CN213885357U - 一种仓顶除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种仓顶除尘装置,包括固定于料仓开口端的连接环,连接环一端可拆卸连接有安装板,安装板可拆卸连接有伸入料仓内的过滤筒,安装板开设有抽气孔;还包括抽气泵,抽气泵的进气端与抽气孔密封连通。本申请具有提高过滤设备的更换效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及除尘设备的技术领域,尤其是涉及一种仓顶除尘装置。
背景技术
仓顶除尘器是一种广泛用于料仓的除尘装置,其对料仓空气中的干燥粉尘、颗粒物等进行吸收或过滤,减少料仓内部粉尘含量的同时,向外界空气中排放出较清洁的气体,经常用于采矿、冶金、建材等诸多领域中。
授权公告号为CN210814319U的中国实用新型专利公开了一种水泥仓顶的除尘装置,包括除尘筒,除尘筒的下部开设有连通水泥仓顶的进气口,除尘筒的内腔轴线位置设有中心杆,中心杆的外周壁固定有螺旋片,螺旋片的中心轴线与除尘筒的轴线重合,螺旋片的外缘贴合于除尘筒的内周壁,螺旋片的每个叶片的上下表面均设有若干个滤板,各滤板沿螺旋片的螺旋线依次间隔排布;除尘筒的上部设有出气道,出气道的一端开有出气口,出气道内设有排气扇。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:除尘装置长时间使用后,滤板上沉积较多的水泥粉尘,影响过滤效果,在对滤板进行更换时,需将螺旋片与中心杆全部卸下除尘装置后再进行操作,更换效率较低。
实用新型内容
为了提高过滤设备的更换效率,本申请提供一种仓顶除尘装置。
本申请提供的一种仓顶除尘装置采用如下的技术方案:
一种仓顶除尘装置,包括固定于料仓开口端的连接环,所述连接环一端可拆卸连接有安装板,所述安装板可拆卸连接有伸入料仓内的过滤筒,所述安装板开设有抽气孔;
还包括抽气泵,所述抽气泵的进气端与所述抽气孔密封连通。
通过采用上述技术方案,将连接环与料仓安装固定后,将过滤筒与安装板连接为一体,将安装板安装在连接环上,此时过滤筒伸入料仓内,通过抽气泵将料仓内部的空气抽出,料仓内的粉尘由过滤筒过滤,抽气泵排出较清洁的气体;需要清理或更换过滤筒时,将安装板从连接环卸下,即可对过滤筒进行清理或更换,操作简便。
优选的,所述安装板侧壁固设有连接凸起;
所述连接环内侧面开设有插接槽,所述插接槽贯穿连接环连接安装板的端面,所述插接槽能容纳连接凸起沿连接环轴线方向滑动,所述连接环内侧面开设有让位槽,所述让位槽与插接槽连通且能容纳连接凸起进入,所述让位槽位于连接环两端面之间,所述让位槽引导连接凸起沿连接环的周向方向转动。
通过采用上述技术方案,安装板与连接环连接时,将连接凸起插入插接槽,旋转安装板使连接凸起进入让位槽,安装板与连接环保持稳定;卸下安装板时,只需要旋转安装板使连接凸起脱离让位槽,并提起安装板即可完成拆卸,操作简便。
优选的,所述连接环连接安装板的表面开设有连接槽,所述连接槽能容纳安装板插入;
所述连接凸起在安装板上沿安装板周向设置有多个,所述插接槽和让位槽在连接环上沿连接环的周向设置有多个,且所述插接槽和让位槽的数量与连接凸起数量相等。
通过采用上述技术方案,将安装板与连接环连接时,安装板插入连接槽内的同时连接凸起插入插接槽,旋转安装板使安装板和连接环安装稳定时,安装板一端面与连接槽的底面接触压紧,可以减少粉尘从安装板和连接板的连接处溢出。
优选的,所述安装板开设有环形的安装槽,所述安装槽外侧面设置有螺纹,所述过滤筒外侧面设置有螺纹,所述过滤筒与安装槽螺纹连接。
通过采用上述技术方案,过滤筒与安装板通过螺纹连接,安装和拆卸的效率较高,连接稳定且结构简单,易于加工。
优选的,所述连接环设置有封闭机构,所述封闭机构包括固设于连接环设置有过滤筒一端的封闭凸起,所述封闭凸起为环形凸起,所述封闭凸起的长度小于过滤筒的长度,所述封闭凸起开设有容纳槽,所述封闭凸起上滑动连接有一端开口的封闭筒,所述封闭筒的开口端朝向连接板且能够插入容纳槽,所述封闭筒的滑动方向沿连接环的轴线方向;
