CN214914277U - 一种净化设备的防爆泄压装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种净化设备的防爆泄压装置，涉及废气净化设备的技术领域，包括净化箱，净化箱上开设有泄压孔，净化箱上通过固定机构可拆卸设置有挡住泄压孔的涤纶PVC复合布。本申请通过设置泄压孔和涤纶PVC复合布，在净化箱箱内气压过大时，气体通过泄压孔冲破涤纶PVC复合布移动至净化箱外，从而减小了净化箱内的气压，降低了净化箱由于内部气压过大而爆炸的风险，提高了设备运行的安全性。

Description

一种净化设备的防爆泄压装置

技术领域

本申请涉及废气净化设备的技术领域，尤其是涉及一种净化设备的防爆泄压装置。

背景技术

印染纺织设备在进行生产工作时会产生废气，这些废气中含有大量有害气体，有害气体直接排放在环境中会对空气质量产生不利影响，所以需要通过废气净化设备来对废气进行净化，使废气达到国家废气排放标准后再排出。

废气导入废气净化设备进行净化后排出，废气排出时会出现堵塞现象，从而导致废气净化设备内由于气压逐步升高，增大了设备爆炸的风险，降低了设备运行的安全性。

实用新型内容

为了提高设备运行的安全性，本申请提供了一种净化设备的防爆泄压装置。

本申请提供的一种净化设备的防爆泄压装置，采用如下的技术方案：

一种净化设备的防爆泄压装置，包括净化箱，所述净化箱上开设有泄压孔，所述净化箱上通过固定机构可拆卸设置有挡住泄压孔的涤纶PVC复合布。

通过采用上述技术方案，净化箱箱内气压过大时，气体通过泄压孔冲破涤纶PVC复合布移动至净化箱外，从而减小了净化箱内的气压，降低了净化箱由于内部气压过大而爆炸的风险，提高了设备运行的安全性；解锁固定机构对涤纶PVC复合布进行更换，然后涤纶PVC复合布能继续对净化箱进行泄压工作。

可选的，所述固定机构包括支撑架和安装框，所述支撑架和安装框均通过定位组件可拆卸连接在净化箱上且互相配合夹紧涤纶PVC复合布。

通过采用上述技术方案，支撑架可拆卸连接在净化箱上，安装框与支撑架配合夹紧涤纶PVC复合布，从而实现了涤纶PVC复合布在支撑架上的可拆卸连接，便于涤纶PVC复合布的更换。

可选的，所述定位组件包括；

定位螺杆，所述定位螺杆穿过支撑架、安装框和净化箱；

定位螺母，所述定位螺母螺纹连接在定位螺杆上且抵紧在净化箱上。

通过采用上述技术方案，转动定位螺母脱离定位螺杆，拆出定位螺杆并取下支撑架和安装框，对涤纶PVC复合布进行更换，然后将定位螺杆穿过支撑架、安装框和净化箱，将定位螺母螺纹连接定位螺杆上，拧动定位螺母抵紧到净化箱上，从而实现了支撑架和安装框的可拆卸连接，便于对涤纶PVC复合布进行更换。

可选的，所述支撑架与安装框上均设置有配合夹紧涤纶PVC复合布的加强筋。

通过采用上述技术方案，支撑架和安装框上的加强筋相互配合夹紧涤纶PVC复合布，从而加强了涤纶PVC复合布运行的稳定性，同时也增大了涤纶PVC复合布的抗压强度。

可选的，所述净化箱上设置有封闭管，所述封闭管设置在净化箱上且与泄压孔连通，所述涤纶PVC复合布位于封闭管上，所述封闭管上且位于净化箱和涤纶PVC复合布之间设置有对封闭管进行封闭的封闭机构，所述净化箱上设置有对泄压出的废气进行阻挡的阻挡机构，所述阻挡机构包括；

连接框，所述连接框通过连接组件可拆卸连接在净化箱上；

阻挡布，所述连接框上开设有滑移孔，所述阻挡布四侧边滑移设置在滑移孔上，且阻挡布用于对废气进行阻挡。

通过采用上述技术方案，净化箱内废气排放设备堵塞时，净化箱内气压增大，气体冲破涤纶PVC复合布推动阻挡布移动，阻挡布滑移对气体进行阻挡，净化箱内堵塞问题解决后，人工推动阻挡布，将阻挡布中的气体导回净化箱内进行净化，从而完成了对冲破涤纶PVC复合布的气体的阻挡，降低了气体直接散发在环境中对环境造成的污染的概率；封闭机构关闭封闭管，解锁连接组件，将阻挡机构从净化箱上拆卸，然后即能对涤纶PVC复合布进行更换，更换完成后，打开封闭机构，净化箱内气体通过封闭管与涤纶PVC复合布接触，涤纶PVC复合布即能继续进行泄压，降低了更换涤纶PVC复合布时净化箱内气体散发在环境中对环境造成的污染的概率；更换完成后，将阻挡机构安装到净化箱上。

