CN214915065U - 一种用于β-丙氨酸加工的组合式原料翻拌装置 - Google Patents

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韩长平
张新宇
肖雄
沈春发
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Abstract

本实用新型公开了一种用于β‑丙氨酸加工的组合式原料翻拌装置,涉及β‑丙氨酸加工领域,包括圆筒,所述圆筒右侧末端的中端内部固定连接有第二轴承,所述第二轴承的内部固定连接有套管,所述套管的左侧末端外壁固定连接有搅拌架,所述搅拌架左侧末端的中端内部与所述套管的左侧末端内壁均固定连接有第一轴承,两组所述第一轴承的内部固定连接有转动杆,所述转动杆左侧末端与所述圆筒转动连接,且右侧顶端贯穿穿过所述套管的内部。该用于β‑丙氨酸加工的组合式原料翻拌装置,通过搅拌杆、转动板、套管和搅拌架的设置与配合,使得转动板和搅拌架一正一反转动,可将组合式原料进行充分混合,使其充分接触反应。

Description

一种用于β-丙氨酸加工的组合式原料翻拌装置
技术领域:
本实用新型涉及β-丙氨酸加工领域,具体涉及一种用于β-丙氨酸加工的组合式原料翻拌装置。
背景技术:
丙氨酸是构成蛋白质的基本单位,是组成人体蛋白质的20种氨基酸之一。它的分子式是C3H7O2N,有α-丙氨酸和β-丙氨酸两种同分异构体。目前,现有的在制备β-丙氨酸时,需要将其所需组合式原料进行混合搅拌,使原料混合均匀,现有的在进行组合式原料的混合搅拌时,均是通过搅拌杆和搅拌桶的配合,进行单方向的旋转搅拌,搅拌混合速率慢。
实用新型内容:
为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型提供了一种用于β-丙氨酸加工的组合式原料翻拌装置。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:一种用于β-丙氨酸加工的组合式原料翻拌装置,包括圆筒,所述圆筒右侧末端的中端内部固定连接有第二轴承,所述第二轴承的内部固定连接有套管,所述套管的左侧末端外壁固定连接有搅拌架,所述搅拌架左侧末端的中端内部与所述套管的左侧末端内壁均固定连接有第一轴承,两组所述第一轴承的内部固定连接有转动杆,所述转动杆左侧末端与所述圆筒转动连接,且右侧顶端贯穿穿过所述套管的内部。
所述转动杆左侧外壁固定连接有转动板,所述转动板的上下两侧均开设有四组通孔,四组所述通孔呈正方形分布;
所述转动板的末端固定连接有方板,所述方板的内部开设有凹槽;
优选的,所述圆筒上方的左右末端开设有进出料口,所述进出料口螺旋连接有堵块。
优选的,所述套管的右侧末端外壁固定连接有第一锥齿,所述转动杆的右侧末端外壁固定连接有第二锥齿,所述第一锥齿与所述第二锥齿的下方齿纹连接有第三锥齿,所述第三锥齿的下方固定连接有第一电机,所述第一电机的下方底部通过安装座与所述圆筒固定连接。
优选的,所述圆筒右侧末端的外壁固定连接有连接架,所述连接架的右侧外壁与所述圆筒的左侧外壁转动连接有凹形支架,所述凹形支架右侧末端的外壁上方固定连接有第二电机,所述第二电机与所述凹形支架的内部转轴固定连接。
实用新型的工作原理以及具体使用流程:该用于β-丙氨酸加工的组合式原料翻拌装置,使用时,通过开启第一电机带动第三锥齿进行转动,进而使得第一锥齿和第二锥齿进行转动,从而实现转动杆和套管向一正一反的方向进行转动,当转动杆和套管进行转动时,在第一轴承和第二轴承的作用下,实现转动板和搅拌架向一正一反的方向进行转动,在转动板和搅拌架的相互配合下,将圆筒中的组合式原料进行充分搅拌并使其加快反应,同时,方板随着转动杆进行转动时,由于方板的内部设置有凹槽,因此方板可将组合式原料进行铲起一段距离在抛开,可进一步加快原料的混合速率,当组合式原料进行完全混合后,关闭第一电机,开启第二电机使其带动连接架和圆筒进行缓慢的转动,将圆筒的进出料口朝向下方,然后开启堵块,将混合后原料卸出。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于β-丙氨酸加工的组合式原料翻拌装置,通过搅拌杆、转动板、套管和搅拌架的设置与配合,使得转动板和搅拌架一正一反转动,可将组合式原料进行充分混合,使其充分接触反应,解决了现有的在进行组合式原料的混合搅拌时,均是通过搅拌杆和搅拌桶的配合,进行单方向的旋转搅拌,搅拌混合速率慢的问题;并且方板可将组合式原料进行铲起一段距离在抛开,使得原料进行抛洒,可进一步加快原料的混合速率;另外,搅拌架的上下末端外壁与圆筒的内壁接触,可将沉积在圆筒内壁的原料进行剐蹭搅拌,同时可避免由于圆筒长期使用时,由于不能及时对圆筒内壁进行及时清理,而导致化学物质沉积在圆筒内壁上,而导致后期难以清理的问题;此外,在原料混合完毕时,通过开启第二电机,即可将圆筒进行转动,从而可通过打开堵块,将原料进行卸出,操作简单,方便快捷,有效的提高了组合式原料的混合生产效率。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图;
图1为组合式原料翻拌装置的主视剖视结构示意图;
图2为图1中A处放大结构示意图;
