CN214918347U - 一种滚刷间隙辅助调整的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于液晶基板玻璃生产技术领域，具体的说是一种滚刷间隙辅助调整的装置，包括玻璃清洗工作台、滚刷、调节单元和清洗单元；所述滚刷设置在玻璃清洗工作台的顶部；所述调节单元设置在玻璃清洗工作台的侧壁；所述清洗单元设置在玻璃清洗工作台的侧壁；所述调节单元包括滑槽、第一滑块、第二滑块、和升降组件；所述滑槽开设在玻璃清洗工作台的侧壁；所述第一滑块滑动连接在滑槽上；所述第二滑块固接在第一滑块的侧壁上；所述升降组件设置在第二滑块的内部；滚轮在滚刷过程中，会造成磨损，通过设置调节单元，可以将滚轮磨损产生的间隙进行高度调节，能够时刻接触到液晶玻璃基板的表面进行滚刷，提高了滚轮的利用效率以及节约了成本。

Description

一种滚刷间隙辅助调整的装置

技术领域

本实用新型属于液晶基板玻璃生产技术领域，具体的说是一种滚刷间隙辅助调整的装置。

背景技术

当前在液晶玻璃基板生产中，清洗机大量使用滚刷，在玻璃清洗过程中滚刷间隙至关重要，所以滚刷间隙的调整对于玻璃基板的清洗能力影响很大，随着滚刷毛簇端部的磨损，滚刷间隙不断变化，需要定期对滚刷间隙进行检查确认，以保证清洗设备有完全的清洗能力。

目前现有技术中，滚刷过程中会造成毛簇端部的磨损，导致玻璃在清洗过程中会产生间隙，无法接触到玻璃表面，进而无法进行清洗，降低了滚刷的利用效率。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决滚刷过程中会造成毛簇端部的磨损，导致玻璃在清洗过程中会产生间隙，无法接触到玻璃表面，进而无法进行清洗，降低了滚刷的利用效率的问题，本实用新型提出的一种滚刷间隙辅助调整的装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种滚刷间隙辅助调整的装置，包括玻璃清洗工作台、滚刷、调节单元和清洗单元；所述滚刷设置在玻璃清洗工作台的顶部；所述调节单元设置在玻璃清洗工作台的侧壁；所述清洗单元设置在玻璃清洗工作台的侧壁；所述调节单元包括滑槽、第一滑块、第二滑块、和升降组件；所述滑槽开设在玻璃清洗工作台的侧壁；所述第一滑块滑动连接在滑槽上；所述第二滑块固接在第一滑块的侧壁上；所述升降组件设置在第二滑块的内部。

优选的，所述升降组件包括第一固定块、丝杆、旋转块、第一齿轮、第二齿轮和第三滑块；所述第一固定块固接在第二滑块的内部底壁；所述丝杆固接在第一固定块的顶部；所述第二齿轮固接在丝杆的中部；所述第一齿轮和第二齿轮啮合；所述旋转块固接在第一齿轮的侧端；所述第三滑块通过丝杆螺母副连接在丝杆的中部。

优选的，所述清洗单元包括开关组件和除尘组件；所述除尘组件设置在玻璃清洗工作台的内部；所述除尘组件设置在玻璃清洗工作台的侧壁。

优选的，所述开关组件包括第一支杆、气囊、堵塞杆、气管、框架、横杆、缓冲柱和压板；所述第一支杆固接在第二滑块的侧壁上；所述气囊固接在滑槽的顶部；所述堵塞杆固接在滑槽的顶部；所述框架固接在玻璃清洗工作台的侧壁上；所述气管的一端连通气囊，另一端连通框架；所述横杆滑动连接在框架的内壁上；所述缓冲柱固接在横杆的侧端；所述压板固接在缓冲柱的侧端。

优选的，所述除尘组件包括第二支杆、第三支杆、第四支杆、水箱、第二固定块、抽水泵、水管、喷水头；所述第二支杆固接在玻璃清洗工作台的侧壁上；所述第三支杆铰接在第二支杆的中部；所述第四支杆固接在第三支杆的顶端；所述水箱固接在玻璃清洗工作台的侧壁上；所述第二固定块固接在水箱的内壁上；所述抽水泵固接在第二固定块的底端；所述水管连通在抽水泵的顶端；所述喷水头固接在水管的底部远离玻璃清洗工作台的一端。

优选的，所述调节单元对称设置在玻璃清洗工作台的两侧。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型的有益效果是：滚轮在滚刷过程中，会造成磨损，通过设置调节单元，可以将滚轮磨损产生的间隙进行高度调节，能够时刻接触到液晶玻璃基板的表面进行滚刷，提高了滚轮的利用效率以及节约了成本。

2.本实用新型提供一种滚刷间隙辅助调整的装置，在滚轮滚刷过程中，产生的磨损灰尘会散落在液晶玻璃基板的表面上，通过设置清洗单元，可以将表面的灰尘进行清洗干净，使滚轮在工作过程中会更加顺滑。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型中液晶基板玻璃生产的剖视图；