可选的，所述连接组件包括；

安装块，所述安装块设置在净化箱上；

卡块，所述卡块设置在连接框上且与安装块插接配合；

连接螺杆，所述连接螺杆螺纹连接在安装块上且与卡块螺纹连接。

通过采用上述技术方案，拧动连接螺杆与卡块脱离，然后即能取下连接框，需要安装连接框时，将卡块卡接安装到插接安装块上，拧动连接螺杆螺纹连接到卡块上，以此来实现连接框的拆卸。

可选的，所述连接框上设置有用于对阻挡布进行移动的移动机构，所述移动机构包括；

滑块，所述滑块滑移设置在滑移孔上且与阻挡布连接，所述滑块上设置有滑移穿设在连接框上的滑移板；

拉板，所述拉板设置在滑移板上且位于连接框外，所述拉板在滑移板拉动下可与连接框抵触。

通过采用上述技术方案，气体带动阻挡布移动，阻挡布移动带动滑块移动，因此阻挡布对废气进行阻挡。拉动拉板带动滑移板移动，滑移板移动带动滑块移动，滑块移动带动阻挡布回移，阻挡布移动推动气体回移到净化箱内，从而无需人工推动阻挡布袋，简化了工作流程，提高了工作效率。

可选的，所述封闭机构包括；

挡板，所述封闭管上开设有滑移孔，所述挡板滑移设置在滑移孔上且用于挡住封闭管；

竖板，所述竖板设置在挡板侧壁上且与封闭管外侧壁抵触；

锁定组件，所述锁定组件设置在净化箱且用于对挡板位置进行锁定。

通过采用上述技术方案，解锁锁定组件，移动竖板带动挡板移动，移动竖板至竖板与封闭管侧壁抵触，从而实现挡板对封闭管的封闭，降低了在更换涤纶PVC复合布时净化箱内气体散出在环境中造成环境污染的概率；拉动竖板打开封闭管，锁定锁定组件对竖板位置进行固定，以此来实现对封闭管的开闭。

可选的，所述锁定组件包括；

拉环，所述拉环设置在竖板上；

锁定杆，所述锁定杆通过转轴转动连接在净化箱上且与拉环扣设连接。

通过采用上述技术方案，转动锁定杆与拉环脱离，然后移动竖板对封闭管进行封闭，然后更换涤纶PVC复合布，更换完成后，移动竖板靠近锁定杆，锁定杆转动与拉环扣设，从而完成对竖板的限位。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置泄压孔和涤纶PVC复合布，在净化箱箱内气压过大时，气体通过泄压孔冲破涤纶PVC复合布移动至净化箱外，从而减小了净化箱内的气压，降低了净化箱由于内部气压过大而爆炸的风险，提高了设备运行的安全性；

2.通过转动定位螺母脱离定位螺杆，拆出定位螺杆并取下支撑架和安装框，对涤纶PVC复合布进行更换，然后将定位螺杆穿过支撑架、安装框和净化箱，将定位螺母螺纹连接定位螺杆上，拧动定位螺母抵紧到净化箱上，从而实现了支撑架和安装框的可拆卸连接，便于对涤纶PVC复合布进行更换；

3.通过支撑架和安装框上的加强筋相互配合夹紧涤纶PVC复合布，从而加强了涤纶PVC复合布运行的稳定性，同时也增大了涤纶PVC复合布的抗压强度。

附图说明

图1是本申请的立体结构示意图；

图2是本申请中固定机构的结构示意图，其中对净化箱侧壁进行了剖视；

图3是本申请中封闭机构、阻挡机构和移动机构的结构示意图，其中对净化箱侧壁进行了剖视；

图4是图3中A部的放大示意图；

图5是本申请中固定机构的爆炸图；

图6是本申请中移动机构的结构示意图，其中对连接框和卡块的侧壁进行了剖视。

附图标记：1、净化箱；11、泄压孔；12、涤纶PVC复合布；13、封闭管；14、连接环；15、滑动孔；2、固定机构；21、支撑架；22、安装框；23、定位组件；24、定位螺杆；25、定位螺母；26、加强筋；3、封闭机构；31、挡板；32、竖板；33、锁定组件；34、转轴；35、拉环；36、锁定杆；4、阻挡机构；41、连接框；42、阻挡布；43、连接组件；44、安装块；45、卡块；46、连接螺杆；47、插接槽；48、通气孔；49、空腔；5、移动机构；51、滑块；52、拉板；53、滑移板。

