CN102825048A - 上推压膨胀式桶内清洗器 - Google Patents
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Abstract
上推压膨胀式桶内清洗器,本发明涉及到一种纯净水桶的清洗设备,更具体的说就是在有动力的情况下自行收缩的一种双向上推压膨胀式桶内清洗器,以解决背景技术存在目前在我国各大小纯净水厂,都没有很理想的桶内清洗设备,有的只能清洗桶内一小部分的污垢,特别是水桶大桶口小,无法使用较大的清洗工具进入桶内清洗的问题,解决其技术问题所采用的技术方案是:上推压膨胀式桶内清洗器,主要由连接平台、摩擦片、定位轴、离合摩擦片、弹簧、主动轴、推力轴承、转套、气缸、水管、连接架、主动轮、导向轴、电机等组成,该设备操作简单省时省力,可单个使用也可根据需要多个同时使用,可配备到其他灌装设备上,并且内外同时清洗不留死角。
Description
技术领域:
本发明涉及到一种纯净水桶的清洗设备,更具体的说就是在有动力的情况下能在很小的桶口中进入桶内自动膨胀、收缩的一种双向上推压膨胀式桶内清洗器。
背景技术
目前在我国各大小纯净水厂,特别是桶装水的生产厂家,都没有很理想的桶内清洗设备,有的只能清洗桶内一小部分的污垢,特别是水桶大桶口小,无法使用较大的清洗工具进入桶内清洗,所以有时要用人工把水桶内放进细沙和清洗剂抱着晃动,一天一人只能清洗几十只水桶,速度慢、用人多、不卫生、不安全、生产成本高等问题是各个纯净水厂很难解决的一大难题。
发明内容
本发明就是提出了一种桶内清洗器的技术方案,以解决背景技术存在的,速度慢、用人多、不卫生、不安全、生产成本高等问题所采用的技术方案是:上推压膨胀式桶内清洗器,其特征是,气缸通过气缸轴与连接架连接,连接架与连接平台相连接,连接平台两端与导向轴连接并安装在导向管内,导向管安装在支腿上,连接平台上设有电机,电机上端安装有主动轮并由皮带与皮带轮相连接,皮带轮通过轴承安装在连接平台上,轴承下方设有连接盘,连接盘内安装有摩擦片和离合摩擦片,离合摩擦片固定在连接盘内,摩擦片与主动轴相连接,桶外刷杆由外刷杆固定座固定在摩擦片导向管上,摩擦片导向管内安装有滚针轴承,摩擦导向管下方设有刷杆座,刷杆座上设有推力轴承并与转套相连接,转套安装在刷杆上端,下推杆设在刷杆内部,撑杆推拉片一端安装在下推杆上,另一端与刷座撑杆连接,刷座撑杆上安装有桶壁刷座,刷杆下端设有导向头,桶顶刷座安装在刷杆上方,桶顶刷座安装在刷杆下方导向头两边,其工作原理是,当清洗水桶时,固定在气缸平台上的气缸向下推送气缸轴,连接在气缸轴上的连接架同时向下行走,这时,连接平台在导向轴的作用下,顺着固定在支腿上的导向管向下运行,刷杆进入水桶内,当刷杆座压住水桶口后,主动轴带动中心推杆继续向下行走,这时,固定在下推杆上的撑杆推拉片在下推杆的作用下向两边推出与之连接的刷座撑杆,刷座撑杆上的桶壁刷座靠近水桶内壁,固定在桶壁刷座上 的刷毛与水桶壁接触,同时,安装在刷杆上的桶顶刷座在导向孔的作用下向两边张开,安装在桶顶刷座上的刷毛与水桶接触,与此同时,下端与推杆连接的刷杆推拉片向两边推出与之连接的桶底刷座,桶底刷座张开靠向水桶底,刷毛与桶底接触,当毛刷完全打开后,安装在主动轴上方的摩擦片与离合摩擦片结合,此时,摩擦片通过皮带轮与主动轮连接,主动轮与电机连接,电机转动带动固定在主动轴上的桶外刷座和桶内刷杆转动,同时,水管在桶内刷杆内喷水进行清洗作业,当清洗完毕后,气缸向上提起,摩擦片和离合摩擦片在弹簧的作用下分开,同时,下方中心推杆上的弹簧向上弹起,中心推杆向上行走,通过与之连接的撑杆推拉片向内收拢,带动刷座撑杆向内收紧,此时桶壁刷座向刷轴并拢,从水桶口退出完成清洗。
本发明的有益效果是,操作简单省时省力,可单个使用也可根据需要多个同时使用,可配备到其他灌装设备上,并且内外同时清洗不留死角。
附图说明
下面结合附图进一步说明。
图1是本发明的整机结构主视图。
图2是本发明的刷杆进入桶内机构左视图。
图3是本发明的离合及毛刷机构主视图。
图4是本发明的离合及毛刷机构左视图。
图5是本发明的毛刷部分剖视图。
图6是本发明的毛刷部分俯视图。
图中1.皮带轮,2.轴承,3.连接盘,4.连接平台,5.摩擦片,6.定位轴,7.离合摩擦片,8.弹簧,9.主动轴,10.推力轴承,11.转套,12.气缸,13.水管,14.连接架,15.主动轮,16.导向轴,17.电机,18.刷杆座,19.离合轴滑槽,20.桶外刷杆,21.弹簧,22.桶顶刷座,23.导向管,24.刷杆,25.支腿,26.桶底刷座,27.水桶,28.气缸平台,29.气缸轴,30.定位槽,31.离合片护罩,32.外刷杆固定座,33.轴承,34.离合摩擦片轴,35.刷杆导向套,36.中心推杆,37.刷座滑槽,38.刷座撑杆,39.桶壁刷座,40.中心销孔,41.下推杆,42.下销座,43.轴承,44.离合片定位销,45.定位销孔,46.滚针轴承,47.摩擦片导向管,48.定位销孔,49.上销座,50.导向角孔,51.撑杆推拉片,52.中心推轴滑槽,53.推拉片连接孔,54.导向头,55.刷轴导向块,56.刷轴,57.定位柱,58.定位螺丝,59.刷杆导向角,60.锥形推轴,61.刷杆推拉片,62.销轴,63.弹簧。
