CN218947230U - 一种基于阀门加工的磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磨床技术领域，尤其涉及一种基于阀门加工的磨床。其技术方案包括：包括加工台和承载板，加工台上端中间位置安装有承载板，承载板上安装有一对固定套，固定套为U形结构，固定套两端穿过承载板且螺纹连接有固定螺母，加工台上端且位于承载板一侧固定连接有固定支架，加工台上端远离固定支架一侧滑动连接有活动支架。本实用新型将转动杆插接到阀体内，并且将阀体在承载板上固定，利用驱动转盘带动转动杆进行转动，可以使打磨片对阀体内壁进行打磨，操作简单，同时利用调节机构的双向丝杆转动，可以改变转动杆之间的距离，从而实现对不同内径的阀体内壁进行打磨操作，增加这个阀体打磨结构的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床技术领域，尤其涉及一种基于阀门加工的磨床。
背景技术
磨床是一种主要针对打磨加工操作的工作台，可以将工件上的毛刺或者凹凸不平的地方打磨平整，其主要的打磨方式为砂轮的转动或者将工件放置到打磨带上快速摩擦进行打磨操作，其中针对于阀门的打磨，主要是对阀体或者阀片的内外表面打磨，可以使其表面光滑的同时，保证阀片在阀体内能够紧密配合，因此对阀体内侧壁的打磨是阀门打磨中必不可少的操作。
在针对阀体的打磨过程中，其主体为管状，对其内壁的打磨操作难度较大，常用的操作是利用与阀体内径相适配的打磨棒伸入阀体内，然后利用打磨棒的转动，实现对内侧壁的打磨操作，但是由于伸入阀体内的打磨棒直径大小无法进行改变，因此在进行不同口径的阀体打磨过程中，需要不断更换相适配的打磨棒，从而导致整个打磨结构的实用性较低。
实用新型内容
本实用新型的目是针对背景技术中存在的问题，提出一种可以对不同内径阀体的内壁进行打磨的磨床。
本实用新型的技术方案：一种基于阀门加工的磨床，包括加工台和承载板，所述加工台上端中间位置安装有承载板，所述承载板上安装有一对固定套，所述固定套为U形结构，所述固定套两端穿过承载板且螺纹连接有固定螺母，所述加工台上端且位于承载板一侧固定连接有固定支架，所述加工台上端远离固定支架一侧滑动连接有活动支架，所述活动支架与固定支架相靠近一侧分别转动连接有定位转盘和驱动转盘，所述定位转盘和驱动转盘之间设置有一对转动杆，所述转动杆相远离一侧中间位置设置有打磨片，所述定位转盘和驱动转盘内均设置有调节机构。
优选的，所述调节机构包括调节槽，所述调节槽开设在驱动转盘和定位转盘相靠近一侧中间位置，所述调节槽内转动连接有双向丝杆，所述调节槽内且与转动杆相对应位置滑动连接有连接块，所述双向丝杆穿过连接块且与连接块螺纹连接，所述转动杆两端分别设置于相对应的连接块上。
优选的，所述转动杆端部与驱动转盘上的连接块固定连接，定位转盘上的所述连接块上开设有与转动杆相匹配的插槽，将转动杆端部插接到插槽内进行限位，可以保证在转动过程中的稳定性。
优选的，所述双向丝杆两端与调节槽侧壁连接处均设置有轴承，所述双向丝杆上端均穿过调节槽且固定连接有调节转板。
优选的，所述转动杆相靠近一侧均铰接有一对支撑杆，同侧所述支撑杆相靠近一端铰接且通过螺栓进行固定，在松开固定螺栓时，利用支撑杆的铰接转动，可以随意改变两个转动杆之间的距离，在利用螺栓固定后，则可以保持两个转动杆的位置固定，并且对转动杆进行支撑。
优选的，所述加工台上端且与承载板相对应位置安装有电动升降杆，所述电动升降杆输出端固定在承载板下端中间位置。
优选的，所述固定支架上安装有带动驱动转盘转动的驱动电机，所述加工台上靠近活动支架一侧安装有电动推杆，所述电动推杆输出端固定在活动支架上，驱动电机可以为驱动转盘的转动提供动力，电动推杆可以为活动支架的滑动提供动力。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：将转动杆插接到阀体内，并且将阀体在承载板上固定，利用驱动转盘带动转动杆进行转动，可以使打磨片对阀体内壁进行打磨，操作简单，同时利用调节机构的双向丝杆转动，可以改变转动杆之间的距离，从而实现对不同内径的阀体内壁进行打磨操作，增加这个阀体打磨结构的实用性。
