CN214920968U - 一种铝合金剪切夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种铝合金剪切夹具，包括底板、第一滑块、第一驱动组件、纵向压板、第二滑块、第二驱动组件和纵向压板，底板顶部沿水平方向上设有第一滑槽，第一滑块包括两块，两块第一滑块均设在第一滑槽内，两块第一滑块分别与第一驱动组件连接。本实用新型的有益效果是：该种铝合金剪切夹具，使用时，将铝合金放在底板上，通过第一驱动组件带动两块第一滑块在第一滑槽内相对运动，两块第一滑块带动两块横向压板相对运动，将铝合金夹在两块横向压板之间，然后通过两个第二驱动机构分别带动两块第二滑块下降，两块第二滑块分别带动两块纵向压板下降，将两块纵向压板固定在铝合金顶部，可防止铝合金在剪切过程中松动。

Description

一种铝合金剪切夹具

技术领域

本实用新型涉及铝合金剪切技术领域，尤其涉及一种铝合金剪切夹具。

背景技术

铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好，可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢，一些铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能、物理性能和抗腐蚀性能，成型的铝合金条在投入使用时，需对其长度以及角度进行剪切便于铝合金条的组装使用，现有的剪切手段大多是将工料放置在水平工作台上，利用专业设备对其进行剪切，该种剪切方式虽然较为便利，但是针对较多数量的工料一次性剪切操作时，工料容易出现松动不易固定的状况，甚至会出现铝合金条被锯片打齿甩动的状况，不仅影响剪切的精确度，更重要的是对操作人员的安全有很大影响，因此，亟需提供一种新的铝合金剪切加固结构。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种铝合金剪切夹具,解决现有技术的不足。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种铝合金剪切夹具，包括底板、第一滑块、第一驱动组件、纵向压板、第二滑块、第二驱动组件和纵向压板，所述底板顶部沿水平方向上设有第一滑槽，所述第一滑块包括两块，两块所述第一滑块均设在所述第一滑槽内，两块所述第一滑块分别与所述第一驱动组件连接，所述第一驱动组件可使两块所述第一滑块相对或相反运动，两块所述第一滑块顶部均安装有所述横向压板；两块所述横向压板相对一侧均沿竖直方向上设有所述第二滑槽，两个所述第二滑槽内均设有所述第二滑块，两块所述第二滑块分别与两个所述第二驱动组件连接，所述第二驱动组件可使所述第二滑块升降，两块所述第二滑块相对一侧均安装有所述纵向压板。

本实用新型的有益效果是：该种铝合金剪切夹具，使用时，将铝合金放在底板上，通过第一驱动组件带动两块第一滑块在第一滑槽内相对运动，两块第一滑块带动两块横向压板相对运动，将铝合金夹在两块横向压板之间，然后通过两个第二驱动机构分别带动两块第二滑块下降，两块第二滑块分别带动两块纵向压板下降，将两块纵向压板固定在铝合金顶部，可防止铝合金在剪切过程中松动。

进一步：所述第一驱动组件包括第一螺纹杆和第一把手，所述第一螺纹杆两端外壁分别设有两个螺旋方向相反的外螺纹，两个所述外螺纹分别与两块所述第一滑块螺纹连接，所述第一螺纹杆一端与所述第一滑槽一端转动连接，所述第一螺纹杆另一端活动贯穿所述第一滑槽另一端与所述第一把手连接。

上述进一步方案的有益效果是：通过转动第一把手可带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆通过两个螺纹方向相反的外螺纹可分别带动两块第一滑块相对或相反运动。

进一步：所述第一滑槽一端设有第一T形转槽，所述第一螺纹杆一端设有第一T形转块，所述第一T形转块转动连接在第一T形转槽内。

上述进一步方案的有益效果是：通过第一T形转槽与第一T形转块配合，可使第一螺纹杆一端与第一滑槽一端转动连接。

进一步：所述第二驱动组件包括第二螺纹杆和第二把手，所述第二螺纹杆与所述第二滑块螺纹连接，所述第二螺纹杆下端与所述第二滑槽下端转动连接，所述第二螺纹杆上端活动贯穿所述第二滑槽上端与所述第二把手连接。

上述进一步方案的有益效果是：通过第二把手可带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动第二滑块升降。

进一步：所述第二滑槽下端设有第二T形转槽，所述第二螺纹杆下端设有第二T形转块，所述第二T形转块转动连接在所述第二T形转槽内。

上述进一步方案的有益效果是：通过第二T形转槽与第二T形转块配合，可使第二螺纹杆下端与第二滑槽下端转动连接。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种铝合金剪切夹具结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种铝合金剪切夹具正视图；

图3为本实用新型实施例的一种铝合金剪切夹具剖视图；

图中：1、底板；11、第一滑槽；2、第一滑块；3、第一驱动组件；31、第一螺纹杆；311、第一T形转块；32、第一把手；4、横向压板；41、第二滑槽；42、滑孔；5、第二滑块；51、固定螺栓；6、第二驱动组件；61、第二螺纹杆；611、第二T形转块；62、第二把手；7、纵向压板；8、安装板；81、安装孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例一

