CN208840651U - 一种线切割下毛坯料工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种线切割下毛坯料工装,属于线切割工装技术领域,包括两个底板、固定板以及夹紧装置,固定板竖直设置在两个底板的上端,夹紧装置设置在固定板的正面一侧,夹紧装置包括T形连接块、夹紧块、旋合块以及旋合杆,T形连接块的一端固定在固定板上,且T形连接块的另一端与旋合块连接,夹紧块上对应T形连接块的一侧设置有卡槽,夹紧块通过卡槽与T形连接块连接,夹紧块上对应旋合块的一侧设置有T形槽,旋合块上对应T形槽的位置设置有通孔一,通孔一内设置有内螺纹,旋合杆的一端穿过通孔一且位于T形槽内,旋合杆的外表面设置有能和通孔一内的内螺纹旋合的外螺纹。本实用新型用于线切割时方便对工件的夹紧。
Description
技术领域
本实用新型公开一种线切割下毛坯料工装,属于线切割工装技术领域。
背景技术
现有的线切割下料工装,是将工件平整的压在一个平板上,被切割端悬空,线切割将其切断,目前市场上的线切割工装对工件的夹紧比较繁琐,更换工件时不方便,导致线切割加工效率不高。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型的目的是为了提供一种线切割下毛坯料工装,为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案来实现的:
一种线切割下毛坯料工装,其特征在于:包括两个底板、固定板以及夹紧装置,所述固定板竖直设置在两个所述底板的上端,所述夹紧装置设置在所述固定板的正面一侧,所述夹紧装置包括T形连接块、夹紧块、旋合块以及旋合杆,所述T形连接块的一端固定在所述固定板上,且T形连接块的另一端与所述旋合块连接,所述夹紧块位于所述固定板以及所述旋合块之间,所述夹紧块上对应T形连接块的一侧设置有卡槽,所述夹紧块通过卡槽与所述T形连接块连接,且夹紧块可在T形连接块上滑动,所述夹紧块上对应所述旋合块的一侧设置有T形槽,所述旋合块上对应所述T形槽的位置设置有通孔一,所述通孔一内设置有内螺纹,所述旋合杆的一端穿过所述通孔一且位于所述T形槽内,所述旋合杆的外表面设置有能和通孔一内的内螺纹旋合的外螺纹。
上述结构中,工件的一端是放置在固定板与夹紧块之间的,夹紧块通过卡槽与T形连接块连接,使夹紧块可在T形连接块上进行滑动,利用旋合杆的一端穿过通孔一且位于T形槽内,并在旋合杆的外表面设置有能和通孔一内的内螺纹旋合的外螺纹,旋动旋合杆时,能够带动夹紧块前后运动,实现工件的夹紧和松开,简单方便。
本实用新型的进一步设置,两个所述底板上对应所述固定板的位置设置有凹陷槽,所述固定板的下端位于所述凹陷槽内。
上述结构中,凹陷槽的设置使固定板不容易与底板之间产生相对滑动。
作为本实用新型的进一步设置,所述固定板的正面竖直设置有两个支撑块,其中一个所述支撑块位于所述固定板与所述夹紧块之间,所述支撑块通过螺栓固定在所述固定板上。
上述结构中,两个支撑块的设置是用来使工件与固定板之间存在一定的间距,方便线切割工作的进行,其中一个支撑块位于固定板与夹紧块之间,使工件的一端会被支撑块与固定板夹紧。
作为本实用新型的进一步设置,所述夹紧块上对应T形连接块的一侧设置有上卡块和下卡块,所述上卡块和所述下卡块分别位于所述卡槽的上下两端,所述上卡块的下端面低于所述卡槽的上端面,所述下卡块的上端面高于所述卡槽的上端面,所述上卡块和所述下卡块通过螺栓固定在所述夹紧块上。
上述结构中,设置两个卡块,是用来使夹紧块能够在T形连接块上进行滑动而不脱落。
作为本实用新型的进一步设置,所述旋合杆包括旋转部、连接部以及T形块,所述连接部连接所述旋转部和所述T形块,所述T形块位于所述T形槽中,所述连接部穿过所述通孔一,所述外螺纹设置在所述连接部的外表面。
上述结构中,利用T形块与夹紧块上T形槽连接,使旋合杆能够带动夹紧块运动,外螺纹设置在连接部的外表面,连接部穿过通孔一,通过内螺纹和外螺纹的配合,旋动旋转部,实现旋合杆的前后运动,从而带动夹紧块的前后运动,实现工件的夹紧和松开,简单方便。
作为本实用新型的进一步设置,所述旋转部设置为多边形形状。
上述结构中,将旋转部设置为多边形形状,方便旋转部的旋转,方便扳手的夹紧,可使用扳手对旋转部进行夹紧转动。
附图说明
图1为本实用新型一种线切割下毛坯料工装的结构示意图;
图2为本实用新型一种线切割下毛坯料工装的夹紧块的结构示意图;
图3为本实用新型一种线切割下毛坯料工装的旋合杆的结构示意图。