具体实施方式
上推压膨胀式桶内清洗器,其特征是:固定在气缸平台(28)上的气缸(12)向下推送气缸轴(29),连接在气缸轴(29)上的连接架(14)同时向下行走,这时,连接平台(4)在导向轴(16)的作用下,顺着固定在支腿(25)上的导向管(23)向下运行,刷杆(24)进入水桶(27)内,当刷杆座(18)压住水桶口后,主动轴(9)带动中心推杆(36)继续向下行走,这时,固定在下推杆(41)上的撑杆推拉片(51)在下推杆(41)的作用下向两边推出与之连接的刷座撑杆(38),刷座撑杆(38)上的桶壁刷座(39)靠近水桶内壁,固定在桶壁刷座(39)上 的刷毛与水桶壁接触,同时,安装在刷杆(24)上的桶顶刷座(22)在导向孔(50)的作用下向两边张开,安装在桶顶刷座(22)上的刷毛与水桶接触,与此同时,下端与推杆(41)连接的刷杆推拉片(61)向两边推出与之连接的桶底刷座(26),桶底刷座(26)张开靠向水桶底,刷毛与桶底接触,当毛刷完全打开后,安装在主动轴(9)上方的摩擦片(5)与离合摩擦片(7)结合,此时,摩擦片(5)通过皮带轮与主动轮(15)连接,主动轮(15)与电机(17)连接,电机(17)转动带动固定在主动轴(9)上的桶外刷座(20)和桶内刷杆(24)转动,同时,水管(13)在桶内刷杆(24)内喷水进行清洗作业,当清洗完毕后,气缸(12)向上提起,摩擦片(5)和离合摩擦片(7)在弹簧(8)的作用下分开,同时,下方中心推杆(36)上的弹簧(63)向上弹起,中心推杆(36)向上行走,通过与之连接的撑杆推拉片(51)向内收拢,带动刷座撑杆(38)向内收紧,此时桶壁刷座(39)向刷轴(56)并拢,从水桶口退出完成清洗。
Claims (1)
1.上推压膨胀式桶内清洗器,其特征是:当清洗水桶时,固定在气缸平台(28)上的气缸(12)向下推送气缸轴(29),连接在气缸轴(29)上的连接架(14)同时向下行走,这时,连接平台(4)在导向轴(16)的作用下,顺着固定在支腿(25)上的导向管(23)向下运行,刷杆(24)进入水桶(27)内,当刷杆座(18)压住水桶口后,主动轴(9)带动中心推杆(36)继续向下行走,这时,固定在下推杆(41)上的撑杆推拉片(51)在下推杆(41)的作用下向两边推出与之连接的刷座撑杆(38),刷座撑杆(38)上的桶壁刷座(39)靠近水桶内壁,固定在桶壁刷座(39)上 的刷毛与水桶壁接触,同时,安装在刷杆(24)上的桶顶刷座(22)在导向孔(50)的作用下向两边张开,安装在桶顶刷座(22)上的刷毛与水桶接触,与此同时,下端与推杆(41)连接的刷杆推拉片(61)向两边推出与之连接的桶底刷座(26),桶底刷座(26)张开靠向水桶底,刷毛与桶底接触,当毛刷完全打开后,安装在主动轴(9)上方的摩擦片(5)与离合摩擦片(7)结合,此时,摩擦片(5)通过皮带轮与主动轮(15)连接,主动轮(15)与电机(17)连接,电机(17)转动带动固定在主动轴(9)上的桶外刷座(20)和桶内刷杆(24)转动,同时,水管(13)在桶内刷杆(24)内喷水进行清洗作业,当清洗完毕后,气缸(12)向上提起,摩擦片(5)和离合摩擦片(7)在弹簧(8)的作用下分开,同时,下方中心推杆(36)上的弹簧(63)向上弹起,中心推杆(36)向上行走,通过与之连接的撑杆推拉片(51)向内收拢,带动刷座撑杆(38)向内收紧,此时桶壁刷座(39)向刷轴(56)并拢,从水桶口退出完成清洗。
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CN 201210284073 CN102825048A (zh) | 2012-08-11 | 2012-08-11 | 上推压膨胀式桶内清洗器 |
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Publications (1)
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2012
- 2012-08-11 CN CN 201210284073 patent/CN102825048A/zh active Pending
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20121219 |