附图说明
图1为本实用新型正面剖切结构示意图；
图2为本实用新型承载板结构示意图；
图3为本实用新型驱动转盘结构示意图；
图4为本实用新型转动杆结构示意图。
附图标记：1、加工台；2、固定支架；21、驱动转盘；22、驱动电机；3、活动支架；31、定位转盘；32、电动推杆；4、转动杆；41、打磨片；42、支撑杆；5、承载板；51、电动升降杆；52、固定套；53、固定螺母；6、调节机构；61、调节槽；62、双向丝杆；63、调节转板；64、连接块。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
如图1-4所示，本实用新型提出的一种基于阀门加工的磨床，包括加工台1和承载板5，加工台1上端中间位置安装有承载板5，承载板5上安装有一对固定套52，固定套52为U形结构，固定套52两端穿过承载板5且螺纹连接有固定螺母53，加工台1上端且位于承载板5一侧固定连接有固定支架2，加工台1上端远离固定支架2一侧滑动连接有活动支架3，活动支架3与固定支架2相靠近一侧分别转动连接有定位转盘31和驱动转盘21，定位转盘31和驱动转盘21之间设置有一对转动杆4，转动杆4相远离一侧中间位置设置有打磨片41，定位转盘31和驱动转盘21内均设置有调节机构6，固定支架2上安装有带动驱动转盘21转动的驱动电机22，加工台1上靠近活动支架3一侧安装有电动推杆32，电动推杆32输出端固定在活动支架3上，转动杆4相靠近一侧均铰接有一对支撑杆42，同侧支撑杆42相靠近一端铰接且通过螺栓进行固定，加工台1上端且与承载板5相对应位置安装有电动升降杆51，电动升降杆51输出端固定在承载板5下端中间位置。
调节机构6包括调节槽61，调节槽61开设在驱动转盘21和定位转盘31相靠近一侧中间位置，调节槽61内转动连接有双向丝杆62，调节槽61内且与转动杆4相对应位置滑动连接有连接块64，双向丝杆62穿过连接块64且与连接块64螺纹连接，转动杆4两端分别设置于相对应的连接块64上，转动杆4端部与驱动转盘21上的连接块64固定连接，定位转盘31上的连接块64上开设有与转动杆4相匹配的插槽，双向丝杆62两端与调节槽61侧壁连接处均设置有轴承，双向丝杆62上端均穿过调节槽61且固定连接有调节转板63，利用调节转板63带动双向丝杆62转动，从而使连接块64在调节槽61内同时反向运动，最终带动转动杆4同步方向运动，使转动杆4上的打磨片41始终与阀体内侧壁相抵，保证可以对不同的阀体进行打磨操作。
本实施例中，首先将整个装置连接外部电源，然后将阀体放置到承载板5上，使转动杆4穿过阀体内部，并且利用固定套52对阀体两端进行固定，使阀体固定在承载板5上，再利用驱动电机22的转动，可以带动驱动转盘21转动，最终使转动杆4转动，并且使打磨片41在阀体内侧壁滑动，实现打磨的目的，操作简单，在此过程中，利用支撑杆42连接处的固定螺栓对支撑杆42进行固定，可以对两个转动杆4中间位置进行支撑，同时利用电动推杆32推动活动支架3和定位转盘31向靠近转动杆4一侧运动，并且使转动杆4端部插接到相对应的连接块64内，可以对转动杆4端部进行限位，有效的避免的转动杆4在转动过程中抖动的情况，在进行不同内径的阀体打磨过程中，可以利用调节转板63带动双向丝杆62转动，从而使连接块64在调节槽61内同时反向运动，最终带动转动杆4同步方向运动，使转动杆4上的打磨片41始终与阀体内侧壁相抵，保证可以对不同的阀体进行打磨操作，提高了整个加工设备的实用性，在此过程中，利用电动升降杆51输出端可以带动承载板5上下运动，从而可以调整阀体的高度，保证阀体内的圆心位置与驱动转盘21圆心位置处于同一直线上，因此保证转动杆4在转动时，不会处于阀体内偏心的位置。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (7)
