CN212825010U - 一种多工位快卸定位压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多工位快卸定位压紧装置,将原精制螺栓由单一长度的工位,改为多个长度工位,在螺纹销的定位光面上设计多个卡槽,配合插片形成多个长度工位法兰边;该设计使得加工螺纹销时的工序有所减少,减少了零件加工的难度,减少了零件加工所需要的工具数量和类型,提高了加工速度,提高了加工质量,同时提高了成品率;使用一样的螺栓就可以加工多种长度的零件,另外使用时不需要将螺母完全拧开就可完成定位压紧和拆卸,装配工作效率更加高效;装配时工人使用插片当作拧紧用的扳手,不需准备专用的扳手,使用时较为省力。
Description
技术领域
本实用新型属于装配工装技术领域,涉及一种快速可卸的零组件与零组件之间的精确定位、压紧、安装的装置,具体涉及一种多工位快卸定位压紧装置。
背景技术
现在装配专业中,对多个接头零件之间的定位压紧一般采用精制螺栓进行定位压紧的形式,如图1所示,采用手柄螺母和固定的螺纹销,固定的螺纹销一端有法兰边,另一端连接手柄螺母,使用时,螺纹销穿过定位孔,法兰边贴近零件面,并且需要专门的工具固定法兰边,然后才能拧紧手柄螺母。该形式在制造和使用时存在以下困难:
1、一般的精制螺栓长度单一,只能使用于一个工位,因此在对部分接头零件之间定位压紧时,需要采用不同长度的精制螺栓,导致不同的定位长度螺纹销不能通用;
2、精制螺栓的剖面比较复杂,需加工多个退刀槽,并需加工压紧用的法兰边,加工时工步较多;
3、使用时精制螺栓需要和螺母完全拧紧才能进行定位压紧,使用完后精制螺栓需要和螺母完全旋开才能将零件取下;
4、在拧紧和旋开螺母时工人需准备专用的扳手,使用时较为费力。
因此,在产品试装过程使用的工具较多,工序繁琐,装配工作效率低。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种多工位快卸定位压紧装置,使装配工作效率更加高效,加工更加方便。
本实用新型的技术方案是:一种多工位快卸定位压紧装置,包括螺纹销,插片和手柄螺母,手柄螺母一端设有内螺纹,螺纹销一端设有配合手柄螺母的内螺纹的外螺纹,螺纹销的另一端是定位光面,螺纹销的定位光面上设有多个卡槽,插片插入螺纹销上的卡槽形成压紧面的法兰边。使用时,将螺纹销与手柄螺母连接,插入接头零件的两个定位孔,螺纹销从接头零件的两个定位孔的另一端伸出,然后在螺纹销的卡槽上插入插片,固定插片并拧紧手柄螺母,实现接头零件的定位压紧。拆卸时,手动松动手柄螺母,取下插片后,直接拉动手柄螺母带出螺纹销即可。
进一步的,螺纹销的多个卡槽相互间隔、平行的排列在螺纹销的定位光面上,多个卡槽的水平位置根据常用的接头零件厚度确定。
进一步的,卡槽是在螺纹销的定位光面上对称的直凹槽,插片是扳手状的金属片,插片的插入端与直凹槽配合。
进一步的,手柄螺母上设有一字型的手柄。
进一步的,插片上设有通孔,便于插片的挂放。
进一步的,插片相对插入端的另一端具有一定的弯折度。拧紧手柄螺母时,手握住插片的弯折处,便于施加力度。
本实用新型的优点是:
1、将原精制螺栓由单一长度的工位,改为多个长度工位;
2、加工螺纹销时的工序有所减少,减少了零件加工的难度,提高了加工速度,提高了加工质量,同时提高了成品率;
3、使用时不需要将螺母完全拧开就可完成定位压紧和拆卸,装配工作效率更加高效;
4、装配时工人使用插片当作拧紧用的扳手,不需准备专用的扳手,使用时较为省力。
综上所述,本实用新型提供了一种多工位定位压紧装置,提高了加工速度和加工质量,同时也提高了使用时的装配效率。
附图说明
图1是背景技术中原定位压紧装置的视图;
图2是本实用新型定位压紧装置的第一使用视图;
图3是本实用新型定位压紧装置的第二使用视图;
图4是本实用新型定位压紧装置的拆卸视图;
图5是本实用新型螺纹销视图;
图6是本实用新型插片视图;
01—原定位压紧装置螺纹销,02—手柄螺母,03—螺纹销,04—插片,05—产品、06—定位器。
具体实施方式
本部分是本实用新型的实施例,用于解释和说明本实用新型的技术方案。