图3是本实用新型中调节单元的局部剖视图；

图4是图2中A处局部放大图；

图5是图2中B处局部放大图；

图6是图2中C处局部放大图；

图例说明：

1、玻璃清洗工作台；2、滚刷；3、调节单元；31、滑槽；32、第一滑块；33、第二滑块；34、升降组件；341、第一固定块；342、丝杆；343、旋转块；344、第一齿轮；345、第二齿轮；346、第三滑块；4、清洗单元；41、开关组件；411、第一支杆；412、气囊；413、堵塞杆；414、气管；415、框架；416、横杆；417、缓冲柱；418、压板；42、除尘组件；421、第二支杆；422、第三支杆；424、水箱；425、第二固定块；426、抽水泵；427、水管；428、喷水头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种滚刷间隙辅助调整的装置，包括玻璃清洗工作台1、滚刷2、调节单元3和清洗单元4；所述滚刷2设置在玻璃清洗工作台1的顶部；所述调节单元3设置在玻璃清洗工作台1的侧壁；所述清洗单元4设置在玻璃清洗工作台1的侧壁；所述调节单元3包括滑槽31、第一滑块32、第二滑块33、和升降组件34；所述滑槽31开设在玻璃清洗工作台1的侧壁；所述第一滑块32滑动连接在滑槽31上；所述第二滑块33固接在第一滑块32的侧壁上；所述升降组件34设置在第二滑块33的内部；目前在液晶玻璃基板生产中，清洗机大量使用滚刷2，在玻璃清洗过程中滚刷2间隙至关重要，所以滚刷2间隙的调整对于玻璃基板的清洗能力影响很大，随着滚刷2毛簇端部的磨损，滚刷2间隙不断变化，需要定期对滚刷2间隙进行检查确认，以保证清洗设备有完全的清洗能力；通过安装调节单元3，可以使滚刷2在清除过程中造成的磨损进行调节高度，来保证滚刷2时刻贴着玻璃清洗工作台1上的玻璃进行清洁。

作为本实用新型的一种实施方式，所述升降组件34包括第一固定块341、丝杆342、旋转块343、第一齿轮344、第二齿轮345和第三滑块346；所述第一固定块341固接在第二滑块33的内部底壁；所述丝杆342固接在第一固定块341的顶部；所述第二齿轮345固接在丝杆342的中部；所述第一齿轮344和第二齿轮345啮合；所述旋转块343固接在第一齿轮344的侧端；所述第三滑块346通过丝杆342螺母副连接在丝杆342的中部；安装时，通过转动旋转块343，带动第一齿轮344进行旋转，第一齿轮344和第二齿轮345啮合，带动丝杆342进行旋转，第三滑块346通过丝杆342螺母副连接在丝杆342上，进行上下滑动，滚刷2固接在第三滑块346上跟着升降运动，可以调节滚刷2的高度来清洗玻璃。

作为本实用新型的一种实施方式，所述清洗单元4包括开关组件41和除尘组件42；所述除尘组件42设置在玻璃清洗工作台1的内部；所述除尘组件42设置在玻璃清洗工作台1的侧壁。

作为本实用新型的一种实施方式，所述开关组件41包括第一支杆411、气囊412、堵塞杆413、气管414、框架415、横杆416、缓冲柱417和压板418；所述第一支杆411固接在第二滑块33的侧壁上；所述气囊412固接在滑槽31的顶部；所述堵塞杆413固接在滑槽31的顶部；所述框架415固接在玻璃清洗工作台1的侧壁上；所述气管414的一端连通气囊412，另一端连通框架415；所述横杆416滑动连接在框架415的内壁上；所述缓冲柱417固接在横杆416的侧端；所述压板418固接在缓冲柱417的侧端；在第二滑块33通过滑槽31进行滑动时，固接在第二滑块33侧壁上的第一支杆411向前推动，挤压气囊412,气囊412受到挤压内部的气体会通过气管414流通到框架415的内部，推动横杆416,横杆416推动缓冲柱417,缓冲柱417推动压板418,压板418向上顶。

作为本实用新型的一种实施方式，所述除尘组件42包括第二支杆421、第三支杆422、第四支杆423、水箱424、第二固定块425、抽水泵426、水管427、喷水头428；所述第二支杆421固接在玻璃清洗工作台1的侧壁上；所述第三支杆422铰接在第二支杆421的中部；所述第四支杆423固接在第三支杆422的顶端；所述水箱424固接在玻璃清洗工作台1的侧壁上；所述第二固定块425固接在水箱424的内壁上；所述抽水泵426固接在第二固定块425的底端；所述水管427连通在抽水泵426的顶端；所述喷水头428固接在水管427的底部远离玻璃清洗工作台1的一端；在压板418向上顶时，第三支杆422铰接第二支杆421,第三支杆422受到力向上去，另一端向下降，第四支杆423跟随第三支杆422打开，玻璃清洗工作台1的侧壁固接有水箱424，内部的水通过抽水泵426抽取吸入水管427内部，然后通过喷水头428喷到玻璃清洗工作台1的表面进行清洗滚刷2擦除过程中造成的灰尘，水管427内部插有第四支杆423,第四支杆423被打开时内部的水会进行流通。

