CN205033100U - 一种锁紧钳口 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及五金工具技术领域，尤其涉及一种锁紧钳口。本实用新型提供的锁紧钳口，包括工作台、丝杆和位于工作台上且相对设置的固定钳口和活动钳口，工作台的长度方向上设有多个固定钳口安装位置，所述固定钳口能够在多个安装位置间进行切换；使用时，当需要夹持的物料较大时，可将固定钳口安装到离活动钳口较远的位置，确保钳口打开的尺寸能够满足夹持物料的需求，在需要夹持的物料较小时，可将固定钳口安装在离活动钳口较近的位置，这样活动钳口只需要移动很小的位置就可以实现物料的夹紧，节省很多时间，提高了钳口夹持物料的效率，解决了现有的钳口在夹持小物料时，由于丝杆的螺距较小，活动钳口移动速度较慢，工作效率较低的问题。

Description

一种锁紧钳口

技术领域

本实用新型涉及五金工具技术领域，尤其涉及一种锁紧钳口。

背景技术

现有的钳口大多采用丝杆传动，结构简单、加工容易、成本低、传动轴向力大、可自锁、定位精度高。现有的虎钳有两个钳口，一个是活动钳口，一个是固定钳口，固定钳口固定在一端，通过丝杆的转动带动活动钳口向固定钳口移动夹紧被夹物体，但是由于丝杆的螺距较小，活动钳口移动速度较慢，工作效率较低，尤其是夹持范围比较大的钳口用来夹持尺寸较小的物料时，效率特别低。

为解决上述问题，本发明通过快速移动固定钳口来实现对物料的快速夹紧。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是：现有的钳口在夹持小物料时工作效率低的问题，为此本发明提供了一种快速夹紧的钳口。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种锁紧钳口，包括工作台、丝杆和位于工作台上且相对设置的固定钳口和活动钳口，所述活动钳口与丝杆螺纹连接，且所述工作台的长度方向上设有多个固定钳口安装位置，所述固定钳口能够在多个安装位之间切换。

优选地，每个所述固定钳口安装位置处均设有至少一个安装孔，所述固定钳口上设有与所述安装孔配合的卡柱。

优选地，每一个固定钳口安装位置处均设有两个安装孔，且两个所述安装孔关于所述工作台的轴线对称设置。

优选地，所述工作台上设有用于活动钳口滑动的长条形通孔。

优选地，所述活动钳口呈T形状，上端搭在所述通孔两侧的工作台上，下端设有与所述丝杆配合的螺纹孔。

优选地，还包括与丝杆一端相连的旋转手柄。

(三)有益效果

本实用新型的上述技术方案具有如下优点：本实用新型提供了一种锁紧钳口，工作台、丝杆和位于工作台上且相对设置的固定钳口和活动钳口，工作台的长度方向上设有多个固定钳口安装位置，所述固定钳口能够在多个安装位置间进行切换；使用时，当需要夹持的物料较大时，可将固定钳口安装到离活动钳口较远的位置，确保钳口打开的尺寸能够满足夹持物料的需求，在需要夹持的物料较小时，可将固定钳口安装在离活动钳口较近的位置，这样活动钳口只需要移动很小的位置就可以实现物料的夹紧，节省很多时间，提高了钳口夹持物料的效率，解决了现有的钳口在夹持小物料时，由于丝杆的螺距较小，活动钳口移动速度较慢，工作效率较低的问题。

附图说明

本实用新型上述和/或附加方面的优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施例所述锁紧钳口上的固定钳口固定于距离活动钳口最远的安装孔上的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述锁紧钳口上的固定钳口固定于距离活动钳口最近的安装孔上的结构示意图。

其中，图1和图2中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1、工作台，11、固定钳口，12、活动钳口，13、通孔，14、丝杆，15、旋转手柄，16、安装孔。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种锁紧钳口，工作台1、丝杆14和位于工作台1上且相对设置的固定钳口11和活动钳口12，所述活动钳口12与丝杆14螺纹连接，且所述工作台1的长度方向上设有多个固定钳口安装位置，所述固定钳口11能够在多个安装位之间切换。本实用新型提供的锁紧钳口，在工作台1的长度方向上设有多个固定钳口安装位置，所述固定钳口11能够在多个安装位置间进行切换；使用时，当需要夹持的物料较大时，可将固定钳口11安装到离活动钳口12较远的位置，确保钳口打开的尺寸能够满足夹持物料的需求，在需要夹持的物料较小时，可将固定钳口11安装在里活动钳口12较近的位置，这样活动钳口12只需要移动很小的位置就可以实现物料的夹紧，节省很多时间，提高了钳口夹持物料的效率，解决了现有的钳口在夹持小物料时，由于丝杆14的螺距较小，活动钳口12移动速度较慢，工作效率较低的问题。

优选地，每个所述固定钳口安装位置处均设有至少一个安装孔16，所述固定钳口11上设有与所述安装孔16配合的卡柱，通过卡柱与安装孔16的配合将固定钳口11固定在工作台1上，可选地，每一个固定钳口安装位置处均设有两个安装孔16，且两个所述安装孔16关于所述工作台1的轴线对称设置，同时固定钳口11上也设有两个卡柱，这样对固定钳口11的固定更加牢靠。

可选地，所述工作台1上设有用于活动钳口12滑动的长条形通孔13，且所述活动钳口12呈T形状，上端搭在所述通孔13两侧的工作台1上，下端设有与所述丝杆14配合的螺纹孔，且所述丝杆14的一端还连接有旋转手柄15，转动旋转手柄15，使丝杆14与在活动钳口12上的螺纹孔内转动，驱动活动钳口12向固定钳口11一侧移动，来实现物料的夹紧固定。

综上所述，本实用新型提供了一种锁紧钳口，工作台、丝杆和位于工作台上且相对设置的固定钳口和活动钳口，工作台的长度方向上设有多个固定钳口安装位置，所述固定钳口能够在多个安装位置间进行切换；使用时，当需要夹持的物料较大时，可将固定钳口安装到离活动钳口较远的位置，确保钳口打开的尺寸能够满足夹持物料的需求，在需要夹持的物料较小时，可将固定钳口安装在离活动钳口较近的位置，这样活动钳口只需要移动很小的位置就可以实现物料的夹紧，节省很多时间，提高了钳口夹持物料的效率，解决了现有的钳口在夹持小物料时，由于丝杆的螺距较小，活动钳口移动速度较慢，工作效率较低的问题。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种锁紧钳口，其特征在于：包括工作台、丝杆和位于工作台上且相对设置的固定钳口和活动钳口，所述活动钳口与丝杆螺纹连接，且所述工作台的长度方向上设有多个固定钳口安装位置，所述固定钳口能够在多个安装位之间切换。

2.根据权利要求1所述的锁紧钳口，其特征在于：每个所述固定钳口安装位置处均设有至少一个安装孔，所述固定钳口上设有与所述安装孔配合的卡柱。

3.根据权利要求2所述的锁紧钳口，其特征在于：每一个固定钳口安装位置处均设有两个安装孔，且两个所述安装孔关于所述工作台的轴线对称设置。

4.根据权利要求3所述的锁紧钳口，其特征在于：所述工作台上设有用于活动钳口滑动的长条形通孔。

5.根据权利要求4所述的锁紧钳口，其特征在于：所述活动钳口呈T形状，上端搭在所述通孔两侧的工作台上，下端设有与所述丝杆配合的螺纹孔。

6.根据权利要求1所述的锁紧钳口，其特征在于：还包括与丝杆一端相连的旋转手柄。