CN214921941U - 一种新型的钢窗对角焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊机设备的技术领域，特别是涉及一种新型的钢窗对角焊机，其可加强对钢窗的固定，避免焊接时钢窗变形出现焊缝，提高焊接的质量；包括基台、对角焊机、旋转电机、加工台、连接盘、驱动电机、转盘、四组推杆、四组滑块和弹簧，基台底端设有四组支腿，对角焊机底端和基台顶端固定连接，旋转电机固定安装在基台底端，旋转电机的输出端设有转轴，转轴转动穿过基台，加工台底端通过与连接盘的配合，固定安装在转轴顶端，基台顶端设有四组直角挡板，加工台顶端设有传动盒，驱动电机底端和传动盒顶端固定连接，驱动电机的输出端设有驱动轴，驱动轴转动安装在传动盒内，转盘固定安装在驱动轴上，转盘的四周设有凸块，传动盒上设有四组滑孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊机设备的技术领域，特别是涉及一种新型的钢窗对角焊机。
背景技术
钢窗，按材料可分为普通碳素钢门窗、彩板门窗、不锈钢门窗、高档断热钢门窗等。近年来，随着钢窗制造业的发展，钢窗对角焊机这种焊接设备的产量不断增加，成为钢窗生产企业的主要加工设备。
钢窗在生产加工时，需要将其对角进行焊接，然而现有的焊机在对钢窗进行对角焊接时，不便固定钢窗，导致焊接时钢窗变形，易出现焊缝，降低焊接质量。
发明内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可加强对钢窗的固定，避免焊接时钢窗变形出现焊缝，提高焊接质量的新型的钢窗对角焊机。
本实用新型的一种新型的钢窗对角焊机，包括基台、对角焊机、旋转电机、加工台、连接盘、驱动电机、转盘、四组推杆、四组滑块和弹簧，基台底端设有四组支腿，对角焊机底端和基台顶端固定连接，旋转电机固定安装在基台底端，旋转电机的输出端设有转轴，转轴转动穿过基台，加工台底端通过与连接盘的配合，固定安装在转轴顶端，基台顶端设有四组直角挡板，加工台顶端设有传动盒，驱动电机底端和传动盒顶端固定连接，驱动电机的输出端设有驱动轴，驱动轴转动安装在传动盒内，转盘固定安装在驱动轴上，转盘的四周设有凸块，传动盒上设有四组滑孔，四组推杆分别穿过滑孔，加工台顶端设有四组滑槽，四组推杆通过四组滑块滑动安装在滑槽内，四组推杆上均设有限位块，四组弹簧的一端分别与四组限位块固定连接，四组推杆的另一端均设有直角顶板。
本实用新型的一种新型的钢窗对角焊机，四组直角挡板内壁均设有防滑垫。
本实用新型的一种新型的钢窗对角焊机，还包括四组滑套，四组滑套分别固定安装在传动盒的四组滑孔内。
本实用新型的一种新型的钢窗对角焊机，传动盒前端设有观察窗。
本实用新型的一种新型的钢窗对角焊机，还包括四组脚轮，四组脚轮分别安装在四组支腿底端。
本实用新型的一种新型的钢窗对角焊机，还包括手推杆，手推杆和基台左端固定连接。
本实用新型的一种新型的钢窗对角焊机，还包括防滑把套，防滑把套固定套设在手推杆上。
本实用新型的一种新型的钢窗对角焊机，还包括四组横梁，四组横梁分别固定安装在相邻两组支腿之间。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将点后的窗框放置在四组直角挡板内，然后启动驱动电机，传动带动驱动轴转动，带动转盘转动，使四组凸块分别转动到四组推杆的一端，并将其向外顶出，此时四组弹簧被压缩，四组直角顶板分别顶向窗框的四角，将窗框固定住，之后由对角焊机进行焊接即可，焊接完成一个窗角后，启动旋转电机，传动带动转轴转动，同时带动加工台转动，使窗框的另外三个角分别转动到对角焊机下方，由对角焊机依次进行焊接即可，通过上述设置，可加强对钢窗的固定，避免焊接时钢窗变形出现焊缝，提高焊接的质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的局部剖面结构示意图；
