CN217966326U - 一种打磨用木门磨边系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种打磨用木门磨边系统,涉及木门加工技术领域,具体为一种打磨用木门磨边系统,包括底座和竖板,所述竖板的一侧面分别安装有固定杆和第一电动液压推杆,所述第一电动液压推杆的活动端安装有调节板,所述调节板的前面和后面均安装有定位滑块。该打磨用木门磨边系统,通过竖板、固定杆、第一电动液压推杆、调节板、定位滑块、支撑板、配合块、V形杆和夹块的设置,使该打磨用木门磨边系统具备了提高对木门的夹持效果,通过V形杆的转动,方便夹块夹持木门,方便限制木门的位置,避免木门在打磨过程中偏移,通过调节两个竖板之间的间距,方便适用于多种规格的木门的夹持,达到了提高实用性的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及木门加工技术领域,具体为一种打磨用木门磨边系统。
背景技术
木门,即木制的门,广泛适用于民、商用建筑及住宅。按照材质、工艺及用途可以分为很多种类,如复合门实木门和全木门;按不同的风格分类如欧式复古风格、简约现代风格、美式风格、地中海风格、中式风格、法式浪漫风格、意大利风格。木门在生产加工中,其对外观的表面光洁度要求较高,因此,在木门生产完成后需对其外表面加工时产生的毛边、凸起等进行磨边处理。
现有技术中的打磨用木门磨边系统对于木门夹持的稳定性差,打磨过程中容易导致木门移动,影响打磨,且现有的打磨用木门磨边系统不方便调节对于木门打磨的位置,实用性差,现发明一种打磨用木门磨边系统解决了上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种打磨用木门磨边系统,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种打磨用木门磨边系统,包括底座和竖板,所述竖板的一侧面分别安装有固定杆和第一电动液压推杆,所述第一电动液压推杆的活动端安装有调节板,所述调节板的前面和后面均安装有定位滑块,所述固定杆的端部安装有支撑板,所述支撑板的顶部和底部均安装有配合块,所述配合块通过轴杆转动连接有V形杆,所述V形杆的端部安装有夹块,所述底座的顶部安装有第一矩形框,所述第一矩形框的一侧面安装有第一伺服电机,所述第一伺服电机的输出端安装有第一螺杆,所述第一螺杆的外表面传动连接有第一螺纹板,所述第一螺纹板的前面和后面均安装有第一滑块,所述第一螺纹板的顶部安装有第二电动液压推杆,所述第二电动液压推杆的活动端安装有第二矩形框,所述第二矩形框的后面安装有第二伺服电机,所述第二伺服电机的输出端安装有第二螺杆,所述第二螺杆的外表面传动连接有第二螺纹板,所述第二螺纹板的两侧面均安装有第二滑块。
可选的,所述V形杆的内部开设有定位滑槽,所述定位滑块的端部位于定位滑槽的内部,所述定位滑块可沿定位滑槽的长度方向滑动。
可选的,所述第一螺杆通过轴承与第一矩形框转动连接,所述第二螺杆通过轴承与第二矩形框转动连接。
可选的,所述第一矩形框的内壁开设有第一滑槽,所述第一滑块的端部位于第一滑槽的内部,所述第一滑块可沿第一滑槽的长度方向滑动。
可选的,所述第二矩形框的内壁开设有第二滑槽,所述第二滑块的端部位于第二滑槽的内部,所述第二滑块可沿第二滑槽的长度方向滑动。
可选的,所述底座的内部分别开设有电机槽和矩形滑槽,所述电机槽的内部安装有第三伺服电机,所述第三伺服电机的输出端安装有双向螺杆,所述双向螺杆的外表面传动连接有螺纹移动板,所述螺纹移动板的前面和后面均安装有矩形滑块。
可选的,所述第二螺纹板的底部安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端安装有磨轮,所述第一电动液压推杆、第二电动液压推杆、第一伺服电机、第二伺服电机、第三伺服电机和驱动电机均通过导线与外部电源电性连接。
可选的,所述矩形滑块的端部位于矩形滑槽的内部,所述矩形滑块可沿矩形滑槽的长度方向滑动,所述竖板安装在螺纹移动板的顶部。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种打磨用木门磨边系统,具备以下有益效果:
