CN214917339U - 喷涂线下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷涂线下料装置，包括：输送链，输送链具有第一端与第二端，第一端的高度高于第二端的高度，输送链的移动方向从第一端朝向第二端；传送装置，传送装置具有前端与后端，前端的高度高于后端的高度，输送链的斜率大于传送装置的斜率，输送链架设于传送装置的上方，第一端与第二端分别位于传送装置的左右两侧，传送装置具有活动件，活动件从前端向后端移动，活动件的顶部设有凸块。本实用新型的喷涂线下料装置，随着型材的顶部从第一端向下移动到第二端，而输送链的斜率大于传送装置的斜率，型材的下部逐渐往上偏转，令竖向的型材逐渐水平，便于工作人员从输送链取下型材，提高下料效率。本实用新型可应用于喷涂技术中。

Description

喷涂线下料装置

技术领域

本实用新型涉及喷涂技术领域，特别涉及喷涂线下料装置。

背景技术

立式喷涂线常用于长度较大的型材喷涂，型材竖直地悬挂于挂具上，输送链带动挂具移动使型材移动。型材喷涂完成后需要从挂具取下，由于型材的长度较大，直接取下型材时，型材的底部容易碰撞地面。目前，在输送链下料区设置倾斜的横杆，横杆设置于输送链下方，工作人员将型材倾斜放置于横杆上，利用横杆承托型材的侧面，随着输送链带动挂具向下移动，令型材逐渐翻转。然而，工作人员需要手动搬动型材到横杆上，影响型材的下料效率。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种喷涂线下料装置，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

一种喷涂线下料装置，包括：

输送链，所述输送链呈前高后低的倾斜设置，所述输送链具有第一端与第二端，所述第一端的高度高于所述第二端的高度，所述输送链的移动方向从所述第一端朝向所述第二端；

传送装置，所述传送装置呈前高后低的倾斜设置，所述传送装置沿前后方向延伸，所述传送装置具有前端与后端，所述前端的高度高于所述后端的高度，所述输送链的斜率大于所述传送装置的斜率，所述输送链架设于所述传送装置的上方，所述第一端与所述第二端分别位于所述传送装置的左右两侧，所述传送装置具有活动件，所述活动件从所述前端向所述后端移动，所述活动件的顶部设有凸块，所述凸块向上凸起。

本实用新型的有益效果是：输送链运送型材从第一端向第二端移动，由于输送链架设于传送装置的上方，第一端与第二端分别位于传送装置的左右两侧，当型材沿左右方向经过传送装置时，型材的下部与传送装置接触，活动件顶部的凸块与型材的下部相抵，从而使得型材的下部随着活动件向后移动，随着型材的顶部从第一端向下移动到第二端，而输送链的斜率大于传送装置的斜率，型材的下部逐渐往上偏转，令竖向的型材逐渐水平，便于工作人员从输送链取下型材，提高下料效率。

作为上述技术方案的进一步改进，以所述第一端相对于所述传送装置的位置为相对的左方，所述第二端位于所述传送装置的右方，所述第二端的高度高于所述后端的高度，所述活动件具有支撑面，所述支撑面位于所述活动件的顶部，所述支撑面向上凸出于所述传送装置的顶部，所述支撑面为左低右高的倾斜面，所述凸块位于所述支撑面上。

输送链从左往右架设于传送装置的上方，输送链带动型材从左向右移动，型材的下部先接触活动件的凸块，型材的顶部从第一端向第二端逐渐向下移动，型材的下部逐渐往上偏转，且第二端的高度高于后端，当型材的顶部移动到第二端、型材的下部移动到后端时，型材呈左低右高的倾斜状态，而活动件顶部的支撑面为左低右高的倾斜面，使得型材的外侧壁与支撑面由线接触转变成面接触，工作人员从输送链取下型材的过程中，减少活动件的顶部划伤型材的表面涂层。

作为上述技术方案的进一步改进，所述支撑面的左右两边缘设有倒角。

支撑面的左右两边缘设有倒角，避免支撑面边缘划伤型材的表面涂层。

作为上述技术方案的进一步改进，所述凸块有多个，所有所述凸块沿前后方向间隔排布。

多个凸块沿前后方向间隔排布，型材的下部可承托于每两个相邻的凸块之间，从而有助于传送装置承托多个型材。

作为上述技术方案的进一步改进，所述凸块可拆卸连接于所述活动件。

凸块可从活动件上拆卸，便于改变相邻的凸块之间的间隙，从而适配不同宽度的型材。

作为上述技术方案的进一步改进，所述传送装置包括：

驱动链轮；

张紧链轮，所述驱动链轮与所述张紧链轮分别设于所述前端与所述后端；

链条，其套设于所述驱动链轮与所述张紧链轮，以所述链条围绕的空间为相对的内侧，所述活动件设于所述链条的外部，所述凸块位于所述活动件的外壁上，所述链条带动所述活动件移动。

