CN216707045U - 铝箔生产用具有拉毛组件的整平装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了铝箔生产用具有拉毛组件的整平装置，涉及整平装置技术领域，包括箱体和转动设置在箱体底部内两端的下摊平辊，箱体顶部内两端转动设有与下摊平辊配合的上摊平辊，箱体内顶面中部设有用于铝箔拉毛组件，箱体内底面中部设有工作台，工作台顶面转动设有多个转动辊，工作台顶面一侧设有用于铝箔表面铝箔丝清扫的清扫机构；本实用新型通过拉毛组件的使用，便于在铝箔的表面开设有纹路，从而便于在涂布工艺操作时，保护层能够充分的与铝箔粘凝在一起，避免保护层与铝箔脱离，提高工作效率；通过清扫机构的使用，便于对铝箔的表面进行清扫，有利于后续涂布工艺操作的进行。
Description
技术领域
本实用新型涉及整平装置技术领域，尤其涉及铝箔生产用具有拉毛组件的整平装置。
背景技术
对于特种性能铝箔的生产领域，需要在铝箔上涂布多种保护粘合层、保护层等材料；企业在生产过程中，由于铝箔原料本身是辊状的结构其主要目的是为了方便运输和存储；因此，铝箔原料在进行使用前，放卷打开的铝箔为弯曲的，这些弯曲的结构不能直接投入后续的涂布、干燥等操作中，需要对铝箔进行整平，从而需要使用到整平装置；现有的整平装置不具有拉毛功能，当需要对铝箔的表面进行涂布保护层时，保护层的材料与铝箔的表面不能够较好的粘凝在一起，易导致保护层掉落，从而不能够对铝箔进行保护；因此，需对上述问题进行解决优化。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的铝箔生产用具有拉毛组件的整平装置。为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
铝箔生产用具有拉毛组件的整平装置，包括箱体和转动设置在箱体底部内两端的下摊平辊，所述箱体顶部内两端转动设有与下摊平辊配合的上摊平辊，所述箱体内顶面中部设有用于铝箔拉毛组件，所述箱体内底面中部设有工作台，所述工作台顶面转动设有多个转动辊，所述工作台顶面一侧设有用于铝箔表面铝箔丝清扫的清扫机构所述拉毛组件包括设置在箱体内顶面中部的电动伸缩杆、设置在电动伸缩杆活动端的矩形框和滑动设置在矩形框内的安装架B，所述安装架B内固定设有拉纹器，所述安装架B与矩形框之间设有多个挤压弹簧；
所述清扫机构包括设置在工作台顶面一侧的U型板、设置在U型板内底面的下毛刷和滑动设置在U型板内顶面的上毛刷，所述U型板内顶面设有用于上毛刷滑动的矩形腔，所述上毛刷与矩形腔之间设有复位弹簧，所述U型板顶部设有用于铝箔丝收集的收集组件。
优选地，所述收集组件包括设置在U型板顶面的集尘箱、设置在集尘箱一侧内的防尘网和设置在集尘箱一侧的吸风机，所述吸风机的进气端与集尘箱连通，所述集尘箱的另一侧设有进尘管，所述U型板另一侧的开口处顶部纵向设有导尘管，所述导尘管底部外壁倾斜设有多个吸尘头，所述导尘管的中部外壁与进尘管连通。
优选地，所述箱体内纵向设有安装架A，所述上摊平辊与安装架A转动连接，所述安装架A顶面等间距设有多个弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆顶部固接在箱体的内顶面上。
优选地，所述上毛刷两侧面设有T型滑块，所述矩形腔内两侧面配合T型滑块开设有T型滑槽。
优选地，所述安装架B前后端面均设有矩形滑块，所述矩形框内前后端面均配合矩形滑块开设有矩形滑槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过拉毛组件的使用，便于在铝箔的表面开设有纹路，从而便于在涂布工艺操作时，保护层能够充分的与铝箔粘凝在一起，避免保护层与铝箔脱离，提高工作效率；通过清扫机构的使用，便于对铝箔的表面进行清扫，有利于后续涂布工艺操作的进行；通过收集组件的使用，便于将铝箔丝的收集，避免铝箔丝污染周围的环境，给工作提供一个良好的作业环境。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型的正视角的剖面结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为本实用的拉纹器安装的结构示意图；
