CN214921097U - 便于拆装的正反倒角刀 - Google Patents

Abstract

本申请涉及加工刀具的领域，尤其是涉及一种便于拆装的正反倒角刀，其包括正倒角刀、连接在正倒角刀内的反倒角刀，所述正倒角刀沿自身的长度方向开有安装孔，所述反倒角刀滑动插接在安装孔内，所述正倒角刀和反倒角刀之间通过锁紧组件连接。本申请具有便于拆装的效果。

Description

便于拆装的正反倒角刀

技术领域

本申请涉及加工刀具的领域，尤其是涉及一种便于拆装的正反倒角刀。

背景技术

在零件的加工中，常常需要对孔的两端进行正倒角和反倒角，从而使孔符合设计标准。常用的方法是先通过正倒角刀具对孔外侧的一端正倒角加工，加工完正倒角后，工人将正倒角刀具换成反倒角刀具，然后通过反倒角刀具对孔内侧的一端进行反倒角加工。

公告号为CN208961137U的中国专利公开了一种正反倒角刀，包括正倒角刀，所述正倒角刀内穿设有反倒角刀，所述反倒角刀滑动连接在所述正倒角内，所述正倒角刀与所述反倒角刀之间设置有用于限制所述反倒角刀移动距离的限位缓冲组件。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有如下缺陷：上述反倒角刀和正倒角刀之间通过螺栓固定，需要将正倒角刀和反倒角刀拆分时，需要使用工具将螺栓拧下，费时费力，拆装不便。

实用新型内容

为了便于拆装，本申请提供一种便于拆装的正反倒角刀。

本申请提供的一种便于拆装的正反倒角刀采用如下的技术方案：

一种便于拆装的正反倒角刀，包括正倒角刀、连接在正倒角刀内的反倒角刀，所述正倒角刀沿自身的长度方向开有安装孔，所述反倒角刀滑动插接在安装孔内，所述正倒角刀和反倒角刀之间通过锁紧组件连接。

通过采用上述技术方案，正倒角刀和反倒角刀之间通过连接组件连接，便于拆装，提高安装拆卸过程的效率。

可选的，所述安装孔的侧壁上开有第一锁紧孔，所述反倒角刀的侧壁上开有容纳槽，所述容纳槽沿反倒角刀的径向设置，所述锁紧组件包括连接在容纳槽内的弹性件、滑动穿设在容纳槽内的锁紧销，所述弹性件位于容纳槽底和锁紧销之间，所述锁紧销的一端嵌于第一锁紧孔内。

通过采用上述技术方案，安装时，将反倒角刀插入正倒角刀内，正倒角刀的内侧壁将锁紧销压紧在容纳槽内，锁紧销压缩弹簧，当反倒角刀移动至容纳槽对准第一锁紧孔时，弹簧释放弹性势能，推动锁紧销，锁紧销的一端嵌于第一锁紧孔内，需要拆卸时，将反倒角刀沿自身轴向推动，正倒角刀的内壁将锁紧销重新压紧在容纳槽内，转动反倒角刀，使容纳槽和第一锁紧孔错开，将反倒角刀从正倒角刀中拔出即可，安装拆卸过程简单迅速。

可选的，所述锁紧销包括固定连接在弹性件上的销身、固定连接在销身背离弹性件一端的销头，所述销头与第一锁紧孔插接配合。

通过采用上述技术方案，销头设置成半圆柱状，便于锁紧销与第一锁紧孔、第二锁紧孔配合，同时避免了使用时反倒角刀旋转导致销头退出第一锁紧孔或者第二锁紧孔，提高了反倒角刀工作的稳定性。

可选的，所述第一锁紧孔沿安装孔的周向设置有多个，所述锁紧组件沿反倒角刀的周向设置有多个，所述锁紧组件与第一锁紧孔一一对应设置。

通过采用上述技术方案，多个锁紧组件进一步提高了正倒角刀和反倒角刀连接的稳定性。

可选的，所述安装孔的侧壁上开设有第二锁紧孔，所述第二锁紧孔与第一锁紧孔的连线平行于正倒角刀的轴线，所述销头与第二锁紧孔插接配合。

通过采用上述技术方案，第二锁紧孔的设置便于操作者调节正倒角刀的刀头和反倒角刀的刀头之间的距离，减小单独使用其中一个刀头时被另一个刀头影响的可能性。

可选的，所述正倒角刀的侧壁上设有用于指示第一锁紧孔位置的第一刻度，所述反倒角刀的侧壁上设有用于指示容纳槽位置的第二刻度。

通过采用上述技术方案，安装时，对准第一刻度和第二刻度，将反倒角刀插入正倒角刀内，方便迅速。

可选的，所述正倒角刀背离刀头的一端螺纹连接有安装盖，所述安装盖的内侧设有固定套，所述固定套与反倒角刀螺纹连接。

通过采用上述技术方案，将反倒角刀插入正倒角刀内后，将安装盖拧在正倒角刀上，同时固定套拧紧在反倒角刀上，减小了反倒角刀相对于正倒角刀自行转动或者脱离正倒角刀的可能性。