作为本实用新型的一种实施方式，所述调节单元3对称设置在玻璃清洗工作台1的两侧。

工作原理：目前在液晶玻璃基板生产中，清洗机大量使用滚刷2，在玻璃清洗过程中滚刷2间隙至关重要，所以滚刷2间隙的调整对于玻璃基板的清洗能力影响很大，随着滚刷2毛簇端部的磨损，滚刷2间隙不断变化，需要定期对滚刷2间隙进行检查确认，以保证清洗设备有完全的清洗能力；安装时，通过转动旋转块343，带动第一齿轮344进行旋转，第一齿轮344和第二齿轮345啮合，带动丝杆342进行旋转，第三滑块346通过丝杆342螺母副连接在丝杆342上，进行上下滑动，滚刷2固接在第三滑块346上跟着升降运动，可以调节滚刷2的高度来清洗玻璃；在第二滑块33通过滑槽31进行滑动时，固接在第二滑块33侧壁上的第一支杆411向前推动，挤压气囊412,气囊412受到挤压内部的气体会通过气管414流通到框架415的内部，推动横杆416,横杆416推动缓冲柱417,缓冲柱417推动压板418,压板418向上顶；在压板418向上顶时，第三支杆422铰接第二支杆421,第三支杆422受到力向上去，另一端向下降，第四支杆423跟随第三支杆422打开，玻璃清洗工作台1的侧壁固接有水箱424，内部的水通过抽水泵426抽取吸入水管427内部，然后通过喷水头428喷到玻璃清洗工作台1的表面进行清洗滚刷2擦除过程中造成的灰尘，水管427内部插有第四支杆423,第四支杆423被打开时内部的水会进行流通；安装调节单元3过后可以使滚刷2在清除过程中造成的磨损进行调节高度，来保证滚刷2时刻贴着玻璃清洗工作台1上的玻璃进行清洁。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种滚刷间隙辅助调整的装置，其特征在于：包括玻璃清洗工作台(1)、滚刷(2)、调节单元(3)和清洗单元(4)；所述滚刷(2)设置在玻璃清洗工作台(1)的顶部；所述调节单元(3)设置在玻璃清洗工作台(1)的侧壁；所述清洗单元(4)设置在玻璃清洗工作台(1)的侧壁；所述调节单元(3)包括滑槽(31)、第一滑块(32)、第二滑块(33)、和升降组件(34)；所述滑槽(31)开设在玻璃清洗工作台(1)的侧壁；所述第一滑块(32)滑动连接在滑槽(31)上；所述第二滑块(33)固接在第一滑块(32)的侧壁上；所述升降组件(34)设置在第二滑块(33)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种滚刷间隙辅助调整的装置，其特征在于：所述清洗单元(4)包括开关组件(41)和除尘组件(42)；所述除尘组件(42)设置在玻璃清洗工作台(1)的内部；所述除尘组件(42)设置在玻璃清洗工作台(1)的侧壁。

3.根据权利要求2所述的一种滚刷间隙辅助调整的装置，其特征在于：所述开关组件(41)包括第一支杆(411)、气囊(412)、堵塞杆(413)、气管(414)、框架(415)、横杆(416)、缓冲柱(417)和压板(418)；所述第一支杆(411)固接在第二滑块(33)的侧壁上；所述气囊(412)固接在滑槽(31)的顶部；所述堵塞杆(413)固接在滑槽(31)的顶部；所述框架(415)固接在玻璃清洗工作台(1)的侧壁上；所述气管(414)的一端连通气囊(412)，另一端连通框架(415)；所述横杆(416)滑动连接在框架(415)的内壁上；所述缓冲柱(417)固接在横杆(416)的侧端；所述压板(418)固接在缓冲柱(417)的侧端。

4.根据权利要求3所述的一种滚刷间隙辅助调整的装置，其特征在于：所述除尘组件(42)包括第二支杆(421)、第三支杆(422)、第四支杆(423)、水箱(424)、第二固定块(425)、抽水泵(426)、水管(427)、喷水头(428)；所述第二支杆(421)固接在玻璃清洗工作台(1)的侧壁上；所述第三支杆(422)铰接在第二支杆(421)的中部；所述第四支杆(423)固接在第三支杆(422)的顶端；所述水箱(424)固接在玻璃清洗工作台(1)的侧壁上；所述第二固定块(425)固接在水箱(424)的内壁上；所述抽水泵(426)固接在第二固定块(425)的底端；所述水管(427)连通在抽水泵(426)的顶端；所述喷水头(428)固接在水管(427)的底部远离玻璃清洗工作台(1)的一端。

5.根据权利要求4所述的一种滚刷间隙辅助调整的装置，其特征在于：所述调节单元(3)对称设置在玻璃清洗工作台(1)的两侧。

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