所述封闭筒与连接环之间固设有拉伸弹性件,所述封闭筒侧壁开设有通气孔,当所述封闭筒与容纳槽底部接触时,所述通气孔位于容纳槽内。
通过采用上述技术方案,将过滤筒和安装板连接于连接环时,过滤筒底面与封闭筒的内底面接触,此时通气孔位于容纳槽外部,在抽气泵启动时,料仓内的气体通过通气孔,并经过过滤筒过滤后,由抽气泵排出;在卸下安装板和过滤筒时,封闭筒受到拉伸弹性件的拉力向连接环方向滑动,通气孔进入容纳槽,此时封闭筒可以防止料仓内部粉尘进入外界空气。
优选的,所述通气孔于封闭筒上设置有多个。
通过采用上述技术方案,由多个通气孔同时对料仓内部进行通气,可以从多个方向吸收料仓内部空气和粉尘,防止粉尘堆积在过滤筒的某一部分,对空气的过滤效果更好。
优选的,所述拉伸弹性件设置有多个,所述拉伸弹性件为拉簧。
通过采用上述技术方案,在连接环与封闭筒之间的多个方位通过拉伸弹性件提供拉力,防止由于受力不平衡而导致封闭筒卡死,使料仓内部粉尘进入空气;拉簧结构简单,连接较为容易且成本较低,适于大规模生产使用。
优选的,所述过滤筒内侧面固设有附加过滤层。
通过采用上述技术方案,在抽气泵使料仓内空气经过过滤筒时,过滤筒和附加过滤层的双层过滤效果更好,另外粉尘经过过滤筒后,粉尘沉积在过滤筒与附加过滤层之间,卸下过滤筒时便于对粉尘进行清理。
优选的,所述连接环与所述安装板均固设有密封圈。
通过采用上述技术方案,在连接环与料仓、安装板与连接环之间均设置环形密封圈,可以有效减少粉尘从连接处溢出。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过过滤筒与安装板可拆卸连接,安装板与连接环可拆卸连接,便于更换过滤筒;
2.安装板与连接环插接后旋转即可保持连接稳定,操作简便;
3.在更换过滤筒的过程,通过拉伸弹性件带动封闭筒将料仓封闭,防止更换过滤筒过程中料仓内粉尘流出。
附图说明
图1是实施例一中除尘装置的爆炸示意图;
图2是实施例一中除尘装置的剖视示意图;
图3是实施例二中除尘装置的剖视示意图。
附图标记说明:1、连接环;11、连接槽;12、插接槽;13、让位槽;14、连接螺栓;15、封闭机构;151、封闭凸起;152、容纳槽;153、封闭筒;1531、通气孔;154、拉伸弹性件;2、安装板;21、连接凸起;22、抽气孔;23、安装槽;3、过滤筒;31、附加过滤层;4、密封圈。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种仓顶除尘装置。
实施例一
参照图1和图2,包括连接环1、安装板2和过滤筒3,连接环1与安装板2可拆卸连接,安装板2和过滤筒3可拆卸连接。
连接环1为圆环板,连接环1厚度方向一端的表面上开设有连接槽11,连接槽11为轴线与连接环1轴线重合的环形槽,连接槽11的内径等于连接环1的内径,连接槽11的外径小于连接环1的外径。
连接环1开设连接槽11的表面上开设有插接槽12,插接槽12为长方形槽,插接槽12与连接槽11连通,插接槽12沿连接环1的周向间隔均匀设置有两个。两个插接槽12沿连接环1周向同一端的侧壁上均开设有让位槽13,让位槽13为轴线与连接环1轴线重合的弧形槽,让位槽13沿连接环1轴线方向的一个表面与插接槽12的底面平齐,让位槽13与连接槽11连通。
连接环1开设有连接槽11的表面上穿设有连接螺栓14,连接螺栓14沿连接环1的周向间隔均匀设置有四个,连接螺栓14用于与料仓顶部螺纹连接。连接环1背向连接槽11的表面固设有密封圈4。
参照图1和图2,安装板2为圆板,安装板2的直径小于连接槽11的内径,安装板2的直径大于连接环1的内径。安装板2的侧面固设有连接凸起21,连接凸起21为长方形凸起,连接凸起21沿安装板2的周向间隔均匀设置有两个。两个连接凸起21可插入两个插接槽12,并且连接凸起21沿安装板2轴线方向的高度等于让位槽13沿连接环1轴线方向的高度。