传送装置采用链传动，能在潮湿、多尘恶劣环境中工作，且传动比较平稳。

作为上述技术方案的进一步改进，所述喷涂线下料装置还包括：

第一支架，其铰接于所述前端；

第二支架，其铰接于所述后端，所述第一支架的高度高于所述第二支架的高度，所述第二支架的底部设有螺孔；

支撑脚，其顶部设有螺杆，所述螺杆与所述螺孔配合连接，转动所述支撑脚调整所述第二支架的高度。

转动支撑脚调整第二支架的高度，从而改变传送装置的斜率，适配更多不同斜率的输送链。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；

图1是本实用新型所提供的喷涂线下料装置，其一实施例的结构示意图；

图2是本实用新型所提供的喷涂线下料装置，其一实施例的后视示意图；

图3是图2中A的放大示意图；

图4是本实用新型所提供的喷涂线下料装置，其一实施例的俯视示意图；

图5是本实用新型所提供的喷涂线下料装置，其一实施例的左视示意图。

100、输送链，110、第一端，120、第二端，200、传送装置，201、驱动链轮，202、张紧链轮，203、链条，210、前端，230、活动件，231、凸块，232、支撑面，240、第一支架，250、第二支架，251、螺孔，260、支撑脚，261、螺杆。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图5，本实用新型的喷涂线下料装置作出如下实施例：

喷涂线下料装置包括输送链100与传送装置200。输送链100呈前高后低的倾斜设置，输送链100的前后两端分别为第一端110与第二端120，第一端110的高度高于第二端120的高度。输送链100的移动方向从第一端110向第二端120移动，型材通过挂具吊挂于输送链100上，输送链100带动型材从第一端110向第二端120移动。

喷涂线下料装置还包括第一支架240、第二支架250。第一支架240与第二支架250前后间隔设置，第一支架240的高度高于第二支架250的高度，传送装置200呈前高后低的倾斜设置，传送装置200具有前端210与后端220，第一支架240铰接于传送装置200的前端210，第二支架250铰接于传送装置200的后端220，使得前端210的高度高于后端220的高度。输送链100架设于传送装置200的上方，且传送装置200的斜率小于输送链100的斜率，输送链100的第一端110位于传送装置200的左方，输送链100的第二端120位于传送装置200的右方，且第二端120的高度高于后端220的高度。第二支架250的底部设有螺孔251，螺孔251的轴向呈上下方向，支撑脚260设置于第二支架250的下方，支撑脚260的顶部设有螺杆261，螺杆261的轴向呈上下方向，螺杆261拧入螺孔251中，使得支撑脚260连接于第二支架250，通过转动支撑脚260使螺杆261拧入螺孔251的深度改变，从而改变第二支架250的高度。

传送装置200包括驱动链轮201、张紧链轮202、链条203。驱动链轮201设置于传送装置200的后端220、张紧链轮202设置于传送装置200的前端210，链条203套设于驱动链轮201与张紧链轮202，电机的输出轴带动驱动链轮201转动使得链条203移动，从左视图看，链条203呈顺时针转动，则链条203的顶部从前后向移动。以链条203所包围的空间为相对的内侧，链条203的外壁连接活动件230，活动件230由多个板块组成，板块的底部与链条203铰接，多个板块围绕链条203的外部围成一圈，活动件230的外壁上设有支撑面232，支撑面232为左低右高的倾斜面，支撑面232外凸于传送装置200的外部，支撑面232的左右两边缘设有倒角。支撑面232设有多个螺纹孔，多个螺纹孔沿前后方向间隔设置，凸块231通过螺钉连接于支撑面232，凸块231向外凸出于支撑面232，凸块231有多个，使得所有凸块231沿前后方向间隔设置。当链条203移动时，从左视图看，链条203带动活动件230沿顺时针方向移动，则位于链条203上侧的活动件230从前端210向后端220移动，活动件230带动凸块231向后移动。

