CN214920704U - 一种蜗轮蜗杆减速机制造用钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蜗轮蜗杆减速机制造用钻孔装置，包括底板、工作台、钻头、升降机构，底板下部设有四个支撑腿，支撑腿下部设有万向轮，底板上部中间位置设有工作台。有益效果在于：该装置采用液压杆和锁紧螺杆设置的双固定模式，进一步提高了工件在钻孔时的稳定性，大大提高了钻孔质量；该装置还设有一号电机、二号电机以及升降机构，通过三者之间的互相配合来调整钻头的高度和位置，自动实现对工件不同位置的钻孔工作，大大提升了其钻孔效率和实用价值；另外，通过设有水泵及喷水头，可将钻头对工件钻孔时产生的碎屑进行第一时间地清理，防止碎屑飞扬对装置和人体造成损害，且过滤掉的水可再次流入至水箱内被循环利用，以此来节约水资源。

Description

一种蜗轮蜗杆减速机制造用钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及蜗轮蜗杆减速机制造设备领域，特别是涉及一种蜗轮蜗杆减速机制造用钻孔装置。

背景技术

蜗轮蜗杆减速机是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将电机（马达）的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。在用于传递动力与运动的机构中，减速机的应用范围相当广泛。在各式机械的传动系统中都可以见到它的踪迹，从交通工具的船舶、汽车、机车，建筑用的重型机具，机械工业所用的加工机具及自动化生产设备，到日常生活中常见的家电，钟表等等；其应用从大动力的传输工作，到小负荷，精确的角度传输都可以见到减速机的应用，且在工业应用上，减速机具有减速及增加转矩功能，因此广泛应用在速度与扭矩的转换设备；在蜗轮蜗杆减速机制造过程中，需要对其外部进行钻孔，用于后续的组装工作，这就需要钻孔装置，而现有的钻孔装置，往往在钻孔时会产生大量的碎屑，对人体和装置都会造成损害；且有的钻孔装置自带的夹紧机构的固定效果并不理想，导致工件在钻孔时发生松动而造成加工偏差；还有的钻孔装置只能对单个位置的工件进行加工，由于装置设计的局限性而导致其实用性并不高。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种蜗轮蜗杆减速机制造用钻孔装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种蜗轮蜗杆减速机制造用钻孔装置，包括底板、工作台、钻头、升降机构，所述底板下部设有四个支撑腿，所述支撑腿下部设有万向轮，所述底板上部中间位置设有所述工作台，所述工作台上部设有滤板，所述工作台前后两侧均设有一个连接架，两个所述连接架上部均设有一个锁紧螺杆，两个所述锁紧螺杆下端均设有一个压盘，所述工作台两侧均设有一个支板，两个所述支板相对一侧均设有一个液压杆，两个所述液压杆相对一端均连接有一个夹板，所述工作台下方设有水箱，所述水箱下部穿过所述底板设有加固板，所述加固板设在所述底板下部，所述水箱前侧设有水泵，所述水泵前侧连接有导管，所述导管外壁设有套管，所述套管穿过所述底板，所述导管的上端穿过所述套管连接有喷水头，所述底板上部两侧设有两个支架，两个所述支架上部内侧各设有一个二号滑板，其中一个所述支架后侧设有二号固定板，所述二号固定板上部设有二号电机，所述二号电机输出端连接有二号丝杠，所述二号丝杠另一端设置在所述二号滑板一侧，所述二号丝杠外壁连接有二号滑块，所述二号滑块上部连接在所述二号滑板上，所述二号丝杠相对一侧的所述二号滑板下部设有三号滑块，所述三号滑块中部连接有滑杆，所述滑杆两端连接在所述二号滑板前后两侧，所述二号滑块与所述三号滑块下部设有同一个一号滑板，所述一号滑板一侧设有一号固定板，所述一号固定板上部设有一号电机，所述一号电机输出端连接有一号丝杠，所述一号丝杠另一端设置在所述一号滑板一侧，所述一号丝杠外壁连接有一号滑块，所述一号滑块上部连接在所述一号滑板上，所述一号滑块下部设有所述升降机构，所述升降机构下部连接有伺服电机，所述伺服电机下部设有所述钻头。