安装板2沿其厚度方向开设有抽气孔22,抽气孔22的轴线与安装板2的轴线重合。抽气孔22处可拆卸连接有抽气管,抽气管可拆卸连接有抽气泵,抽气泵用于将料仓内部空气经过过滤筒抽出料仓,抽气管与抽气泵在图中未画出。
安装板2厚度方向一端的表面上开设有安装槽23,安装槽23为环形槽,安装槽23的外径小于连接环1的内径,且安装槽23的外侧面开设有内螺纹。安装板2开设有安装槽23的表面上固设有密封圈4,且密封圈4位于安装槽23的外侧。
参照图1和图2,过滤筒3为一端封闭的圆筒,且过滤筒3的内径与安装槽23的内径相等,过滤筒3的外径与安装槽23的外径相等,过滤筒3开口端的外侧面开设有外螺纹,过滤筒3可通过安装槽23与安装板2螺纹连接。过滤筒3的内侧壁上固设有附加过滤层31。
本申请实施例一种仓顶除尘装置的实施原理为:通过连接螺栓14将连接环1与料仓顶部连接稳定,将过滤筒3与安装板2螺纹连接后,过滤筒3由连接环1的内腔伸入料仓,并且将连接凸起21插入插接槽12,连接凸起21与插接槽12的底面接触后,旋转安装板2使连接凸起21进入让位槽13,安装板2与连接环1连接稳定。抽气孔22处通过抽气管连接抽气泵,启动抽气泵时,抽气泵将料仓内部的空气抽出,料仓内部的空气经过过滤筒3和附加过滤层31,其中的粉尘等颗粒物被滤除,较清洁的空气由抽气泵排出。
需要更换过滤筒3时,旋转并提起安装板2,并且将过滤筒3卸下,将新的过滤筒3与安装板2螺纹连接后,将安装板2重新与连接环1连接,完成更换过程。
连接环1与料仓顶部、安装板2与连接环1之间均设置密封圈4,提高密封效果,防止料仓内部粉尘从各连接处溢出。
实施例二
参照图3,一种仓顶除尘装置,与实施例一不同之处在于,连接环1背向连接槽11的表面设置有封闭机构15,封闭机构15包括固设于连接环1的封闭凸起151,封闭凸起151为环形凸起,封闭凸起151的外径小于连接环1的外径,封闭凸起151的内径大于连接环1的内径。封闭凸起151背向连接环1的表面开设有容纳槽152,容纳槽152为环形槽,且容纳槽152位于封闭凸起151的内径和外径之间。
容纳槽152内滑动连接有封闭筒153,封闭筒153为一端封闭的圆筒,封闭筒153的外径等于容纳槽152的外径,封闭筒153的内径等于容纳槽152的内径,封闭筒153可相对封闭凸起151沿连接环1的轴线方向滑动。封闭筒153沿轴线方向的高度与封闭凸起151沿其轴线方向的高度之和大于过滤筒3沿轴线方向的高度。
封闭筒153的侧壁开设有通气孔1531,通气孔1531沿封闭筒153的周向和轴线方向间隔均匀设置有多个,且通气孔1531设置于封闭筒153沿轴线方向朝向连接环1的一端。当封闭筒153滑动至朝向连接环1的一端与容纳槽152底部接触时,多个通气孔1531均位于容纳槽152内。
连接环1设置封闭凸起151的表面与封闭筒153的内底面之间固定连接有拉伸弹性件154,在本实施例中,拉伸弹性件154为拉簧,拉伸弹性件154沿连接环1的周向间隔均匀设置有四个。
上述实施例的实施原理为:向料仓顶部安装连接环1之前,先将封闭筒153与封闭凸起151滑动连接,并且在连接环1与封闭筒153之间固设拉伸弹性件154。将安装板2与连接环1安装,过滤筒3插入连接环1的空腔时,过滤筒3一端与封闭筒153的内底面接触,并且带动封闭筒153沿封闭凸起151滑动,通气孔1531随之从容纳槽152中露出。在抽气孔22处依次连接抽气管和抽气泵,启动气泵,过滤筒3对料仓内抽出的空气进行过滤。
需要更换过滤筒3时,旋转并提起安装板2时,在过滤筒3退出连接环1之间的空腔后,拉伸弹性件154带动封闭筒153朝向连接环1方向滑动,通气孔1531进入容纳槽152内,此时连接环1与料仓顶部、封闭凸起151与封闭筒153之间均密封,有效地减少更换过滤筒3时料仓内空气流出。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种仓顶除尘装置,其特征在于:包括固定于料仓开口端的连接环(1),所述连接环(1)一端可拆卸连接有安装板(2),所述安装板(2)可拆卸连接有伸入料仓内的过滤筒(3),所述安装板(2)开设有抽气孔(22);