图4为本实用新型的上摊平辊侧视角的结构示意图。
图中序号：1、箱体；2、下摊平辊；3、上摊平辊；4、转动辊；5、工作台；6、电动伸缩杆；7、矩形框；8、弹簧伸缩杆；9、安装架A；10、吸尘头；11、导尘管；12、进尘管；13、集尘箱；14、防尘网；15、吸风机；16、复位弹簧；17、上毛刷；18、下毛刷；19、U型板；20、挤压弹簧；21、安装架B；22、拉纹器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：参见图1-4，铝箔生产用具有拉毛组件的整平装置，包括箱体1和转动设置在箱体1底部内两端的下摊平辊2，箱体1顶部内两端转动设有与下摊平辊2配合的上摊平辊3，通过上摊平辊3和下摊平辊2的相互挤压，便于铝箔摊平，从而便于后续的工艺的进行；箱体1内顶面中部设有用于铝箔拉毛组件，通过拉毛组件的使用，便于在铝箔的表面开设有纹路，从而便于在涂布工艺操作时，保护层能够充分的与铝箔粘凝在一起，避免保护层与铝箔脱离，提高工作效率；箱体1内底面中部设有工作台5，通过工作台5的使用，便于对铝箔进行支撑，从而便于在铝箔表面进行拉毛工艺的操作；工作台5顶面转动设有多个转动辊4，通过转动辊4的使用，减小铝箔底面与工作台5之间的摩擦力，避免铝箔与工作台5表面摩擦导致铝箔损坏，从而便于对铝箔进行保护；工作台5顶面一侧设有用于铝箔表面铝箔丝清扫的清扫机构，通过清扫机构的使用，便于对铝箔的表面进行清扫，有利于后续涂布工艺操作的进行；
拉毛组件包括设置在箱体1内顶面中部的电动伸缩杆6、设置在电动伸缩杆6活动端的矩形框7和滑动设置在矩形框7内的安装架B21，安装架B21内固定设有拉纹器22，安装架B21与矩形框7之间设有多个挤压弹簧20，通过挤压弹簧20的使用，便于使拉纹器22与铝箔的表面紧密接触，从而便于在铝箔的表面进行拉毛工艺；
清扫机构包括设置在工作台5顶面一侧的U型板19、设置在U型板19内底面的下毛刷18和滑动设置在U型板19内顶面的上毛刷17，U型板19内顶面设有用于上毛刷17滑动的矩形腔，上毛刷17与矩形腔之间设有复位弹簧16，通过复位弹簧16的使用，便于上毛刷17与铝箔的表面紧密接触，从而便于将铝箔表面的铝箔丝清扫，有利于后续涂布工艺操作的进行；U型板19顶部设有用于铝箔丝收集的收集组件，通过收集组件的使用，便于将铝箔丝的收集，避免铝箔丝污染周围的环境。
在本实用新型中，收集组件包括设置在U型板19顶面的集尘箱13、设置在集尘箱13一侧内的防尘网14和设置在集尘箱13一侧的吸风机15，吸风机15的进气端与集尘箱13连通，集尘箱13的另一侧设有进尘管12，U型板19另一侧的开口处顶部纵向设有导尘管11，导尘管11底部外壁倾斜设有多个吸尘头10，导尘管11的中部外壁与进尘管12连通；通过在集尘箱13内设有防尘网14，避免进入集尘箱13内的铝箔丝被吸风机15吸出，从而便于铝箔丝的收集。
在本实用新型中，箱体1内纵向设有安装架A9，上摊平辊3与安装架A9转动连接，安装架A9顶面等间距设有多个弹簧伸缩杆8，弹簧伸缩杆8顶部固接在箱体1的内顶面上，通过弹簧伸缩杆8的使用，便于上摊平辊3与铝箔的表面紧密接触，从而便于对铝箔进行压平。
在本实用新型中，上毛刷17两侧面设有T型滑块，矩形腔内两侧面配合T型滑块开设有T型滑槽，便于上毛刷17的移动。
在本实用新型中，安装架B21前后端面均设有矩形滑块，矩形框7内前后端面均配合矩形滑块开设有矩形滑槽，便于安装架B21的移动。
工作原理：工作前，将铝箔从箱体1的进料口穿进，然后从而箱体1的出料口穿出，且使铝箔分别从下摊平辊2和上摊平辊3、上毛刷17和下毛刷18之间穿过，便于对铝箔的表面进行清扫；然后将从箱体1出料口穿出的铝箔与牵引设备固接，便于带动铝箔移动，从而便于将铝箔摊平；
当需要在铝箔进行拉毛操作时，先打开电动伸缩杆6，通过电动伸缩杆6的伸长带动矩形框7向下移动，进而带动安装架B21向下移动，从而带动拉纹器22向下移动，当拉纹器22与铝箔的上表面接触时，停止拉纹器22向下移动，其中通过挤压弹簧20的使用，便于拉纹器22与铝箔的表面更紧密的接触，便于在铝箔的表面开设有纹路，从而便于在涂布工艺操作时，保护层能够充分的与铝箔粘凝在一起，避免保护层与铝箔脱离，提高工作效率；