1、该打磨用木门磨边系统,通过竖板、固定杆、第一电动液压推杆、调节板、定位滑块、支撑板、配合块、V形杆和夹块的设置,使该打磨用木门磨边系统具备了提高对木门的夹持效果,通过V形杆的转动,方便夹块夹持木门,方便限制木门的位置,避免木门在打磨过程中偏移,通过调节两个竖板之间的间距,方便适用于多种规格的木门的夹持,达到了提高实用性的目的。
2、该打磨用木门磨边系统,通过第一矩形框、第一伺服电机、第一螺杆、第一螺纹板、第一滑块、第二电动液压推杆、第二矩形框、第二伺服电机、第二螺杆、第二螺纹板和第二滑块的设置,使该打磨用木门磨边系统具备了方便调节打磨位置的效果,通过第一螺纹板方便调节横向方向上的打磨位置,通过第二螺纹板方便调节纵向方向上的打磨位置,达到了提高实用性的目的。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大的结构示意图;
图3为本实用新型正视剖面的结构示意图;
图4为本实用新型俯视剖面的结构示意图;
图5为本实用新型侧视剖面的结构示意图。
图中:1、底座;2、竖板;3、固定杆;4、第一电动液压推杆;5、调节板;6、定位滑块;7、支撑板;8、配合块;9、V形杆;10、夹块;11、第一矩形框;12、第一伺服电机;13、第一螺杆;14、第一螺纹板;15、第一滑块;16、第二电动液压推杆;17、第二矩形框;18、第二伺服电机;19、第二螺杆;20、第二螺纹板;21、第二滑块;22、第三伺服电机;23、双向螺杆;24、螺纹移动板;25、矩形滑块;26、驱动电机;27、磨轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
请参阅图1至图3,本实用新型提供技术方案:一种打磨用木门磨边系统,包括底座1和竖板2,底座1的内部分别开设有电机槽和矩形滑槽,电机槽的内部安装有第三伺服电机22,第三伺服电机22的输出端安装有双向螺杆23,双向螺杆23的外表面传动连接有螺纹移动板24,螺纹移动板24的前面和后面均安装有矩形滑块25,矩形滑块25的端部位于矩形滑槽的内部,矩形滑块25可沿矩形滑槽的长度方向滑动,竖板2安装在螺纹移动板24的顶部,竖板2的一侧面分别安装有固定杆3和第一电动液压推杆4,第一电动液压推杆4的活动端安装有调节板5,调节板5的前面和后面均安装有定位滑块6,固定杆3的端部安装有支撑板7,支撑板7的顶部和底部均安装有配合块8,配合块8通过轴杆转动连接有V形杆9,V形杆9的内部开设有定位滑槽,定位滑块6的端部位于定位滑槽的内部,定位滑块6可沿定位滑槽的长度方向滑动,V形杆9的端部安装有夹块10。
使用时,第三伺服电机22带动双向螺杆23转动,螺纹移动板24与双向螺杆23传动连接,且矩形滑块25可沿矩形滑槽的长度方向定位滑动,使螺纹移动板24移动,方便根据门板的大小调节合适的间距,将门板放置在相邻两个夹块10之间,第一电动液压推杆4的活动端伸出,使调节板5带动定位滑块6移动,且定位滑块6可沿定位滑槽的长度方向定位滑动,V形杆9通过轴杆与配合块8转动连接,使定位滑块6带动V形杆9转动,使夹块10夹持木门,避免木门松动,提高实用性。
实施例2
请参阅图1至图5,本实用新型提供技术方案:一种打磨用木门磨边系统,底座1的顶部安装有第一矩形框11,第一矩形框11的内壁开设有第一滑槽,第一滑块15的端部位于第一滑槽的内部,第一滑块15可沿第一滑槽的长度方向滑动,第一矩形框11的一侧面安装有第一伺服电机12,第一伺服电机12的输出端安装有第一螺杆13,第一螺杆13通过轴承与第一矩形框11转动连接,第二螺杆19通过轴承与第二矩形框17转动连接,第一螺杆13的外表面传动连接有第一螺纹板14,第一螺纹板14的前面和后面均安装有第一滑块15,第一螺纹板14的顶部安装有第二电动液压推杆16,第二电动液压推杆16的活动端安装有第二矩形框17,第二矩形框17的内壁开设有第二滑槽,第二滑块21的端部位于第二滑槽的内部,第二滑块21可沿第二滑槽的长度方向滑动,第二矩形框17的后面安装有第二伺服电机18,第二伺服电机18的输出端安装有第二螺杆19,第二螺杆19的外表面传动连接有第二螺纹板20,第二螺纹板20的底部安装有驱动电机26,驱动电机26的输出端安装有磨轮27,第一电动液压推杆4、第二电动液压推杆16、第一伺服电机12、第二伺服电机18、第三伺服电机22和驱动电机26均通过导线与外部电源电性连接,第二螺纹板20的两侧面均安装有第二滑块21。
