CN218766225U - 一种高效连续双向气体捕集器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高效连续双向气体捕集器,涉及气体捕集技术领域,包括:捕集桶,所述捕集桶顶端的表面固定安装有密封盖,所述捕集桶表面的两端设置有两个滤气装置,所述捕集桶的表面固定安装有抽气口,所述抽气口的内部活动安装有封塞。本实用新型,打开外部电源,抽气泵开始工作,双向的滤气装置开始对抽气泵抽入的气体进行过滤操作,滤气箱内的细筛过滤板对捕集到的气体进行初步过滤,将捕集气体中夹杂的固体小颗粒过滤,双向的滤气箱能从不同方向捕集到所需气体,配合抽气泵能连续的从空间内捕集气体,气体过滤膜时一种能有效阻挡气体分子中携带的油性分子和水分子的功能性膜,滤气箱的过滤装置能将所捕集的气体从固体和气体两方面进行提纯。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体捕集技术领域,尤其涉及一种高效连续双向气体捕集器。
背景技术
气体捕集器种类繁多,因为这个原因,不同类型的气体捕集器所具有的功能也会有一定区别,但是随着我国经济的发展和科技水平的不断提高,气体捕集器的发展也朝着越来越适用于生产发展的需要而发展。
但是现有技术中,一些气体捕集器不能有效的分离所捕集气体中的杂质或者油分与水分,使捕集的气体不够纯净,而且部分气体捕集器在工作时仅能单一的捕捉某一方向的待捕气体,捕集过程低效且不够连续,延长了捕集气体所需的时间。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种高效连续双向气体捕集器,包括:捕集桶,所述捕集桶顶端的表面固定安装有密封盖捕集桶,所述捕集桶表面的两端设置有两个滤气装置捕集桶,所述捕集桶的表面固定安装有抽气口捕集桶,所述抽气口捕集桶的内部活动安装有封塞捕集桶。
作为一种优选的实施方式,所述滤气装置捕集桶包括两个过滤箱捕集桶,两个所述过滤箱捕集桶的内部均固定安装有细筛过滤板捕集桶。
采用上述进一步方案的技术效果是:细筛过滤板将夹杂在所捕气体的固体小颗粒过滤掉。
作为一种优选的实施方式,两个所述过滤箱捕集桶的内部均固定安装有气体过滤膜捕集桶,两个所述气体过滤膜捕集桶均安装在两个细筛过滤板捕集桶的后方。
采用上述进一步方案的技术效果是:气体过滤膜能有效的将所捕集气体中的油分子和水分子过滤掉。
作为一种优选的实施方式,两个所述过滤箱捕集桶底端的表面均固定安装有收集槽捕集桶,两个所述收集槽捕集桶的表面均固定安装有出水口捕集桶。
采用上述进一步方案的技术效果是:过滤掉的水油分子滴落在收集槽内,可经两个出水口分别排出。
作为一种优选的实施方式,所述捕集桶内部固定安装有隔离板捕集桶,所述捕集桶内部固定安装有支撑板捕集桶,所述支撑板捕集桶顶端的表面固定安装有抽气泵捕集桶。
采用上述进一步方案的技术效果是:隔离板将滤气腔与其它空间隔离开,支撑板对抽气泵起到固定支撑作用。
作为一种优选的实施方式,所述抽气泵捕集桶的顶端固定安装有进气口捕集桶,所述进气口捕集桶通过密封圈贯穿在隔离板捕集桶的表面,所述抽气泵捕集桶的底端固定安装有出气口捕集桶,所述出气口捕集桶通过密封圈贯穿在支撑板捕集桶的表面。
采用上述进一步方案的技术效果是:隔离板和支撑板共同隔离出滤气腔和集气腔,过滤好的纯净气体通过抽气泵的进气口进入,然后经过抽气泵的出气口排出,密封圈保证每个气腔的气体互不干扰。
1、本实用新型,打开外部电源,抽气泵开始工作,双向的滤气装置开始对抽气泵抽入的气体进行过滤操作,滤气箱内的细筛过滤板对捕集到的气体进行初步过滤,将捕集气体中夹杂的固体小颗粒过滤,双向的滤气箱能从不同方向捕集到所需气体,配合抽气泵能连续的从空间内捕集气体,改变了部分气体捕集器不够高效连续的缺点,使捕集过程连续且高效,缩短了捕集气体所需要的时间。
2、初步过滤的气体继续被抽入滤气箱进行第二步过滤,气体过滤膜是一种能有效阻挡气体分子中携带的油性分子和水分子的功能性膜,经过两重过滤的气体进入滤气箱经进气口进入抽气泵,经抽气泵的出气口进入集气腔内储存,若后续要用到集气腔内捕集的气体,只需打开捕集桶表面的封塞,从抽气口内抽出即可,滤气箱的过滤装置改变了部分气体捕集器捕集过程不够纯净的缺点,能将所捕集的气体从固体和气体两方面进行提纯,能有效的将所需捕集的气体与固体小颗粒和油性分子和水分子彻底隔离开,保证了捕集气体的纯净。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种高效连续双向气体捕集器的立体结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种高效连续双向气体捕集器的内部结构示意图;
图3为本实用新型提供的一种高效连续双向气体捕集器的滤气装置结构示意图。
