CN214920794U - 一种标准齿条端面粗铣设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及齿条加工技术领域，且公开了一种标准齿条端面粗铣设备，包括底座，所述底座的上表面对称设有安装板，两个所述安装板相靠近的一侧壁上端共同固定连接有顶板，所述顶板的上表面固定设有气缸，所述顶板的内部开设有开口，所述气缸的活塞杆端部向下延伸通过对应的开口且固定连接有压板，所述压板的左侧壁固定设有挡板，所述底座的上侧设有对称设有转动机构，所述底座的上侧通过转动机构共同固定连接有工作板，所述工作板的上表面对称设有电动推杆。本实用新型可以有效的对齿条的两端同时进行铣削，且及时清理产生的铁屑，避免其堆积影响后续加工，提高加工效率。

Description

一种标准齿条端面粗铣设备

技术领域

本实用新型涉及齿条加工技术领域，尤其涉及一种标准齿条端面粗铣设备。

背景技术

齿条是一种齿分布于条形体上的特殊齿轮，是与齿轮相配的一种条形零件，在工程机械行业，一些部件会采用齿轮齿条传动，有较大的应用范围。

在齿条的加工过程中，需要对齿条长度方向上的左、右两侧端面进铣削，以保证齿条的精确长度，现有的粗铣装置只能单独的对齿条的一端进行铣削，且铣削后产生的铁屑易堆积不易清理。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中一般的粗铣设备只能单独的对齿条的一端进行铣削，且铣削产生的铁屑堆积，不易对其进行清理，影响后续加工，为了提高铣削效率，且便于对产生的铁屑进行清理，而提出的一种标准齿条端面粗铣设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种标准齿条端面粗铣设备，包括底座，所述底座的上表面对称设有安装板，两个所述安装板相靠近的一侧壁上端共同固定连接有顶板，所述顶板的上表面固定设有气缸，所述顶板的内部开设有开口，所述气缸的活塞杆端部向下延伸通过对应的开口且固定连接有压板，所述压板的左侧壁固定设有挡板，所述底座的上侧设有对称设有转动机构，所述底座的上侧通过转动机构共同固定连接有工作板，所述工作板的上表面对称设有电动推杆，两个所述电动推杆相靠近的一侧壁分别固定连接有粗铣装置，所述转动机构的内部设有限位机构，所述转动机构的外侧设有传动机构。

优选的，所述转动机构包括两个转杆和套管，两个所述转杆设于底座上侧，两个所述转杆相背一端的杆壁分别通过第一轴承与对应的安装板侧壁转动连接，所述套管与左侧的转杆的杆壁固定套接，所述工作板的两端侧壁分别与两个转杆相靠近的一侧壁固定连接。

优选的，所述传动机构包括齿条和齿轮，所述齿条与挡板的下表面固定连接，所述齿轮与套管活动套接，所述齿轮与齿条啮合连接，所述齿轮的内壁固定设有多个内齿。

优选的，所述限位机构包括转轴、限位杆和连接杆，所述套管的外壁开设有凹槽，所述转轴设于凹槽内部，所述转轴的两端轴壁分别通过第二轴承与对应的凹槽前、后侧壁转动连接，所述限位杆与连接杆的杆壁活动套接，所述连接杆设于凹槽内部，所述连接杆的两端杆壁分别与凹槽的左侧壁和转轴的轴壁固定连接，所述限位杆的上端杆壁向上延伸至凹槽外部。

优选的，所述连接杆的左端杆壁通过第一轴销转动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的右端杆壁与限位杆的杆壁通过第二轴销转动连接，所述伸缩杆的杆壁活动套接有弹簧。

优选的，所述压板的下表面固定设有海绵垫。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种标准齿条端面粗铣设备，具备以下有益效果：

1、该标准齿条端面粗铣设备，通过齿轮内部的内齿，带动限位杆转动，从而带动套管转动，可以同时带动工作板转动，此时可以使工作板上表面堆积的铁屑掉落至底座，有效清理工作板上表面的铁屑，并便于将其集中收集清理。

2、该标准齿条端面粗铣设备，通过气缸带动压板向下运动，从而对被加工产品进行固定，此时两个电动推杆同时推动粗铣装置，从而带动两个粗铣装置相对运动，可以同时对被加工产品两端进行粗铣，有效提升粗铣效率。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以有效的对齿条的两端同时进行铣削，且及时清理产生的铁屑，避免其堆积影响后续加工，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种标准齿条端面粗铣设备的结构示意图；

图2为图1中套管与齿轮连接侧视示意图；

图3为图2中局部A部分结构放大示意图。

图中：1底座、2安装板、3顶板、4气缸、5压板、6挡板、7工作板、8电动推杆、9粗铣装置、10转杆、11套管、12齿条、13齿轮、14内齿、15转轴、16限位杆、17连接杆、18伸缩杆、19弹簧、20海绵垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种标准齿条端面粗铣设备，包括底座1，底座1的上表面对称设有安装板2，两个安装板2相靠近的一侧壁上端共同固定连接有顶板3，顶板3的上表面固定设有气缸4，顶板3的内部开设有开口，气缸4的活塞杆端部向下延伸通过对应的开口且固定连接有压板5，压板5的左侧壁固定设有挡板6，底座1的上侧设有对称设有转动机构，底座1的上侧通过转动机构共同固定连接有工作板7，工作板7的上表面对称设有电动推杆8，两个电动推杆8相靠近的一侧壁分别固定连接有粗铣装置9，转动机构的内部设有限位机构，转动机构的外侧设有传动机构。