可选的，所述固定套的内设有压簧，所述压簧位于反倒角刀与安装盖之间。

通过采用上述技术方案，当反倒角刀的刀头与待加工零件的夹具发生碰撞时，反倒角刀推动压簧压缩，使反倒角刀与夹具之间不易产生较大压力，从而提高反倒角刀刀头的使用寿命。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设置连接组件，便于拆装，提高安装拆卸过程的效率；

2.设置第二锁紧孔，便于操作者调节正倒角刀的刀头和反倒角刀的刀头之间的距离，减小单独使用其中一个刀头时被另一个刀头影响的可能性；

3.设置固定套，减小了反倒角刀相对于正倒角刀自行转动或者脱离正倒角刀的可能性。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中正倒角刀和反倒角刀的剖面图；

图3是图2中A处放大图；

图4是本申请实施例中反倒角刀的结构示意图。

附图标记说明：1、正倒角刀；11、安装孔；111、第一锁紧孔；112、第二锁紧孔；12、第一刻度；2、反倒角刀；21、容纳槽；22、第二刻度；3、锁紧组件；31、弹簧；32、锁紧销；321、销身；322、销头；4、安装盖；41、固定套；42、压簧。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种便于拆装的正反倒角刀。

参照图1和图2，便于拆装的正反倒角刀包括正倒角刀1、同轴滑动穿设在正倒角刀1中的反倒角刀2。正倒角刀1上开有供反倒角刀2穿设的安装孔11，安装孔11为通孔。正倒角刀1和反倒角刀2的刀头同侧设置，正倒角刀1和反倒角刀2之间通过锁紧组件3连接，正倒角刀1背离刀头的一端螺纹连接有安装盖4。

参照图2和图3，安装孔11的侧壁上开有第一锁紧孔111，第一锁紧孔111沿正倒角刀1的径向开设。反倒角刀2的侧壁上开有容纳槽21，容纳槽21沿反倒角刀2的径向设置。锁紧组件3包括连接在容纳槽21底部的弹性件、滑动穿设在容纳槽21内的锁紧销32。弹性件为弹簧31，弹簧31的一端固定连接在容纳槽21的底部，另一端固定连接在锁紧销32的端部，弹簧31处于压缩状态。锁紧销32沿反倒角刀2的径向滑动，锁紧销32背向弹簧31的一端与第一锁紧孔111滑动插接配合。

参照图2和图3，安装时，将反倒角刀2插入正倒角刀1内，正倒角刀1的内侧壁将锁紧销32压紧在容纳槽21内，锁紧销32压缩弹簧31。当反倒角刀2移动至容纳槽21对准第一锁紧孔111时，弹簧31释放弹性势能，推动锁紧销32，锁紧销32的一端嵌于第一锁紧孔111内。需要拆卸时，将反倒角刀2沿自身轴向推动，正倒角刀1的内壁将锁紧销32重新压紧在容纳槽21内，转动反倒角刀2，使容纳槽21和第一锁紧孔111错开，将反倒角刀2从正倒角刀1中拔出即可，安装拆卸过程简单迅速。

参照图1和图3，在正倒角刀1的侧壁上成型有第一刻度12，第一刻度12与第一锁紧孔111的位置对应，指示第一锁紧孔111的位置。参照图4，反倒角刀2的侧壁上成型有第二刻度22，第二刻度22的位置与锁紧销32的位置对应，指示锁紧销32的位置。安装时，对准第一刻度12和第二刻度22，将反倒角刀2插入正倒角刀1内，方便迅速。

参照图3和图4，第一锁紧孔111沿安装孔11的周向设置有多个，本实施例中第一锁紧孔111设置有两个，锁紧组件3沿反倒角刀2的周向设置有两个，锁紧组件3与第一锁紧孔111一一对应设置，两个锁紧组件3进一步提高了正倒角刀1和反倒角刀2连接的稳定性。

参照图3，安装孔11的侧壁上设有第二锁紧孔112，第二锁紧孔112与第一锁紧孔111的连线平行于正倒角刀1的轴线，锁紧销32与第二锁紧孔112滑动插接配合。第二锁紧孔112的设置便于操作者调节正倒角刀1的刀头和反倒角刀2的刀头之间的距离，减小单独使用其中一个刀头时被另一个刀头影响的可能性。

参照图3和图4，锁紧销32包括固定连接在弹簧31一端的销身321、固定连接在销身321背离弹簧31一端的销头322。销身321为长方体状，销头322为半圆柱状。销头322的轴线垂直于反倒角刀2的轴线，销头322与第一锁紧孔111滑动插接配合，销头322与第二锁紧孔112滑动插接配合。销头322设置成半圆柱状，便于锁紧销32与第一锁紧孔111、第二锁紧孔112配合，同时避免了使用时反倒角刀2旋转导致销头322退出第一锁紧孔111或者第二锁紧孔112，提高了反倒角刀2工作的稳定性。