图例说明:
1、捕集桶;101、隔离板;102、进气口;103、抽气泵;104、出气口;105、支撑板;2、密封盖;3、滤气装置;301、过滤箱;302、细筛过滤板;303、气体过滤膜;304、收集槽;305、出水口;4、抽气口;5、封塞。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种高效连续双向气体捕集器,包括:捕集桶1,捕集桶1顶端的表面固定安装有密封盖2,捕集桶1表面的两端设置有两个滤气装置3,捕集桶1的表面固定安装有抽气口4,抽气口4的内部活动安装有封塞5。
如图1-3所示滤气装置3包括两个过滤箱301,两个过滤箱301的内部均固定安装有细筛过滤板302,细筛过滤板302将夹杂在所捕气体的固体小颗粒过滤掉。
如图1-3所示,两个过滤箱301的内部均固定安装有气体过滤膜303,两个气体过滤膜303均安装在两个细筛过滤板302的后方,气体过滤膜303能有效的将所捕集气体中的油分子和水分子过滤掉。
如图1-3所示,两个过滤箱301底端的表面均固定安装有收集槽304,两个收集槽304的表面均固定安装有出水口305,过滤掉的水油分子滴落在收集槽304内,可经两个出水口305分别排出。
如图1-3所示,捕集桶1内部固定安装有隔离板101,捕集桶1内部固定安装有支撑板105,支撑板105顶端的表面固定安装有抽气泵103,隔离板101将滤气腔与其它空间隔离开,支撑板105对抽气泵103起到固定支撑作用。
如图1-3所示,抽气泵103的顶端固定安装有进气口102,进气口102通过密封圈贯穿在隔离板101的表面,抽气泵103的底端固定安装有出气口104,出气口104通过密封圈贯穿在支撑板105的表面,隔离板101和支撑板105共同隔离出滤气腔和集气腔,过滤好的纯净气体通过抽气泵103的进气口102进入,然后经过抽气泵103的出气口104排出,密封圈保证每个气腔的气体互不干扰。
工作原理:当工人开始捕集气体工作时,打开外部电源,抽气泵103开始工作,双向的滤气装置3开始对抽气泵103抽入的气体进行过滤操作,过滤箱301内的细筛过滤板302对捕集到的气体进行初步过滤,将捕集气体中夹杂的固体小颗粒过滤,双向的过滤箱301能从不同方向捕集到所需气体,配合抽气泵103能连续的从空间内捕集气体,改变了部分气体捕集器不够高效连续的缺点,使捕集过程连续且高效,缩短了捕集气体所需要的时间;初步过滤的气体继续被抽入过滤箱301进行第二步过滤,气体过滤膜303是一种能有效阻挡气体分子中携带的油性分子和水分子的功能性膜,经过两重过滤的气体进入过滤箱301经进气口102进入抽气泵103,经抽气泵103的出气口104进入集气腔内储存,若后续要用到集气腔内捕集的气体,只需打开捕集桶表面的封塞5,从抽气口4内抽出即可。过滤装置3的应用改变了部分气体捕集器捕集过程不够纯净的缺点,它能将所捕集的气体从固体和气体两方面进行提纯,能有效的将所需捕集的气体与固体小颗粒和油性分子和水分子彻底隔离开,保证了捕集气体的纯净。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种高效连续双向气体捕集器,其特征在于,包括:捕集桶(1),所述捕集桶(1)顶端的表面固定安装有密封盖(2),所述捕集桶(1)表面的两端设置有两个滤气装置(3),所述捕集桶(1)的表面固定安装有抽气口(4),所述抽气口(4)的内部活动安装有封塞(5)。
2.根据权利要求1所述的一种高效连续双向气体捕集器,其特征在于:所述滤气装置(3)包括两个过滤箱(301),两个所述过滤箱(301)的内部均固定安装有细筛过滤板(302)。
3.根据权利要求2所述的一种高效连续双向气体捕集器,其特征在于:两个所述过滤箱(301)的内部均固定安装有气体过滤膜(303),两个所述气体过滤膜(303)均安装在两个细筛过滤板(302)的后方。
4.根据权利要求2所述的一种高效连续双向气体捕集器,其特征在于:两个所述过滤箱(301)底端的表面均固定安装有收集槽(304),两个所述收集槽(304)的表面均固定安装有出水口(305)。
5.根据权利要求1所述的一种高效连续双向气体捕集器,其特征在于:所述捕集桶(1)内部固定安装有隔离板(101),所述捕集桶(1)内部固定安装有支撑板(105),所述支撑板(105)顶端的表面固定安装有抽气泵(103)。
6.根据权利要求5所述的一种高效连续双向气体捕集器,其特征在于:所述抽气泵(103)的顶端固定安装有进气口(102),所述进气口(102)通过密封圈贯穿在隔离板(101)的表面,所述抽气泵(103)的底端固定安装有出气口(104),所述出气口(104)通过密封圈贯穿在支撑板(105)的表面。
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