1.一种基于阀门加工的磨床，包括加工台(1)和承载板(5)，其特征在于：所述加工台(1)上端中间位置安装有承载板(5)，所述承载板(5)上安装有一对固定套(52)，所述固定套(52)为U形结构，所述固定套(52)两端穿过承载板(5)且螺纹连接有固定螺母(53)，所述加工台(1)上端且位于承载板(5)一侧固定连接有固定支架(2)，所述加工台(1)上端远离固定支架(2)一侧滑动连接有活动支架(3)，所述活动支架(3)与固定支架(2)相靠近一侧分别转动连接有定位转盘(31)和驱动转盘(21)，所述定位转盘(31)和驱动转盘(21)之间设置有一对转动杆(4)，所述转动杆(4)相远离一侧中间位置设置有打磨片(41)，所述定位转盘(31)和驱动转盘(21)内均设置有调节机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种基于阀门加工的磨床，其特征在于，所述调节机构(6)包括调节槽(61)，所述调节槽(61)开设在驱动转盘(21)和定位转盘(31)相靠近一侧中间位置，所述调节槽(61)内转动连接有双向丝杆(62)，所述调节槽(61)内且与转动杆(4)相对应位置滑动连接有连接块(64)，所述双向丝杆(62)穿过连接块(64)且与连接块(64)螺纹连接，所述转动杆(4)两端分别设置于相对应的连接块(64)上。
3.根据权利要求2所述的一种基于阀门加工的磨床，其特征在于，所述转动杆(4)端部与驱动转盘(21)上的连接块(64)固定连接，定位转盘(31)上的所述连接块(64)上开设有与转动杆(4)相匹配的插槽。
4.根据权利要求2所述的一种基于阀门加工的磨床，其特征在于，所述双向丝杆(62)两端与调节槽(61)侧壁连接处均设置有轴承，所述双向丝杆(62)上端均穿过调节槽(61)且固定连接有调节转板(63)。
5.根据权利要求1所述的一种基于阀门加工的磨床，其特征在于，所述转动杆(4)相靠近一侧均铰接有一对支撑杆(42)，同侧所述支撑杆(42)相靠近一端铰接且通过螺栓进行固定。
6.根据权利要求1所述的一种基于阀门加工的磨床，其特征在于，所述加工台(1)上端且与承载板(5)相对应位置安装有电动升降杆(51)，所述电动升降杆(51)输出端固定在承载板(5)下端中间位置。
7.根据权利要求1所述的一种基于阀门加工的磨床，其特征在于，所述固定支架(2)上安装有带动驱动转盘(21)转动的驱动电机(22)，所述加工台(1)上靠近活动支架(3)一侧安装有电动推杆(32)，所述电动推杆(32)输出端固定在活动支架(3)上。
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| CN202223270771.1U CN218947230U (zh) | 2022-12-07 | 2022-12-07 | 一种基于阀门加工的磨床 |
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| CN218947230U true CN218947230U (zh) | 2023-05-02 |
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| CN202223270771.1U Active CN218947230U (zh) | 2022-12-07 | 2022-12-07 | 一种基于阀门加工的磨床 |
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2022
- 2022-12-07 CN CN202223270771.1U patent/CN218947230U/zh active Active
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