使用时,驱动电机26带动磨轮27转动,通过磨轮27进行打磨,第一伺服电机12带动第一螺杆13转动,第一螺杆13与第一螺纹板14传动连接,且第一滑块15可沿第一滑槽的长度方向定位滑动,使第一螺纹板14移动,方便调节磨轮27横向方向上的打磨位置,通过第二电动液压推杆16活动端的伸出和缩回,调节磨轮27合适的高度,第二伺服电机18带动第二螺杆19转动,第二螺杆19与第二螺纹板20传动连接,且第二滑块21可沿第二滑槽的长度方向定位滑动,使第二螺纹板20移动,方便调节磨轮27纵向方向上的打磨位置,提高实用性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种打磨用木门磨边系统,包括底座(1)和竖板(2),其特征在于:所述竖板(2)的一侧面分别安装有固定杆(3)和第一电动液压推杆(4),所述第一电动液压推杆(4)的活动端安装有调节板(5),所述调节板(5)的前面和后面均安装有定位滑块(6),所述固定杆(3)的端部安装有支撑板(7),所述支撑板(7)的顶部和底部均安装有配合块(8),所述配合块(8)通过轴杆转动连接有V形杆(9),所述V形杆(9)的端部安装有夹块(10),所述底座(1)的顶部安装有第一矩形框(11),所述第一矩形框(11)的一侧面安装有第一伺服电机(12),所述第一伺服电机(12)的输出端安装有第一螺杆(13),所述第一螺杆(13)的外表面传动连接有第一螺纹板(14),所述第一螺纹板(14)的前面和后面均安装有第一滑块(15),所述第一螺纹板(14)的顶部安装有第二电动液压推杆(16),所述第二电动液压推杆(16)的活动端安装有第二矩形框(17),所述第二矩形框(17)的后面安装有第二伺服电机(18),所述第二伺服电机(18)的输出端安装有第二螺杆(19),所述第二螺杆(19)的外表面传动连接有第二螺纹板(20),所述第二螺纹板(20)的两侧面均安装有第二滑块(21)。
2.根据权利要求1所述的一种打磨用木门磨边系统,其特征在于:所述V形杆(9)的内部开设有定位滑槽,所述定位滑块(6)的端部位于定位滑槽的内部,所述定位滑块(6)可沿定位滑槽的长度方向滑动。
3.根据权利要求1所述的一种打磨用木门磨边系统,其特征在于:所述第一螺杆(13)通过轴承与第一矩形框(11)转动连接,所述第二螺杆(19)通过轴承与第二矩形框(17)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种打磨用木门磨边系统,其特征在于:所述第一矩形框(11)的内壁开设有第一滑槽,所述第一滑块(15)的端部位于第一滑槽的内部,所述第一滑块(15)可沿第一滑槽的长度方向滑动。
5.根据权利要求1所述的一种打磨用木门磨边系统,其特征在于:所述第二矩形框(17)的内壁开设有第二滑槽,所述第二滑块(21)的端部位于第二滑槽的内部,所述第二滑块(21)可沿第二滑槽的长度方向滑动。
6.根据权利要求1所述的一种打磨用木门磨边系统,其特征在于:所述底座(1)的内部分别开设有电机槽和矩形滑槽,所述电机槽的内部安装有第三伺服电机(22),所述第三伺服电机(22)的输出端安装有双向螺杆(23),所述双向螺杆(23)的外表面传动连接有螺纹移动板(24),所述螺纹移动板(24)的前面和后面均安装有矩形滑块(25)。
7.根据权利要求6所述的一种打磨用木门磨边系统,其特征在于:所述第二螺纹板(20)的底部安装有驱动电机(26),所述驱动电机(26)的输出端安装有磨轮(27),所述第一电动液压推杆(4)、第二电动液压推杆(16)、第一伺服电机(12)、第二伺服电机(18)、第三伺服电机(22)和驱动电机(26)均通过导线与外部电源电性连接。
8.根据权利要求6所述的一种打磨用木门磨边系统,其特征在于:所述矩形滑块(25)的端部位于矩形滑槽的内部,所述矩形滑块(25)可沿矩形滑槽的长度方向滑动,所述竖板(2)安装在螺纹移动板(24)的顶部。
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