参照图2，为了进一步提高反倒角刀2和正倒角刀1连接的稳定性，在安装盖4的内侧壁上固定连接有固定套41，固定套41套设在反倒角刀2上，且与反倒角刀2螺纹连接。将反倒角刀2插入正倒角刀1内后，将安装盖4拧在正倒角刀1上，同时固定套41拧紧在反倒角刀2上，减小了反倒角刀2相对于正倒角刀1自行转动或者脱离正倒角刀1的可能性。

参照图2，在固定套41内设有压簧42，压簧42的一端固定连接在安装盖4的内侧壁上，另一端与反倒角刀2的端部相抵，压簧42与反倒角刀2同轴设置。当反倒角刀2的刀头与待加工零件的夹具发生碰撞时，反倒角刀2推动压簧42压缩，使反倒角刀2与夹具之间不易产生较大压力，从而提高反倒角刀2刀头的使用寿命。

本申请实施例一种便于拆装的正反倒角刀的实施原理为：安装时，对准第一刻度12和第二刻度22，将反倒角刀2插入正倒角刀1内。正倒角刀1的内侧壁将锁紧销32压紧在容纳槽21内，锁紧销32压缩弹簧31。当反倒角刀2移动至容纳槽21对准第一锁紧孔111时，弹簧31释放弹性势能，推动锁紧销32，锁紧销32的一端嵌于第一锁紧孔111内。需要调节正倒角刀1的刀头和反倒角刀2的刀头之间的距离时，将反倒角刀2沿自身轴向推动，使销头322嵌于第二锁紧孔112内，最后将安装盖4拧紧在正倒角刀1上。

拆卸时，将安装盖4拧下，将反倒角刀2沿自身轴向推动，正倒角刀1的内壁将锁紧销32重新压紧在容纳槽21内，转动反倒角刀2，使容纳槽21和第一锁紧孔111错开，将反倒角刀2从正倒角刀1中拔出即可。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于拆装的正反倒角刀，包括正倒角刀(1)、连接在正倒角刀(1)内的反倒角刀(2)，其特征在于：所述正倒角刀(1)沿自身的长度方向开有安装孔(11)，所述反倒角刀(2)滑动插接在安装孔(11)内，所述正倒角刀(1)和反倒角刀(2)之间通过锁紧组件(3)连接。

2.根据权利要求1所述的便于拆装的正反倒角刀，其特征在于：所述安装孔(11)的侧壁上开有第一锁紧孔(111)，所述反倒角刀(2)的侧壁上开有容纳槽(21)，所述容纳槽(21)沿反倒角刀(2)的径向设置，所述锁紧组件(3)包括连接在容纳槽(21)内的弹性件、滑动穿设在容纳槽(21)内的锁紧销(32)，所述弹性件位于容纳槽(21)底和锁紧销(32)之间，所述锁紧销(32)的一端嵌于第一锁紧孔(111)内。

3.根据权利要求2所述的便于拆装的正反倒角刀，其特征在于：所述锁紧销(32)包括固定连接在弹性件上的销身(321)、固定连接在销身(321)背离弹性件一端的销头(322)，所述销头(322)与第一锁紧孔(111)插接配合。

4.根据权利要求2所述的便于拆装的正反倒角刀，其特征在于：所述第一锁紧孔(111)沿安装孔(11)的周向设置有多个，所述锁紧组件(3)沿反倒角刀(2)的周向设置有多个，所述锁紧组件(3)与第一锁紧孔(111)一一对应设置。

5.根据权利要求3所述的便于拆装的正反倒角刀，其特征在于：所述安装孔(11)的侧壁上开设有第二锁紧孔(112)，所述第二锁紧孔(112)与第一锁紧孔(111)的连线平行于正倒角刀(1)的轴线，所述销头(322)与第二锁紧孔(112)插接配合。

6.根据权利要求1所述的便于拆装的正反倒角刀，其特征在于：所述正倒角刀(1)的侧壁上设有用于指示第一锁紧孔(111)位置的第一刻度(12)，所述反倒角刀(2)的侧壁上设有用于指示容纳槽(21)位置的第二刻度(22)。

7.根据权利要求6所述的便于拆装的正反倒角刀，其特征在于：所述正倒角刀(1)背离刀头的一端螺纹连接有安装盖(4)，所述安装盖(4)的内侧设有固定套(41)，所述固定套(41)与反倒角刀(2)螺纹连接。

8.根据权利要求7所述的便于拆装的正反倒角刀，其特征在于：所述固定套(41)的内设有压簧(42)，所述压簧(42)位于反倒角刀(2)与安装盖(4)之间。

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