为了进一步提高钻孔效率，所述升降机构包括气缸，所述气缸设在所述滑块下部，所述气缸下部连接有所述伺服电机。

为了进一步提高钻孔效率，所述升降机构包括电推杆，所述电推杆设在所述滑块下部，所述电推杆下部连接有所述伺服电机。

为了进一步提高钻孔效率，所述底板与所述支撑腿焊接，所述支撑腿与所述万向轮通过螺钉固定，所述底板与所述工作台通过螺栓固定，所述工作台与所述滤板镶嵌连接，所述工作台与所述连接架焊接，所述连接架与所述锁紧螺杆通过螺纹连接，所述锁紧螺杆与所述压盘焊接，所述工作台与所述支板通过螺钉固定，所述支板与所述液压杆通过螺钉固定，所述液压杆与所述夹板焊接。

为了进一步提高钻孔效率，所述水箱贯穿于所述底板，所述水箱与所述加固板焊接，所述加固板与所述底板通过螺固定，所述水箱与所述水泵通过螺固定，所述水泵与所述导管通过螺纹连接，所述套管贯穿于所述底板，所述导管贯穿于所述套管，所述导管与所述喷水头通过螺纹连接，所述底板与所述支架焊接，所述支架与所述二号滑板通过螺钉固定，所述支架与所述二号固定板焊接。

为了进一步提高钻孔效率，所述二号固定板与所述二号电机通过螺钉连接，所述二号电机与所述二号丝杠通过联轴器固定，所述二号丝杠与所述二号滑板通过轴承连接，所述二号丝杠与所述二号滑块通过螺纹连接，所述二号滑块与所述二号滑板滑动连接，所述二号滑板与所述三号滑块滑动连接，所述三号滑块与所述滑杆滑动连接，所述滑杆与所述二号滑板焊接，所述二号滑块与所述一号滑板通过螺钉固定，所述三号滑块与所述一号滑板通过螺钉固定。

为了进一步提高钻孔效率，所述一号滑板与所述一号固定板焊接，所述一号固定板与所述一号电机通过螺钉固定，所述一号电机与所述一号丝杠通过联轴器固定，所述一号丝杠与所述一号滑板通过轴承连接，所述一号丝杠与所述一号滑块通过螺纹连接，所述一号滑块与所述一号滑板滑动连接，所述一号滑块与所述升降机构通过螺钉固定，所述升降机构与所述伺服电机通过螺钉连接，所述伺服电机与所述钻头通过卡扣连接。

为了进一步提高钻孔效率，所述气缸与所述一号滑块通过螺钉固定，所述气缸与所述伺服电机通过螺钉连接。

为了进一步提高钻孔效率，所述电推杆与所述一号滑块通过螺钉固定，所述电推杆与所述伺服电机通过螺钉连接。

本实用新型的有益效果在于：该装置采用液压杆和锁紧螺杆设置的双固定模式，进一步提高了工件在钻孔时的稳定性，大大提高了钻孔质量；该装置还设有一号电机、二号电机以及升降机构，通过三者之间的互相配合来调整钻头的高度和位置，自动实现对工件不同位置的钻孔工作，大大提升了其钻孔效率和实用价值；另外，通过设有水泵及喷水头，可将钻头对工件钻孔时产生的碎屑进行第一时间地清理， 防止碎屑飞扬对装置和人体造成损害，且过滤掉的水可再次流入至水箱内被循环利用，以此来节约水资源。

附图说明

图1是本实用新型所述一种蜗轮蜗杆减速机制造用钻孔装置实施例1的立体图；

图2是本实用新型所述一种蜗轮蜗杆减速机制造用钻孔装置实施例1的前视图；

图3是本实用新型所述一种蜗轮蜗杆减速机制造用钻孔装置实施例1的左视图；

图4是本实用新型所述一种蜗轮蜗杆减速机制造用钻孔装置实施例1的轴测图；

图5是本实用新型所述一种蜗轮蜗杆减速机制造用钻孔装置实施例2升降机构的的结构放大图。

附图标记说明如下：1、底板；2、支撑腿；3、万向轮；4、加固板；5、水箱；6、水泵；7、导管；8、套管；9、连接架；10、工作台；11、压盘；12、锁紧螺杆；13、支板；14、液压杆；15、夹板；16、支架；17、一号滑板；18、二号滑板；19、滑杆；20、三号滑块；21、一号丝杠；22、一号滑块；23、升降机构；2311、气缸；2321、电推杆；24、伺服电机；25、钻头；26、二号电机；27、二号丝杠；28、二号固定板；29、二号滑块；30、一号电机；31、一号固定板；32、喷水头；33、滤板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1

