CN207629715U - 一种cnc全方位加工吸尘嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种CNC全方位加工吸尘嘴，包括安装柱、控制箱和吸尘嘴，所述安装柱的下端固定连接有刀柄架，所述刀柄架的中心处固定插有刀具，且刀柄架的外表壁通过过紧固螺栓固定在紧固套的中心处，所述紧固套固定在固定柱的中心处，所述固定柱的下方设置有吸尘嘴，所述吸尘嘴的中心处设置有吸尘槽，所述吸尘槽的一侧与气道相通，所述气道设置在吸尘管的内部，所述吸尘管固定在吸尘嘴的一侧，且吸尘管的上端固定有控制箱；本实用新型的CNC全方位加工吸尘嘴，吸尘嘴通过包围式的结构固定在刀具外围，能将加工过程中产生的灰尘和废屑全部吸走，为加工创造一个良好的工作环境，也为人们的清理带来便利，满足人们的需求。

Description

一种CNC全方位加工吸尘嘴

技术领域

本实用新型涉及吸尘设备技术领域，具体为一种CNC全方位加工吸尘嘴。

背景技术

随着社会的不断的发展，科学技术的不断更新，机械生产设备在不断的进步与完善，为人们日常的生产生活提供便利的条件，CNC加工即数控加工，是指数控的加工工具进行的加工，由数控加工语言进行编程控制从而实现数控机床的控制，广泛应用于机械加工，在CNC加工的过程中不可避免的产生磨削废屑，不仅影响加工进程，更加影响加工的精密程度，因此吸尘嘴的作用无可替代，能将加工产生的废屑吸走，为刀具的正常使用提供良好的环境，但是现有的吸尘嘴在使用的过程中存在一些不足之处。

1、在CNC加工的过程中产生的废屑体型大小不一，在吸尘的过程中可能造成内部堵塞，从而影响吸尘的彻底性，不能满足生产的需求。

2、CNC加工过程中，在刀具工作的过程中，废屑做无规律运动，难以控控制，给清理带来困难，不能满足人们需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种CNC全方位加工吸尘嘴，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种CNC全方位加工吸尘嘴，包括安装柱、控制箱和吸尘嘴，所述安装柱的下端固定连接有刀柄架，所述刀柄架的中心处固定插有刀具，且刀柄架的外表壁通过紧固螺栓固定在紧固套的中心处，所述紧固套固定在固定柱的中心处，所述固定柱的下方设置有吸尘嘴，所述吸尘嘴的中心处设置有吸尘槽，所述吸尘槽的一侧与气道相通，所述气道设置在吸尘管的内部，所述吸尘管固定在吸尘嘴的一侧，且吸尘管的上端固定有控制箱，所述控制箱内部设置有切碎室，所述切碎室的中心处设置有内槽，所述内槽的中心处固定连接有电机，所述电机与转轴的交界处设置有连接结构，所述连接结构的内部设置有动力轴，所述动力轴固定在电机的一侧，且动力轴的外表壁通过连接带与转轴进行连接，所述转轴的外表壁固定有切碎刀，所述切碎刀的上方设置有集尘室，所述集尘室的上方固定有气泵，所述吸尘管与控制箱的交界处设置有支撑架，所述支撑架固定在安装柱的外表壁。

优选地，所述电机和水泵均与外部电源进行电性连接。

优选地，所述切碎室、气道和吸尘槽三者均相通。

优选地，所述吸尘嘴的中心处开设有口槽，所述口槽的中心处设置有刀具。

优选地，所述转轴共设置有两组，且两组转轴外表壁固定的切碎刀相互交错分布在切碎室的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的吸尘嘴通过包围式的结构固定在刀具外围，能将加工过程中产生的灰尘和废屑全部吸走，为加工创造一个良好的工作环境，也为人们的清理带来便利，满足人们的需求。

