CN217780883U - 带有产水增压系统的集装箱式超滤一体化净水设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了带有产水增压系统的集装箱式超滤一体化净水设备，涉及污水净化技术领域，具体为带有产水增压系统的集装箱式超滤一体化净水设备，包括防护箱体，防护箱体的侧面设有进水管，防护箱体正面远离进水管的一侧设有出水管，防护箱体的内部固定连接有初级净化箱，防护箱体的侧面位于初级净化箱的一侧固定连接有支撑架，支撑架的顶部固定连接有吸附净化箱，防护箱体的侧面位于吸附净化箱的一侧固定连接有储水箱。通过初级净化箱、PP棉滤网、多层石墨吸附网、密封门、限位盒、导向槽和密封杆的配合设置，能够便捷的对初级净化箱内的沉淀物进行清理，并更换PP棉滤网和多层石墨吸附网。

Description

带有产水增压系统的集装箱式超滤一体化净水设备

技术领域

本实用新型涉及污水净化技术领域，具体为带有产水增压系统的集装箱式超滤一体化净水设备。

背景技术

超滤机即使用超滤技术对水进行净化处理的设备。与其它净水设备的区别在于使用有超滤膜。超滤膜是一种孔径规格一致，额定孔径范围为 0.1-0.001微米的微孔过滤膜。采用超滤膜以压力差为推动力的膜过滤方法为超滤膜过滤，相交于传统的净水方式超滤膜为食品级材料，安全可靠，绿色环保，能有效吸附水中余氯、重金属、有机物等，去除水中异味和异色：活性碳的微孔能吸附并去除水中由于腐殖质引起的异色、异味，达到改善水质的目的，纯物理法处理，无二次污染，产水可直接饮用。

现有的超滤净水设备大多只能设置在某固定的位置，当需要移转时较为繁琐，不便于在户外使用对污水进行净化处理，将超滤一体化净水设备设置在集装箱式外壳的内部，在保证防护效果的同时能够根据使用需求对装置整体进行移转，能够根据实际需求移转至不同的使用地点。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了带有产水增压系统的集装箱式超滤一体化净水设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：带有产水增压系统的集装箱式超滤一体化净水设备，包括防护箱体，所述防护箱体的侧面设有进水管，所述防护箱体正面远离进水管的一侧设有出水管，所述防护箱体的内部固定连接有初级净化箱，所述防护箱体的侧面位于初级净化箱的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有吸附净化箱，所述防护箱体的侧面位于吸附净化箱的一侧固定连接有储水箱，所述储水箱与吸附净化箱相对应的位置均设有连接管，两个连接管之间设有超滤管，所述超滤管的两端螺纹连接有连接套管，所述防护箱体内表面的底部设有污水泵，所述污水泵的一端与进水管相连接，所述污水泵的另一端插接在初级净化箱底部的侧面，所述初级净化箱内表面的底部和顶部均设有PP棉滤网，两个所述 PP棉滤网之间设有多层石墨吸附网，所述初级净化箱侧面的顶部插接有排水管，所述排水管的另一端插接在吸附净化箱的顶部，所述储水箱的顶部设有增压泵，所述增压泵的出水端与出水管相连接，上所述增压泵的抽水端插接在吸附净化箱内，所述初级净化箱正面插接有密封门，所述初级净化箱的两侧设有限位盒，所述限位盒的正面设有导向槽，所述导向槽内插接有密封杆。

可选的，所述防护箱体的正面设有检修门，所述检修门的底部设有通风口。

可选的，所述连接套管两端的内表面固定连接有密封挡环，所述密封挡环朝向连接管的一侧粘接有密封圈，所述连接管的一端抵接在密封圈的侧面。

可选的，所述连接套管的内部固定连接有安装环，所述安装环朝向超滤管的一侧固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端设有滑动密封圈。