具体实施方式

以下结合附图对1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种净化设备的防爆泄压装置。

参照图1和图2，净化设备的防爆泄压装置包括净化箱1，净化箱1侧壁上开设有泄压孔11，净化箱1上通过固定机构2可拆卸设置有挡住泄压孔11的涤纶PVC复合布12。

参照图2，净化箱1外侧壁上固定连接有封闭管13，封闭管13截面为方形且与泄压孔11连通，封闭管13外侧壁上且位于背离净化箱1一端一体设置有方形的连接环14。

参照图3和图4，封闭管13上设置有对封闭管13进行封闭的封闭机构3，封闭机构3包括挡板31、竖板32和锁定组件33，封闭管13侧壁上开设有滑移孔，挡板31滑移安装在滑移孔上，且挡板31用于挡住封闭管13。竖板32固定连接在挡板31远离封闭管13一侧的侧壁上，当挡板31挡住封闭管13时，竖板32抵触在封闭管13外侧壁上；锁定组件33设置在净化箱1且用于对挡板31位置进行锁定，锁定组件33包括拉环35和锁定杆36。

参照图3和图4，拉环35固定连接在竖板32远离封闭管13一侧侧壁上，净化箱1外侧壁上竖向间隔固定安装有两个固定块，两个固定块位于竖板32背离封闭管13的一侧，两个固定块相对两侧壁上转动连接有转轴34，锁定杆36固定连接在转轴34上，且锁定杆36扣设在拉环35上。拉动拉环35移出挡板31来打开封闭管13，转动锁定杆36扣设在拉环35上对挡板31位置进行限位。

参照图2和图5，固定机构2包括支撑架21和安装框22，支撑架21和安装框22均通过定位组件23可拆卸设置在连接环14上，支撑架21和安装框22形状大小相同，支撑架21和连接环14沿封闭管13中心线的投影重合；支撑架21和安装框22内侧壁上均一体设置有多个连接在一起的加强筋26；定位组件23包括定位螺杆24和定位螺母25，定位螺杆24依次穿过安装框22、支撑架21和连接环14，且定位螺母25螺纹连接在定位螺杆24上且抵紧在连接环14上；而支撑架21位于安装框22和连接环14之间，涤纶PVC复合布12位于安装框22和支撑架21之间，且安装框22和支撑架21配合夹紧涤纶PVC复合布12，同时位于安装框22和支撑架21上加强筋26也配合夹紧涤纶PVC复合布12。

参照图1和图3，净化箱1上设置有对泄压出的废气进行阻挡的阻挡机构4，阻挡机构4包括连接框41和阻挡布42，连接框41通过连接组件43可拆卸连接在净化箱1侧壁外。

参照图3和图5，连接框41靠近净化箱1一侧的侧壁与安装框22背离支撑架21一侧的侧壁抵触，同时连接框41上开设有供定位螺杆24头部进入的避位槽。

参照图1和图3，连接组件43包括安装块44、卡块45和连接螺杆46，安装块44固定连接在净化箱1侧壁上且水平间隔设置有两个，安装块44背离净化箱1一侧侧壁上开设有插接槽47，卡块45固定连接在连接框41靠近净化箱1一侧的侧壁上，且卡块45与插接槽47插接配合，连接螺杆46螺纹连接在安装块44上且与卡块45螺纹连接。

参照图2和图3，连接框41上开设有通气孔48，通气孔48截面为方形截面，且方形截面中心线方向与泄压孔11中心线方向重合。

参照图3和图6，连接框41上开设有截面呈方形的空腔49，通气孔48四个侧壁上均开设有与空腔49连通的滑动孔15，且四个滑动孔15相互连通。阻挡布42通过移动机构5滑移安装在空腔49上，阻挡布42的四个侧边分别滑移安装在四个滑动孔15上，且阻挡布42用于对冲破涤纶PVC复合布12的气体进行阻挡。

参照图3和图6，移动机构5包括滑块51和拉板52，滑块51设置有四个且分别固定安装在阻挡布42的四个侧边上，同时四个滑块51均滑移安装在空腔49上，阻挡布42移动时拉动滑块51移动。滑块51背离阻挡布42一侧的侧壁上固定安装有穿出连接框41外的滑移板53，滑移板53与连接框41滑移连接，拉板52固定安装在滑移板53位于连接框41外的一端上，滑移板53移动带动拉板52移动，而拉板52抵触在连接框41上用于阻挡滑移板53从连接框41上脱离。

参照图1和图6，气体带动阻挡布42移动，阻挡布42移动带动滑块51移动，因此阻挡布42对废气进行阻挡。拉动拉板52带动滑移板53移动，滑移板53移动带动滑块51移动，滑块51移动带动阻挡布42回移，阻挡布42移动推动气体回移到净化箱1内。

本申请实施例的工作原理为：

净化箱1内设备堵塞导致气压增加，气体对涤纶PVC复合布12施加压力并使其破裂，气体移出净化箱1使净化箱1内气压降低，从而降低了净化箱1内由于气压过大而造成设备爆炸的风险，提高设备运行的安全性。