其中，在拉毛时会产生铝箔丝，避免给铝箔表面涂布工艺带来影响，所以需要对铝箔的表面进行清扫；具体是：拉毛后的铝箔会在牵引设备的作用从上毛刷17和下毛刷18之间穿过，由于上毛刷17的顶部设有复位弹簧16，所以在复位弹簧16的作用下，使上毛刷17与铝箔的表面紧密接触，从而便于将铝箔表面的铝箔丝清扫，有利于后续涂布工艺操作的进行；
当清扫的铝箔丝过多时，打开吸风机15，通过吸风机15将集尘箱13内的空气抽出，从而使集尘箱13内的气压小于外界的气压，所以外界的空间会从而吸尘头10处进入集尘箱13内，当外界空气顺着吸尘头10进入集尘箱13时，铝箔丝会随着看空气一起进入集尘箱13内，从而实现对铝箔丝的收集，避免铝箔丝污染周围的环境。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.铝箔生产用具有拉毛组件的整平装置，包括箱体（1）和转动设置在箱体（1）底部内两端的下摊平辊（2），其特征在于：所述箱体（1）顶部内两端转动设有与下摊平辊（2）配合的上摊平辊（3），所述箱体（1）内顶面中部设有用于铝箔拉毛组件，所述箱体（1）内底面中部设有工作台（5），所述工作台（5）顶面转动设有多个转动辊（4），所述工作台（5）顶面一侧设有用于铝箔表面铝箔丝清扫的清扫机构；
所述拉毛组件包括设置在箱体（1）内顶面中部的电动伸缩杆（6）、设置在电动伸缩杆（6）活动端的矩形框（7）和滑动设置在矩形框（7）内的安装架B（21），所述安装架B（21）内固定设有拉纹器（22），所述安装架B（21）与矩形框（7）之间设有多个挤压弹簧（20）；
所述清扫机构包括设置在工作台（5）顶面一侧的U型板（19）、设置在U型板（19）内底面的下毛刷（18）和滑动设置在U型板（19）内顶面的上毛刷（17），所述U型板（19）内顶面设有用于上毛刷（17）滑动的矩形腔，所述上毛刷（17）与矩形腔之间设有复位弹簧（16），所述U型板（19）顶部设有用于铝箔丝收集的收集组件。
2.根据权利要求1所述的铝箔生产用具有拉毛组件的整平装置，其特征在于：所述收集组件包括设置在U型板（19）顶面的集尘箱（13）、设置在集尘箱（13）一侧内的防尘网（14）和设置在集尘箱（13）一侧的吸风机（15），所述吸风机（15）的进气端与集尘箱（13）连通，所述集尘箱（13）的另一侧设有进尘管（12），所述U型板（19）另一侧的开口处顶部纵向设有导尘管（11），所述导尘管（11）底部外壁倾斜设有多个吸尘头（10），所述导尘管（11）的中部外壁与进尘管（12）连通。
3.根据权利要求1所述的铝箔生产用具有拉毛组件的整平装置，其特征在于：所述箱体（1）内纵向设有安装架A（9），所述上摊平辊（3）与安装架A（9）转动连接，所述安装架A（9）顶面等间距设有多个弹簧伸缩杆（8），所述弹簧伸缩杆（8）顶部固接在箱体（1）的内顶面上。
4.根据权利要求1所述的铝箔生产用具有拉毛组件的整平装置，其特征在于：所述上毛刷（17）两侧面设有T型滑块，所述矩形腔内两侧面配合T型滑块开设有T型滑槽。
5.根据权利要求1所述的铝箔生产用具有拉毛组件的整平装置，其特征在于：所述安装架B（21）前后端面均设有矩形滑块，所述矩形框（7）内前后端面均配合矩形滑块开设有矩形滑槽。
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- 2021-11-29 CN CN202122943952.5U patent/CN216707045U/zh active Active
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| CN116213502A (zh) * | 2022-12-28 | 2023-06-06 | 江苏新益机械有限公司 | 一种提高开卷板材表面清洁度的开卷校平机 |
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