铣床，其特征在于：所述第一驱动电机(321)上电连接有脚踏开关(4)。