转动机构包括两个转杆10和套管11，两个转杆10设于底座1上侧，两个转杆10相背一端的杆壁分别通过第一轴承与对应的安装板2侧壁转动连接，套管11与左侧的转杆10的杆壁固定套接，工作板7的两端侧壁分别与两个转杆10相靠近的一侧壁固定连接。

传动机构包括齿条12和齿轮13，齿条12与挡板6的下表面固定连接，齿轮13与套管11活动套接，齿轮13与齿条12啮合连接，齿轮13的内壁固定设有多个内齿14。

限位机构包括转轴15、限位杆16和连接杆17，套管11的外壁开设有凹槽，转轴15设于凹槽内部，转轴15的两端轴壁分别通过第二轴承与对应的凹槽前、后侧壁转动连接，限位杆16与连接杆17的杆壁活动套接，连接杆17设于凹槽内部，连接杆17的两端杆壁分别与凹槽的左侧壁和转轴15的轴壁固定连接，限位杆16的上端杆壁向上延伸至凹槽外部。

连接杆17的左端杆壁通过第一轴销转动连接有伸缩杆18，伸缩杆18的右端杆壁与限位杆16的杆壁通过第二轴销转动连接，伸缩杆18的杆壁活动套接有弹簧19。

压板5的下表面固定设有海绵垫20，用以防止过度挤压压坏齿条。

本实用新型中，使用时，打开气缸4，气缸4活塞杆向下运动带动压板5向下运动，从而对被加工产品进行固定，此时打开两个电动推杆8，两个电动推杆8分别带动粗铣装置对被加工产品进行粗铣，同时压板5向下运动的同时带动挡板6向下运动，从而带动齿条12与齿轮13运动，此时齿轮13内部的内齿14顺限位杆16运动，可以对限位杆16进行挤压，从而不会带动套管11转动，当粗铣结束后，压板5向上运动，进而通过挡板6带动齿条12向上运动，从而带动齿轮13反向转动，此时限位杆16对内齿14起限位作用，从而内齿14通过限位杆16带动套管11转动，从而带动转杆10转动，此时可以带动工作板7转动，可以使工作板7上表面的铁屑掉落底座1上表面，从而便于后续加工。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种标准齿条端面粗铣设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上表面对称设有安装板(2)，两个所述安装板(2)相靠近的一侧壁上端共同固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的上表面固定设有气缸(4)，所述顶板(3)的内部开设有开口，所述气缸(4)的活塞杆端部向下延伸通过对应的开口且固定连接有压板(5)，所述压板(5)的左侧壁固定设有挡板(6)，所述底座(1)的上侧设有对称设有转动机构，所述底座(1)的上侧通过转动机构共同固定连接有工作板(7)，所述工作板(7)的上表面对称设有电动推杆(8)，两个所述电动推杆(8)相靠近的一侧壁分别固定连接有粗铣装置(9)，所述转动机构的内部设有限位机构，所述转动机构的外侧设有传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种标准齿条端面粗铣设备，其特征在于，所述转动机构包括两个转杆(10)和套管(11)，两个所述转杆(10)设于底座(1)上侧，两个所述转杆(10)相背一端的杆壁分别通过第一轴承与对应的安装板(2)侧壁转动连接，所述套管(11)与左侧的转杆(10)的杆壁固定套接，所述工作板(7)的两端侧壁分别与两个转杆(10)相靠近的一侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种标准齿条端面粗铣设备，其特征在于，所述传动机构包括齿条(12)和齿轮(13)，所述齿条(12)与挡板(6)的下表面固定连接，所述齿轮(13)与套管(11)活动套接，所述齿轮(13)与齿条(12)啮合连接，所述齿轮(13)的内壁固定设有多个内齿(14)。

4.根据权利要求2所述的一种标准齿条端面粗铣设备，其特征在于，所述限位机构包括转轴(15)、限位杆(16)和连接杆(17)，所述套管(11)的外壁开设有凹槽，所述转轴(15)设于凹槽内部，所述转轴(15)的两端轴壁分别通过第二轴承与对应的凹槽前、后侧壁转动连接，所述限位杆(16)与连接杆(17)的杆壁活动套接，所述连接杆(17)设于凹槽内部，所述连接杆(17)的两端杆壁分别与凹槽的左侧壁和转轴(15)的轴壁固定连接，所述限位杆(16)的上端杆壁向上延伸至凹槽外部。

5.根据权利要求4所述的一种标准齿条端面粗铣设备，其特征在于，所述连接杆(17)的左端杆壁通过第一轴销转动连接有伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)的右端杆壁与限位杆(16)的杆壁通过第二轴销转动连接，所述伸缩杆(18)的杆壁活动套接有弹簧(19)。

6.根据权利要求1所述的一种标准齿条端面粗铣设备，其特征在于，所述压板(5)的下表面固定设有海绵垫(20)。

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