一种多工位快卸定位压紧装置,包括螺纹销3,插片04和手柄螺母02,手柄螺母02一端设有内螺纹,螺纹销03一端设有配合手柄螺母02的内螺纹的外螺纹,螺纹销03的另一端是定位光面,螺纹销03的定位光面上设有多个卡槽,插片04插入螺纹销03上的卡槽形成压紧面的法兰边。使用时,将螺纹销03与手柄螺母02连接,插入接头零件的两个定位孔,螺纹销03从接头零件的两个定位孔的另一端伸出,然后在螺纹销03的卡槽上插入插片04,固定插片04并拧紧手柄螺母02,实现接头零件的定位压紧。拆卸时,手动松动手柄螺母02,取下插片04后,直接拉动手柄螺母02带出螺纹销03即可。
螺纹销03的多个卡槽相互间隔、平行的排列在螺纹销03的定位光面上,多个卡槽的水平位置根据常用的接头零件厚度确定。
卡槽是在螺纹销03的定位光面上两个对称的直凹槽,插片04是扳手状的金属片,插片04的插入端与直凹槽配合。
手柄螺母02上设有一字型的手柄。
插片04上设有通孔,便于插片04的挂放。
插片04相对插入端的另一端具有一定的弯折度。拧紧手柄螺母02时,手握住插片04的弯折处,便于施加力度。亦或者,插片04的另一端有一个把手,便于使用人抓握施力。
卡槽还可以是设在螺纹销03的定位光面上的通孔,如方直通孔,插片04的插入端是长方形,插入到卡槽内;类似的其他结构也可以用在本技术方案内。
下面结合附图说明本实用新型另一个实施例。
在使用安装时如图2、图3示:将手柄螺母02与螺纹销03进行预连接,此时手柄螺母02和螺纹销03组成的组合体就如同一把带活动手柄的圆柱插销,将螺纹销03插入零件的定位孔中,当螺纹销03上卡槽露出产品05、定位器06压紧面后,将插片04插入螺纹销03卡槽中做为用于压紧面的法兰边,将手柄螺母02拧紧完成对产品05、定位器06定位压紧;当完成使用需要拆卸时如图4示:先将手柄螺母02松开,再将装置向插片04方向推动一小段距离,然后将插片04从螺纹销03的卡槽中拔出,最后将手柄螺母02连同螺纹销03一齐反向从产品05、定位器06定位孔中拔出完成拆卸。
本实用新型的结构原理是:螺纹定位销在加工时取消原普通螺纹销用于压紧面的法兰边,并在螺纹销的定位光面上加工出多个对称的卡槽;将插片插入卡槽中做为用于压紧面的法兰边,并可以作为螺纹销的扳手使用;在使用安装时将手柄螺母与螺丝销进行预连接,此时手柄螺母和螺丝销组成的组合体就如同一把带活动手柄的圆柱插销,将螺纹销插入零件的定位孔中,当螺丝销上卡槽露出压紧面后,将插片插入卡槽中做为用于压紧面的法兰边,将螺母拧紧完成定位压紧;当完成使用需要拆卸时先将螺母松开,再将装置向插片方向推动一小段距离,然后将插片从螺纹销的卡槽中拔出,最后将螺母连同螺纹销一齐反向从定位孔中拔出完成拆卸。
Claims (6)
1.一种多工位快卸定位压紧装置,其特征在于,包括螺纹销(03),插片(04)和手柄螺母(02),手柄螺母(02)一端设有内螺纹,螺纹销(03)一端设有配合手柄螺母(02)的内螺纹的外螺纹,螺纹销(03)的另一端是定位光面,螺纹销(03)的定位光面上设有多个卡槽,插片(04)插入螺纹销(03)上的卡槽形成压紧面的法兰边。
2.根据权利要求1所述的一种多工位快卸定位压紧装置,其特征在于,所述的螺纹销(03)的多个卡槽相互间隔、平行的排列在螺纹销(03)的定位光面上,多个卡槽的水平位置根据常用的接头零件厚度确定。
3.根据权利要求1所述的一种多工位快卸定位压紧装置,其特征在于,所述的卡槽是在螺纹销(03)的定位光面上对称的直凹槽,插片(04)是扳手状的金属片,插片(04)的插入端与直凹槽配合。
4.根据权利要求1所述的一种多工位快卸定位压紧装置,其特征在于,所述的手柄螺母(02)上设有一字型的手柄。
5.根据权利要求1所述的一种多工位快卸定位压紧装置,其特征在于,所述的插片(04)的非插入端上设有通孔。
6.根据权利要求1所述的一种多工位快卸定位压紧装置,其特征在于,所述的插片(04)的非插入端具有一定的弯折度。
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