如图1-图4所示，一种蜗轮蜗杆减速机制造用钻孔装置，包括底板1、工作台10、钻头25、升降机构23，底板1下部设有四个支撑腿2，支撑腿2下部设有万向轮3，底板1上部中间位置设有工作台10，工作台10上部设有滤板33，工作台10前后两侧均设有一个连接架9，两个连接架9上部均设有一个锁紧螺杆12，两个锁紧螺杆12下端均设有一个压盘11，工作台10两侧均设有一个支板13，两个支板13相对一侧均设有一个液压杆14，两个液压杆14相对一端均连接有一个夹板15，工作台10下方设有水箱5，水箱5下部穿过底板1设有加固板4，加固板4设在底板1下部，水箱5前侧设有水泵6，水泵6前侧连接有导管7，导管7外壁设有套管8，套管8穿过底板1，导管7的上端穿过套管8连接有喷水头32，底板1上部两侧设有两个支架16，两个支架16上部内侧各设有一个二号滑板18，其中一个支架16后侧设有二号固定板28，二号固定板28上部设有二号电机26，二号电机26输出端连接有二号丝杠27，二号丝杠27另一端设置在二号滑板18一侧，二号丝杠27外壁连接有二号滑块29，二号滑块29上部连接在二号滑板18上，二号丝杠27相对一侧的二号滑板18下部设有三号滑块20，三号滑块20中部连接有滑杆19，滑杆19两端连接在二号滑板18前后两侧，二号滑块29与三号滑块20下部设有同一个一号滑板17，一号滑板17一侧设有一号固定板31，一号固定板31上部设有一号电机30，一号电机30输出端连接有一号丝杠21，一号丝杠21另一端设置在一号滑板17一侧，一号丝杠21外壁连接有一号滑块22，一号滑块22上部连接在一号滑板17上，一号滑块22下部设有升降机构23，升降机构23下部连接有伺服电机24，伺服电机24下部设有钻头25。

为了进一步提高钻孔效率，升降机构23包括气缸2311，气缸2311设在滑块下部，气缸2311下部连接有伺服电机24，底板1与支撑腿2焊接，支撑腿2与万向轮3通过螺钉固定，底板1与工作台10通过螺栓固定，工作台10与滤板33镶嵌连接，工作台10与连接架9焊接，连接架9与锁紧螺杆12通过螺纹连接，锁紧螺杆12与压盘11焊接，工作台10与支板13通过螺钉固定，支板13与液压杆14通过螺钉固定，液压杆14与夹板15焊接；水箱5贯穿于底板1，水箱5与加固板4焊接，加固板4与底板1通过螺固定，水箱5与水泵6通过螺固定，水泵6与导管7通过螺纹连接，套管8贯穿于底板1，导管7贯穿于套管8，导管7与喷水头32通过螺纹连接，底板1与支架16焊接，支架16与二号滑板18通过螺钉固定，支架16与二号固定板28焊接；二号固定板28与二号电机26通过螺钉连接，二号电机26与二号丝杠27通过联轴器固定，二号丝杠27与二号滑板18通过轴承连接，二号丝杠27与二号滑块29通过螺纹连接，二号滑块29与二号滑板18滑动连接，二号滑板18与三号滑块20滑动连接，三号滑块20与滑杆19滑动连接，滑杆19与二号滑板18焊接，二号滑块29与一号滑板17通过螺钉固定，三号滑块20与一号滑板17通过螺钉固定；一号滑板17与一号固定板31焊接，一号固定板31与一号电机30通过螺钉固定，一号电机30与一号丝杠21通过联轴器固定，一号丝杠21与一号滑板17通过轴承连接，一号丝杠21与一号滑块22通过螺纹连接，一号滑块22与一号滑板17滑动连接，一号滑块22与升降机构23通过螺钉固定，升降机构23与伺服电机24通过螺钉连接，伺服电机24与钻头25通过卡扣连接；气缸2311与一号滑块22通过螺钉固定，气缸2311与伺服电机24通过螺钉连接。

