CN208374936U - 一种用于套装门生产的去边角毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于套装门生产的去边角毛刺装置，包括四个支撑板，四个支撑板的顶部焊接有同一个底板，底板的顶部放置有门板毛坯，底板的顶部一侧焊接有竖直板，竖直板靠近门板毛坯的一侧顶部焊接有横板，横板位于门板毛坯的上方，横板的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺杆，螺杆的底端延伸至横板的下方并焊接有压板，压板的底部与门板毛坯的顶部相接触，门板毛坯的一侧设有两个均焊接于底板顶部的第一固定板。本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过螺杆和压板，便于门板毛坯的固定，并且通过移动板和砂纸，提高了打磨的效率，并且风机的存在便于清理门板毛坯上的粉尘。

Description

一种用于套装门生产的去边角毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及套装门生产设备技术领域，尤其涉及一种用于套装门生产的去边角毛刺装置。

背景技术

门指建筑物的出入口或安装在出入口能开关的装置，门是分割有限空间的一种实体，它的作用是打开和关闭两个或多个空间的出入口，为了装修安装方便，人们多采用套装门，套装门的门框与墙体通过固定件固定，装饰线条安装在门框上，遮盖住门框与墙体间的空隙，制作套装门的主材为实木，但是现在的实木门板的边角处理不是很好，经常能够看到套装门的边角存在毛刺，尤其是对于倒圆角的门边，毛刺较多，用手摸下感觉很粗糙，很不美观，经检索，申请公布号为CN107009221A所公开的一种套装门生产用去边角毛刺装置，包括滑轨和磨角装置，所述磨角装置设置在滑轨上，所述磨角装置包括立板、固定板、拉杆、圆柱筒、活动板、第一锁紧螺栓、磨角槽、第二锁紧螺栓和砂纸，立板设置在滑轨上，立板的一侧面固定连接固定板，固定板的一侧水平固定连接有拉杆，所述固定板的顶部拐角固定连接圆柱筒，圆柱筒内倾斜插接有活动板，活动板通过圆柱筒斜上方的第一锁紧螺栓紧固在圆柱筒上，所述活动板向下倾斜的一端设有磨角槽，磨角槽上固定连接的连接角通过第二锁紧螺栓固定在活动板上，所述磨角槽的内侧通过胶水粘结砂纸，砂纸接触连接门板毛坯，门板毛坯的四周通过紧固框紧固，来回拉动拉杆，使磨角槽在门板毛坯拐角上来回滑动，砂纸将和门板毛坯接触的地方的毛刺进行打磨处理掉，使门板毛坯的边角更加光滑和美观，也便于后续加工，但是其需要人工来进行操作，浪费大量的人力物力，并且门板毛坯在打磨后会有很多粉尘不便于进行清理，因此我们提出了一种用于套装门生产的去边角毛刺装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于套装门生产的去边角毛刺装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于套装门生产的去边角毛刺装置，包括四个支撑板，四个支撑板的顶部焊接有同一个底板，底板的顶部放置有门板毛坯，底板的顶部一侧焊接有竖直板，竖直板靠近门板毛坯的一侧顶部焊接有横板，横板位于门板毛坯的上方，横板的顶部开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹安装有螺杆，螺杆的底端延伸至横板的下方并焊接有压板，压板的底部与门板毛坯的顶部相接触，门板毛坯的一侧设有两个均焊接于底板顶部的第一固定板，门板毛坯的另一侧设有两个均焊接于底板顶部的第二固定板，第一固定板和第二固定板相互靠近的一侧分别开设有安装槽和转动槽，安装槽内安装有步进电机，步进电机的输出轴上焊接有丝杆，丝杆的远离步进电机的一端延伸至相对应的转动槽内，丝杆上螺纹安装有移动板，门板毛坯位于两个移动板之间，两个移动板相互靠近的一侧顶部均焊接有连接板，两个连接板相互靠近的一侧均焊接有L型板，L型板的内侧安装有砂纸，砂纸与门板毛坯紧密接触，两个移动板相互靠近的一侧均固定安装有风机。

优选的，所述螺杆的顶端延伸至横板的上方并焊接有把手，且把手上设有防滑螺纹。

优选的，所述步进电机远离丝杆的一侧焊接有安装板，且步进电机通过安装板螺纹固定于安装槽远离安装槽开口的一侧内壁上。

优选的，位于转动槽内的丝杆的外侧安装有滑块，转动槽的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接。