在一些实施例中，传送装置200的形式有多种，例如，传送装置200为带传送装置，传送装置200包括电机、驱动带轮、张紧带轮、活动件230，电机的输出轴带动驱动带轮转动，驱动带轮与张紧带轮分别设于前端210与后端220，活动件230为传送带，传送带套设于驱动带轮与张紧带轮，从左视图看，传送带沿顺时针方向移动，则传送带上侧的移动方向从前端210朝向后端220，传送带的外壁上设有凸块231；或者，传送装置200为丝杆传动，传送装置200包括电机、丝杆、导轨、活动件230，丝杆呈前后方向延伸，丝杆的前端高于后端，电机的输出轴与丝杆连接，导轨呈前后方向延伸，导轨位于丝杆的下方，导轨与丝杆平行，活动件230为螺母，螺母套设于丝杆上，螺母的底壁与导轨相抵，导轨限制螺母转动的自由度，当丝杆转动时，螺母沿导轨前后移动，凸块231设于螺母的顶部，当螺母运送型材向后端移动220后，取下型材，丝杆反向转动令螺母迅速回到前端210处；或者，传送装置200为齿轮齿条传动，传送装置200包括电机、驱动齿轮、滑槽、活动件230，滑槽沿前后方向延伸，滑槽的前端高于后端，电机的输出轴链接驱动齿轮，活动件230为齿条，齿条可前后滑动地设置于滑槽中，齿条与驱动齿轮啮合，从而使得驱动齿轮驱动齿条从前端210向后端220移动，多个凸块231前后间隔地设于齿条的顶部，当齿条运送型材移动到后端220后，取下型材，驱动齿轮反向转动，令齿条迅速回到前端210处。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (7)

1.一种喷涂线下料装置，其特征在于：包括：

输送链(100)，所述输送链(100)呈前高后低的倾斜设置，所述输送链(100)具有第一端(110)与第二端(120)，所述第一端(110)的高度高于所述第二端(120)的高度，所述输送链(100)的移动方向从所述第一端(110)朝向所述第二端(120)；

传送装置(200)，所述传送装置(200)呈前高后低的倾斜设置，所述传送装置(200)沿前后方向延伸，所述传送装置(200)具有前端(210)与后端(220)，所述前端(210)的高度高于所述后端(220)的高度，所述输送链(100)的斜率大于所述传送装置(200)的斜率，所述输送链(100)架设于所述传送装置(200)的上方，所述第一端(110)与所述第二端(120)分别位于所述传送装置(200)的左右两侧，所述传送装置(200)具有活动件(230)，所述活动件(230)从所述前端(210)向所述后端(220)移动，所述活动件(230)的顶部设有凸块(231)，所述凸块(231)向上凸起。

2.根据权利要求1所述的喷涂线下料装置，其特征在于：以所述第一端(110)相对于所述传送装置(200)的位置为相对的左方，所述第二端(120)位于所述传送装置(200)的右方，所述第二端(120)的高度高于所述后端(220)的高度，所述活动件(230)具有支撑面(232)，所述支撑面(232)位于所述活动件(230)的顶部，所述支撑面(232)向上凸出于所述传送装置(200)的顶部，所述支撑面(232)为左低右高的倾斜面，所述凸块(231)位于所述支撑面(232)上。

3.根据权利要求2所述的喷涂线下料装置，其特征在于：所述支撑面(232)的左右两边缘设有倒角。

4.根据权利要求1所述的喷涂线下料装置，其特征在于：所述凸块(231)有多个，所有所述凸块(231)沿前后方向间隔排布。

5.根据权利要求4所述的喷涂线下料装置，其特征在于：所述凸块(231)可拆卸连接于所述活动件(230)。

6.根据权利要求1所述的喷涂线下料装置，其特征在于：所述传送装置(200)包括：

驱动链轮(201)；

张紧链轮(202)，所述张紧链轮(202)与所述驱动链轮(201)分别设于所述前端(210)与所述后端(220)；

链条(203)，其套设于所述驱动链轮(201)与所述张紧链轮(202)，以所述链条(203)围绕的空间为相对的内侧，所述活动件(230)设于所述链条(203)的外部，所述凸块(231)位于所述活动件(230)的外壁上，所述链条(203)带动所述活动件(230)移动。

7.根据权利要求1所述的喷涂线下料装置，其特征在于：所述喷涂线下料装置还包括：

第一支架(240)，其铰接于所述前端(210)；

第二支架(250)，其铰接于所述后端(220)，所述第一支架(240)的高度高于所述第二支架(250)的高度，所述第二支架(250)的底部设有螺孔(251)；

支撑脚(260)，其顶部设有螺杆(261)，所述螺杆(261)与所述螺孔(251)配合连接，转动所述支撑脚(260)调整所述第二支架(250)的高度。

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