图3为转动板、方板和转动杆的右侧侧视结构示意图;
图4为方板和凹槽的俯视结构示意图;
其中:1、圆筒;2、转动杆;3、套管;4、第一轴承;5、第二轴承;6、搅拌架;7、转动板;8、通孔;9、第一锥齿;10、第二锥齿;11、第三锥齿;12、第一电机;13、方板;14、凹形支架;15、连接架;16、进出料口;17、堵块;18、第二电机;19、凹槽。
具体实施方式:
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
实施例:
如图1-4所示,一种用于β-丙氨酸加工的组合式原料翻拌装置,包括圆筒1,圆筒1右侧末端的中端内部固定连接有第二轴承5,第二轴承5的内部固定连接有套管3,套管3的左侧末端外壁固定连接有搅拌架6,搅拌架6左侧末端的中端内部与套管3的左侧末端内壁均固定连接有第一轴承4,两组第一轴承4的内部固定连接有转动杆2,转动杆2左侧末端与圆筒1转动连接,且右侧顶端贯穿穿过套管3的内部。转动杆2左侧外壁固定连接有转动板7,转动板7的上下两侧均开设有四组通孔8,四组通孔8呈正方形分布;转动板7的末端固定连接有方板13,方板13的内部开设有凹槽19;圆筒1上方的左右末端开设有进出料口16,进出料口16螺旋连接有堵块17。套管3的右侧末端外壁固定连接有第一锥齿9,转动杆2的右侧末端外壁固定连接有第二锥齿10,第一锥齿9与第二锥齿10的下方齿纹连接有第三锥齿11,第三锥齿11的下方固定连接有第一电机12,第一电机12的下方底部通过安装座与圆筒1固定连接。圆筒1右侧末端的外壁固定连接有连接架15,连接架15的右侧外壁与圆筒1的左侧外壁转动连接有凹形支架14,凹形支架14右侧末端的外壁上方固定连接有第二电机18,第二电机18与凹形支架14的内部转轴固定连接。
该用于β-丙氨酸加工的组合式原料翻拌装置,使用时,通过开启第一电机12带动第三锥齿11进行转动,进而使得第一锥齿9和第二锥齿10进行转动,从而实现转动杆2和套管3向一正一反的方向进行转动,当转动杆2和套管3进行转动时,在第一轴承4和第二轴承5的作用下,实现转动板7和搅拌架6向一正一反的方向进行转动,在转动板7和搅拌架6的相互配合下,将圆筒1中的组合式原料进行充分搅拌并使其加快反应,同时,方板13随着转动杆2进行转动时,由于方板13的内部设置有凹槽19,因此方板13可将组合式原料进行铲起一段距离在抛开,可进一步加快原料的混合速率,当组合式原料进行完全混合后,关闭第一电机13,开启第二电机18使其带动连接架15和圆筒1进行缓慢的转动,将圆筒1的进出料口16朝向下方,然后开启堵块17,将混合后原料卸出。设置通孔8是为了在搅拌时将组合式原料分为多股流向,进而原料的混合效率;此外,搅拌架6的上下末端外壁与圆筒1的内壁接触,目的是将沉积在圆筒1内壁的原料也进行剐蹭搅拌,同时为了避免由于圆筒1长期使用时,由于不能及时对圆筒1内壁进行及时清理,而导致化学物质沉积在圆筒1内壁上,而导致后期难以清理的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种用于β-丙氨酸加工的组合式原料翻拌装置,包括圆筒(1),其特征在于:所述圆筒(1)右侧末端的中端内部固定连接有第二轴承(5),所述第二轴承(5)的内部固定连接有套管(3),所述套管(3)的左侧末端外壁固定连接有搅拌架(6),所述搅拌架(6)左侧末端的中端内部与所述套管(3)的左侧末端内壁均固定连接有第一轴承(4),两组所述第一轴承(4)的内部固定连接有转动杆(2),所述转动杆(2)左侧末端与所述圆筒(1)转动连接,且右侧顶端贯穿穿过所述套管(3)的内部;
所述转动杆(2)左侧外壁固定连接有转动板(7),所述转动板(7)的上下两侧均开设有四组通孔(8),四组所述通孔(8)呈正方形分布;
所述转动板(7)的末端固定连接有方板(13),所述方板(13)的内部开设有凹槽(19);
所述圆筒(1)上方的左右末端开设有进出料口(16),所述进出料口(16)螺旋连接有堵块(17);
所述圆筒(1)右侧末端的外壁固定连接有连接架(15),所述连接架(15)的右侧外壁与所述圆筒(1)的左侧外壁转动连接有凹形支架(14),所述凹形支架(14)右侧末端的外壁上方固定连接有第二电机(18),所述第二电机(18)与所述凹形支架(14)的内部转轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于β-丙氨酸加工的组合式原料翻拌装置,其特征在于:所述套管(3)的右侧末端外壁固定连接有第一锥齿(9),所述转动杆(2)的右侧末端外壁固定连接有第二锥齿(10),所述第一锥齿(9)与所述第二锥齿(10)的下方齿纹连接有第三锥齿(11),所述第三锥齿(11)的下方固定连接有第一电机(12),所述第一电机(12)的下方底部通过安装座与所述圆筒(1)固定连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115318144A (zh) * 2022-08-29 2022-11-11 福建越特新材料科技有限公司 一种用于热塑性聚氨酯改性的复合助剂的制备方法

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