优选的，所述移动板的底部与底板的顶部滑动连接。

优选的，两个风机对称设置，且风机位于连接板和第一固定板之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、通过支撑板、底板、门板毛坯、竖直板、横板、螺纹孔、螺杆和压板相配合，将门板毛坯放置于底板的顶部，转动把手，把手带动螺杆进行转动，螺杆与螺纹孔螺纹连接，带动压板进行移动，使得压板将门板毛坯卡紧；

(2)、通过第一固定板、第二固定板、步进电机、丝杆、移动板、连接板、L型板、风机和砂纸相配合，启动步进电机，步进电机的输出轴带动丝杆进行转动，丝杆带动移动板进行横向移动，移动板带动连接板进行横向移动，连接板带动L型板进行横向移动，L型板上的砂纸在门板毛坯的拐角处反复移动，提高了打磨的效率，并且风机的存在便于清理门板毛坯上的粉尘。

本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过螺杆和压板，便于门板毛坯的固定，并且通过移动板和砂纸，提高了打磨的效率，并且风机的存在便于清理门板毛坯上的粉尘。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于套装门生产的去边角毛刺装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于套装门生产的去边角毛刺装置的侧视结构示意图。

图中：1支撑板、2底板、3门板毛坯、4竖直板、5横板、6螺纹孔、7螺杆、8压板、9第一固定板、10第二固定板、11安装槽、12转动槽、13步进电机、14丝杆、15移动板、16连接板、17L型板、18风机、19砂纸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于套装门生产的去边角毛刺装置，包括四个支撑板1，四个支撑板1的顶部焊接有同一个底板2，底板2的顶部放置有门板毛坯3，底板2的顶部一侧焊接有竖直板4，竖直板4靠近门板毛坯3的一侧顶部焊接有横板5，横板5位于门板毛坯3的上方，横板5的顶部开设有螺纹孔6，螺纹孔6内螺纹安装有螺杆7，螺杆7的底端延伸至横板5的下方并焊接有压板8，压板8的底部与门板毛坯3的顶部相接触，门板毛坯3的一侧设有两个均焊接于底板2顶部的第一固定板9，门板毛坯3的另一侧设有两个均焊接于底板2顶部的第二固定板10，第一固定板9和第二固定板10相互靠近的一侧分别开设有安装槽11和转动槽12，安装槽11内安装有步进电机13，步进电机13的输出轴上焊接有丝杆14，丝杆14的远离步进电机13的一端延伸至相对应的转动槽12内，丝杆14上螺纹安装有移动板15，门板毛坯3位于两个移动板15之间，两个移动板15相互靠近的一侧顶部均焊接有连接板16，两个连接板16相互靠近的一侧均焊接有L型板17，L型板17的内侧安装有砂纸19，砂纸19与门板毛坯3紧密接触，两个移动板15相互靠近的一侧均固定安装有风机18，通过支撑板1、底板2、门板毛坯3、竖直板4、横板5、螺纹孔6、螺杆7和压板8相配合，将门板毛坯3放置于底板2的顶部，转动把手，把手带动螺杆7进行转动，螺杆7与螺纹孔6螺纹连接，带动压板8进行移动，使得压板8将门板毛坯3卡紧；通过第一固定板9、第二固定板10、步进电机13、丝杆14、移动板15、连接板16、L型板17、风机18和砂纸19相配合，启动步进电机13，步进电机13的输出轴带动丝杆14进行转动，丝杆14带动移动板15进行横向移动，移动板15带动连接板16进行横向移动，连接板16带动L型板17进行横向移动，L型板17上的砂纸19在门板毛坯3的拐角处反复移动，提高了打磨的效率，并且风机18的存在便于清理门板毛坯3上的粉尘，本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过螺杆7和压板8，便于门板毛坯3的固定，并且通过移动板15和砂纸19，提高了打磨的效率，并且风机18的存在便于清理门板毛坯3上的粉尘。