具体实施方式
参照图1-图3对本实用新型一种线切割下毛坯料工装做进一步说明。
一种线切割下毛坯料工装,包括两个底板1、固定板2以及夹紧装置,固定板2竖直设置在两个底板1的上端,夹紧装置设置在固定板2的正面一侧,夹紧装置是用来起到夹紧工件的作用,夹紧装置包括T形连接块3、夹紧块4、旋合块5以及旋合杆6,T形连接块3的一端固定在固定板2上,且T形连接块3的另一端与旋合块5连接,T形连接块3是用来连接固定板2和旋合块5,夹紧块4位于固定板2以及旋合块5之间,夹紧块4上对应T形连接块3的一侧设置有卡槽7,夹紧块4通过卡槽7与T形连接块3连接,且夹紧块4可在T形连接块3上滑动,夹紧块4上对应旋合块5的一侧设置有T形槽8,旋合块5上对应T形槽8的位置设置有通孔一,通孔一内设置有内螺纹,旋合杆6的一端穿过通孔一且位于T形槽8内,旋合杆6的外表面设置有能和通孔一内的内螺纹旋合的外螺纹,旋动旋合杆6时,能够带动夹紧块4前后运动,实现工件的夹紧和松开,简单方便。
两个底板1上对应固定板2的位置设置有凹陷槽,固定板2的下端位于凹陷槽内,凹陷槽的设置使固定板2不容易与底板1之间产生相对滑动。
固定板2的正面竖直设置有两个支撑块9,两个支撑块9的设置是用来使工件与固定板2之间存在一定的间距,方便线切割工作的进行,其中一个支撑块9位于固定板2与夹紧块4之间,使工件的一端会被支撑块9与固定板2夹紧,支撑块9通过螺栓固定在固定板2上。
夹紧块4上对应T形连接块3的一侧设置有上卡块10和下卡块11,上卡块10和下卡块11分别位于卡槽7的上下两端,上卡块10的下端面低于卡槽7的上端面,下卡块11的上端面高于卡槽7的上端面,上卡块10和下卡块11通过螺栓固定在夹紧块4上,设置两个卡块,是用来使夹紧块4能够在T形连接块3上进行滑动而不脱落。
旋合杆6包括旋转部601、连接部602以及T形块603,连接部602连接旋转部601和T形块603,T形块603位于T形槽8中,利用T形块603与夹紧块4上T形槽8连接,使旋合杆6能够带动夹紧块4运动,连接部602穿过通孔一,外螺纹设置在连接部602的外表面,通过内螺纹和外螺纹的配合,旋动旋转部601,实现旋合杆6的前后运动,从而带动夹紧块4的前后运动,实现工件的夹紧和松开,简单方便。
旋转部601设置为多边形形状,方便旋转部601的旋转,方便扳手的夹紧,可使用扳手对旋转部601进行夹紧转动。
本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种线切割下毛坯料工装,其特征在于:包括两个底板、固定板以及夹紧装置,所述固定板竖直设置在两个所述底板的上端,所述夹紧装置设置在所述固定板的正面一侧,所述夹紧装置包括T形连接块、夹紧块、旋合块以及旋合杆,所述T形连接块的一端固定在所述固定板上,且T形连接块的另一端与所述旋合块连接,所述夹紧块位于所述固定板以及所述旋合块之间,所述夹紧块上对应T形连接块的一侧设置有卡槽,所述夹紧块通过卡槽与所述T形连接块连接,且夹紧块可在T形连接块上滑动,所述夹紧块上对应所述旋合块的一侧设置有T形槽,所述旋合块上对应所述T形槽的位置设置有通孔一,所述通孔一内设置有内螺纹,所述旋合杆的一端穿过所述通孔一且位于所述T形槽内,所述旋合杆的外表面设置有能和通孔一内的内螺纹旋合的外螺纹。
2.根据权利要求1所述的一种线切割下毛坯料工装,其特征在于:两个所述底板上对应所述固定板的位置设置有凹陷槽,所述固定板的下端位于所述凹陷槽内。
3.根据权利要求1所述的一种线切割下毛坯料工装,其特征在于:所述固定板的正面竖直设置有两个支撑块,其中一个所述支撑块位于所述固定板与所述夹紧块之间,所述支撑块通过螺栓固定在所述固定板上。
4.根据权利要求1所述的一种线切割下毛坯料工装,其特征在于:所述夹紧块上对应T形连接块的一侧设置有上卡块和下卡块,所述上卡块和所述下卡块分别位于所述卡槽的上下两端,所述上卡块的下端面低于所述卡槽的上端面,所述下卡块的上端面高于所述卡槽的上端面,所述上卡块和所述下卡块通过螺栓固定在所述夹紧块上。
5.根据权利要求1所述的一种线切割下毛坯料工装,其特征在于:所述旋合杆包括旋转部、连接部以及T形块,所述连接部连接所述旋转部和所述T形块,所述T形块位于所述T形槽中,所述连接部穿过所述通孔一,所述外螺纹设置在所述连接部的外表面。
6.根据权利要求5所述的一种线切割下毛坯料工装,其特征在于:所述旋转部设置为多边形形状。
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