可选的，所述滑动密封圈的环形侧面抵接在连接管内表面的侧壁上，且所述滑动密封圈的一侧抵接在超滤管的端部，所述超滤管的内部设有超滤膜。

可选的，所述初级净化箱内表面的侧壁上设有若干插接槽，若干所述插接槽的位置分别与PP棉滤网和多层石墨吸附网的位置相对应。

可选的，所述限位盒内表面的侧壁上固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定连接有推动板，所述推动板的侧面固定连接有定位杆，所述推动板得到另一侧固定连接有拉动杆。

可选的，所述密封杆的侧面设有定位插孔，所述密封杆的侧面抵接在密封门的侧面，所述密封门朝向初级净化箱的一侧固定连接有密封垫。

(三)有益效果

本实用新型提供了带有产水增压系统的集装箱式超滤一体化净水设备，具备以下有益效果：

1、该带有产水增压系统的集装箱式超滤一体化净水设备，通过防护箱体、进水管、出水管、初级净化箱、支撑架、吸附净化箱、储水箱、连接管、超滤管、污水泵、PP棉滤网、多层石墨吸附网、排水管和增压泵的配合设置，在使用的过程中污水泵将外界污水从进水管吸入到初级净化箱内，初级净化箱内的污水经过两层PP棉滤网及多层石墨吸附网时，其内的较粗颗粒杂质、污泥、胶体、悬浮物质、水中异味、异色、余氯、有机物、部分重金属会被过滤出，随后经过初步净化的污水从排水管进入到吸附净化箱内，被吸附净化箱内填充的石墨颗粒进一步的吸附净化，随后污水进入到超滤管内，经过超滤膜后完成全部的净化过程进入到储水箱内，随后增压泵将储水箱内完成净化的水抽出从出水管向外排出，当需要更换超滤膜内，转动连接套管使其与连接管分离，此时可将超滤管取下，将新的超滤管放在两个连接管之间，转动连接套管使其与连接管表面的螺纹进行连接，当转动到连接管抵接在密封挡环后停止，此时在压缩弹簧的作用下滑动密封圈抵接在超滤管的侧面，从而保证超滤管与连接管之间连接的密封性，同时还便于对超滤管进行更换，以保证长时间使用过程中的净水效果。

2、该带有产水增压系统的集装箱式超滤一体化净水设备，通过初级净化箱、PP棉滤网、多层石墨吸附网、密封门、限位盒、导向槽和密封杆的配合设置，在使用的过程中当需要更换PP棉滤网、多层石墨吸附网对初级净化箱内沉淀物质进行清理时，向外带动拉动杆，拉动杆带动推动板和定位杆同步运动，使得定位杆的一端从定位插孔内退出，此时能够沿导向槽滑动密封杆，使得密封杆不再抵接在密封门上，此时能够将密封门从初级净化箱上取出，从而将初级净化箱从侧面打开，此时能够对初级净化箱内的沉淀物进行清理，并更换PP棉滤网和多层石墨吸附网。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型正视剖视的结构示意图；

图3为本实用新型超滤管正视剖视的结构示意图；

图4为本实用新型初级净化箱的结构示意图；

图5为本实用新型初级净化箱俯视剖视的结构示意图。

图中：1、防护箱体；101、检修门；102、通风口；2、进水管；3、出水管；4、初级净化箱；401、插接槽；5、支撑架；6、吸附净化箱；7、储水箱； 8、连接管；9、超滤管；901、超滤膜；10、连接套管；1001、密封挡环；1002、安装环；1003、压缩弹簧；1004、滑动密封圈；11、污水泵；12、PP棉滤网； 13、多层石墨吸附网；14、排水管；15、增压泵；16、密封门；17、限位盒； 1701、复位弹簧；1702、推动板；1703、定位杆；1704、拉动杆；18、导向槽；19、密封杆；1901、定位插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