2、本实用新型的吸尘嘴结构简单，安装拆卸快速便捷，且能将较大的废屑吸入并切碎，避免吸入管道的堵塞，延长设备的使用年限，满足加工需求。

附图说明

图1为本实用新型整体结构侧视图；

图2为本实用新型吸尘嘴连接结构侧视图；

图3为本实用新型控制箱内部结构侧视图；

图4为本实用新型连接结构主视图；

图5为本实用新型紧固套结构俯视图；

图6为本实用新型吸尘嘴结构立体图。

图中：1-安装柱；2-支撑架；3-刀柄架；4-固定柱；5-刀具；6-控制箱；7-吸尘管；8-紧固套；9-吸尘嘴；10-吸尘槽；11-气道；12-集尘室；13-切碎刀；14-电机；15-连接结构；16-内槽；17-气泵；18-转轴；19-切碎室；20-动力轴；21-连接带；22-紧固螺栓；23-口槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种CNC全方位加工吸尘嘴，包括安装柱1、控制箱6和吸尘嘴9，所述安装柱1的下端固定连接有刀柄架3，所述刀柄架3的中心处固定插有刀具5，且刀柄架3的外表壁通过紧固螺栓22固定在紧固套8的中心处，所述紧固套8固定在固定柱4的中心处，所述固定柱4的下方设置有吸尘嘴9，所述吸尘嘴9的中心处设置有吸尘槽10，所述吸尘槽10的一侧与气道11相通，所述气道11设置在吸尘管7的内部，所述吸尘管7固定在吸尘嘴9的一侧，且吸尘管7的上端固定有控制箱6，所述控制箱6内部设置有切碎室19，所述切碎室19的中心处设置有内槽16，所述内槽16的中心处固定连接有电机14，所述电机14与转轴18的交界处设置有连接结构15，所述连接结构15的内部设置有动力轴20，所述动力轴20固定在电机14的一侧，且动力轴20的外表壁通过连接带21与转轴18进行连接，所述转轴18的外表壁固定有切碎刀13，所述切碎刀13的上方设置有集尘室12，所述集尘室12的上方固定有气泵17，所述吸尘管7与控制箱6的交界处设置有支撑架2，所述支撑架2固定在安装柱1的外表壁。

所述电机14和水泵17均与外部电源进行电性连接，为整个CNC加工提供必要的动力源，所述切碎室19、气道11和吸尘槽10三者均相通，为实现吸尘创造良好的条件，所述吸尘嘴9的中心处开设有口槽23，所述口槽23的中心处设置有刀具5，且口槽24将刀具5包围在内部，能将刀具5工作时产生的灰尘和废屑吸附，提高加工产品的质量，所述转轴18共设置有两组，且两组转轴18外表壁固定的切碎刀13相互交错分布在切碎室19的内部，当遇到较大的废屑时，转轴18旋转带动切碎刀13运动，可以将废屑切碎，避免发生堵塞的情况。

工作原理：本实用新型的CNC全方位加工吸尘嘴，利用紧固螺栓22将紧固套8固定在刀柄架8的外表壁的合适位置，然后利用支撑架2将控制箱6和吸尘管7固定在安装柱1的一侧，然后将电机14与气泵17与外部电源进行电性连接，在刀具5工作的过程中，由于吸尘嘴9固定在刀具5的外围，刀具5产生的废屑和灰尘由吸尘槽10吸入，并通过气道11到达切碎室19内，当遇到较大的废屑时，可以利用切碎刀13将其切碎再吸至集尘室12内，该吸尘嘴不仅能将加工过程中的灰尘吸走更能将产生的废屑吸走，避免影响加工的质量，提高加工的精密程度。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种CNC全方位加工吸尘嘴，包括安装柱(1)、控制箱(6)和吸尘嘴(9)，其特征在于：所述安装柱(1)的下端固定连接有刀柄架(3)，所述刀柄架(3)的中心处固定插有刀具(5)，且刀柄架(3)的外表壁通过紧固螺栓(22)固定在紧固套(8)的中心处，所述紧固套(8)固定在固定柱(4)的中心处，所述固定柱(4)的下方设置有吸尘嘴(9)，所述吸尘嘴(9)的中心处设置有吸尘槽(10)，所述吸尘槽(10)的一侧与气道(11)相通，所述气道(11)设置在吸尘管(7)的内部，所述吸尘管(7)固定在吸尘嘴(9)的一侧，且吸尘管(7)的上端固定有控制箱(6)，所述控制箱(6)内部设置有切碎室(19)，所述切碎室(19)的中心处设置有内槽(16)，所述内槽(16)的中心处固定连接有电机(14)，所述电机(14)与转轴(18)的交界处设置有连接结构(15)，所述连接结构(15)的内部设置有动力轴(20)，所述动力轴(20)固定在电机(14)的一侧，且动力轴(20)的外表壁通过连接带(21)与转轴(18)进行连接，所述转轴(18)的外表壁固定有切碎刀(13)，所述切碎刀(13)的上方设置有集尘室(12)，所述集尘室(12)的上方固定有气泵(17)，所述吸尘管(7)与控制箱(6)的交界处设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)固定在安装柱(1)的外表壁。

2.根据权利要求1所述的一种CNC全方位加工吸尘嘴，其特征在于：所述电机(14)和水泵(17)均与外部电源进行电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种CNC全方位加工吸尘嘴，其特征在于：所述切碎室(19)、气道(11)和吸尘槽(10)三者均相通。

4.根据权利要求1所述的一种CNC全方位加工吸尘嘴，其特征在于：所述吸尘嘴(9)的中心处开设有口槽(23)，所述口槽(23)的中心处设置有刀具(5)。

5.根据权利要求3所述的一种CNC全方位加工吸尘嘴，其特征在于：所述转轴(18)共设置有两组，且两组转轴(18)外表壁固定的切碎刀(13)相互交错分布在切碎室(19)的内部。