上述结构中，将工件放置在工作台10上，通过启动液压杆14带动夹板15对工件两侧进行夹紧固定，然后通过转动锁紧螺杆12带动压盘11下移对工件进行压紧固定，由此保证工件在钻孔时的稳定性；接下来通过启动一号电机30带动一号丝杠21转动，一号丝杠21再带动一号滑块22沿着一号滑板17左右移动，根据需要，通过启动二号电机26带动二号丝杠27转动，二号丝杠27再带动二号滑块29沿着二号滑板18前后移动，此时，由于三号滑块20与二号滑块29连接于同一个一号滑板17，三号滑块20也会跟随二号滑块29一起带动一号滑板17前后移动，一号滑板17再带动一号滑块22前后移动，经过以上步骤，即可通过一号滑块22的移动来调整下方钻头25的平面位置，再通过启动气缸2311来调节钻头25的高度，最后通过启动伺服电机24带动下方的钻头25旋转即可对工件进行钻孔加工，因此，可通过启动一号电机30、二号电机26以及气缸2311来互相配合，以此来调整钻头25的位置和高度，自动实现对工件不同位置的钻孔工作；在钻孔过程中，通过启动水泵6将水箱5中的水通过导管7由喷水头32喷出，可将钻头25对工件钻孔时产生的碎屑进行第一时间地冲洗，冲洗掉的碎屑被过滤在下方的滤板33上，而水再被回收至滤板33下方的水箱5内即可重复利用。

实施例2

如图5所示，本实施例与实施例1的区别在于：

升降机构23包括电推杆2321，电推杆2321设在滑块下部，电推杆2321下部连接有伺服电机24；电推杆2321与一号滑块22通过螺钉固定，电推杆2321与伺服电机24通过螺钉连接；在调整钻头25位置和高度的过程中，先通过启动一号电机30、二号电机26来互相配合，以此来调整钻头25的平面位置，再通过启动电推杆2321来调节钻头25的高度，最后启动伺服电机24带动下方的钻头25旋转即可对工件进行钻孔加工工作。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (9)

1.一种蜗轮蜗杆减速机制造用钻孔装置，其特征在于：包括底板（1）、工作台（10）、钻头（25）、升降机构（23），所述底板（1）下部设有四个支撑腿（2），所述支撑腿（2）下部设有万向轮（3），所述底板（1）上部中间位置设有所述工作台（10），所述工作台（10）上部设有滤板（33），所述工作台（10）前后两侧均设有一个连接架（9），两个所述连接架（9）上部均设有一个锁紧螺杆（12），两个所述锁紧螺杆（12）下端均设有一个压盘（11），所述工作台（10）两侧均设有一个支板（13），两个所述支板（13）相对一侧均设有一个液压杆（14），两个所述液压杆（14）相对一端均连接有一个夹板（15），所述工作台（10）下方设有水箱（5），所述水箱（5）下部穿过所述底板（1）设有加固板（4），所述加固板（4）设在所述底板（1）下部，所述水箱（5）前侧设有水泵（6），所述水泵（6）前侧连接有导管（7），所述导管（7）外壁设有套管（8），所述套管（8）穿过所述底板（1），所述导管（7）的上端穿过所述套管（8）连接有喷水头（32），所述底板（1）上部两侧设有两个支架（16），两个所述支架（16）上部内侧各设有一个二号滑板（18），其中一个所述支架（16）后侧设有二号固定板（28），所述二号固定板（28）上部设有二号电机（26），所述二号电机（26）输出端连接有二号丝杠（27），所述二号丝杠（27）另一端设置在所述二号滑板（18）一侧，所述二号丝杠（27）外壁连接有二号滑块（29），所述二号滑块（29）上部连接在所述二号滑板（18）上，所述二号丝杠（27）相对一侧的所述二号滑板（18）下部设有三号滑块（20），所述三号滑块（20）中部连接有滑杆（19），所述滑杆（19）两端连接在所述二号滑板（18）前后两侧，所述二号滑块（29）与所述三号滑块（20）下部设有同一个一号滑板（17），所述一号滑板（17）一侧设有一号固定板（31），所述一号固定板（31）上部设有一号电机（30），所述一号电机（30）输出端连接有一号丝杠（21），所述一号丝杠（21）另一端设置在所述一号滑板（17）一侧，所述一号丝杠（21）外壁连接有一号滑块（22），所述一号滑块（22）上部连接在所述一号滑板（17）上，所述一号滑块（22）下部设有所述升降机构（23），所述升降机构（23）下部连接有伺服电机（24），所述伺服电机（24）下部设有所述钻头（25）。