请参阅图1至图3，本实用新型提供技术方案：带有产水增压系统的集装箱式超滤一体化净水设备，包括防护箱体1，防护箱体1的正面设有检修门 101，检修门101的底部设有通风口102，防护箱体1的侧面设有进水管2，防护箱体1正面远离进水管2的一侧设有出水管3，防护箱体1的内部固定连接有初级净化箱4，防护箱体1的侧面位于初级净化箱4的一侧固定连接有支撑架5，支撑架5的顶部固定连接有吸附净化箱6，防护箱体1的侧面位于吸附净化箱6的一侧固定连接有储水箱7，储水箱7与吸附净化箱6相对应的位置均设有连接管8，两个连接管8之间设有超滤管9，超滤管9的两端螺纹连接有连接套管10，连接套管10两端的内表面固定连接有密封挡环1001，密封挡环1001朝向连接管8的一侧粘接有密封圈，连接管8的一端抵接在密封圈的侧面，连接套管10的内部固定连接有安装环1002，安装环1002朝向超滤管9的一侧固定连接有压缩弹簧1003，压缩弹簧1003的另一端设有滑动密封圈1004，滑动密封圈1004的环形侧面抵接在连接管8内表面的侧壁上，且滑动密封圈1004的一侧抵接在超滤管9的端部，超滤管9的内部设有超滤膜 901，防护箱体1内表面的底部设有污水泵11，污水泵11的一端与进水管2 相连接，污水泵11的另一端插接在初级净化箱4底部的侧面，初级净化箱4 内表面的底部和顶部均设有PP棉滤网12，两个PP棉滤网12之间设有多层石墨吸附网13，初级净化箱4内表面的侧壁上设有若干插接槽401，若干插接槽401的位置分别与PP棉滤网12和多层石墨吸附网13的位置相对应，初级净化箱4侧面的顶部插接有排水管14，排水管14的另一端插接在吸附净化箱 6的顶部，储水箱7的顶部设有增压泵15，增压泵15的出水端与出水管3相连接，上增压泵15的抽水端插接在吸附净化箱6内。

使用中，污水泵11将外界污水从进水管2吸入到初级净化箱4内，初级净化箱4内的污水经过两层PP棉滤网12及多层石墨吸附网13时，其内的较粗颗粒杂质、污泥、胶体、悬浮物质、水中异味、异色、余氯、有机物、部分重金属会被过滤出，随后经过初步净化的污水从排水管14进入到吸附净化箱6内，被吸附净化箱6内填充的石墨颗粒进一步的吸附净化，随后污水进入到超滤管9内，经过超滤膜901后完成全部的净化过程进入到储水箱7内，随后增压泵15将储水箱7内完成净化的水抽出从出水管3向外排出，当需要更换超滤膜901内，转动连接套管10使其与连接管8分离，此时可将超滤管9取下，将新的超滤管9放在两个连接管8之间，转动连接套管10使其与连接管8表面的螺纹进行连接，当转动到连接管8抵接在密封挡环1001后停止，此时在压缩弹簧1003的作用下滑动密封圈1004抵接在超滤管9的侧面，从而保证超滤管9与连接管8之间连接的密封性，同时还便于对超滤管9进行更换，以保证长时间使用过程中的净水效果。

实施例2

请参阅图4至图5，本实用新型提供技术方案：带有产水增压系统的集装箱式超滤一体化净水设备，包括初级净化箱4，初级净化箱4正面插接有密封门16，初级净化箱4的两侧设有限位盒17，限位盒17内表面的侧壁上固定连接有复位弹簧1701，复位弹簧1701的另一端固定连接有推动板1702，推动板1702的侧面固定连接有定位杆1703，推动板1702得到另一侧固定连接有拉动杆1704，限位盒17的正面设有导向槽18，导向槽18内插接有密封杆19，密封杆19的侧面设有定位插孔1901，密封杆19的侧面抵接在密封门 16的侧面，密封门16朝向初级净化箱4的一侧固定连接有密封垫。