图3是加工台和传动盒等连接的俯视剖面结构示意图；
图4是传动盒和滑套等连接的剖面结构示意图；
附图中标记：1、基台；2、支腿；3、对角焊机；4、旋转电机；5、转轴；6、加工台；7、连接盘；8、直角挡板；9、传动盒；10、驱动电机；11、驱动轴；12、转盘；13、凸块；14、推杆；15、滑块；16、限位块；17、弹簧；18、直角顶板；19、防滑垫；20、滑套；21、观察窗；22、脚轮；23、手推杆；24、防滑把套；25、横梁。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种新型的钢窗对角焊机，包括基台1、对角焊机3、旋转电机4、加工台6、连接盘7、驱动电机10、转盘12、四组推杆14、四组滑块15和弹簧17，基台1底端设有四组支腿2，对角焊机3底端和基台1顶端固定连接，旋转电机4固定安装在基台1底端，旋转电机4的输出端设有转轴5，转轴5转动穿过基台1，加工台6底端通过与连接盘7的配合，固定安装在转轴5顶端，基台1顶端设有四组直角挡板8，加工台6顶端设有传动盒9，驱动电机10底端和传动盒9顶端固定连接，驱动电机10的输出端设有驱动轴11，驱动轴11转动安装在传动盒9内，转盘12固定安装在驱动轴11上，转盘12的四周设有凸块13，传动盒9上设有四组滑孔，四组推杆14分别穿过滑孔，加工台6顶端设有四组滑槽，四组推杆14通过四组滑块15滑动安装在滑槽内，四组推杆14上均设有限位块16，四组弹簧17的一端分别与四组限位块16固定连接，四组推杆14的另一端均设有直角顶板18；首先将点后的窗框放置在四组直角挡板8内，然后启动驱动电机10，传动带动驱动轴11转动，带动转盘12转动，使四组凸块13分别转动到四组推杆14的一端，并将其向外顶出，此时四组弹簧17被压缩，四组直角顶板18分别顶向窗框的四角，将窗框固定住，之后由对角焊机3进行焊接即可，焊接完成一个窗角后，启动旋转电机4，传动带动转轴5转动，同时带动加工台6转动，使窗框的另外三个角分别转动到对角焊机3下方，由对角焊机3依次进行焊接即可，通过上述设置，可加强对钢窗的固定，避免焊接时钢窗变形出现焊缝，提高焊接的质量。
本实用新型的一种新型的钢窗对角焊机，四组直角挡板8内壁均设有防滑垫19；通过设置防滑垫19，可增大钢窗的摩擦，防止钢窗滑动，加强钢窗的稳定性。
本实用新型的一种新型的钢窗对角焊机，还包括四组滑套20，四组滑套20分别固定安装在传动盒9的四组滑孔内；通过设置滑套20，便于推杆14的滑动，防止推杆14卡顿，提高顺畅性。
本实用新型的一种新型的钢窗对角焊机，传动盒9前端设有观察窗21；通过设置观察窗21，便于对传动盒9内部进行养护注油，提高便利性。
本实用新型的一种新型的钢窗对角焊机，还包括四组脚轮22，四组脚轮22分别安装在四组支腿2底端；通过设置脚轮22，便于整体装置的移动，提高灵活性。
本实用新型的一种新型的钢窗对角焊机，还包括手推杆23，手推杆23和基台1左端固定连接；通过设置手推杆23，便于工作人员推动整体装置移动，提高便利性。
本实用新型的一种新型的钢窗对角焊机，还包括防滑把套24，防滑把套24固定套设在手推杆23上；通过设置防滑把套24，可增大手推杆23的摩擦，防止工作人员手滑，提高稳定性。