气体推动阻挡布42移动，阻挡布42对气体进行阻挡，净化箱1内堵塞问题解决后，拉动拉板52带动阻挡布42移动，阻挡布42移动推动移出的气体导回净化箱1内进行过滤，拨动锁定杆36与拉环35脱离，推动挡板31关闭封闭管13。拧动连接螺杆46与卡块45脱离后取下连接框41，拧动定位螺杆24取下支撑架21和安装框22，将定位螺杆24穿过安装框22、支撑架21和连接环14，拧动定位螺母25螺纹连接到定位螺杆24上，使得定位螺母25抵紧在连接环14上，以此来实现涤纶PVC复合布12的更换，拉出挡板31并将锁定杆36扣设在拉环35上进行锁定，以此来打开封闭管13，涤纶PVC复合布12即能继续进行泄压工作，从而降低了涤纶PVC复合布12破裂后气体进入到环境中对环境造成污染的概率，也降低了更换涤纶PVC复合布12时气体进入环境而污染环境的概率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种净化设备的防爆泄压装置，包括净化箱（1），其特征在于：所述净化箱（1）上开设有泄压孔（11），所述净化箱（1）上通过固定机构（2）可拆卸设置有挡住泄压孔（11）的涤纶PVC复合布（12）。

2.根据权利要求1所述的一种净化设备的防爆泄压装置，其特征在于：所述固定机构（2）包括支撑架（21）和安装框（22），所述支撑架（21）和安装框（22）均通过定位组件（23）可拆卸连接在净化箱（1）上且互相配合夹紧涤纶PVC复合布（12）。

3.根据权利要求2所述的一种净化设备的防爆泄压装置，其特征在于：所述定位组件（23）包括；

定位螺杆（24），所述定位螺杆（24）穿过支撑架（21）、安装框（22）和净化箱（1）；

定位螺母（25），所述定位螺母（25）螺纹连接在定位螺杆（24）上且抵紧在净化箱（1）上。

4.根据权利要求2所述的一种净化设备的防爆泄压装置，其特征在于：所述支撑架（21）与安装框（22）上均设置有配合夹紧涤纶PVC复合布（12）的加强筋（26）。

5.根据权利要求1所述的一种净化设备的防爆泄压装置，其特征在于：所述净化箱（1）上设置有与泄压孔（11）连通的封闭管（13），所述涤纶PVC复合布（12）位于封闭管（13）上，所述封闭管（13）上且位于净化箱（1）和涤纶PVC复合布（12）之间设置有对封闭管（13）进行封闭的封闭机构（3），所述净化箱（1）上设置有对泄压出的废气进行阻挡的阻挡机构（4），所述阻挡机构（4）包括；

连接框（41），所述连接框（41）通过连接组件（43）可拆卸连接在净化箱（1）上；

阻挡布（42），所述连接框（41）上开设有滑移孔，所述阻挡布（42）四侧边滑移设置在滑移孔上且用于对废气进行阻挡。

6.根据权利要求5所述的一种净化设备的防爆泄压装置，其特征在于：所述连接组件（43）包括；

安装块（44），所述安装块（44）设置在净化箱（1）上；

卡块（45），所述卡块（45）设置在连接框（41）上且与安装块（44）插接配合；

连接螺杆（46），所述连接螺杆（46）螺纹连接在安装块（44）上且与卡块（45）螺纹连接。

7.根据权利要求5所述的一种净化设备的防爆泄压装置，其特征在于：所述连接框（41）上设置有用于对阻挡布（42）进行移动的移动机构（5），所述移动机构（5）包括；

滑块（51），所述滑块（51）滑移设置在滑移孔上且与阻挡布（42）连接，所述滑块（51）上设置有滑移穿设在连接框（41）上的滑移板（53）；

拉板（52），所述拉板（52）设置在滑移板（53）上且位于连接框（41）外，所述拉板（52）在滑移板（53）拉动下可与连接框（41）抵触。

8.根据权利要求5所述的一种净化设备的防爆泄压装置，其特征在于：所述封闭机构（3）包括；

挡板（31），所述封闭管（13）上开设有滑移孔，所述挡板（31）滑移设置在滑移孔上且用于挡住封闭管（13）；

竖板（32），所述竖板（32）设置在挡板（31）侧壁上且与封闭管（13）外侧壁抵触；

锁定组件（33），所述锁定组件（33）设置在净化箱（1）且用于对挡板（31）位置进行锁定。

9.根据权利要求8所述的一种净化设备的防爆泄压装置，其特征在于：所述锁定组件（33）包括；

拉环（35），所述拉环（35）设置在竖板（32）上；

锁定杆（36），所述锁定杆（36）通过转轴（34）转动连接在净化箱（1）上且与拉环（35）扣设连接。

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