2.根据权利要求1所述的一种蜗轮蜗杆减速机制造用钻孔装置，其特征在于：所述升降机构（23）包括气缸（2311），所述气缸（2311）设在所述滑块下部，所述气缸（2311）下部连接有所述伺服电机（24）。

3.根据权利要求1所述的一种蜗轮蜗杆减速机制造用钻孔装置，其特征在于：所述升降机构（23）包括电推杆（2321），所述电推杆（2321）设在所述滑块下部，所述电推杆（2321）下部连接有所述伺服电机（24）。

4.根据权利要求1所述的一种蜗轮蜗杆减速机制造用钻孔装置，其特征在于：所述底板（1）与所述支撑腿（2）焊接，所述支撑腿（2）与所述万向轮（3）通过螺钉固定，所述底板（1）与所述工作台（10）通过螺栓固定，所述工作台（10）与所述滤板（33）镶嵌连接，所述工作台（10）与所述连接架（9）焊接，所述连接架（9）与所述锁紧螺杆（12）通过螺纹连接，所述锁紧螺杆（12）与所述压盘（11）焊接，所述工作台（10）与所述支板（13）通过螺钉固定，所述支板（13）与所述液压杆（14）通过螺钉固定，所述液压杆（14）与所述夹板（15）焊接。

5.根据权利要求1所述的一种蜗轮蜗杆减速机制造用钻孔装置，其特征在于：所述水箱（5）贯穿于所述底板（1），所述水箱（5）与所述加固板（4）焊接，所述加固板（4）与所述底板（1）通过螺固定，所述水箱（5）与所述水泵（6）通过螺固定，所述水泵（6）与所述导管（7）通过螺纹连接，所述套管（8）贯穿于所述底板（1），所述导管（7）贯穿于所述套管（8），所述导管（7）与所述喷水头（32）通过螺纹连接，所述底板（1）与所述支架（16）焊接，所述支架（16）与所述二号滑板（18）通过螺钉固定，所述支架（16）与所述二号固定板（28）焊接。

6.根据权利要求1所述的一种蜗轮蜗杆减速机制造用钻孔装置，其特征在于：所述二号固定板（28）与所述二号电机（26）通过螺钉连接，所述二号电机（26）与所述二号丝杠（27）通过联轴器固定，所述二号丝杠（27）与所述二号滑板（18）通过轴承连接，所述二号丝杠（27）与所述二号滑块（29）通过螺纹连接，所述二号滑块（29）与所述二号滑板（18）滑动连接，所述二号滑板（18）与所述三号滑块（20）滑动连接，所述三号滑块（20）与所述滑杆（19）滑动连接，所述滑杆（19）与所述二号滑板（18）焊接，所述二号滑块（29）与所述一号滑板（17）通过螺钉固定，所述三号滑块（20）与所述一号滑板（17）通过螺钉固定。

7.根据权利要求1所述的一种蜗轮蜗杆减速机制造用钻孔装置，其特征在于：所述一号滑板（17）与所述一号固定板（31）焊接，所述一号固定板（31）与所述一号电机（30）通过螺钉固定，所述一号电机（30）与所述一号丝杠（21）通过联轴器固定，所述一号丝杠（21）与所述一号滑板（17）通过轴承连接，所述一号丝杠（21）与所述一号滑块（22）通过螺纹连接，所述一号滑块（22）与所述一号滑板（17）滑动连接，所述一号滑块（22）与所述升降机构（23）通过螺钉固定，所述升降机构（23）与所述伺服电机（24）通过螺钉连接，所述伺服电机（24）与所述钻头（25）通过卡扣连接。

8.根据权利要求2所述的一种蜗轮蜗杆减速机制造用钻孔装置，其特征在于：所述气缸（2311）与所述一号滑块（22）通过螺钉固定，所述气缸（2311）与所述伺服电机（24）通过螺钉连接。

9.根据权利要求3所述的一种蜗轮蜗杆减速机制造用钻孔装置，其特征在于：所述电推杆（2321）与所述一号滑块（22）通过螺钉固定，所述电推杆（2321）与所述伺服电机（24）通过螺钉连接。

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