如图1-3所示，一种铝合金剪切夹具，包括底板1、第一滑块2、第一驱动组件3、纵向压板4、第二滑块5、第二驱动组件6和纵向压板7，底板1顶部沿水平方向上设有第一滑槽11，第一滑块2包括两块，两块第一滑块2均设在第一滑槽11内，两块第一滑块2分别与第一驱动组件3连接，第一驱动组件3可调节两块第一滑块2之间的距离，两块第一滑块2顶部均安装有横向压板4；两块横向压板4相对一侧均沿竖直方向上设有第二滑槽41，两个第二滑槽41内均设有第二滑块5，两块第二滑块5分别与两个第二驱动组件6连接，第二驱动组件6可使第二滑块5升降，两块第二滑块5相对一侧均安装有纵向压板7。

使用时，将铝合金放在底板1上，通过第一驱动组件3带动两块第一滑块2在第一滑槽11内相对运动，两块第一滑块2带动两块横向压板4相对运动，将铝合金夹在两块横向压板4之间，然后通过两个第二驱动机构6分别带动两块第二滑块5下降，两块第二滑块5分别带动两块纵向压板7下降，将两块纵向压板7固定在铝合金顶部，可防止铝合金在剪切过程中松动。

实施例二

在实施例一的基础上，第一驱动组件3包括第一螺纹杆31和第一把手32，第一螺纹杆31两端外壁分别设有两个螺旋方向相反的外螺纹，两个外螺纹分别与两块第一滑块2螺纹连接，第一螺纹杆31一端与第一滑槽11一端转动连接，第一螺纹杆31另一端活动贯穿第一滑槽11另一端与第一把手32连接，通过转动第一把手32可带动第一螺纹杆31转动，第一螺纹杆31通过两个螺纹方向相反的外螺纹可分别带动两块第一滑块2相对或相反运动。

第一滑槽11一端设有第一T形转槽，第一螺纹杆31一端设有第一T形转块311，第一T形转块311转动连接在第一T形转槽内，通过第一T形转槽与第一T形转块配合，可使第一螺纹杆31一端与第一滑槽11一端转动连接。

实施例三

在实施例二的基础上，第二驱动组件6包括第二螺纹杆61和第二把手62，第二滑槽41顶部设有螺纹孔，第二螺纹杆61与螺纹孔螺纹连接，第二螺纹杆61下端与第二滑块5顶部转动连接，第二螺纹杆61上端与第二把手62连接,通过第二把手62可带动第二螺纹杆61转动，第二螺纹杆61带动第二滑块5升降。

第二滑槽41底部设有第二T形转槽，第二螺纹杆61下端设有第二T形转块611，第二T形转块611转动连接在第二T形转槽内，通过第二T形转槽与第二T形转块611配合，可使第二螺纹杆61下端与第二滑槽41下端转动连接。

实施例四

在实施例三的基础上，两块第二滑块5正面均螺纹连接有固定螺栓51，两块横向压板4正面沿竖直方向均设有滑孔42，两个固定螺栓51分别设在两个滑孔42内，当将纵向压板7压在铝合金上时，通过固定螺栓51可将第二滑块5固定在第二滑槽41，从而进一步防止铝合金松动。

实施例五

底板1两侧均设有安装板8，两块所述安装板上均设有安装孔81，通过安装孔81可将可将安装板8安装在剪切设备上，从而将铝合金剪切夹具固定在剪切设备上。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (5)

1.一种铝合金剪切夹具，其特征在于，包括底板(1)、第一滑块(2)、第一驱动组件(3)、横向压板(4)、第二滑块(5)、第二驱动组件(6)和纵向压板(7)，所述底板(1)顶部沿水平方向上设有第一滑槽(11)，所述第一滑块(2)包括两块，两块所述第一滑块(2)均设在所述第一滑槽(11)内，两块所述第一滑块(2)分别与所述第一驱动组件(3)连接，所述第一驱动组件(3)可使两块所述第一滑块(2)相对或相反运动，两块所述第一滑块(2)顶部均安装有所述横向压板(4)；两块所述横向压板(4)相对一侧均沿竖直方向上设有第二滑槽(41)，两个所述第二滑槽(41)内均设有所述第二滑块(5)，两块所述第二滑块(5)分别与两个所述第二驱动组件(6)连接，所述第二驱动组件(6)可使所述第二滑块(5)升降，两块所述第二滑块(5)相对一侧均安装有所述纵向压板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金剪切夹具，其特征在于，所述第一驱动组件(3)包括第一螺纹杆(31)和第一把手(32)，所述第一螺纹杆(31)两端外壁分别设有两个螺旋方向相反的外螺纹，两个所述外螺纹分别与两块所述第一滑块(2)螺纹连接，所述第一螺纹杆(31)一端与所述第一滑槽(11)一端转动连接，所述第一螺纹杆(31)另一端活动贯穿所述第一滑槽(11)另一端与所述第一把手(32)连接。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金剪切夹具，其特征在于，所述第一滑槽(11)一端设有第一T形转槽，所述第一螺纹杆(31)一端设有第一T形转块(311)，所述第一T形转块(311)转动连接在第一T形转槽内。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金剪切夹具，其特征在于，所述第二驱动组件(6)包括第二螺纹杆(61)和第二把手(62)，所述第二螺纹杆(61)与所述第二滑块(5)螺纹连接，所述第二螺纹杆(61)下端与所述第二滑槽(41)下端转动连接，所述第二螺纹杆(61)上端活动贯穿所述第二滑槽(41)上端与所述第二把手(62)连接。

5.根据权利要求4所述的所述的一种铝合金剪切夹具，其特征在于，所述第二滑槽(41)下端设有第二T形转槽，所述第二螺纹杆(61)下端设有第二T形转块(611)，所述第二T形转块(611)转动连接在所述第二T形转槽内。

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