使用中，当需要更换PP棉滤网12、多层石墨吸附网13对初级净化箱4 内沉淀物质进行清理时，向外带动拉动杆1704，拉动杆1704带动推动板1702 和定位杆1703同步运动，使得定位杆1703的一端从定位插孔1901内退出，此时能够沿导向槽18滑动密封杆19，使得密封杆19不再抵接在密封门16上，此时能够将密封门16从初级净化箱4上取出，从而将初级净化箱4从侧面打开，此时能够对初级净化箱4内的沉淀物进行清理，并更换PP棉滤网12和多层石墨吸附网13。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.带有产水增压系统的集装箱式超滤一体化净水设备，包括防护箱体(1)，其特征在于：所述防护箱体(1)的侧面设有进水管(2)，所述防护箱体(1)正面远离进水管(2)的一侧设有出水管(3)，所述防护箱体(1)的内部固定连接有初级净化箱(4)，所述防护箱体(1)的侧面位于初级净化箱(4)的一侧固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)的顶部固定连接有吸附净化箱(6)，所述防护箱体(1)的侧面位于吸附净化箱(6)的一侧固定连接有储水箱(7)，所述储水箱(7)与吸附净化箱(6)相对应的位置均设有连接管(8)，两个连接管(8)之间设有超滤管(9)，所述超滤管(9)的两端螺纹连接有连接套管(10)，所述防护箱体(1)内表面的底部设有污水泵(11)，所述污水泵(11)的一端与进水管(2)相连接，所述污水泵(11)的另一端插接在初级净化箱(4)底部的侧面，所述初级净化箱(4)内表面的底部和顶部均设有PP棉滤网(12)，两个所述PP棉滤网(12)之间设有多层石墨吸附网(13)，所述初级净化箱(4)侧面的顶部插接有排水管(14)，所述排水管(14)的另一端插接在吸附净化箱(6)的顶部，所述储水箱(7)的顶部设有增压泵(15)，所述增压泵(15)的出水端与出水管(3)相连接，上所述增压泵(15)的抽水端插接在吸附净化箱(6)内，所述初级净化箱(4)正面插接有密封门(16)，所述初级净化箱(4)的两侧设有限位盒(17)，所述限位盒(17)的正面设有导向槽(18)，所述导向槽(18)内插接有密封杆(19)。

2.根据权利要求1所述的带有产水增压系统的集装箱式超滤一体化净水设备，其特征在于：所述防护箱体(1)的正面设有检修门(101)，所述检修门(101)的底部设有通风口(102)。

3.根据权利要求1所述的带有产水增压系统的集装箱式超滤一体化净水设备，其特征在于：所述连接套管(10)两端的内表面固定连接有密封挡环(1001)，所述密封挡环(1001)朝向连接管(8)的一侧粘接有密封圈，所述连接管(8)的一端抵接在密封圈的侧面。

4.根据权利要求1所述的带有产水增压系统的集装箱式超滤一体化净水设备，其特征在于：所述连接套管(10)的内部固定连接有安装环(1002)，所述安装环(1002)朝向超滤管(9)的一侧固定连接有压缩弹簧(1003)，所述压缩弹簧(1003)的另一端设有滑动密封圈(1004)。

5.根据权利要求4所述的带有产水增压系统的集装箱式超滤一体化净水设备，其特征在于：所述滑动密封圈(1004)的环形侧面抵接在连接管(8)内表面的侧壁上，且所述滑动密封圈(1004)的一侧抵接在超滤管(9)的端部，所述超滤管(9)的内部设有超滤膜(901)。

6.根据权利要求1所述的带有产水增压系统的集装箱式超滤一体化净水设备，其特征在于：所述初级净化箱(4)内表面的侧壁上设有若干插接槽(401)，若干所述插接槽(401)的位置分别与PP棉滤网(12)和多层石墨吸附网(13)的位置相对应。

7.根据权利要求1所述的带有产水增压系统的集装箱式超滤一体化净水设备，其特征在于：所述限位盒(17)内表面的侧壁上固定连接有复位弹簧(1701)，所述复位弹簧(1701)的另一端固定连接有推动板(1702)，所述推动板(1702)的侧面固定连接有定位杆(1703)，所述推动板(1702)得到另一侧固定连接有拉动杆(1704)。

8.根据权利要求7所述的带有产水增压系统的集装箱式超滤一体化净水设备，其特征在于：所述密封杆(19)的侧面设有定位插孔(1901)，所述密封杆(19)的侧面抵接在密封门(16)的侧面，所述密封门(16)朝向初级净化箱(4)的一侧固定连接有密封垫。

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