还包括抽气泵,所述抽气泵的进气端与所述抽气孔(22)密封连通。
2.根据权利要求1所述的一种仓顶除尘装置,其特征在于:所述安装板(2)侧壁固设有连接凸起(21);
所述连接环(1)内侧面开设有插接槽(12),所述插接槽(12)贯穿连接环(1)连接安装板(2)的端面,所述插接槽(12)能容纳连接凸起(21)沿连接环(1)轴线方向滑动,所述连接环(1)内侧面开设有让位槽(13),所述让位槽(13)与插接槽(12)连通且能容纳连接凸起(21)进入,所述让位槽(13)位于连接环(1)两端面之间,所述让位槽(13)引导连接凸起(21)沿连接环(1)的周向方向转动。
3.根据权利要求2所述的一种仓顶除尘装置,其特征在于:所述连接环(1)连接安装板(2)的表面开设有连接槽(11),所述连接槽(11)能容纳安装板(2)插入;
所述连接凸起(21)在安装板(2)上沿安装板(2)周向设置有多个,所述插接槽(12)和让位槽(13)在连接环(1)上沿连接环(1)的周向设置有多个,且所述插接槽(12)和让位槽(13)的数量与连接凸起(21)数量相等。
4.根据权利要求3所述的一种仓顶除尘装置,其特征在于:所述安装板(2)开设有环形的安装槽(23),所述安装槽(23)外侧面设置有螺纹,所述过滤筒(3)外侧面设置有螺纹,所述过滤筒(3)与安装槽(23)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种仓顶除尘装置,其特征在于:所述连接环(1)设置有封闭机构(15),所述封闭机构(15)包括固设于连接环(1)设置有过滤筒(3)一端的封闭凸起(151),所述封闭凸起(151)为环形凸起,所述封闭凸起(151)的长度小于过滤筒(3)的长度,所述封闭凸起(151)开设有容纳槽(152),所述封闭凸起(151)上滑动连接有一端开口的封闭筒(153),所述封闭筒(153)的开口端朝向连接板且能够插入容纳槽(152),所述封闭筒(153)的滑动方向沿连接环(1)的轴线方向;
所述封闭筒(153)与连接环(1)之间固设有拉伸弹性件(154),所述封闭筒(153)侧壁开设有通气孔(1531),当所述封闭筒(153)与容纳槽(152)底部接触时,所述通气孔(1531)位于容纳槽(152)内。
6.根据权利要求5所述的一种仓顶除尘装置,其特征在于:所述通气孔(1531)于封闭筒(153)上设置有多个。
7.根据权利要求5所述的一种仓顶除尘装置,其特征在于:所述拉伸弹性件(154)设置有多个,所述拉伸弹性件(154)为拉簧。
8.根据权利要求1所述的一种仓顶除尘装置,其特征在于:所述过滤筒(3)内侧面固设有附加过滤层(31)。
9.根据权利要求1所述的一种仓顶除尘装置,其特征在于:所述连接环(1)与所述安装板(2)均固设有密封圈(4)。
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CN213885357U true CN213885357U (zh) | 2021-08-06 |
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CN202022809722.5U Active CN213885357U (zh) | 2020-11-28 | 2020-11-28 | 一种仓顶除尘装置 |
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- 2020-11-28 CN CN202022809722.5U patent/CN213885357U/zh active Active
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