本实用新型的一种新型的钢窗对角焊机，还包括四组横梁25，四组横梁25分别固定安装在相邻两组支腿2之间；通过设置横梁25，可加强四组支腿2之间的连接，提高稳定性。
本实用新型的一种新型的钢窗对角焊机，其在工作时，首先将点焊后的窗框放置在四组直角挡板8内，然后启动驱动电机10，传动带动驱动轴11转动，带动转盘12转动，使四组凸块13分别转动到四组推杆14的一端，并将其向外顶出，此时四组弹簧17被压缩，四组直角顶板18分别顶向窗框的四角，将窗框固定住，之后由对角焊机3进行焊接即可，焊接完成一个窗角后，启动旋转电机4，传动带动转轴5转动，同时带动加工台6转动，使窗框的另外三个角分别转动到对角焊机3下方，由对角焊机3依次进行焊接即可，防滑垫19可增大钢窗的摩擦，防止钢窗滑动，滑套20便于推杆14的滑动，防止推杆14卡顿，当需要对传动盒9内部进行养护注油时，打开观察窗21即可，当需要移动整体装置时，工作人员握住手推杆23，推动基台1，带动脚轮22转动即可。
本实用新型的一种新型的钢窗对角焊机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种新型的钢窗对角焊机的旋转电机4和驱动电机10为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种新型的钢窗对角焊机，其特征在于，包括基台（1）、对角焊机（3）、旋转电机（4）、加工台（6）、连接盘（7）、驱动电机（10）、转盘（12）、四组推杆（14）、四组滑块（15）和弹簧（17），基台（1）底端设有四组支腿（2），对角焊机（3）底端和基台（1）顶端固定连接，旋转电机（4）固定安装在基台（1）底端，旋转电机（4）的输出端设有转轴（5），转轴（5）转动穿过基台（1），加工台（6）底端通过与连接盘（7）的配合，固定安装在转轴（5）顶端，基台（1）顶端设有四组直角挡板（8），加工台（6）顶端设有传动盒（9），驱动电机（10）底端和传动盒（9）顶端固定连接，驱动电机（10）的输出端设有驱动轴（11），驱动轴（11）转动安装在传动盒（9）内，转盘（12）固定安装在驱动轴（11）上，转盘（12）的四周设有凸块（13），传动盒（9）上设有四组滑孔，四组推杆（14）分别穿过滑孔，加工台（6）顶端设有四组滑槽，四组推杆（14）通过四组滑块（15）滑动安装在滑槽内，四组推杆（14）上均设有限位块（16），四组弹簧（17）的一端分别与四组限位块（16）固定连接，四组推杆（14）的另一端均设有直角顶板（18）。
2.如权利要求1所述的一种新型的钢窗对角焊机，其特征在于，四组直角挡板（8）内壁均设有防滑垫（19）。
3.如权利要求2所述的一种新型的钢窗对角焊机，其特征在于，还包括四组滑套（20），四组滑套（20）分别固定安装在传动盒（9）的四组滑孔内。
4.如权利要求3所述的一种新型的钢窗对角焊机，其特征在于，传动盒（9）前端设有观察窗（21）。
5.如权利要求4所述的一种新型的钢窗对角焊机，其特征在于，还包括四组脚轮（22），四组脚轮（22）分别安装在四组支腿（2）底端。
6.如权利要求5所述的一种新型的钢窗对角焊机，其特征在于，还包括手推杆（23），手推杆（23）和基台（1）左端固定连接。
7.如权利要求6所述的一种新型的钢窗对角焊机，其特征在于，还包括防滑把套（24），防滑把套（24）固定套设在手推杆（23）上。
8.如权利要求7所述的一种新型的钢窗对角焊机，其特征在于，还包括四组横梁（25），四组横梁（25）分别固定安装在相邻两组支腿（2）之间。
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