本实用新型中，螺杆7的顶端延伸至横板5的上方并焊接有把手，且把手上设有防滑螺纹，步进电机13远离丝杆14的一侧焊接有安装板，且步进电机13通过安装板螺纹固定于安装槽11远离安装槽11开口的一侧内壁上，位于转动槽12内的丝杆14的外侧安装有滑块，转动槽12的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接，移动板15的底部与底板2的顶部滑动连接，两个风机18对称设置，且风机18位于连接板16和第一固定板9之间，通过支撑板1、底板2、门板毛坯3、竖直板4、横板5、螺纹孔6、螺杆7和压板8相配合，将门板毛坯3放置于底板2的顶部，转动把手，把手带动螺杆7进行转动，螺杆7与螺纹孔6螺纹连接，带动压板8进行移动，使得压板8将门板毛坯3卡紧；通过第一固定板9、第二固定板10、步进电机13、丝杆14、移动板15、连接板16、L型板17、风机18和砂纸19相配合，启动步进电机13，步进电机13的输出轴带动丝杆14进行转动，丝杆14带动移动板15进行横向移动，移动板15带动连接板16进行横向移动，连接板16带动L型板17进行横向移动，L型板17上的砂纸19在门板毛坯3的拐角处反复移动，提高了打磨的效率，并且风机18的存在便于清理门板毛坯3上的粉尘，本实用新型结构简单，安装方便，经济实用，通过螺杆7和压板8，便于门板毛坯3的固定，并且通过移动板15和砂纸19，提高了打磨的效率，并且风机18的存在便于清理门板毛坯3上的粉尘。

工作原理：使用中，将门板毛坯3放置于底板2的顶部，转动把手，把手带动螺杆7进行转动，螺杆7与螺纹孔6螺纹连接，带动压板8进行移动，使得压板8将门板毛坯3卡紧，启动步进电机13，步进电机13的输出轴带动丝杆14进行转动，丝杆14带动移动板15进行横向移动，使得移动板15在底板2的顶部进行滑动，移动板15带动连接板16进行横向移动，连接板16带动L型板17进行横向移动，L型板17上的砂纸19在门板毛坯3的拐角处反复移动，提高了打磨的效率，并且风机18的存在便于清理门板毛坯3上的粉尘。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于套装门生产的去边角毛刺装置，包括四个支撑板(1)，其特征在于，四个支撑板(1)的顶部焊接有同一个底板(2)，底板(2)的顶部放置有门板毛坯(3)，底板(2)的顶部一侧焊接有竖直板(4)，竖直板(4)靠近门板毛坯(3)的一侧顶部焊接有横板(5)，横板(5)位于门板毛坯(3)的上方，横板(5)的顶部开设有螺纹孔(6)，螺纹孔(6)内螺纹安装有螺杆(7)，螺杆(7)的底端延伸至横板(5)的下方并焊接有压板(8)，压板(8)的底部与门板毛坯(3)的顶部相接触，门板毛坯(3)的一侧设有两个均焊接于底板(2)顶部的第一固定板(9)，门板毛坯(3)的另一侧设有两个均焊接于底板(2)顶部的第二固定板(10)，第一固定板(9)和第二固定板(10)相互靠近的一侧分别开设有安装槽(11)和转动槽(12)，安装槽(11)内安装有步进电机(13)，步进电机(13)的输出轴上焊接有丝杆(14)，丝杆(14)的远离步进电机(13)的一端延伸至相对应的转动槽(12)内，丝杆(14)上螺纹安装有移动板(15)，门板毛坯(3)位于两个移动板(15)之间，两个移动板(15)相互靠近的一侧顶部均焊接有连接板(16)，两个连接板(16)相互靠近的一侧均焊接有L型板(17)，L型板(17)的内侧安装有砂纸(19)，砂纸(19)与门板毛坯(3)紧密接触，两个移动板(15)相互靠近的一侧均固定安装有风机(18)。

2.根据权利要求1所述的一种用于套装门生产的去边角毛刺装置，其特征在于，所述螺杆(7)的顶端延伸至横板(5)的上方并焊接有把手，且把手上设有防滑螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种用于套装门生产的去边角毛刺装置，其特征在于，所述步进电机(13)远离丝杆(14)的一侧焊接有安装板，且步进电机(13)通过安装板螺纹固定于安装槽(11)远离安装槽(11)开口的一侧内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种用于套装门生产的去边角毛刺装置，其特征在于，位于转动槽(12)内的丝杆(14)的外侧安装有滑块，转动槽(12)的内壁上设有环形滑轨，且滑块与环形滑轨滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于套装门生产的去边角毛刺装置，其特征在于，所述移动板(15)的底部与底板(2)的顶部滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于套装门生产的去边角毛刺装置，其特征在于，两个风机(18)对称设置，且风机(18)位于连接板(16)和第一固定板(9)之间。